JPS63277161A - 巻取紙のワンプ切断剥離処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、新聞用の巻取紙の外表面を埴っでいるワンプ
を自動的に切断剥離して処理する巻取紙のワンプ切断剥
離処理装置に関する。

（従来の技術） 一般に、輪転機で使用される新聞用の巻取紙は、運搬中
に巻締めが弛んだり、或は表面に傷が付くのを防止する
為にその外周面がワンプ（低級紙）で、又、その端面が
紙製の鏡板で夫々覆われ、医護されている。

一方、輪転機に於いては、巻取紙供給用リールに装着さ
れて輪転機へ一定速度で繰り出されている巻取紙が無く
なったとき、この巻取紙の終端部を同じ巻取紙供給用リ
ールに装着した新しい巻取紙の始端部へ自動的に接着継
ぎをすることにより、輪転機への連続的な給紙が行われ
ている。

而して、印刷工場内の紙庫から取り出した巻取紙を輪転
機への巻取紙供給用リールに装着する場合、ワンプを切
断剥離した後、巻取紙の始端部に紙継ぎ用の前処理を堆
さなければならない。

ところで、従来巻取紙のワンプの切断剥離は、人手によ
って行われている。即ち、巻取紙の（１１１部近くに於
いて、巻取紙とワンプとの間に竹べらを差し込み、これ
を巻取紙の軸芯方向へ移動させてワンプを長手方向に切
断した後、剥離するようにしている。尚、鏡板は、ワン
プを切断剥離するときには既に除去されている。

ところが、人手によるワンプの切断剥離は、作業能率が
悪くて人件費の高騰を招くと云う問題がある。

又、ワンプの切断時に竹べらを手で移動させている為、
巻取紙の外周面に損傷を与え易く、紙のロスが増大する
と云う！Ａ題がある。

更に、切断したワンプを剥離するときには巻取紙が且い
ので極めて重力１１となる。

然も、剥ｒ１されたワンプが嵩張ったり、或は乱７．１
になったりする為、ワンプの後処理を良好且つ簡単に行
えないと云う問題もある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記の問題点を解消する為に創案されたもの
であり、その目的は巻取紙のワンプの切断剥ｒＭｔを自
動的且つ高能率で行えると共に、ワンプの切断時に巻取
紙の屓傷を防止でき、然も、切断剥離されたワンプの後
処理を良好且つ簡単に行える巻取、祇のワンプ切断剥離
処理装置を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の巻取紙のワンプ切断剥離処理装置は、ワンプ付
巻取紙をそれの軸芯回りで回転自在に支持する支持装置
と、支持装置に支持された巻取紙のワンプを全軸芯長さ
に亘って切断して剥離する切断剥ｋＹ［装置と、切断剥
離されたワンプを嵩張ることなく回収し得るワンプ処理
装置とから、構成したことに特徴がある。

（作用） トロッコ等により搬送されて来たワンプ付巻取も氏は、
支持装置によりその軸芯回りで回転自在に支持される。

巻取１砥が支持装置に支持されると、切断剥離装置が作
動してこれによりワンプが全軸芯長さに亘って切断され
、剥離される。

切断剥離されたワンプは、ワンプ処理装置により嵩張る
ことなく回収される。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図及び第２図は本発明の実施例に係る巻取紙のワン
プ切断剥離処理装置であって、当該装置は、愉転機への
巻取紙の搬入路近傍に据付けられており、支持装置１、
切断剥離装置２及びワンプ処理装置３等から構成されて
いる。

前記支持装置１は、床４に配設されて居り、トロッコ５
やスラットコンベア等で搬送されて来たワンプ付巻取紙
６を受は取ってこれを軸芯回りで回転自在に支持するも
のである。

即ち、支持装置１は、床４面上の支持台７に軸受８及び
軸９を介して水平状態で且つ回転自在に支持された駆動
ローラ１０と、駆動ローラ１０を回転させるモータ■１
及び伝動機ｌ！′ｉ！Ｉ　１２から成る駆動部１３と、
床４に設けた支持台１４に軸受１５及び軸１６を介して
俯仰自在に支持された支持フレーム１７と、支持フレー
ム１７に回転自在に軸支されて駆動ローラ１０と略同−
高さで且つ平行な従動ローラ１８と、床４と支持フレー
ム１７との間に介設されて支持フレーム１７を１洛動さ
せる流体圧シリンダ１９等から、構成されている。

尚、駆動ローラ１０と従動ローラ１８の距雅は、巻取紙
６を載置したトロッコ５が通過できる程度に設定されて
いる。

而して、支持装置１は、第１図に示す如く、支持フレー
ム１７を揺動させて従動ローラ１８でトロッコ５土のワ
ンプ付巻取紙６を駆動ローラ１０側へ押して行くことに
より、巻取紙６を両ローラｔｏ、１８て支持することが
できる。従って、支持装置１は前記状態で駆動部１３を
駆動させて駆動ローラ１０を回転させることにより、巻
取紙６をその軸芯回りで回転自在に支持することができ
る。又、駆動部１０は、ワンプ２０端部の破損個所や掴
み代を検出するセンサー（図示省略）の検出信号に基づ
いてワンプ２０端部の破損個所以外の部分が所定位置（
巻取紙６の軸芯と同一平面上の位置）で停止されるよう
に駆動制御されている。

尚、支持装置１は、上記実施例のものに限定されるもの
ではなく、搬送されてきた巻取紙６を受は取ってこれを
回転自在に支持できれば、如何なる構造及び形式のもの
であつ℃も良く、その据付は場所も適宜に変更可能であ
ることは勿論である。

前記切断剥離装置２は、支持装置１近傍の床４面に設け
たフレーム２１に配設されて居り、支持装置１に支持さ
れたワンプ付巻取紙６のワンプ２０を全軸芯長さに亘っ
て切断し、これを剥離するものである。

即ち、切断剥離装置２は、ワンプ２０端部を關んでめく
り、該端部に裂・け目を形成するワンプ掴み装置２２と
、ワンプ２０を裂は目部分から軸芯長さに亘って切断す
る切断装置２３と、切断されたワンプ２０の一側端を押
え付けてこれがその弾性力により巻取紙６の外周面へ巻
付くのを防止する押え装置２４とから構成されている。

具体的には、前記ワンプ掴み装置２２は、フレーム２１
にＩ！ｉｌ！Ｉ　２５を介して揺動自在に軸支されて巻
取紙６のワンプ２０端部に対向する上下一対の揺動アー
ム２６と、フレーム２１と揺動アーム２６の軸２５との
間に介設されて各揺動アーム２６が待機位置（第１図一
点鎖線位置）、挾持位置（第１図実線位置）及び解除位
置（第１図二点鎖線位置）を夫々取り得るように各揺動
アーム２６を同期して揺動させる流体圧シリンダ２７及
びリンク２８から成る駆動部四と、各揺動アーム２６の
先端に夫々設けられてこれらが挾持位置になったときに
巻取紙６の軸芯と略同−水平面上に位置するワンプ端部
を挾持する一対のクランプ板３０と、一方の揺動アーム
２６に取付けられてこれが挾持位置になったときにワン
プ２０端部に突き刺さる突起体６９（例えば針、カッタ
ー等）から構成されている。

前記一対のクランプ板３０のうち一方のクランプ板３０
は、巻取紙６の端面に対して垂直で且つ端面に近接する
状態で揺動アーム２６に固定されている。

又、他方のクランプ板３０は、第２図に示す如く、一方
のクランプ板３０に当接すべく揺動アーム２６に揺動自
在に支持されて居り、揺動アーム２６に設けた流体圧シ
リンダ、ソレノイド等の駆動部（図示省略）により揺動
自在となっている。この駆動部は、揺動アーム２６が待
機位置及び解除位置のときにはクランプ板３０同志を離
間させると共に、揺動アーム２６が挾持位置のときには
クランプ板３０同志を当接させて該クランプ板加がワン
プ２０端部を挾持できるように駆動制御されている。更
に、各クランプ板３０の一面にはワンプ２０端部の挟持
を良好且つ確実に行えるように凹凸が形成されている。

尚、突起体６９は、これを揺動アーム２６に突出自在に
設け、揺動アーム２６が挾持位置になったときには突出
してワンプ２０端部に突き刺さり、揺動アーム２６が解
除位置及び待機位置になったときには引っ込むように構
成しても良い。この場合には作業員が突起体２６により
怪我をすると云うこともない。

而して、ワンプ掴み装置２３は、一対の揺動アーム２６
が同期して待機位置から挾持位置に変位するときに巻取
紙６の端面に対して垂直になっているクランプ板３０が
巻取紙６端面と略平行になっているワンプ２０端部の一
部分をめくり、揺動アーム２６が挾持位置になったとき
にはめくったワンプ２０端部倉両クランプ板３０で挾持
すると共に、該端部に＄ 突起６９が突き刺さり、この状態で揺動アーム２６が挾
持位置から解除位置に変位してワンプ２０端部の挾持状
態を解除するように為されて居り、揺動アーム２６が挾
持位置から解除位置に変位するときにワンプ２０端部が
突遭９により切り裂かれて裂は目が形成されることにな
る。

尚、ワンプ掴み装置２２は、上記実施例のものに限定さ
れるものではなく、ワンプ２ｏ端部を掴んでめくり、該
端部に裂は目を形成できれば、如何なる構造及び形式の
ものであっても良い。

前記切断装置２３は、支持装置１に支持された巻取紙６
の軸芯と同一高さ位置で且っ軸芯と平行になるようにフ
レーム２１に配設されたロッドレスシリンダ３１と、巻
取紙６９軸芯方向に沿って往復移動するロッドレスシリ
ンダ３１の可動部３２に取付けられてワンプ２０端部の
裂は目部分に挿入される楔体３３等から構成されている
。

尚、ロッドレスシリンダ３１は、シリンダチューブ３４
と、これの外周面に軸芯方向に沿って移動自在に設けた
可動部３２と、シリンダチューブ３４内に配設されて可
動部３２を往復動させる駆動部（図示省略）等から成り
、可動部３２のストロークはワンプ２０の軸芯長さより
も長くなるように設定されている。又、楔体３３は、可
動部３２に一定量揺動自在に軸支されて居り、その先端
がワンプ２ｏと巻取祇６外周面との間に差し込まれたと
きにはバネ３５により巻取２゛狐６の外周面側へ怪く付
勢されるように為されている。

而して、切断装置２３は、ワンプ２０端部に裂は目が形
成されると、ロッドレスシリンダ３１が作動して楔体３
３が裂は目に差し込まれ、該楔体３３が巻取紙６の軸芯
方向に沿って移動することにより、ワンプ２０を全軸芯
長さに亘って切断することができる０ 尚、切断装置２３は、上記実施例のものに限定されるも
のではなく、ワンプ２０をその裂は目部分から全軸芯長
さに亘って切断することができれば、如何なる構造及び
形式のものであっても良い。例えば、ロッドレスシリン
ダ３１の蓄りに通常の流体圧シリンダ、或はチェーン機
構等を使用しても良い０ 前記押え装置２４は、ロッドレスシリンダ３１の下方位
置に傾斜状態で配設されたテーブル３６と、フレーム２
１に横架された支軸３７に一定間隔毎で且つ俯仰自在に
取付けられた複数の押えアーム３８と、各押えアーム３
８の先端に回転自在に軸支されて切断されたワンプ２０
の一側端をテーブル３６上へ押え付ける押えローラ３９
と、押えローラ３９がワンプ２０の一側端と非接触状態
になる待機位置（第１図実線位置）と押えローラ３９が
ワンプ２０の一側端をテーブル３６へ押え付ける押え位
置（第１図鎖線位置）とを取り得るように各押えアーム
３８を揺動させるカム装置（図示省略）等から構成され
ている。

尚、カム装置は、待機位置にある各押えアーム３８を揺
動アーム２６側の押えアーム３８から１＠次下方へ揺動
させて押え位置へ変位させ、且つ押え位置にある各押え
アーム３８を同時に上方へ揺動させて待機位置へ変位さ
せるように構成されている。又、カム装置は、切断装置
２３の作動と略同期して作動するように制御されている
。

而して、押え装置２４は、切断装置２３が作動してワン
プ２０を軸芯方向に切断して行くと、待機位置にある押
えアーム３８が揺動アーム２６側から順次押え位置へ変
位し、切断されたワンプ２０の一側端をテーブル３６上
へ順次押え付けて行く。従って、ワンプ２０の一側端が
その弾性力により巻取紙６の外局面へ巻付くのを防止す
ることができる。

尚、押え装置２４は、上記実施例のものに限定されるも
のではなく、切断されたワンプ２０の一側端が袴取祇６
の外局面へ巻付くのを防止できれば、如何なる構造及び
形式のものであっても良い。

前記ワンプ処理装置３は、テーブル３６の終端側に配設
されて居り、切断剥離されたワンプ２０を高張ることな
く回収するものである。

即ち、ワンプ処理装置３は、第１搬送ベルト装置４０、
第２飛送ベルト装置４１、第１ガイド機溝４２及び第２
ガイド機溝４３等から構成されている。

前記第１搬送ベルト装置（社）及び第２搬送ベルト装置
４１は、テーブル３６終端のワンプ排出経路に配設され
て居り、ワンプ２０を受は取ってこれを丸め得る略Ｖ字
状態を呈する巻取り位置と、丸く巻取ったワンプ２０を
押し潰す略平行状態を里する圧縮位置と、押し潰したワ
ンプ２０を排出し得る略逆７字状態を呈する排出位置と
を夫々取り得るように構成されている。

具体的には、第１搬送ベルト装置句は、フレーム２１に
回転自在に横架された第１駆動ｉ、ｋＩｔ１４４と、第
１駆動軸必に回動自在に軸着された一対の第１ブラケツ
ト４５と、第１ブラケツト４５に回転自在に横設された
第１従動軸４６と、第１駆動軸躬に適宜の間隔で嵌着さ
れた複数の第１駆動プーリ４７と、第１従動軸部に適宜
の間隔で嵌着されて第１駆動プーリ４７に夫々対向する
複数の第１従動プーリ絽と、両ブー！７４７．４８に夫
々巻回された第１ベルト４９等から構成されている。

又、第１搬送ベルト装置４０は、フレーム２１と第１駆
動１１１１４４との間に介設した第１リンク５０及び第
１流体圧シリンダ５１により第１駆動軸剃を中心にして
揺動自在となっている。

更に、第１ベルト４９は、フレーム２１に配設したｉ１
ギャードモータ５２と、第１ギヤードモータ５２と第１
駆動軸材との間に介設した第１伝動機構５３とにより所
定方向へ周回するように構成されている。

一方、第２搬送ベルト装置４１は、第１搬送ベルト装置
切と一定の間隔を開けてこれに対向状態で配設されて居
り、第１搬送ベルト装置４０と略同−構造を呈し、第２
．駆動軸５４、第２ブラケツト５５、第２従動輪５６、
第２駆動プーリ５７、第２従動プーリ５８、第２ベルト
５９等から構成されている。

又、第１搬送ベルト装置４０は、フレーム２１と第２駆
動Ｉ！１ｌＩＩ５４との間に介設した第２リンクω及び
第２流体圧シリンダ６１により第２駆動軸５４を中心に
してｊｆｆｌ　ＦＪ自在となっている０　′更に、第２
ベルト５９は、フレーム２１に配設した第２ギヤートモ
−タロ２と、第２ギヤートモ−タロ２と第２駆動軸５４
との間に介設した第２伝動機構招とにより所定方向へ周
回するように構成されている０ 而して、両１゛没送ベルト装置４０，４１は、各流体圧
シリンダ５１．６１を制御して両漫送ベルト装置句。

４１を目動させることにより巻取り位置、圧縮位置及び
排出位置を取り得ることができる０尚、各搬送ベルト装
置句、４１は、上記実施例のものに限定されるものでは
なく、ワンプ２０を受は取ってこれを丸く巻取れると共
に、丸く巻取ったワンプ２０を押し潰して排出できれば
、如何なる構造及び形式のものであっても良い。

前記第１ガイド機構４２は、テーブル３６終端部の上方
位置に配設されて居り、ワンプ２０を第１搬送ベルト装
置４０と第２１般送ベルト装置４１の間に良好且つ確実
に導く為のものである０ 具体的には、第１ガイド機構４２は、フレーム２１に横
設された第１支持部材刺と、第１支持部材舗に一定間隔
毎に取付けられた帯状の第１ガイド阪６５とから成り、
第１ガイド板６５は押えアーム３８及び押えローラ３９
と衝突しないような位置に配設されている。

前記第２ガイド機構招は、第１及び第２′、、投込ベル
ト装置句、４１の上方位置に配設されて居り、ワンプ２
０を第１搬送ベルト装置和から第２搬送ベルト装置４１
へ良好且つ確実に導く為のものである。

具体的には、第２ガイド機構４３は、フレーム２１に横
設された第２支持部材関と、第２支持部材６６に一定間
隔毎に取付けられた帯状の第２ガイド板６７とから成り
、第２ガイド板６７は各栄送ベルト装Ｆｆｔ　４０　、
４１と衝突しないような位置に配設されている０ 尚、各ガイド条溝４２．４３は、上記実施例のものに限
定されるものではなく、ワンプ２０を所定位置へ良好且
つ確実に案内することができれば、如何なる構造及び形
式のものであっても良い。

次に、前記ワンプ切断剥離処理装置の作動について説明
する。

第３図に示すように鏡板が除去されたワンプ付巻取祇６
は、トロッコ５若しくはスラットコンベアに積戚され、
この状態で支持装置１の駆動ローラ１０と従動ローラ１
８の間に：ン送されて来る（第１図鎖線位置参照）０ 各ローラＬ０，１８間に：投法されて来た巻取紙６は、
両ローラ１０，１８に支持された後、ワンプ２０端部の
破屓個所等をセンサー（図示省略）で検出しながら駆動
ローラ１０により回転され、破損していなＧ）ワンプ２
０の端部が巻取紙６の軸芯と略同一平面上に来たときに
その回転が停止される（第１図実線位置参照）０ 巻取紙６の回転が停止すると、ワンプ掴み装置２２の揺
動アーム２６が待機位置から同期して挾持位置へ変位し
、挾持位置に於いてワンプ２０端部がクランプ板３０に
より挾持されると共に、該端部に突起体６９が突き刺さ
る（第４図及び第５図参照）。

ワンプ２０端部がクランプ板切により挟持されると、こ
の状態で揺動アーム２６が挾持位置から同期して解除位
置へ変位す盃。このとき、ワンプ２０端部が突起体６９
により良好且つ確実に切り裂かれ、該端部に裂は目が形
成される（第６図参照）。

ワンプ２０端部に裂は目が形成されると、ロッドレスシ
リンダ３１が作動して楔体３３が裂は目に差し込まれる
（第７図参照）。この後、クランプ板３０によるワンプ
２０端部の挾持状態が解除される。

そして、楔体おがロッドレスシリンダ３１により巻取紙
６の軸芯方向に沿って移動し、ワンプ２０が紬芯長さに
亘って切断される。このとき、切断されたワンプ２０の
一側端は、押えローラ３９により順次テーブル３６側へ
押し付けられる為、巻取紙６の外周面に巻付くこともな
い（第８図参照）。

切断されたワンプ２０の一側端が押えローラ３９により
テーブル３６上へ押し付けられると、巻取紙６が支持装
置１によりワンプ２０をテーブル３６上へ繰り出す方向
に回転し、ワンプ２０が巻取紙６から剥１′７ｔされて
テーブル３６柊端側へ送り込まれる０テーブル３６終端
鋸へ送り込まれたワンプ２０は、テーブル３６と第１ガ
イド板６５の間を通過して第１１役送ベルト装置４０に
導かれ、該第１搬送ベルト装置２４０により上方へ１．
′９送された後、第２ガイド板６７により第２；最速ベ
ルト装置４１へ受は渡される（第９図参照）。

第２搬送ベルト装置４１に受は渡されたワンプ２０は、
再度第１で送ベルト装置４０に導かれ、第１０図に示す
ように両搬送ベルト装置旬、４１及び第２ガイド板６７
により順次丸く巻取られる。

ワンプ２０が丸く巻取られると、各ベル）４９．５９が
停止し、第２搬送ベルト装置４１が第１１送ベルト装置
４０側へ揺動して両搬送ベルト装置（社）、４１でワン
プ２０が偏平状に押し潰される（第１１図参照）。

ワンプ２０が偏平状に押し潰されると、第１搬送ベルト
装置４０が第２搬送ベルト装置４１から離れる方向へ揺
動し、ワンプ２０をワンプ処理運搬車６８上へ落下させ
る。

このようにして、巻取紙６のワンプ２０が切断剥ｍｔさ
れて処理されて行く。

尚、上記実施例に於いては、ワンプ処理装置３を床４面
に配設するようにしたが、他の実施例に於いては、ワン
プ処理装置３を床４下に配設し、切断剥離されたワンプ
２０を床４下へ移送してワンプ処理装置３で処理するよ
うにしても良い。この場合にはワンプ処理装置３が作業
の邪魔になると云うこともなく、床４面の空間が広くな
って作業が行い易くなる。

（発明の効果） 上述の通り、本発明のワンプ切断剥離処理装置は、支持
装置に支持された巻取紙のワンプを切断剥離し得る切断
剥離装置と、切断剥離されたワンプを嵩張ることなく回
収し得るワンプ処理装置とを漏えている為、巻取紙のワ
ンプの切断剥離を全て自動的に行え、作業員の削減が可
能となって人件費の削減を図れる。

又、ワンプの切断剥１を機械化した為、手作業によるワ
ンプの切断剥離に比較して作業能率の大１・畠な向上を
；］れるうえ、ワンプの切断剥離時に巻取３氏に（員傷
を与えることもない。

更に、切断剥離されたワンプを嵩張ることなく回収でき
る為、ワンプを一度に大量に回収できると共に、回収さ
れたワンプの耽り扱いも極めて容易になり、ワンプの後
処理を良好且つ簡単に行える０

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る巻取紙のワンプ切断剥
離処理装置の概略縦断正面図、第２図は同じく一部を省
略した概略平面図、第３図はワンプ付巻取紙の斜視図、
第４図は巻取紙の端面をワンプ掴み装置の近傍に位置さ
せた状態の概略正面図、第５図はワンプ掴み装置でワン
プ端部を挾持した状態の概略正面図、第６図はワンプ掴
み装置でワンプ端部を切り裂いた状態の概略正面；図、
第７図はワンプ端部の裂は目に楔体を差し込んだ状態の
概略斜視図、第８図はワンプを楔体で切断しつつ切断さ
れたワンプの一側端を押えローラで順次テーブル上へ押
え付ける状態の概略斜視図、第９図は切断剥離されたワ
ンプをワンプ処理装置へ送り込む状態の概略正面図、第
１０図はワンプをワンプ処理装置で丸く巻取った状態の
概略正面図、第１１図はワンプをワンプ処理装置で押し
潰して排出する状態の概略正面図である。 １は支持装置、２は切断剥離装置、３はワンプ処理装置
、６は巻取紙、２０はワンプ。 手続補正書（１’ｌ（ｌ！、 （・７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワンプ付巻取紙（６）をそれの軸芯回りで回転自在に支
   持する支持装置（１）と、支持装置（１）に支持された
   巻取紙（６）のワンプ（２０）を全軸芯長さに亘つて切
   断して剥離する切断剥離装置（２）と、切断剥離された
   ワンプ（２０）を嵩張ることなく回収し得るワンプ処理
   装置（３）とから構成したことを特徴とする巻取紙のワ
   ンプ切断剥離処理装置。