JPS63277277A - ポリウレタン難燃剤 - Google Patents
ポリウレタン難燃剤Info
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- JPS63277277A JPS63277277A JP63044664A JP4466488A JPS63277277A JP S63277277 A JPS63277277 A JP S63277277A JP 63044664 A JP63044664 A JP 63044664A JP 4466488 A JP4466488 A JP 4466488A JP S63277277 A JPS63277277 A JP S63277277A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
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- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
- C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はイソシアナート−ポリオール反応混合物に混入
して難燃性のポリウレタン発泡体を製造7yるのに適し
た液体組成物である。
して難燃性のポリウレタン発泡体を製造7yるのに適し
た液体組成物である。
引火または燃焼特性を定められた規格に適合するように
抑制する各種の化合物ににってプラスチック物質が改質
されることはJ:<知られている。難燃剤の選択におい
て最も重要な条件は相溶性、燃焼性の規格に対する適合
性および経演性である。
抑制する各種の化合物ににってプラスチック物質が改質
されることはJ:<知られている。難燃剤の選択におい
て最も重要な条件は相溶性、燃焼性の規格に対する適合
性および経演性である。
受は入れ側のポリマーおよびその製造法との相溶性なら
びに他の添加剤との相溶性が難燃剤にとって第1番目に
重要である。物理的f/I質に対する悪影響は最小限に
止められねばならない。難燃剤は、受は入れ側のポリマ
ーを劣化させたりその用途に悪影響を与えることなくど
のような苛酷な処理、輸送または使用条件にも耐えられ
ねばならない。
びに他の添加剤との相溶性が難燃剤にとって第1番目に
重要である。物理的f/I質に対する悪影響は最小限に
止められねばならない。難燃剤は、受は入れ側のポリマ
ーを劣化させたりその用途に悪影響を与えることなくど
のような苛酷な処理、輸送または使用条件にも耐えられ
ねばならない。
プラスナック材料に対する燃焼性の規格の例にtよAS
THE−84(スタイナートンネル テスト(Stei
ner Tunnel Te5t ) )および自動車
内装用HVSS−302、そして、特に家具用クッショ
ンに対するカリフォルニア公報(California
Bulletin )117がある。
THE−84(スタイナートンネル テスト(Stei
ner Tunnel Te5t ) )および自動車
内装用HVSS−302、そして、特に家具用クッショ
ンに対するカリフォルニア公報(California
Bulletin )117がある。
この後者の規格は1980年に、[リクアイヤメンッ、
テスト ブ」」セジュア アンド アバラータス )A
ア テスティング ザ フレーム リターダンス オプ
レジリ]ニント フイリングマテリアルズ ユーズド
イン アップホルステレッド 77 二)17 J
(” REQUIREHENTS、 TESTPRO
C[:DIIRE AND ΔPPAR八TIJへ
FOR丁IEsTING THr:「1八HE
RET八RへANCE OF R[SIl、IE
NT FILLING MATE−111A1.S
US[D IN UPHOLST[R[D FURN
ITURF ” ) +7)表題でデパートメント A
ブ コンシューマ−アフェアーズ オブ ザ スデート
オブ カリフォルニア(Department of
Consumer Af’fairs oftch
5tate of Ca1ifornia )より発布
された。これは順々「カリフォルニア117」規格と呼
ばれる。
テスト ブ」」セジュア アンド アバラータス )A
ア テスティング ザ フレーム リターダンス オプ
レジリ]ニント フイリングマテリアルズ ユーズド
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ITURF ” ) +7)表題でデパートメント A
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オブ カリフォルニア(Department of
Consumer Af’fairs oftch
5tate of Ca1ifornia )より発布
された。これは順々「カリフォルニア117」規格と呼
ばれる。
この規格には垂直燃焼試験といぶし試験の両方が含まれ
る。後者はいぶっている煙草からの最大チャー(cha
r)の長さを測定する。
る。後者はいぶっている煙草からの最大チャー(cha
r)の長さを測定する。
難燃剤は柔軟性のあるポリウレタン発泡体の製造にあた
り2つの大きな問題をもたらす。難燃剤は低密度の発泡
体を作つ4た時に生ずる焦げの問題を増し、そしてカリ
フォルニヤ117規格によって測定する時に発泡体がく
すぶる傾向を増す。
り2つの大きな問題をもたらす。難燃剤は低密度の発泡
体を作つ4た時に生ずる焦げの問題を増し、そしてカリ
フォルニヤ117規格によって測定する時に発泡体がく
すぶる傾向を増す。
製造者は低密度、高耐力の発泡体によって全体コストを
下げようと試みる時に、一般的に、発泡体を造るための
ガスを発生させるのに用いられる水の含有率を増してい
る。水の増加は発泡体の硬化の時の発熱を増加する。安
定剤や配合の変更によって焦げの傾向を極めて少なくで
きるが難燃剤の添加は一般にこれらの改良を相殺づ゛る
。
下げようと試みる時に、一般的に、発泡体を造るための
ガスを発生させるのに用いられる水の含有率を増してい
る。水の増加は発泡体の硬化の時の発熱を増加する。安
定剤や配合の変更によって焦げの傾向を極めて少なくで
きるが難燃剤の添加は一般にこれらの改良を相殺づ゛る
。
焦げは製造コストに不利な要因である。焦げが緩和な時
は発泡体の物理的な外観に影響を及ぼしまた物理的な性
質を低下させる。焦げは生産におけるスクラップ率を増
加させる。焦げの極端な例として、硬化中の貯蔵所にお
いて発泡体の自然発火を引き起こしたことが過去にある
。
は発泡体の物理的な外観に影響を及ぼしまた物理的な性
質を低下させる。焦げは生産におけるスクラップ率を増
加させる。焦げの極端な例として、硬化中の貯蔵所にお
いて発泡体の自然発火を引き起こしたことが過去にある
。
カリフォルニア11フ規格のいぶし試験は発泡体の製造
者にとって都合の悪い問題を生ずる。垂直燃焼試験の要
件を満たすためには高開度の難燃剤が必要になるが発泡
体中に難燃剤が存在するといぶし発火し易くなる。この
ジレンマをある程度解決する方法は発泡体の多孔性を減
することである。
者にとって都合の悪い問題を生ずる。垂直燃焼試験の要
件を満たすためには高開度の難燃剤が必要になるが発泡
体中に難燃剤が存在するといぶし発火し易くなる。この
ジレンマをある程度解決する方法は発泡体の多孔性を減
することである。
このことは、発泡体の品質と安楽要因の二者択一を表わ
している。製造される発泡体はいぶし抵抗および物理的
性質のどちらかまたは両方の点で限度に近いことが多い
。このために規格外の物質の割合が増す。
している。製造される発泡体はいぶし抵抗および物理的
性質のどちらかまたは両方の点で限度に近いことが多い
。このために規格外の物質の割合が増す。
ポリウレタン発泡体は2液、すなわちイソシアナ−1−
とポリオールの化学反応によって漬られるポリマーであ
る。この反応は水、含ハロゲン炭素化合物またはその両
方のような発泡剤の存在のもとに、室温にて容易に行わ
れる。したがって使用される難燃剤は雰囲気温度におい
て2つの液体反応物の少なくとも1つに可溶性であって
、かつ重合前の雰囲気温度における反応物と容易に混合
して均一な溶液を造るのに十分な程低粘度であることが
必要である。
とポリオールの化学反応によって漬られるポリマーであ
る。この反応は水、含ハロゲン炭素化合物またはその両
方のような発泡剤の存在のもとに、室温にて容易に行わ
れる。したがって使用される難燃剤は雰囲気温度におい
て2つの液体反応物の少なくとも1つに可溶性であって
、かつ重合前の雰囲気温度における反応物と容易に混合
して均一な溶液を造るのに十分な程低粘度であることが
必要である。
最近導入された難燃剤で特に可撓性ポリウレタンに有用
なものは[ペンタブロモジフェニルオキシドl (P
BDPO)と呼ばれる。これは多臭素化ジフェニルオキ
シドの混合物であって71%の臭素を含有する。この化
合物は、極度に粘稠な液体であるが、低密度ポリウレタ
ン発泡体の焦げとくづぶりの2人問題を克服するのに適
している。 PBOPOの粘度は非常に高い、′Ij’
hわち 100,000 mPa、sより大であるか
ら、注ぎ込んだりポンプ輸送するのは困難であり、また
イソシアナート−ポリオール反応混合物に混入する時、
均一な溶液を造ることは非常にむずかしい。そのため、
千舟で85%のPBDPOと15%のアル」ヤルジフェ
ニルリン酸塩を含0′?jる混合物が市販されている。
なものは[ペンタブロモジフェニルオキシドl (P
BDPO)と呼ばれる。これは多臭素化ジフェニルオキ
シドの混合物であって71%の臭素を含有する。この化
合物は、極度に粘稠な液体であるが、低密度ポリウレタ
ン発泡体の焦げとくづぶりの2人問題を克服するのに適
している。 PBOPOの粘度は非常に高い、′Ij’
hわち 100,000 mPa、sより大であるか
ら、注ぎ込んだりポンプ輸送するのは困難であり、また
イソシアナート−ポリオール反応混合物に混入する時、
均一な溶液を造ることは非常にむずかしい。そのため、
千舟で85%のPBDPOと15%のアル」ヤルジフェ
ニルリン酸塩を含0′?jる混合物が市販されている。
この配合物は60%のBr、と1.3%のPを含有し、
25℃において約3200から3500 mPa、sの
粘度である。このように粘度が低下することによって、
この液体配合物は注ぎ込んだり、ポンプ輸送ができ、ま
たイソシアナート−ポリオール反応混合物に混入して均
一な溶液にすることができ、その溶液は反応の結果、焦
げとくすぶりの2つの大問題が解決されている低密度ポ
リウレタン発泡体となる。リンの混入はまたポリウレタ
ンの難燃性を改善する。
25℃において約3200から3500 mPa、sの
粘度である。このように粘度が低下することによって、
この液体配合物は注ぎ込んだり、ポンプ輸送ができ、ま
たイソシアナート−ポリオール反応混合物に混入して均
一な溶液にすることができ、その溶液は反応の結果、焦
げとくすぶりの2つの大問題が解決されている低密度ポ
リウレタン発泡体となる。リンの混入はまたポリウレタ
ンの難燃性を改善する。
残念ながら、この粘度を低下させられた配合物には放置
中に析出物が生ずるという欠点がある。
中に析出物が生ずるという欠点がある。
さらに、寒冷<J=気候の時、配合物の粘度が増して流
動性が悪く4Tす、ポンプ輸送することが困難になり、
イワシアナ−1−−ボリオール反応混合物にブレンドす
ることが困難になることが多い。その結果、ポリウレタ
ン生成物はその難燃性の特性の点で不均一となる可能性
がある。
動性が悪く4Tす、ポンプ輸送することが困難になり、
イワシアナ−1−−ボリオール反応混合物にブレンドす
ることが困難になることが多い。その結果、ポリウレタ
ン生成物はその難燃性の特性の点で不均一となる可能性
がある。
本発明は在来技術のこれらの問題点を克服するらのであ
って、ポリウレタン発泡体の難燃添加剤として適切な液
体組成物であり、多臭素化ジフェニルオキシドとアルキ
ル化トリアリールホスフェートエステルから成り、臭素
化ジフェニルオキシドとトリアリールホスフェートが、
トリアリールホスフェートの1fiffi部あたり0.
7から4′rf1Gt部の間の臭素を与えるのに十分な
量で存在する。本発明はまた難燃性低密度ポリウレタン
発泡体の製造方法と発泡体そのものも含む。
って、ポリウレタン発泡体の難燃添加剤として適切な液
体組成物であり、多臭素化ジフェニルオキシドとアルキ
ル化トリアリールホスフェートエステルから成り、臭素
化ジフェニルオキシドとトリアリールホスフェートが、
トリアリールホスフェートの1fiffi部あたり0.
7から4′rf1Gt部の間の臭素を与えるのに十分な
量で存在する。本発明はまた難燃性低密度ポリウレタン
発泡体の製造方法と発泡体そのものも含む。
特に有用な臭素化ジフェニルオキシドは先にPBDPO
として参照した市販のペンタブロモジフェニルオキシド
である。この化合物は実際には多臭素化ジフェニルオキ
シドの混合物であって重量で11%の臭素を含有する。
として参照した市販のペンタブロモジフェニルオキシド
である。この化合物は実際には多臭素化ジフェニルオキ
シドの混合物であって重量で11%の臭素を含有する。
これは分子あたり平均5臭素原子に相当する。同様な多
臭素化ジフェニルオキシドの混合物であって分子あたり
平均8臭索原子を持つ市販のオクタブロモジフェニルオ
キシドのような他のどのような多臭素化ジフェニルオキ
シドも使用できる。
臭素化ジフェニルオキシドの混合物であって分子あたり
平均8臭索原子を持つ市販のオクタブロモジフェニルオ
キシドのような他のどのような多臭素化ジフェニルオキ
シドも使用できる。
アルギル化されたトリアリールリン酸塩は一般的にアル
キルジフェニルリン酸塩よりも高い粘度と流動点を持つ
ことが知られている。したがって、多臭素化ジフェニル
オキシドとアルキル化トリアリールリン酸塩の組成物が
配合でき、その中で臭素化ジフェニルオギシドが溶液と
して維持されておりかつその溶液がイソシアナート−ポ
リオール反応混合物中に均一にブレンドされるのに十分
な程低い粘度を持つことは全熱予期されなかった。
キルジフェニルリン酸塩よりも高い粘度と流動点を持つ
ことが知られている。したがって、多臭素化ジフェニル
オキシドとアルキル化トリアリールリン酸塩の組成物が
配合でき、その中で臭素化ジフェニルオギシドが溶液と
して維持されておりかつその溶液がイソシアナート−ポ
リオール反応混合物中に均一にブレンドされるのに十分
な程低い粘度を持つことは全熱予期されなかった。
また、トリアリールリン酸塩の1重用部あたり1から5
.7までの重M部のPBDPO(0,7から4重41部
の臭素)しか含有しない組成物が、アルキルジフェニル
リン酸塩の1重量部あたり5.7川口部のPBDPOを
含有する配合物より、すぐれた難燃性をポリウレタン発
泡体に与えるということを見出したことも予想外であっ
た。
.7までの重M部のPBDPO(0,7から4重41部
の臭素)しか含有しない組成物が、アルキルジフェニル
リン酸塩の1重量部あたり5.7川口部のPBDPOを
含有する配合物より、すぐれた難燃性をポリウレタン発
泡体に与えるということを見出したことも予想外であっ
た。
分子あたりのアルキル基の平均の数およびアルキル基あ
たりの炭素原子の数はトリアリールリンM塩の平均分子
m、ひいてはそのリン含有率よりも影萱しないことは明
らかである。分子量の範囲は330から450まで(重
量で9%Pから7%P)が望ましい。しかし330から
380までの分子量範囲が好ましい(9%Pから8%P
)。
たりの炭素原子の数はトリアリールリンM塩の平均分子
m、ひいてはそのリン含有率よりも影萱しないことは明
らかである。分子量の範囲は330から450まで(重
量で9%Pから7%P)が望ましい。しかし330から
380までの分子量範囲が好ましい(9%Pから8%P
)。
トリアリールリンM塩とPBDPOの配合物のまた別の
利点はアルキルジフェニルリン酸塩より6低いトリアリ
ールリン酸塩の揮発性によって、ポリウレタン発泡体中
のリン含有率が、熟成、輸送、および貯蔵の時に生ずる
ような高温にさらされた時でも確実に保持されるという
ことである。
利点はアルキルジフェニルリン酸塩より6低いトリアリ
ールリン酸塩の揮発性によって、ポリウレタン発泡体中
のリン含有率が、熟成、輸送、および貯蔵の時に生ずる
ような高温にさらされた時でも確実に保持されるという
ことである。
本発明の配合物が、tlA準の塩素化リン酸塩エステル
難燃剤と配合される座席用発泡体に見られる製造上と品
質上の2つの問題を解消することもまた見出されている
。そのずぐれた熟女定性によつて、高温、多湿気気候に
おいてさえ、高発熱、高水分配合物の焼は焦げによる退
色が防止される。
難燃剤と配合される座席用発泡体に見られる製造上と品
質上の2つの問題を解消することもまた見出されている
。そのずぐれた熟女定性によつて、高温、多湿気気候に
おいてさえ、高発熱、高水分配合物の焼は焦げによる退
色が防止される。
この配合物はまた、リン酸ニスデル−難燃化発泡体がく
ずぶり着火しにくいようにする。このく゛りぶり着火に
制約されるので、製造者はカリフォルニア117りすぶ
り着火試験に合格させるため、止むなく、弾力性の劣っ
た、密閉セルの発泡体を造ってきた。本発明はまた、も
っと安楽な開放セルの発泡体がカリフォルニア117規
格を満た寸ことを可能にする。
ずぶり着火しにくいようにする。このく゛りぶり着火に
制約されるので、製造者はカリフォルニア117りすぶ
り着火試験に合格させるため、止むなく、弾力性の劣っ
た、密閉セルの発泡体を造ってきた。本発明はまた、も
っと安楽な開放セルの発泡体がカリフォルニア117規
格を満た寸ことを可能にする。
本発明を実施するのに最善の方法は、限定を目的としな
い次の例から、当業者に明らかにされるであろう。本発
明は、分子あたり平均5臭素原子の多臭素化ジフェニル
オキシド混合物について極めて詳細に例証されているが
当業者にとっては本発明にはどのような多臭素化ジフェ
ニルオキシドも使用できることは明白である。
い次の例から、当業者に明らかにされるであろう。本発
明は、分子あたり平均5臭素原子の多臭素化ジフェニル
オキシド混合物について極めて詳細に例証されているが
当業者にとっては本発明にはどのような多臭素化ジフェ
ニルオキシドも使用できることは明白である。
特記しないかぎり、本書の比率は11部によるものであ
る。例えば85/15の比は第1化合物の85重量部と
第2化合物の15重4部である。同様に、io I)I
ll)はポリウレタン中に用いられるポリオールの10
0重槍部品lこり、添加剤の10徂退部を示ケ。
る。例えば85/15の比は第1化合物の85重量部と
第2化合物の15重4部である。同様に、io I)I
ll)はポリウレタン中に用いられるポリオールの10
0重槍部品lこり、添加剤の10徂退部を示ケ。
特記しないかぎり、実験に用いられるアルキル化1−リ
アリールリン酸塩エステル(TAP)はトリアリールリ
ン酸塩分子あたり平均1つのイソプロピル基を与えるア
ルキル化フェノールから造られた市販のエステルであっ
た。この製品はFHCコーポレーションからKroni
tcx 50 t−リアリールリン酸塩の商品名で市販
されており、平均分子量は375であって、8.3%の
リンを含有する。用いられたアルキルジフェニルリンW
塩(ADP)は分子聞362で8.5%のリンを含有
Jる市販の2−エヂルヘヤシルジフェニルリン酸塩であ
った。このTAPは分子Mとリン含有率がADPに類似
している市販品であるから選ばれた。
アリールリン酸塩エステル(TAP)はトリアリールリ
ン酸塩分子あたり平均1つのイソプロピル基を与えるア
ルキル化フェノールから造られた市販のエステルであっ
た。この製品はFHCコーポレーションからKroni
tcx 50 t−リアリールリン酸塩の商品名で市販
されており、平均分子量は375であって、8.3%の
リンを含有する。用いられたアルキルジフェニルリンW
塩(ADP)は分子聞362で8.5%のリンを含有
Jる市販の2−エヂルヘヤシルジフェニルリン酸塩であ
った。このTAPは分子Mとリン含有率がADPに類似
している市販品であるから選ばれた。
可撓性ポリウレタン発泡体はPBDPOとリン酸塩のブ
レンドを公表されている代表的配合物に加えて装造され
た(J、ファイヤー リターダント ケム(Fire
Retardant CheIIl、 )、9、p 1
55−160.8月、1982)。
レンドを公表されている代表的配合物に加えて装造され
た(J、ファイヤー リターダント ケム(Fire
Retardant CheIIl、 )、9、p 1
55−160.8月、1982)。
100部 ポリオール(U、C,N1ax 16
−56)16−18部 外燃剤 4.5部 水 5.1部 フレオンIIA 0.14部 アボット重合触媒(八bbot Po1
yeat)0.9部 GOldSChlllid
t B−82020,64部 H&T T−10 57,4部 トルエンジインシアナート(指数11
0)。
−56)16−18部 外燃剤 4.5部 水 5.1部 フレオンIIA 0.14部 アボット重合触媒(八bbot Po1
yeat)0.9部 GOldSChlllid
t B−82020,64部 H&T T−10 57,4部 トルエンジインシアナート(指数11
0)。
これらの反応物を混合し2.4KI/rd (1,5p
cr )の密度の発泡体を造った。カリフォルニア11
7の手順に基づき試験体を評価した。
cr )の密度の発泡体を造った。カリフォルニア11
7の手順に基づき試験体を評価した。
及亙■ユ
アルキルジフェニルリン酸塩(ADP)またはアルキル
化トリアリールリン酸塩(TAP)とPBDPOのブレ
ンドを調整し、28m (1,5インチ)の深さまでガ
ラス瓶に入れた。1週間放置の侵、析出物を1から5ま
での任意の尺度で評価した。1はガラス瓶の底を覆うに
は不十分な析出物を示し、5は約5Mまたはそれ以上(
Aインチ)の結晶を示で゛。
化トリアリールリン酸塩(TAP)とPBDPOのブレ
ンドを調整し、28m (1,5インチ)の深さまでガ
ラス瓶に入れた。1週間放置の侵、析出物を1から5ま
での任意の尺度で評価した。1はガラス瓶の底を覆うに
は不十分な析出物を示し、5は約5Mまたはそれ以上(
Aインチ)の結晶を示で゛。
結果を1表に示す。
実施例2
PBDPOとリン酸塩エステルのブレンドをポリウレタ
ン発泡体中に16 phpで混合させた。ブレンドの粘
度を室温で測定し、カリフォルニア117試験と共に■
表に報告する。
ン発泡体中に16 phpで混合させた。ブレンドの粘
度を室温で測定し、カリフォルニア117試験と共に■
表に報告する。
比較のために、市販の85/15 PBDPO/ADP
配合物を用いて実験至で造られたポリウレタン発泡体の
試料を比較実験Aとして、そして、J、ファイアーリタ
ーグントケムからの同様な公開情報によって造られたち
のを比較実験Bとして包含しIζ。
配合物を用いて実験至で造られたポリウレタン発泡体の
試料を比較実験Aとして、そして、J、ファイアーリタ
ーグントケムからの同様な公開情報によって造られたち
のを比較実験Bとして包含しIζ。
1週間室温に静置後、85/15 PBI)PO/八〇
へ試料に結晶が見られた。3つの「同じ」試料(実験1
、AとB)の粘度は同じであったがカリフォルニア規格
117の試験データには大ぎな差が認められた。
へ試料に結晶が見られた。3つの「同じ」試料(実験1
、AとB)の粘度は同じであったがカリフォルニア規格
117の試験データには大ぎな差が認められた。
この驚くべき結果に対する1つの理由はPBDPO固体
の存在がポリウレタン発泡体中のPB[)POと八〇P
の不均一な分布をもたらしたことである。どの場合も、
TAPを含有するブレンドにおいては同じ割合でADP
を含有づ゛るブレンドにおけるよりも結晶の出現は少な
かった。
の存在がポリウレタン発泡体中のPB[)POと八〇P
の不均一な分布をもたらしたことである。どの場合も、
TAPを含有するブレンドにおいては同じ割合でADP
を含有づ゛るブレンドにおけるよりも結晶の出現は少な
かった。
PBDPO/ADPブレンドの難燃効力はPBDPO/
ADP比が減るとともに減少するがPBDPO/TAP
ブレンドの効ツノは実験の範囲内でほぼ一定であったと
いう点で実験1から実験6は、また車装である。もつと
Φ要でさえある点は、ポリウレタン発泡体に組み入れる
時、PBDPO/^DPブレンドに比べてPBDPO/
TAPブレンドが予想以上にすぐれたff燃剤であると
いうことである。
ADP比が減るとともに減少するがPBDPO/TAP
ブレンドの効ツノは実験の範囲内でほぼ一定であったと
いう点で実験1から実験6は、また車装である。もつと
Φ要でさえある点は、ポリウレタン発泡体に組み入れる
時、PBDPO/^DPブレンドに比べてPBDPO/
TAPブレンドが予想以上にすぐれたff燃剤であると
いうことである。
実施例3
PBDPO/リン酸塩ブレンドを16 phpおよびi
s php含右含有ポリウレタン発泡体試料を造った。
s php含右含有ポリウレタン発泡体試料を造った。
104℃で24時間熟成された試料の燃焼時間とチャー
長さを■表のとうり報告する。データによれば、PBD
PO/TAPブレンドは、試験を行った水準(1Gと1
8 php)においてPBDPO/八〇Pブレへドより
効果的であるのみならず、明らかに、14 phpのよ
うな低水卑も採用できる。この使用水準において、選択
された75/25 PBDPO/TAP比はポリウレタ
ン発泡体中において10 phpのPBDPOと3.5
phpのTAPに相当ブる。そして選択さ゛れた85
/15比はポリウレタン発泡体中において12 php
のPBDPOと2 phpのTAPに相当覆る。
長さを■表のとうり報告する。データによれば、PBD
PO/TAPブレンドは、試験を行った水準(1Gと1
8 php)においてPBDPO/八〇Pブレへドより
効果的であるのみならず、明らかに、14 phpのよ
うな低水卑も採用できる。この使用水準において、選択
された75/25 PBDPO/TAP比はポリウレタ
ン発泡体中において10 phpのPBDPOと3.5
phpのTAPに相当ブる。そして選択さ゛れた85
/15比はポリウレタン発泡体中において12 php
のPBDPOと2 phpのTAPに相当覆る。
実験例4
+6 phpのPBDPO/TAPブレンドを含有する
ポリウレタン発泡体試料を造った。この試料を104℃
で24時間熟成した。これは輸送中または京間車輌ある
いはげ物内において生ずる温度をシミュレートしたもの
である。難燃性を測定し、その結果を■表に示す。
ポリウレタン発泡体試料を造った。この試料を104℃
で24時間熟成した。これは輸送中または京間車輌ある
いはげ物内において生ずる温度をシミュレートしたもの
である。難燃性を測定し、その結果を■表に示す。
これらの結果から、PBDPO/TAPブレンドは高温
にざらされてその難燃性を失わないことが明白である。
にざらされてその難燃性を失わないことが明白である。
ADPエステルよりもTAPエステルの方が蒸気圧の低
いこと(150℃において、0.2Mに対してo、 o
oa顛)は実際の貯蔵おJ:び使用状態において、PB
DPO/TAPを含有するポリウレタンの難燃性の方が
PBDPO/八DPブレへドを含有するものの難燃性よ
りも長時間保たれることを示唆する。
いこと(150℃において、0.2Mに対してo、 o
oa顛)は実際の貯蔵おJ:び使用状態において、PB
DPO/TAPを含有するポリウレタンの難燃性の方が
PBDPO/八DPブレへドを含有するものの難燃性よ
りも長時間保たれることを示唆する。
皿tQM
PBDPO/TAPの50150ブレンドの161)h
llを含有する発泡体を造った、そしてそれの燃焼時間
は32秒であり、チャー長さは11.7ffであった。
llを含有する発泡体を造った、そしてそれの燃焼時間
は32秒であり、チャー長さは11.7ffであった。
PB[lPO/TAP/ I−リス(ブトキシエチル)
リン酸塩の50/25/25のブレンド16 phpを
り有する発泡体は184秒の燃焼時間と24CMのチ1
?−長ざであった。この比較例によれば、トリスくブト
キシエチル)リン酸塩のようなトリアルキルリン酸塩は
PBDPOと組み合わせた時、TAPとの組み合わせ程
効果的な難燃剤にならない。この比較例はまたアルキル
基をアリール基で置き換えると、ff燃性が改善される
ことを示す。
リン酸塩の50/25/25のブレンド16 phpを
り有する発泡体は184秒の燃焼時間と24CMのチ1
?−長ざであった。この比較例によれば、トリスくブト
キシエチル)リン酸塩のようなトリアルキルリン酸塩は
PBDPOと組み合わせた時、TAPとの組み合わせ程
効果的な難燃剤にならない。この比較例はまたアルキル
基をアリール基で置き換えると、ff燃性が改善される
ことを示す。
1表
難燃剤ブレンドからのペンタブロモジフェニルオキシド
の析出 重量化 比較析出G 市販試料 85/15 5PRD
PO/ADP 85/ 15 5
PBDPO/TAP 85/15
3l−羞 PBDPOのリン酸塩エステルブレンド粘度と難燃性I
PBDPO/ADP 85/15 3
,500 +6 20(8)2P
BDPO/ADP110/2014002025(10
)3 P8DPO/^OP 75/25
5冊 21 23(9)4
PBDPO/TAP 85/15 14.0
00 3 8(3)5 PBD
PO/T^P 80/20 5,0凹
2 8(3)6 P8DPO/TA
P 75/25 2.200 4
10(4)PBDPO/ADP
85/15^、(実験空試験) 3
,500 +923(9)8 (公表サレタ
も(1)’) 3,500 5
+5(6)カリフォルニア117の規定
(最大値) 5 15(6
)* 市販試料 Jj ポリウレタン発泡体の難燃性 試料はPBOPO/リン酸塩エステルブレンドを16
phptjよび18 pha含有し、104℃において
24時間熟成された。
の析出 重量化 比較析出G 市販試料 85/15 5PRD
PO/ADP 85/ 15 5
PBDPO/TAP 85/15
3l−羞 PBDPOのリン酸塩エステルブレンド粘度と難燃性I
PBDPO/ADP 85/15 3
,500 +6 20(8)2P
BDPO/ADP110/2014002025(10
)3 P8DPO/^OP 75/25
5冊 21 23(9)4
PBDPO/TAP 85/15 14.0
00 3 8(3)5 PBD
PO/T^P 80/20 5,0凹
2 8(3)6 P8DPO/TA
P 75/25 2.200 4
10(4)PBDPO/ADP
85/15^、(実験空試験) 3
,500 +923(9)8 (公表サレタ
も(1)’) 3,500 5
+5(6)カリフォルニア117の規定
(最大値) 5 15(6
)* 市販試料 Jj ポリウレタン発泡体の難燃性 試料はPBOPO/リン酸塩エステルブレンドを16
phptjよび18 pha含有し、104℃において
24時間熟成された。
I PBDPO/ADP” 85/15 11
.0 7.3 10゜4 402 PB
DPO/^OP 85/15 17.4
7.+ 11.0 5.03PBD
PO/ADP75/2518゜08.74PBDPO/
TAP 85/15 4.0 3.2
5.5 4.05 PBDPO/
TAP 75/25 2.8 2.9
1.0 2.3* 市販試料 l−羞 ポリウレタン発泡体の104℃における難燃安定性I
PBDPO/^DP“ 85/15 7
10(4) 11 19(7,3
)2 PROP促八DPへ 85/15
24 23(9) 17
18(7,1)3 PBDPO/八〇P へ
75/25 21 21(8,21
1822(8,7)4 PBDl)O/T^P
115/15 13 11(4,5)
4 8F3.2)5 PBDP
O/T八P へ 75/25
4.5 8(3) 3
7(2,9);I; 市販試料 手続補正1! (7j幻 昭和63年 6月 2日
.0 7.3 10゜4 402 PB
DPO/^OP 85/15 17.4
7.+ 11.0 5.03PBD
PO/ADP75/2518゜08.74PBDPO/
TAP 85/15 4.0 3.2
5.5 4.05 PBDPO/
TAP 75/25 2.8 2.9
1.0 2.3* 市販試料 l−羞 ポリウレタン発泡体の104℃における難燃安定性I
PBDPO/^DP“ 85/15 7
10(4) 11 19(7,3
)2 PROP促八DPへ 85/15
24 23(9) 17
18(7,1)3 PBDPO/八〇P へ
75/25 21 21(8,21
1822(8,7)4 PBDl)O/T^P
115/15 13 11(4,5)
4 8F3.2)5 PBDP
O/T八P へ 75/25
4.5 8(3) 3
7(2,9);I; 市販試料 手続補正1! (7j幻 昭和63年 6月 2日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多臭素化ジフェニルオキシドとアルキル化トリアリ
ールリン酸塩エステルから成り、多臭素化ジフェニルオ
キシドとトリアリールリン酸塩が、トリアリールリン酸
塩の1重量部あたり約0.7から4重量部までの臭素を
与えるだけの十分な量で存在することを特徴とするポリ
ウレタン発泡体の難燃剤添加剤として適した液体組成物
。 2 当該トリアリールリン酸塩エステルが330と45
0の間の平均分子量を持つアルキル化されたトリフェニ
ルリン酸塩であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項の組成物。 3 多臭素化ジフェニルオキシドがペンタブロモジフェ
ニルオキシドであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項の組成物。 4 多臭素化ジフェニルオキシドがペンタブロモジフェ
ニルオキシドであることを特徴とする特許請求の範囲第
2項の組成物。 5 当該トリアリールリン酸塩エステルが360と38
0の間の平均分子量を持つアルキル化されたトリフェニ
ルリン酸塩であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項の組成物。 6 特許請求の範囲第1項の組成物の14php以上を
イソシアナート−ポリオール反応混合物中に組み入れる
ことを特徴とする難燃性ポリウレタンの製造方法。 7 ポリオールの100重量部あたり、10重量部以上
のペンタブロモジフェニルオキシドおよび2重量部以上
のトリアリールリン酸塩を含むことを特徴とする難燃性
のポリウレタン発泡体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/032,655 US4746682A (en) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | Polyurethane flame retardant |
US032,655 | 1987-04-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63277277A true JPS63277277A (ja) | 1988-11-15 |
Family
ID=21866097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63044664A Pending JPS63277277A (ja) | 1987-04-01 | 1988-02-29 | ポリウレタン難燃剤 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4746682A (ja) |
EP (1) | EP0285138A3 (ja) |
JP (1) | JPS63277277A (ja) |
DK (1) | DK176088A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009530483A (ja) * | 2006-03-22 | 2009-08-27 | ケムチュア コーポレイション | 軟質ポリウレタンフォーム用難燃剤ブレンド |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0284421A (ja) * | 1988-06-04 | 1990-03-26 | Achilles Corp | 衝撃吸収性ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
US5547614A (en) * | 1989-11-14 | 1996-08-20 | Akzo Nobel N.V. | Flame retardant mixture of polybrominated diphenyl oxide and organic diphosphate |
CA2029460C (en) * | 1989-11-14 | 2004-01-06 | Gerald Fesman | Viscosity reduction of high viscosity fluid flame retardants for polyurethanes |
US6855275B1 (en) | 1989-11-14 | 2005-02-15 | Ripplewood Phosphorus U.S. Llc | Viscosity modification of high viscosity flame retardants |
ATE139792T1 (de) * | 1990-06-01 | 1996-07-15 | Albright & Wilson Americas | Schaumstoffe mit einer phosphatestermischung als flammschutzmittel |
WO1996006885A1 (en) * | 1994-08-30 | 1996-03-07 | Akzo Nobel N.V. | Fog reduction in polyurethane foam using phosphate esters |
EP1037942A1 (en) * | 1997-12-13 | 2000-09-27 | Huntsman Ici Chemicals Llc | Process for making rigid and flexible polyurethane foams |
US6262135B1 (en) * | 1999-04-12 | 2001-07-17 | Akzo Nobel Nv | Polyurethane foam containing a blend of monomeric and oligomeric flame retardants |
US6667355B2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-12-23 | Pabu Services, Inc. | Higher alkylated triaryl phosphate ester flame retardants |
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