JPS63278317A - 静止誘導機器 - Google Patents
静止誘導機器Info
- Publication number
- JPS63278317A JPS63278317A JP11395787A JP11395787A JPS63278317A JP S63278317 A JPS63278317 A JP S63278317A JP 11395787 A JP11395787 A JP 11395787A JP 11395787 A JP11395787 A JP 11395787A JP S63278317 A JPS63278317 A JP S63278317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- resin
- transformer
- constructed
- dispersed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電子機器用あるいは電力用として用いられる
変圧器やりアクドルなど静止誘導機器に関し、その鉄心
の構成に適用されるものである。
変圧器やりアクドルなど静止誘導機器に関し、その鉄心
の構成に適用されるものである。
変圧器やリアクトルなどの静止誘導機器は一般に硅素鋼
板のような強磁性体金属の薄板を積層した鉄心に巻線を
施した線輪を備えた構成となっており、その基本形は第
５図に示す内鉄形と第６図に示す外鉄形とがある。内鉄
形は単一磁気回路を構成する鉄心１の周囲に線輪２と３
とを備えたものであり、外鉄形は線輪４の周囲を二つ以
上の磁気回路が囲んだもので、第２図では２つの磁気回
路を構成する鉄心５と６が囲んでいる。
板のような強磁性体金属の薄板を積層した鉄心に巻線を
施した線輪を備えた構成となっており、その基本形は第
５図に示す内鉄形と第６図に示す外鉄形とがある。内鉄
形は単一磁気回路を構成する鉄心１の周囲に線輪２と３
とを備えたものであり、外鉄形は線輪４の周囲を二つ以
上の磁気回路が囲んだもので、第２図では２つの磁気回
路を構成する鉄心５と６が囲んでいる。
電子機器をはじめとして一般に各種機器は小形化の傾向
にある。変圧器やリアクトルなどの静止誘導機器を小形
化するには、巻線中の電流密度を増したり、鉄心を通る
磁束密度を増したり、あるいは絶縁材料の改良によって
その絶縁特性を向上させ絶縁瑞を薄くして導体や鉄心の
占積密度を上げるなどの方法がとられるのが一般的であ
る。しかしながら第５図および第６図に示した従来の鉄
心構造を用いる限りにおいては鉄心から外部に突き出し
ている巻線の部分では洩れ磁束を生じており、このため
線輪と交差する磁束の磁束密度が低下して誘導機器の特
性を低下させる要因の一つとなる。さらにまた電子機器
に用いられるものでは、隣接して配置される素子や回路
などが、実装密度を高めた状態ではこの洩れ磁束の影響
を受けて誤動作するおそれがあるため、これを防止する
空間をとるなどの対策を必要とする。このことが機器の
小形化を阻害する一つの要因となっている。
にある。変圧器やリアクトルなどの静止誘導機器を小形
化するには、巻線中の電流密度を増したり、鉄心を通る
磁束密度を増したり、あるいは絶縁材料の改良によって
その絶縁特性を向上させ絶縁瑞を薄くして導体や鉄心の
占積密度を上げるなどの方法がとられるのが一般的であ
る。しかしながら第５図および第６図に示した従来の鉄
心構造を用いる限りにおいては鉄心から外部に突き出し
ている巻線の部分では洩れ磁束を生じており、このため
線輪と交差する磁束の磁束密度が低下して誘導機器の特
性を低下させる要因の一つとなる。さらにまた電子機器
に用いられるものでは、隣接して配置される素子や回路
などが、実装密度を高めた状態ではこの洩れ磁束の影響
を受けて誤動作するおそれがあるため、これを防止する
空間をとるなどの対策を必要とする。このことが機器の
小形化を阻害する一つの要因となっている。
この発明は洩れ磁束が少なく、シたがって特性の低下と
外部への磁気的影響の少ない小形の静止誘導機器を提供
することを目的とする。
外部への磁気的影響の少ない小形の静止誘導機器を提供
することを目的とする。
この発明は強磁性体を分散させた樹脂のような電気絶縁
性をもつ母材で線輪を包んで、その線輪の周辺に隈なく
磁気回路が構成されるようにしたものである。
性をもつ母材で線輪を包んで、その線輪の周辺に隈なく
磁気回路が構成されるようにしたものである。
すなわち中心軸に沿う開口を形成する巻線を施した線輪
を前記の強磁性体粉末を分散させた母材中に埋め込み、
その母材を所定の形状に成形して静止誘導機器を構成す
るようにする。
を前記の強磁性体粉末を分散させた母材中に埋め込み、
その母材を所定の形状に成形して静止誘導機器を構成す
るようにする。
中心軸に沿う開口を形成する巻線を施した線輪を強磁性
体粉末を分散させた樹脂のような電気絶縁性をもつ母材
中に埋め込み、この強磁性体粉末を分散させた母材を所
要の形状に成形すると、前記の開口に充填された母材は
巻線が施された鉄心としての役目を果す。この鉄心にお
いては強磁性体粉末の間に介在する電気絶縁性をもつ母
材が渦電流の低減に後文つ。また線輪の周囲も強磁性体
を分散させた鉄心相当の母材が取り囲むので、線輪の周
囲には隈なく線輪の中心の開口を通る磁気回路が形成さ
れる。すなわち鉄心が線輪を取り囲み、線輪の周囲の鉄
心中に磁気回路の形成された静止誘導機器が構成される
。この構成では機器外部への洩れ磁束がほとんど生ぜず
、したがって線輪と交差する磁束密度が高く、かつ全体
の小形化を可能とする。
体粉末を分散させた樹脂のような電気絶縁性をもつ母材
中に埋め込み、この強磁性体粉末を分散させた母材を所
要の形状に成形すると、前記の開口に充填された母材は
巻線が施された鉄心としての役目を果す。この鉄心にお
いては強磁性体粉末の間に介在する電気絶縁性をもつ母
材が渦電流の低減に後文つ。また線輪の周囲も強磁性体
を分散させた鉄心相当の母材が取り囲むので、線輪の周
囲には隈なく線輪の中心の開口を通る磁気回路が形成さ
れる。すなわち鉄心が線輪を取り囲み、線輪の周囲の鉄
心中に磁気回路の形成された静止誘導機器が構成される
。この構成では機器外部への洩れ磁束がほとんど生ぜず
、したがって線輪と交差する磁束密度が高く、かつ全体
の小形化を可能とする。
第１図はこの発明の実施例としての変圧器の構成を示し
たものである。第１図（ａｌはその内部構造の一部を示
した斜視図であって、−次巻線１］および二次巻線１２
は中央に開口をもつシートコイル１３の絶縁シート上の
箔状導体として形成されている。
たものである。第１図（ａｌはその内部構造の一部を示
した斜視図であって、−次巻線１］および二次巻線１２
は中央に開口をもつシートコイル１３の絶縁シート上の
箔状導体として形成されている。
シートコイル１３はこの発明と同一の発明者により出願
中のコア用コイル（特願昭６２−５７４７１号参照）と
類似のものである。このシートコイル１３ヲ積層して中
央に開口部１４をもつ線輪１５を構成する。この線輪１
５を強磁性体粉末を分散させた電気絶縁性をもつ母材と
しての樹脂１６中に埋め込み、線輪１５の開口部１４お
よび周辺に樹脂を充填して、たとえば圧縮成形のような
成形手法で一体成形して変圧器１７としたものである。
中のコア用コイル（特願昭６２−５７４７１号参照）と
類似のものである。このシートコイル１３ヲ積層して中
央に開口部１４をもつ線輪１５を構成する。この線輪１
５を強磁性体粉末を分散させた電気絶縁性をもつ母材と
しての樹脂１６中に埋め込み、線輪１５の開口部１４お
よび周辺に樹脂を充填して、たとえば圧縮成形のような
成形手法で一体成形して変圧器１７としたものである。
積層によって形成した線輪１５の上下端からそれぞれ一
次巻線１１と二次巻線１２の引出線１８と１９とが引き
出されている。
次巻線１１と二次巻線１２の引出線１８と１９とが引き
出されている。
強磁性体粉末は透磁土が大きく保持力の小さいタトエば
パーマロイ、ンフトフェライト、コバルト系アモルファ
ス合金などの粉末であり、電気絶縁性の母材としての樹
脂にはたとえば低粘度のエポキシ樹脂のようなものを用
いる。
パーマロイ、ンフトフェライト、コバルト系アモルファ
ス合金などの粉末であり、電気絶縁性の母材としての樹
脂にはたとえば低粘度のエポキシ樹脂のようなものを用
いる。
第１図（ａｌの実施例では樹脂製の鉄心はシートコイル
１３を包んで偏平に成形され、比較的薄形の変圧器１７
を構成している。第１図（ｂｌはその変圧器１７の模式
的な断面図であり、線輪１５の開口部１４に充填された
樹脂製の鉄心と、線輪１５の外側を囲む樹脂製の鉄心と
によって線輪１５の周囲に磁気回路加が形成されるので
変圧器１７の周辺への洩れ磁束がほとんど生じない。し
かも薄形の構成なので、プリント板等への取りつけが容
易であり、洩れ磁束のないことから他の回路素子への磁
気の影響がなく、変圧器１７周辺の回路素子の実装密度
を増すことが可能となる。この樹脂製の鉄心においては
強磁性体粉末の間に介在する樹脂が渦電流の低減に役文
っでいる。
１３を包んで偏平に成形され、比較的薄形の変圧器１７
を構成している。第１図（ｂｌはその変圧器１７の模式
的な断面図であり、線輪１５の開口部１４に充填された
樹脂製の鉄心と、線輪１５の外側を囲む樹脂製の鉄心と
によって線輪１５の周囲に磁気回路加が形成されるので
変圧器１７の周辺への洩れ磁束がほとんど生じない。し
かも薄形の構成なので、プリント板等への取りつけが容
易であり、洩れ磁束のないことから他の回路素子への磁
気の影響がなく、変圧器１７周辺の回路素子の実装密度
を増すことが可能となる。この樹脂製の鉄心においては
強磁性体粉末の間に介在する樹脂が渦電流の低減に役文
っでいる。
この実施例では線輪１５をシートコイル１３の積層によ
って構成しているが、通常の絶縁導線をその中心軸まわ
りに開口部をもつような形で巻いた線輪として磁性体粉
末を分散させた樹脂中に埋めこんで成形しても差し支え
ない。
って構成しているが、通常の絶縁導線をその中心軸まわ
りに開口部をもつような形で巻いた線輪として磁性体粉
末を分散させた樹脂中に埋めこんで成形しても差し支え
ない。
第２図はこの発明の別の実施例としてのりアクドルの構
成を内部の一部についても示した斜視図である。単一の
線輪２１はこの発明と同一の発明者によって出願中のコ
ア用コイル（特願昭６２−５７４７１号参照）のコア用
コイルとしてのシートコイルηを積層したものであって
、中央部に開口部ｎをもつ絶縁シート２４上に渦巻状の
箔状導体６が形成され、この箔状導体５が順次次の層の
箔状導体（図示されていない）と接続されており、形成
した線輪２】の両端に引出線あとγとを引き出している
。
成を内部の一部についても示した斜視図である。単一の
線輪２１はこの発明と同一の発明者によって出願中のコ
ア用コイル（特願昭６２−５７４７１号参照）のコア用
コイルとしてのシートコイルηを積層したものであって
、中央部に開口部ｎをもつ絶縁シート２４上に渦巻状の
箔状導体６が形成され、この箔状導体５が順次次の層の
箔状導体（図示されていない）と接続されており、形成
した線輪２】の両端に引出線あとγとを引き出している
。
この線輪２１を第１図と同様に強磁性体の粉末を分散さ
せた樹脂田中に即め込んで、樹脂路を所属の形状に成形
してコンパクトなりアクドル四を構成する。このリアク
トル四においても線輪２１をシートコイルｎで構成せず
、通常の絶縁導線を巻いたものを用いることもできる。
せた樹脂田中に即め込んで、樹脂路を所属の形状に成形
してコンパクトなりアクドル四を構成する。このリアク
トル四においても線輪２１をシートコイルｎで構成せず
、通常の絶縁導線を巻いたものを用いることもできる。
外部への磁気の影響がなく、周辺の回路素子の実装密度
を上げられる利点は第１図の変圧器と全く同様である。
を上げられる利点は第１図の変圧器と全く同様である。
第３図はこの発明の第３の実施例で、３相用変圧器Ｉの
構成を示した斜視断面図である。図において三相の各相
に対応する線輪３１ 、３２ 、３３の間に挿入された
スペーサア、３６は鉄心Ｕを構成する強磁性体の粉末を
分散させた樹脂と全（同様のものを前記の線輪３１ 、
３２ 、３３とほぼ同形で、中央に開口をもつ形状に成
形したものである。これらのスペーサア、３６をそれぞ
れ線輪３１と諺、ならびに３２とあの間に挾んで、全体
を前記の強磁性体を分散させた樹脂中に埋め込んだ後図
示の形に成形して三相用変圧器（９）を構成する。線輪
３１ 、３２ 、３３はそれぞれ一次巻線３１１ 、３
２１ 、３３１と二次巻線３１２ 、３２２ 、３３２
とで構成される。このように線輪数の多い三相用の機器
もこの発明によって簡単に構成することができる。
構成を示した斜視断面図である。図において三相の各相
に対応する線輪３１ 、３２ 、３３の間に挿入された
スペーサア、３６は鉄心Ｕを構成する強磁性体の粉末を
分散させた樹脂と全（同様のものを前記の線輪３１ 、
３２ 、３３とほぼ同形で、中央に開口をもつ形状に成
形したものである。これらのスペーサア、３６をそれぞ
れ線輪３１と諺、ならびに３２とあの間に挾んで、全体
を前記の強磁性体を分散させた樹脂中に埋め込んだ後図
示の形に成形して三相用変圧器（９）を構成する。線輪
３１ 、３２ 、３３はそれぞれ一次巻線３１１ 、３
２１ 、３３１と二次巻線３１２ 、３２２ 、３３２
とで構成される。このように線輪数の多い三相用の機器
もこの発明によって簡単に構成することができる。
第４図は第１図の実施例の適用例であって、第１図に示
す変圧器１７を３層に重ねることによって構成した３相
用変圧器４０の斜視断面図を示したものである。３相の
各相に対応する線輪４１，４２，４３をもつ単相変圧器
４４ 、４５ 、４６は第１図に示す変圧器１７と同形
のものであって、これらを重ねて接着等の手段で結合し
て三相変圧器４０を構成する。単相変圧器４４ 、４５
、４６は比較的簡単に構成できるので、これらを単位
として多相の変圧器が容易に構成できる利点を示した一
例である。このように本発明では単相の゛静止誘導機器
を単位として多相の機器を容易に構成できる。
す変圧器１７を３層に重ねることによって構成した３相
用変圧器４０の斜視断面図を示したものである。３相の
各相に対応する線輪４１，４２，４３をもつ単相変圧器
４４ 、４５ 、４６は第１図に示す変圧器１７と同形
のものであって、これらを重ねて接着等の手段で結合し
て三相変圧器４０を構成する。単相変圧器４４ 、４５
、４６は比較的簡単に構成できるので、これらを単位
として多相の変圧器が容易に構成できる利点を示した一
例である。このように本発明では単相の゛静止誘導機器
を単位として多相の機器を容易に構成できる。
この発明によれば強磁性体を分散させた樹脂中に線輪を
埋め込み、その樹脂と成形して鉄心とすることで静止誘
導機器を構成するようにしたので、線輪の周囲が鉄心で
包まれた状態となり、外部への洩れ磁束がほとんどなく
なる。このため線輪と交差する磁束密度が増して機器の
特性が向上する。
埋め込み、その樹脂と成形して鉄心とすることで静止誘
導機器を構成するようにしたので、線輪の周囲が鉄心で
包まれた状態となり、外部への洩れ磁束がほとんどなく
なる。このため線輪と交差する磁束密度が増して機器の
特性が向上する。
このように外部への洩れ磁束がほとんどないため、周辺
に与える磁気的な影響がきわめて小さく、シたがって周
辺の回路素子の実装密度が増すので、この発明による静
止誘導機器の装着によりて装置を小形化できる。
に与える磁気的な影響がきわめて小さく、シたがって周
辺の回路素子の実装密度が増すので、この発明による静
止誘導機器の装着によりて装置を小形化できる。
また鉄心が成形によって形作られるので大量生産が容易
となる上に、多相用機器をはじめどのように線輪が配置
されようとも簡単に静止誘導機器が構成できるようにな
る。さらに上記の成形によって構成した単相用の機器を
単位として複数個を組み合わせて多相用の機器を容易に
構成することもでき、これらの面での効果は大である。
となる上に、多相用機器をはじめどのように線輪が配置
されようとも簡単に静止誘導機器が構成できるようにな
る。さらに上記の成形によって構成した単相用の機器を
単位として複数個を組み合わせて多相用の機器を容易に
構成することもでき、これらの面での効果は大である。
第１図はこの発明の実施例としての変圧器の構成を示し
た斜視図ならびに模式断面図、第２図はこの発明の別の
実施例としてのりアクドルの構成を示した斜視図、第３
図はこの発明の第３の実施例としての３相用変圧器の斜
視断面図、第４図はこの発明の適用例としての３相用変
圧器の斜視断面図、第５図は従来技術による内鉄形機器
の斜視図、第６図は同じ〈従来技術による外鉄形機器の
斜視図である。 ２ 、３ 、４．１５，２１．３１，３２，３３，４１
．４２，４３ ：線輪、１１ 、３１１ 、３２１ 、
３３１ ニー次巻線、１２ 、３１２ 、３２２ 。 ３３２＝二次巻線、１４．２３：開口部、１６．２８：
樹脂、１７：変圧器、２９：リアクトル、３０，４０：
三相用変圧４θ：俗用ゑ慣 第４図 鍍５図 箸６図
た斜視図ならびに模式断面図、第２図はこの発明の別の
実施例としてのりアクドルの構成を示した斜視図、第３
図はこの発明の第３の実施例としての３相用変圧器の斜
視断面図、第４図はこの発明の適用例としての３相用変
圧器の斜視断面図、第５図は従来技術による内鉄形機器
の斜視図、第６図は同じ〈従来技術による外鉄形機器の
斜視図である。 ２ 、３ 、４．１５，２１．３１，３２，３３，４１
．４２，４３ ：線輪、１１ 、３１１ 、３２１ 、
３３１ ニー次巻線、１２ 、３１２ 、３２２ 。 ３３２＝二次巻線、１４．２３：開口部、１６．２８：
樹脂、１７：変圧器、２９：リアクトル、３０，４０：
三相用変圧４θ：俗用ゑ慣 第４図 鍍５図 箸６図
Claims (1)
- １）中心軸に沿う開口を形成する巻線を施した線輪を強
磁性体粉末を分散させた電気絶縁性をもつ母材中に埋め
込み、その母材を所定の形状に成形して構成されること
を特徴とする静止誘導機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113957A JPH0642433B2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 静止誘導機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113957A JPH0642433B2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 静止誘導機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63278317A true JPS63278317A (ja) | 1988-11-16 |
| JPH0642433B2 JPH0642433B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=14625446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62113957A Expired - Lifetime JPH0642433B2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 静止誘導機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642433B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388309U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-10 | ||
| JPH06236821A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-23 | Res Dev Corp Of Japan | フィルム型トランス |
| GB2379558A (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-12 | Baker R | Electromagnetic component and its method of manufacture |
| JP2003234214A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-22 | Toko Inc | 電子回路モジュール |
| US6946944B2 (en) * | 1995-07-18 | 2005-09-20 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| US7034645B2 (en) | 1999-03-16 | 2006-04-25 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| US7263761B1 (en) | 1995-07-18 | 2007-09-04 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| JP2007266322A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁誘導部品および電源装置 |
| JP2010192890A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-09-02 | Ngk Insulators Ltd | 小型インダクタ及び同小型インダクタの製造方法 |
| US7921546B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-04-12 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US9318251B2 (en) | 2006-08-09 | 2016-04-19 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US10734150B2 (en) | 2014-03-04 | 2020-08-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Inductor device, inductor array, and multilayered substrate, and method for manufacturing inductor device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5085826A (ja) * | 1973-12-04 | 1975-07-10 | ||
| JPS56122114A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Meiji Natl Ind Co Ltd | Induction electromagnetic device |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP62113957A patent/JPH0642433B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5085826A (ja) * | 1973-12-04 | 1975-07-10 | ||
| JPS56122114A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Meiji Natl Ind Co Ltd | Induction electromagnetic device |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388309U (ja) * | 1989-12-27 | 1991-09-10 | ||
| JPH06236821A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-23 | Res Dev Corp Of Japan | フィルム型トランス |
| US7986207B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-07-26 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7921546B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-04-12 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US6946944B2 (en) * | 1995-07-18 | 2005-09-20 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| US7345562B2 (en) | 1995-07-18 | 2008-03-18 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7221249B2 (en) | 1995-07-18 | 2007-05-22 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil |
| US7263761B1 (en) | 1995-07-18 | 2007-09-04 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7034645B2 (en) | 1999-03-16 | 2006-04-25 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| GB2379558A (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-12 | Baker R | Electromagnetic component and its method of manufacture |
| JP2003234214A (ja) * | 2002-02-08 | 2003-08-22 | Toko Inc | 電子回路モジュール |
| JP2007266322A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁誘導部品および電源装置 |
| US9318251B2 (en) | 2006-08-09 | 2016-04-19 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US10319507B2 (en) | 2006-08-09 | 2019-06-11 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US11869696B2 (en) | 2006-08-09 | 2024-01-09 | Coilcraft, Incorporated | Electronic component |
| US12094633B2 (en) | 2006-08-09 | 2024-09-17 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| JP2010192890A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-09-02 | Ngk Insulators Ltd | 小型インダクタ及び同小型インダクタの製造方法 |
| US10734150B2 (en) | 2014-03-04 | 2020-08-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Inductor device, inductor array, and multilayered substrate, and method for manufacturing inductor device |
| GB2538471B (en) * | 2014-03-04 | 2020-10-21 | Murata Manufacturing Co | Inductor device, inductor array, and multilayered substrate, and method for manufacturing inductor device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642433B2 (ja) | 1994-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4524342A (en) | Toroidal core electromagnetic device | |
| JPS63278317A (ja) | 静止誘導機器 | |
| JP2008227526A (ja) | トロイダル誘導装置とその製造方法 | |
| US20190156989A1 (en) | Electromagnetic induction device and manufacturing method therefor | |
| JP5399317B2 (ja) | リアクトル | |
| TW385454B (en) | A transformer | |
| JP4409856B2 (ja) | 超電導コイル | |
| JPH0746660B2 (ja) | 薄形トランス | |
| JP7029920B2 (ja) | 変圧器 | |
| EP3419032A1 (en) | Electromagnetic induction device and method for manufacturing same | |
| US4460885A (en) | Power transformer | |
| JP3593484B2 (ja) | 静止誘導電器の円板巻線 | |
| JP4532034B2 (ja) | 零相変流器 | |
| JP4371307B2 (ja) | 零相変流器 | |
| US4298853A (en) | Compact high voltage shunt reactor | |
| JPH0311534B2 (ja) | ||
| JPH05258956A (ja) | インダクタ | |
| JPH0391212A (ja) | 静止誘導電器 | |
| JPS59229809A (ja) | 三角配置３脚鉄心形三相リアクトル | |
| JPH0246020Y2 (ja) | ||
| JP3079446U (ja) | 大電流用コイル。 | |
| GB1052505A (ja) | ||
| US20020149459A1 (en) | Foil wound low profile L-T power processor | |
| JPS60201280A (ja) | 核融合装置のポロイダルコイル | |
| JP2002057043A (ja) | トランスまたはリアクトル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |