KR20180112007A - 전자기 유도 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents
전자기 유도 장치 및 그 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180112007A KR20180112007A KR1020187026456A KR20187026456A KR20180112007A KR 20180112007 A KR20180112007 A KR 20180112007A KR 1020187026456 A KR1020187026456 A KR 1020187026456A KR 20187026456 A KR20187026456 A KR 20187026456A KR 20180112007 A KR20180112007 A KR 20180112007A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- magnet
- coil
- magnet cover
- magnetic flux
- annular
- Prior art date
Links
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 71
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 37
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 claims description 2
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VAWNDNOTGRTLLU-UHFFFAOYSA-N iron molybdenum nickel Chemical compound [Fe].[Ni].[Mo] VAWNDNOTGRTLLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N iron;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Fe].[Fe] YOBAEOGBNPPUQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000815 supermalloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CHYOBXPAHUHRLP-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Fe].[Ni] CHYOBXPAHUHRLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Iron-silicon-aluminum Chemical compound 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
-
- H01F27/365—
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/346—Preventing or reducing leakage fields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/0302—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity characterised by unspecified or heterogeneous hardness or specially adapted for magnetic hardness transitions
- H01F1/0311—Compounds
- H01F1/0313—Oxidic compounds
- H01F1/0315—Ferrites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14708—Fe-Ni based alloys
- H01F1/14733—Fe-Ni based alloys in the form of particles
- H01F1/14741—Fe-Ni based alloys in the form of particles pressed, sintered or bonded together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/34—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
- H01F1/342—Oxides
- H01F1/344—Ferrites, e.g. having a cubic spinel structure (X2+O)(Y23+O3), e.g. magnetite Fe3O4
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/06—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
- H01F27/366—Electric or magnetic shields or screens made of ferromagnetic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/061—Winding flat conductive wires or sheets
Landscapes
- Power Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
자석 커버(110) 및 적어도 한조의 코일(120)을 포함하는 전자기 유도 장치 및 그 제조 방법을 제공한다. 자석 커버(110)는 2 개 이상의 자석 유닛(111)으로 구성되고, 각 자석 유닛(111) 내에 폐쇄된 자속 루프를 형성할 수 있으며, 자석 유닛(111)은 전부 결합되어 내부에 적어도 하나의 캐비티(112)를 갖는 대체로 폐쇄된 일체를 형성하며, 자석 유닛(111) 사이의 분할면은 자속 루프를 차단하지 않고, 대체로 자속 루프를 따라 설치된다. 코일(120)은 자석 커버(110)로 형성된 캐비티(112) 내에 설치되고, 코일(120)의 전극은 자석 커버(110) 밖으로 인출되며, 자석 커버(110) 중의 자속 루프가 코일(120)에 의해 통전된 후 형성된다. 상기 전자기 유도 장치에 따르면, 코일을 대체로 완전히 밀봉할 수 있어 자속 누설을 최대한 방지하고, 다른 한편으로 자석 유닛 사이의 분할면이 자속 루프를 따르기 때문에 자속 루프에 에어 갭이 발생하지 않아 자기 저항을 효과적으로 감소시켰다.
Description
본 발명은 전자 장치 또는 전기 장치 분야에 관한 것으로, 구체적으로 전자기 유도 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 사람들은 약전(전압 및 전류가 비교적 낮은) 장치를 전자 장치라고 부르며, 강전(전압 및 전류가 비교적 높은) 장치를 전기 장치라고 부른다. 많은 전자 장치 및 전기 장치, 예를 들어, 인덕터 및 변압기 등은 전자기 유도 효과에 기반하여 작동한다.
일반적으로, 전자기 유도 장치는 자기 코어 및 코일을 포함한다. 예를 들어,도 1에 도시된 단상 변압기는 1 차 코일(W1)과 2 차 코일(W2)의 두 조의 코일을 가지며, W1 양단 전극에 교류를 입력하면 코일에 감겨진 자기 코어에 교번 자기장(Φ)이 발생하고, 자기장의 방향은 W1에 흐르는 전류의 방향과 우회전하는 나선 관계를 이루며, 교류 자기장은 W2에서 유도 기전력을 생성하고, 변압의 목적을 달성하기 위해 W2는 통상 W1과 다른 코일 권수를 갖는다. 인덕터는 출력 코일(2 차 코일)이 개방된 변압기의 특수한 예로 볼 수 있으며, 마찬가지로 전자기 유도 장치에 속한다.
종래의 변압기가 채용한 코일로 자기 코어를 감은 구조는, 장치에 자기 누설이 크게 발생하기 때문에, 에너지 손실이 발생할 뿐만 아니라 방사선에 의한 위험도 발생하였다. 자기 누설을 줄이기 위해, 외철형 변압기를 사용하는 구조도 있으며, 자기 코어가 코일에 의해 감기지 않은 부분(요크)으로 코일을 감고 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 외철형 변압기(shell-type transformer)는 통상 2 개의 "E"형 자석을 사용하고, 이들은 상하로 결합되어 완전한 "EE"형 자기 코어를 형성하며, 코일은 중심의 스템에 감겨지고, 외부 요크는 코일을 감싼다. 이 구조는 양단에서 여전히 자기 누설이 발생하고, 자속 루프에 에어 갭 (air gap)이 존재하기 때문에 자기 저항이 증가한다. 따라서, 여전히 종래의 전자기 유도 장치를 개선할 필요가 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 자석 커버 및 적어도 한 조(set)의 코일을 포함하는 전자기 유도 장치를 제공한다. 자석 커버는 2 개 이상의 자석 유닛으로 구성되며, 각 자석 유닛은 폐쇄 자속 루프를 형성할 수 있으며, 자석 유닛은 모두 함께 결합되어 내부에 적어도 하나의 캐비티를 갖는 대체로 폐쇄된 일체를 형성하며, 자석 유닛 사이의 분할면은 자속 루프를 차단하지 않고 대체로 자속 루프를 따라 설치된다. 코일은 자석 커버에 의해 형성된 캐비티 내에 설치되고, 코일의 전극은 자석 커버 밖으로 인출되며, 자석 커버 내의 자속 루프는 코일에 의해 통전된 후 형성된다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 구조를 결정하는 단계와, 결정된 구조를 중첩된 복수 층으로 분해하여 자성 재료 레이아웃, 도전 재료 레이아웃, 절연 재료 레이아웃을 포함하는 각 층의 평면 레이아웃을 결정하는 단계; 자성 재료 기층 생성 단계; 및 기층에서 결정된 각 층의 평면 레이아웃에 따라 한층 씩 생성하는 단계를 포함하는 전자기 유도 장치의 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 전자기 유도 장치는, 복수의 자석 유닛으로 구성된 자석 커버를 이용하여 코일을 감싸고, 한편으로 코일을 대체로 완전히 폐쇄하여 자기 누설을 최대한 방지할 수 있고, 다른 한편으로 자석 유닛 사이의 분할면이 자속 루프를 따르기 때문에 자속 루프에 에어 갭이 발생하지 않아 자기 저항을 효과적으로 감소시킬 수 있다. 본 발명에 따른 제조 방법은 반도체 집적 회로의 가공방식과 유사한 본 발명에 따른 전자기 유도 장치를 제조하는 방법을 제공하여 본 발명에 따른 전자기 유도 장치를 대규모로 제조할 수 있고, 제조 효율을 향상시키며 비용을 절감할 수 있다.
아래에 도면을 결합하여 본 발명에 따른 구체적인 예에 대해 상세하게 설명한다.
도 1은 종래의 단상 변압기의 원리를 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 EE형 자기 코어 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 실시예 1의 전자기 유도 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 실시예 2의 전자기 유도 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 5는 실시예 3의 전자기 유도 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 6은 실시예 3의 하나의 자석 유닛의 추가 분해도이다.
도 2는 종래의 EE형 자기 코어 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 실시예 1의 전자기 유도 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 실시예 2의 전자기 유도 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 5는 실시예 3의 전자기 유도 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 6은 실시예 3의 하나의 자석 유닛의 추가 분해도이다.
본 발명에 따른 전자기 유도 장치는 자석 커버 및 적어도 한조의 코일을 포함한다.
소위 자석 커버는 장치 외부를 감싸는 자성 재료 케이스로서, 2 개 이상의 자석 유닛이 결합되어 구성된 것이다. 모든 자석 유닛은 함께 결합되어 내부에 적어도 하나의 캐비티를 갖는 대체로 폐쇄된 일체를 형성한다. 소위 "대체로 폐쇄"란 캐비티 내부와 외부를 연통하는 필요한 통로(예를 들어, 코일의 전극) 및 설계 또는 가공 공정에 필요한 구멍을 제외하고 캐비티가 외부에 대해 폐쇄된 것을 의미한다.
코일은 자석 커버에 의해 형성된 캐비티 내에 설치되고, 코일의 전극은 자석 커버 밖으로 인출되며, 자석 커버 내의 자속 루프는 코일에 의해 통전됨으로써 형성된다. 코일은 전자기 유도 장치가 인덕터로 형성되도록 1 조이거나, 상기 전자기 유도 장치가 단일 전압 출력 또는 다중 전압 출력의 교류 변압기로 형성되도록 2조 또는 3조 이상일 수 있다.
단일 자석 유닛은 블록, 시트, 스트립 또는 필름 등의 형태일 수 있고, 각 자석 유닛 내에 폐쇄된 자속 루프를 형성할 수 있으며, 다시 말해서, 코일은 각 자석 유닛 상에 모두 자속 루프를 형성하고, 거의 에어 갭을 형성하지 않는다. 소위 거의 에어 갭이 없다는 것은 자석 유닛에서 주요 부분을 차지하는 자속이 에어 갭이 없는 회로를 형성할 수 있다는 것을 의미한다. 이론적인 설계와 실제 제품 사이의 정밀도의 차이, 공정 상의 제한 등으로 인해 자속의 일부가 하나의 자석 유닛 내에서 폐쇄될 수 없게 되어도 본 발명의 범위를 벗어나는 것으로 간주되어서는 안된다.
자석 유닛 사이의 분할면은 자속 루프를 차단하지 않고 자속 루프를 따라 대체로 배치된다. 본 발명에 따르면, 자석 유닛 또는 분할면의 설계는, 우선 완전한 자석 커버의 구조를 결정하고, 그 다음 코일의 배열 방식, 예를 들어, 권선 방식, 자석 커버의 캐비티 내에서의 배치 방식 등에 따라 코일이 자석 커버 내에 형성되는 자속 루프의 구조를 결정하고, 이어서, 자속 루프를 따라 분할면을 설치하고, 자석 커버를 복수개의 자석 유닛으로 나누며, 다시 말해서, 모든 자속 루프를 복수개의 서로 통하지 않는 부분으로 분할한다. 소위 "서로 통하지 않는다"는 것은 서로 평행(동일한 경로 곡률을 가짐)하는 경우와 서로 끼워지는(큰 곡률을 가진 경로가 작은 곡률의 경로에 삽입됨) 경우를 모두 포함한다.
따라서, 바람직한 실시방식으로서, 분할면은 자속 루프를 2 개 이상의 서로 평행하는 부분으로 분할하는 평면 분할면, 또는 자속 루프를 2 개 이상의 서로 끼워지는 부분으로 분할하는 원통형 분할면을 포함할 수 있거나, 모두 포함할 수 있다. 예를 들어, 먼저 평면 분할면으로 자석 커버를 블록 또는 시트로 분할하고, 다시 원통형 분할면으로 블록 또는 시트를 계속하여 복수의 층으로 더 분할하여 복수의 병렬 및 다층으로 끼워진 자석 구조를 형성한다. 소위 원통형 분할면의 형상은, 예를 들어 원형, 타원형, 다각형 등일 수 있으며, 자속 루프의 경로 곡률 및 형상에 따라 구체적으로 결정될 수 있다.
자석 커버를 분할, 특히 복수의 시트, 복수의 층으로 분할하고, 나아가 동시에 복수의 시트 및 복수의 층으로 분할하여 와전류를 효과적으로 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소모를 줄이고 장치의 작동 온도도 낮출 수 있다.
자석 커버 또는 자석 유닛은 자성 재료로 제조되며, 도전 재료일 수 있으나, 비도전성인 것이 바람직하다. 예를 들어, 재료는 사산화삼철 및 이들의 혼합물(예를 들어 코발트가 도핑된 사산화삼철), 이산화 크롬, 삼산화이철 및 이들의 혼합물, 탄소계 강자성 분말, 수지 탄소계 강자성 분말, 퍼멀로이 분말(permalloy), 철 - 규소 - 알루미늄 분말, 철 - 니켈 분말, 페라이트(Ferrites), 규소 강, 비정질 및 나노 결정 연자석 합금(Amorphous and Nanocrystalline alloys), 철계 비정질 합금(Fe-based amorphous alloys), 철 - 니켈계, 코발트계 비정질 합금(Fe-Ni based-amorphous alloy), 철계 나노 결정 합금 (Nanocrystalline alloy), 니켈 - 철 - 몰리브덴 초전도 자성 합금 (Supermalloy) 등에서 선택될 수 있다.
코일은 절연층이 피복된 도선으로 감아 제조될 수 있고, 전선의 제조에 사용되는 도전 재료는, 예를 들어 구리, 알루미늄, 마그네슘, 금, 은 및 전기를 전도하기 위한 합금재료 등에서 선택될 수 있다.
바람직한 실시방식으로서, 분할면에 절연 재료로 제조된 분리 부재, 예를 들어, 분리편, 분리막 또는 절연 페인트층을 설치하여 자석 유닛의 분리를 유지하여 와전류를 감소시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 구체적인 적용 형태를 예를 들어 설명하고, 상기 내용에 대한 모든 설명은 모두 하기 예에 적용할 수 있다.
실시예 1
본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 일 실시방식은 도 3을 참조할 수 있으며, 자석 커버(110)와 코일(120)을 포함한다.
자석 커버 내부의 캐비티는 환형 캐비티(112)이고, 전체 형상은 둥근 고리형, 타원형 고리형, 직사각형 또는 다각형 등일 수 있다. 캐비티 중공 부분의 법선 단면은 직사각형 또는 원형일 수 있고, 임의의 형상을 가질 수도 있으며, 그 안에 코일을 감을 수 있으면 된다. 바람직하게는, 캐비티는 코일을 가능한 한 단단히 감아야 하기 때문에 그 형상은 코일 단면의 형상과 대체로 일치하다.
본 실시예에 있어서, 자석 커버는 환형 캐비티의 중심선과 대체로 수직인 분할면에 의해 2 개의 형상이 같은 자석 유닛으로 분할된다. 간편하게 설명하기 위해, 도 3에는 하나의 자석 유닛(111)만 도시하였으므로, 도 3에도 자석 커버가 분할면을 따른 단면 구조가 도시되어 있다. 소위 환형 캐비티의 중심선이란, 캐비티의 중공 부분의 법선 단면의 중심으로 이루어진 선으로서, 중심선의 연신 방향이 환형 캐비티의 연신 방향이고, 중심선의 형상은 환형 캐비티의 전체 형상을 나타낸다. 실제 상황을 고려하여, 캐비티의 법선 단면의 형상은 기하학적 중심을 확정하기 어려울 수 있으며, 환형 캐비티의 전체 형상에 따라 중심선을 대체로 결정할 수 있으며, 본 발명의 범위를 초과하지 않는다.
분할면과 중심선 수직이란, 분할면과 중심선의 교차점에서 분할면의 법선과 중심선의 접선이 일치하는 것을 가리킨다. 예를 들어, 본 실시예에 있어서, 중심선이 원환이면 분할면은 상기 원환의 지름 방향을 따라 상기 원환이 존재하는 평면과 수직된다.
코일(120)은 도선으로 환형 캐비티(112)의 벽을 감싸 형성되며, 도선의 연신 방향은 환형 캐비티의 연신 방향과 대체로 일치하다. 도면에서 "X"는 전류가 지면으로 흘러드는 것을 나타내고, "⊙"는 전류가 지면으로부터 흘러나오는 것을 나타내며, 분할면 상의 화살표시는 전류에 의해 생성된 자속 루프의 방향을 나타낸다. 명확한 바, 분할면을 따라 자속 커버를 분할할 때 자속 루프를 차단하지 않기 때문에 장치의 성능에 명확한 영향을 발생하지 않는다. 코일(120)에 1 조의 코일을 포함할 수 있으며, 서로 절연된 복수 조의 코일을 포함할 수도 있다. 바람직한 실시방식으로서, 코일의 전극 또는 인선은 분할면으로부터 자석 커버의 밖으로 인출될 수 있다(도시하지 않음).
기타 실시예에 있어서, 도 3의 점선으로 표시한 바와 같이, 자석 커버는 환형 캐비티의 중심선과 대체로 수직인 분할면에 의해 복수의 자석 유닛으로 분할된다. 각 자석 유닛은 중공 부분의 환형 또는 파이프 형상을 가지며, 자석 유닛 전체가 결합되어 자석 커버를 형성할 때, 그 중공 부분이 앞뒤가 서로 연결된 환형 캐비티를 형성한다.
기타 실시예에 있어서, 상술한 자속 루프를 2 개 이상의 서로 평행하는 부분으로 분할하는 평면 분할면을 채용하는 외에 각 자석 유닛을 대체적으로 또는 중첩되게 서로 끼워진 복수 층으로 분할함으로써 와전류를 더 감소시키고, 끼워진 자석 유닛의 분할에 사용되는 원통형 분할면은 자속 루프의 형상에 따라 설계해야 한다.
실시예 2
본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 다른 실시방식은 도 4를 참조할 수 있으며, 자석 커버(210)와 코일(220)을 포함한다.
본 실시예의 구조는 실시예 1과 유사하며, 자석 커버 내부에 환형 캐비티(212)를 구비하고, 환형 캐비티의 중심선과 수직인 분할면은 2 개의 형상이 동일한 자석 유닛으로 분할된다. 간편하게 설명하기 위해, 도 4에는 하나의 자석 유닛(211)만 도시한다. 본 실시예와 실시예 1은, 실시예 1의 자석 커버는 중공의 기둥형상이고, 본 실시예의 자석 커버는 솔리드(환형 캐비티(122) 제외) 기둥형상인 점에서 구별된다. 자석 커버의 분할방식 및 코일 구조는 모두 실시예 1을 참조할 수 있으며 자세한 설명은 생략한다.
기타 실시예에 있어서, 도 4에서 점선으로 표시한 바와 같이, 자석 커버(210)도 환형 캐비티의 중심선과 대체로 수직인 분할면에 의해 복수의 자석 유닛으로 분할될 수 있다. 더욱이, 자석 커버는 대체적으로 또는 중첩되게 서로 끼워지는 복수 층으로 분할될 수 있다.
실시예 3
본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 또 다른 실시방식은 도 5를 참조할 수 있으며, 자석 커버(310) 및 코일(320)을 포함한다.
자석 커버(310) 내부의 캐비티는 하나의 환형 캐비티이고, 자석 커버는 상기 환형 캐비티의 환형 면에 대체로 평행인 분할면에 의해 2 개 이상의 자석 유닛으로 분할된다.
본 실시예에 있어서, 자석 커버(310)는 탑 커버로서의 자석 유닛(311a), 환형 캐비티의 내벽으로서의 자석 유닛(311b)(중공의 원통형일 수도 있고, 솔리드 기둥형상일 수도 있다), 환형 캐비티의 외벽으로서의 자석 유닛(311c), 바닥 덮개로서의 자석 유닛(311d)의 4 개의 자석 유닛으로 분할된다. 도 5에서 점선은 자속 루프를 나타낸다.
코일(320)은 도선으로 축선을 감싸 형성된 것이며, 코일의 축선의 연신 방향은 환형의 캐비티의 연신 방향과 대체로 일치하다. 코일이 형성한 자기장 방향과 축선의 연신 방향이 일치하기 때문에 캐비티 환형 면에 평행인 분할면이 메인 자속 루프에서 에어 갭을 발생하지 않는다.
바람직한 실시방식으로서, 본 실시예는 환형의 자기 코어(330)를 더 포함하며, 코일(320) 내에 감싸지며, 코일은 자기 코어를 감싼다. 자기 코어를 증가시킴으로써 코일에 의해 생성되는 자기장을 증폭시킬 수 있으며, 장치의 효과 상승에 효과적이다. 자기 코어를 제조하는 재료는 자석 커버와 유사하게 선택될 수 있으며, 동일한 장치에서 자석 커버와 자기 코어는 서로 동일하거나 다른 재료를 사용하여 제조할 수 있다. 명확한 바, 본 실시예에서 자석 커버와 자기 코어는 서로 연결되지 않고, 자속 루프도 서로 연통되지 않으며, 자석 커버(자석 유닛)와 자기 코어는 모두 폐쇄된 자속 루프를 적재(carry)할 수 있다.
상술한 실시예와 유사하게, 자석 커버는 평면 분할면으로 더 많은 자석 유닛으로 분할될 수 있으며, 대체적으로 또는 중첩되게 환형 캐비티의 환형 면과 동축인 원통형 분할면에 의해 끼워진 다층으로 분할될 수도 있다. 예를 들어, 도 6에 도시한 바와 같이, 내벽으로서의 자석 유닛(311b)은 수평으로 복수개의 원형 시트로 분할될 수 있고, 내부에서 외부로 끼워진 복수개의 원통으로 분할될 수도 있고, 이 두 분할 방식을 동시에 사용하여 내외로 끼워지고 상하로 중첩된 복수개의 고리형 스트립으로 분할될 수도 있다.
바람직한 실시방식으로서, 자기 코어도 마찬가지로 자석 커버와 유사한 분할 방식을 이용하여 와전류가 감소하도록 분할될 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시한 바와 같이, 환형의 자기 코어(330)는 그 환형 면에 평행인 평면에 의해 2 개 이상의 부분으로 분할되며, 및/또는 상기 자기 코어는 이와 동축인 환형 면에 의해 2 개 이상의 부분으로 분할될 수 있다.
아래에 본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 제조 방법에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 전자기 유도 장치는 각종 제조 방법을 이용하여 얻을 수 있다. 예를 들어:
1. 자성 재료 분말 다이 캐스팅 방법: 코일을 잘 제조하고(자기 코어를 포함할 수도 있고, 포함하지 않을 수도 있다, 이하 동일), 코일을 적절히 감싸 보호하고, 코일을 자석 커버의 몰드 내에 놓고, 분할면으로 설계된 곳에 절연 분리편을 놓으며, 몰드 내에 자성 재료의 분말을 충전한 다음 코일과 일체로 가압하여 밀폐성이 양호한 전자기 유도 장치를 얻는다.
2. 자성 재료 분말 분무 방법: 코일을 잘 제조하고, 코일 상에 절연 접착제를 분무한 다음 설계된 분할 방식에 따라 자기 분말을 코일에 층마다 분사하며, 층간 분할면에 절연 분리막을 분무하여 절연층을 갖는 다층 자석 커버를 얻을 수 있다.
코일을 제조하는 방법은 통상적인 권선 방식을 채용할 수 있으며, 연성 인쇄회로판(FPCB)을 이용하여 도전 코일을 제조할 수 있다. 예를 들어, FPCB의 양단을 용접함으로써 원하는 코일을 얻을 수 있다.
바람직한 실시방식으로서, 반도체 집적 회로의 가공방식과 유사한 방식으로 본 발명에 따른 전자기 유도 장치를 제조할 수 있다. 구체적으로 아래 단계를 포함한다.
S1. 제작하고자 하는 본 발명에 따른 전자기 유도 장치의 구조를 확정한다. 예를 들어, 상술한 각종 실시방식 또는 유사한 실시방식에 기재된 구조이다. 실제 응용의 수요에 따라 장치의 구체적인 형상, 코일 조(組)수, 코일 권수, 자석 커버 분할 방식 등을 설계할 수 있다.
S2. 결정한 구조를 중첩된 복수 층으로 분해하고, 각 층의 평면 레이아웃을 결정한다. 각 층의 레이아웃은 자성 재료 레이아웃, 도전 재료 레이아웃, 절연 재료 레이아웃을 포함한다. 이 단계는 전체 전자기 유도 장치를 절단하는 것과 유사하다. 간편하게 제조하기 위해, 층을 나눌 때, 예를 들어, 도포, 식각 등 각 층의 평면 레이아웃이 일치한 조작 과정을 통해 완성되도록 하는 것이 좋다.
S3. 자성 재료 기층을 생성한다. 전체 장치가 자석 커버에 의해 감싸져 있기 때문에, 앞 층은 자석 커버를 포함하는 층이여야 하므로, 자성 재료 기층으로부터 제작할 수 있다.
S4. 기층에서 결정된 각 층의 평면 레이아웃에 따라 한층씩 생성한다. 구체적인 생성 방식은 실제 수요 및 공정의 능력에 따라 결정할 수 있으며, 예를 들어, 분사, 스퍼터링, 도포, 화학침전 등을 포함할 수 있으며, 반도체 집적 회로의 가공 과정을 참고할 수 있다.
예시로서, 상기 제조과정의 하나의 예는 다음과 같다. 먼저 하나의 자석 기층을 제조한다. 그 다음, 상기 층에서 설계한 코일 레이아웃에 따라 코일 형상의 절연층을 분사 또는 도포하고, 코일 형상의 절연층 상에 도전 재료를 분사, 스퍼터링, 또는 화학 침전하여 한바퀴 이상의 도전층을 형성하며, 절연 재료로 상기 도전층을 덮어 보호하고, 코일과 동일한 높이에 도달하도록 하고 코일을 밀폐시키도록 다시 자성 재료를 분사하며, 코일이 원하는 높이와 권수에 도달할 때까지 상기 과정을 반복하고, 마지막으로 모든 도전층을 전극 리드를 남긴 적어도 하나의 도전 코일로 연결하고, 자성 재료는 도전 코일을 단단히 감싼 자석 커버를 형성한다.
이러한 바람직한 제조방법은 반도체 집적 회로 가공과 동일한 장점을 가지며, 가공하고자 하는 전자기 유도 장치의 각층을 복제함으로써 다수의 장치를 동시에 가공할 수 있으므로 제조 효율을 대폭 높이고, 제조 비용을 낮춘다.
이상, 구체적인 예를 들어 본 발명의 원리 및 실시방식에 대해 설명했으나, 이상의 실시방식은 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 본 발명을 한정하는 것으로 이해해서는 안된다. 본 기술분야의 기술자에게 있어서, 본 발명의 사상에 따라 상술한 구체적인 실시방식에 대해 변경할 수 있다.
Claims (11)
- 2 개 이상의 자석 유닛으로 구성되고, 각 자석 유닛 내에 폐쇄된 자속 루프를 형성할 수 있고, 자석 유닛을 전부 결합하여 내부에 적어도 하나의 캐비티를 갖는 대체로 폐쇄된 일체를 형성하며, 자석 유닛 사이의 분할면은 상기 자속 루프를 차단하지 않고, 상기 자속 루프를 따라 대체로 설치되는 자석 커버와,
상기 자석 커버로 형성된 캐비티 내에 설치되고, 전극이 상기 자석 커버 밖으로 인출되며, 상기 자석 커버 내의 자속 루프가 코일에 의해 통전된 후 형성되는 적어도 한 조(set)의 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 분할면은 자속 루프를 2 개 이상의 서로 평행인 부분으로 분할하는 평면 분할면, 및/또는 자속 루프를 2 개 이상의 서로 끼워지는 부분으로 분할하는 원통형 분할면을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 자석 커버 내부의 캐비티는 환형 캐비티이고, 상기 자석 커버는 상기 환형 캐비티의 중심선과 대체로 수직인 분할면에 의해 2 개 이상의 자석 유닛으로 분할되며,
상기 코일은 상기 환형 캐비티의 벽을 도선으로 감아 형성되며, 상기 도선의 연신 방향과 상기 환형 캐비티의 연신 방향이 대체로 일치한 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 3 항에 있어서,
상기 자석 커버는 상기 환형 캐비티의 연신 방향을 둘러싸는 원통형 분할면에 의해 끼워지는 자석 유닛으로 분할되는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 자석 커버 내부의 캐비티는 환형 캐비티이고, 상기 자석 커버는 상기 환형 캐비티의 환형 면에 대체로 평행인 분할면에 의해 2 개 이상의 자석 유닛으로 분할되며,
상기 코일은 그 축선을 도선으로 감아 형성되며, 상기 코일의 축선의 연신 방향과 상기 환형 캐비티의 연신 방향이 대체로 일치한 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 5 항에 있어서,
상기 코일 내에 피복된 환형의 자기 코어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 6 항에 있어서,
상기 환형의 자기 코어는 그 환형 면에 평행인 평면에 의해 2 개 이상의 부분으로 분할되며, 및/또는 상기 자기 코어는 동축인 환형 면에 의해 2 개 이상의 부분으로 분할되는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 5 항 내지 제 7 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 자석 커버는 상기 환형 캐비티의 환형 면과 동축인 원통형 분할면에 의해 끼워지는 자석 유닛으로 분할되는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 자석 유닛을 제조하는 재료는, 사산화삼철 및 이들의 혼합물, 이산화 크롬, 삼산화이철 및 이들의 혼합물, 탄소계 강자성 분말, 수지 탄소계 강자성 분말, 퍼멀로이 분말(permalloy), 철 - 규소 - 알루미늄 분말, 철 - 니켈 분말, 페라이트(Ferrites), 규소 강, 비정질 및 나노 결정 연자석 합금(Amorphous and Nanocrystalline alloys), 철계 비정질 합금(Fe-based amorphous alloys), 철 - 니켈계, 코발트계 비정질 합금(Fe-Ni based-amorphous alloy), 철계 나노 결정 합금(Nanocrystalline alloy), 니켈 - 철 - 몰리브덴 초전도 자성 합금(Supermalloy) 중에서 선택되고,
절연 재료로 제조된 분리 부재가 상기 분할면에 설치되는,
특징들 중 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코일은 상기 전자기 유도 장치가 인덕터로 형성되도록 1 조로 구성되거나, 또는
상기 코일은 상기 전자기 유도 장치가 단일 전압 출력 또는 다중 전압 출력의 교류 변압기를 형성하도록 2 조 또는 3 조 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치.
- 청구항 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 전자기 유도 장치의 구조를 결정하는 단계와,
결정된 구조를 중첩된 복수 층으로 분해하여 자성 재료 레이아웃, 도전 재료 레이아웃, 절연 재료 레이아웃을 포함하는 각 층의 평면 레이아웃을 결정하는 단계와,
자성 재료 기층을 생성하는 단계와,
상기 기층에서 결정된 각 층의 평면 레이아웃에 따라 한 층씩 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기 유도 장치의 제조 방법.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2016/074864 WO2017147757A1 (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 电磁感应器件及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180112007A true KR20180112007A (ko) | 2018-10-11 |
Family
ID=59743338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020187026456A KR20180112007A (ko) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 전자기 유도 장치 및 그 제조 방법 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190057807A1 (ko) |
| EP (1) | EP3419032A4 (ko) |
| JP (1) | JP2019510371A (ko) |
| KR (1) | KR20180112007A (ko) |
| CN (1) | CN108604493A (ko) |
| AU (1) | AU2016395161A1 (ko) |
| BR (1) | BR112018016776A2 (ko) |
| CA (1) | CA3015433A1 (ko) |
| MX (1) | MX2018010205A (ko) |
| RU (1) | RU2018134176A (ko) |
| WO (1) | WO2017147757A1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102265354B1 (ko) * | 2019-12-30 | 2021-06-14 | 조선대학교산학협력단 | 자기렌즈를 구비한 환형 배열 와전류프로브 비파괴검사 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITUB20169852A1 (it) * | 2016-01-07 | 2017-07-07 | Massimo Veggian | Apparecchiatura e metodo di trasformazione di energia elettrica alternata |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4117436A (en) * | 1976-08-23 | 1978-09-26 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Torqueless relatively moving transformer windings |
| US20020033748A1 (en) * | 1997-09-23 | 2002-03-21 | Jouri Bolotinsky | Transformer |
| TW490691B (en) * | 2000-01-24 | 2002-06-11 | Toko Inc | Surface mounting type coil |
| JP2005051004A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-24 | Nec Tokin Corp | コイル部品 |
| KR20070070900A (ko) * | 2005-12-29 | 2007-07-04 | 엘지전자 주식회사 | 칩타입 인덕터 |
| KR200425105Y1 (ko) * | 2006-06-07 | 2006-08-29 | 주식회사 경인전자 | 보빈을 이용하는 트랜스포머용 코어 구조 |
| US9589716B2 (en) * | 2006-09-12 | 2017-03-07 | Cooper Technologies Company | Laminated magnetic component and manufacture with soft magnetic powder polymer composite sheets |
| US9859043B2 (en) * | 2008-07-11 | 2018-01-02 | Cooper Technologies Company | Magnetic components and methods of manufacturing the same |
| US20100253459A1 (en) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Zimmerman Alan W | Inductor Having Separate Wire Segments |
| CN101807467A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-08-18 | 上海东沪电器自动化设备厂 | 电感性电抗器 |
| PL215083B1 (pl) * | 2009-12-14 | 2013-10-31 | Akad Gorniczo Hutnicza | Zintegrowany modul reaktancyjny |
| CN201629221U (zh) * | 2010-03-30 | 2010-11-10 | 符婵 | 用于漏电保护装置的零序互感器 |
| CN202049857U (zh) * | 2011-04-02 | 2011-11-23 | 厦门大一互科技有限公司 | 电子式电流互感器rogowski线圈屏蔽罩 |
| CN102360721B (zh) * | 2011-06-03 | 2014-07-30 | 北京英博电气股份有限公司 | 一种拼装式单相电抗器 |
| US9202618B2 (en) * | 2011-09-20 | 2015-12-01 | Daido Steel Co., Ltd. | Injection-molded reactor and compound used in same |
| CN103632825B (zh) * | 2012-08-23 | 2016-12-21 | 西门子公司 | 用于电流互感器的护壳及电流互感器组件 |
| CN203521102U (zh) * | 2013-09-05 | 2014-04-02 | 重庆美桀电子科技有限公司 | 电感器 |
| EP2908320B1 (de) * | 2014-02-13 | 2019-04-10 | Power Integrations Switzerland GmbH | Transformator mit Isolationsstruktur und Verfahren zur Herstellung eines Transformators mit Isolationsstruktur |
| CN105185509B (zh) * | 2015-09-30 | 2018-06-05 | 广东威灵电机制造有限公司 | 电感器 |
-
2016
- 2016-02-29 WO PCT/CN2016/074864 patent/WO2017147757A1/zh active Application Filing
- 2016-02-29 RU RU2018134176A patent/RU2018134176A/ru not_active Application Discontinuation
- 2016-02-29 JP JP2018545173A patent/JP2019510371A/ja active Pending
- 2016-02-29 AU AU2016395161A patent/AU2016395161A1/en not_active Abandoned
- 2016-02-29 CN CN201680081061.2A patent/CN108604493A/zh active Pending
- 2016-02-29 CA CA3015433A patent/CA3015433A1/en not_active Abandoned
- 2016-02-29 BR BR112018016776-2A patent/BR112018016776A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-02-29 EP EP16891950.4A patent/EP3419032A4/en not_active Withdrawn
- 2016-02-29 MX MX2018010205A patent/MX2018010205A/es unknown
- 2016-02-29 KR KR1020187026456A patent/KR20180112007A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-02-29 US US16/078,361 patent/US20190057807A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102265354B1 (ko) * | 2019-12-30 | 2021-06-14 | 조선대학교산학협력단 | 자기렌즈를 구비한 환형 배열 와전류프로브 비파괴검사 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2016395161A1 (en) | 2018-10-11 |
| EP3419032A4 (en) | 2019-11-13 |
| CA3015433A1 (en) | 2017-09-08 |
| US20190057807A1 (en) | 2019-02-21 |
| WO2017147757A1 (zh) | 2017-09-08 |
| RU2018134176A3 (ko) | 2020-04-01 |
| MX2018010205A (es) | 2019-01-14 |
| RU2018134176A (ru) | 2020-04-01 |
| BR112018016776A2 (pt) | 2018-12-26 |
| CN108604493A (zh) | 2018-09-28 |
| EP3419032A1 (en) | 2018-12-26 |
| JP2019510371A (ja) | 2019-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8102236B1 (en) | Thin film inductor with integrated gaps | |
| EP2297751B1 (en) | Planar, monolithically integrated coil | |
| JP5307105B2 (ja) | 複合型巻線素子ならびにこれを用いた変圧器、変圧システムおよびノイズカットフィルタ用複合型巻線素子 | |
| US20150170828A1 (en) | Three-phase reactor | |
| JP2012099739A (ja) | コアセグメント、環状コイルコア及び環状コイル | |
| US20190156989A1 (en) | Electromagnetic induction device and manufacturing method therefor | |
| EP2787515B1 (en) | Inductor gap spacer | |
| US20210383958A1 (en) | Patterned magnetic cores | |
| KR20180112007A (ko) | 전자기 유도 장치 및 그 제조 방법 | |
| KR100299893B1 (ko) | 트랜스 | |
| JP5918020B2 (ja) | 非接触給電用コイル | |
| Park et al. | Fabrication of high current and low profile micromachined inductor with laminated Ni/Fe core | |
| JPH0642433B2 (ja) | 静止誘導機器 | |
| CN108780693A (zh) | 磁性元件 | |
| JP7029920B2 (ja) | 変圧器 | |
| JP5189637B2 (ja) | コイル部品及びそれを用いた電源回路 | |
| EP1676284B1 (en) | Core for a controllable inductive device | |
| JP4532034B2 (ja) | 零相変流器 | |
| JP2021019104A (ja) | リアクトル装置 | |
| CN214505217U (zh) | 变压器 | |
| JPH03280409A (ja) | 平面トランス | |
| JP7288651B2 (ja) | 平面トランス | |
| JP5010672B2 (ja) | 変圧器および変圧システム | |
| JPH0236254Y2 (ko) | ||
| JP2019149535A (ja) | インダクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| WITB | Written withdrawal of application |