JPS632760B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632760B2 JPS632760B2 JP331177A JP331177A JPS632760B2 JP S632760 B2 JPS632760 B2 JP S632760B2 JP 331177 A JP331177 A JP 331177A JP 331177 A JP331177 A JP 331177A JP S632760 B2 JPS632760 B2 JP S632760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mark
- signal
- elements
- circuit
- interval
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 22
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は走行材料のマーク検出方法に関する
ものである。
ものである。
高速で走行している段ボールシート等の走行材
料を所定の寸法に切断する場合は、予め印刷工程
において一定間隔の切断マークをシート表面に付
しておき、切断工程においてこれを検出して切断
することが行われる。この場合第１図に示すよう
に、シート１の側縁に沿つて一定間隔をもつて連
続的に切断マーク２が施されるのが普通である。
料を所定の寸法に切断する場合は、予め印刷工程
において一定間隔の切断マークをシート表面に付
しておき、切断工程においてこれを検出して切断
することが行われる。この場合第１図に示すよう
に、シート１の側縁に沿つて一定間隔をもつて連
続的に切断マーク２が施されるのが普通である。
このような切断を行う場合、第１図のように、
印刷部分３がマーク２の上端より上方にある場合
は格別問題とならないが、第２図のように、印刷
部分３がマーク２の上端より下方に印刷されてい
る場合は、検出装置において印刷部分３の文字、
模様の一部と、マーク２との区分が付き難く、そ
のため誤検出することがある。シート１は通常高
速で走行しているため、誤検出が生じると切断位
置を誤り、多量の不良シートが発生する問題があ
る。
印刷部分３がマーク２の上端より上方にある場合
は格別問題とならないが、第２図のように、印刷
部分３がマーク２の上端より下方に印刷されてい
る場合は、検出装置において印刷部分３の文字、
模様の一部と、マーク２との区分が付き難く、そ
のため誤検出することがある。シート１は通常高
速で走行しているため、誤検出が生じると切断位
置を誤り、多量の不良シートが発生する問題があ
る。
また、印刷部分３が第１図のようにマーク２の
上端より上方に印刷されている場合でも、マーク
２の近辺にこれと類似した汚れ等があると、やは
り誤検出するおそれがある。
上端より上方に印刷されている場合でも、マーク
２の近辺にこれと類似した汚れ等があると、やは
り誤検出するおそれがある。
そこで、この発明は上記のごとき誤検出のない
マーク検出方法を提供することを目的とする。
マーク検出方法を提供することを目的とする。
上記の問題点を解決するために、この発明のマ
ーク検出方法は、所定幅のマーク素子を一定の複
数個（ｎ個）設け、そのマーク素子間の間隔を所
定幅に設定してマークとなし、走行材料の表面の
所定位置に付したこのマークを検出するマーク検
出方法であつて、走行材料の走行によつて、パル
ス発生器がその走行量に相当するパルス信号を発
生すると共に、この材料の表面に付いているマー
ク素子、印刷汚れ等を検出するセンサーが検出と
非検出の作動状態を繰返し、このセンサーの検出
時の前記パルス発生器の発生パルス数がマーク素
子の所定幅に相当するパルス数と一致した際にマ
ーク素子であると確認し、すぐ続くセンサの非検
出時の前記パルス発生器の発生パルス数がマーク
素子間の所定幅に相当するパルス数と一致した際
にマーク素子間の間隔であると確認する状態が、
ｎ個のマーク素子を確認するまで連続して繰返さ
れた時のみマークであると判断して、マーク確認
信号を発生するようにしたものである。
ーク検出方法は、所定幅のマーク素子を一定の複
数個（ｎ個）設け、そのマーク素子間の間隔を所
定幅に設定してマークとなし、走行材料の表面の
所定位置に付したこのマークを検出するマーク検
出方法であつて、走行材料の走行によつて、パル
ス発生器がその走行量に相当するパルス信号を発
生すると共に、この材料の表面に付いているマー
ク素子、印刷汚れ等を検出するセンサーが検出と
非検出の作動状態を繰返し、このセンサーの検出
時の前記パルス発生器の発生パルス数がマーク素
子の所定幅に相当するパルス数と一致した際にマ
ーク素子であると確認し、すぐ続くセンサの非検
出時の前記パルス発生器の発生パルス数がマーク
素子間の所定幅に相当するパルス数と一致した際
にマーク素子間の間隔であると確認する状態が、
ｎ個のマーク素子を確認するまで連続して繰返さ
れた時のみマークであると判断して、マーク確認
信号を発生するようにしたものである。
この発明の実施において用いられるマーク４の
形状は、第３図及び第４図に示すように、同一の
幅D1を有する２個１組のマーク素子４ａを一定
の間隔D2をもつて走行方行（矢印Ａ参照）に配
列したものである。上記のマーク４はシート１の
一側縁に一定間隔をおいて連続的に印刷される。
形状は、第３図及び第４図に示すように、同一の
幅D1を有する２個１組のマーク素子４ａを一定
の間隔D2をもつて走行方行（矢印Ａ参照）に配
列したものである。上記のマーク４はシート１の
一側縁に一定間隔をおいて連続的に印刷される。
第５図はこの発明の方法を実施するマーク検出
装置の一例を示すブロツク図であり、第６図はそ
のタイムチヤートである。
装置の一例を示すブロツク図であり、第６図はそ
のタイムチヤートである。
矢印Ａ方向に走行するシート１の一側縁上にセ
ンサー５が設置され、またシート１の上面に接触
するローラを備えたパルス発生器６がシート１の
上面に設置されている。上記のセンサー５によつ
て検出された信号はマーク検出信号整理回路７に
入力される。
ンサー５が設置され、またシート１の上面に接触
するローラを備えたパルス発生器６がシート１の
上面に設置されている。上記のセンサー５によつ
て検出された信号はマーク検出信号整理回路７に
入力される。
マーク検出信号整理回路７は、１番目のマーク
素子４ａの検出信号がセンサー５から入力される
と、その前縁で第１信号a1を出力し、その後縁で
第２信号a2を出力する。更に２番目のマーク素子
４ａの前縁と後縁で同様に第３信号a3と第４信号
a4を出力する。第１ゲート回路８にはこれらの信
号a1〜a4が入力されるが、第２ゲート回路１０に
は、第２、第３、第４信号a2〜a4が入力される。
また、パルス発生器６からのパルス信号ｂは、第
１ゲート回路８と第２ゲート回路１０に入力され
る。
素子４ａの検出信号がセンサー５から入力される
と、その前縁で第１信号a1を出力し、その後縁で
第２信号a2を出力する。更に２番目のマーク素子
４ａの前縁と後縁で同様に第３信号a3と第４信号
a4を出力する。第１ゲート回路８にはこれらの信
号a1〜a4が入力されるが、第２ゲート回路１０に
は、第２、第３、第４信号a2〜a4が入力される。
また、パルス発生器６からのパルス信号ｂは、第
１ゲート回路８と第２ゲート回路１０に入力され
る。
第１ゲート回路８は、第１信号a1によつて開ら
き、第２信号a2で閉じる。第１ゲート回路８が開
いている間、即ち、センサー５の検出状態の際に
パルス発生器６から入力されるパルス信号ｂを通
過せしめる。第１ゲート回路８を通過したパルス
信号ｃは、次のマーク幅判別回路９に入力され
る。この判別回路９は、入力されるパルス信号の
数が、予め記憶されたマーク素子４ａの幅D1に
相当するパルス数と一致した数であればマーク素
子であると確認して、第２ゲート回路１０にマー
ク幅判別パルス信号ｄを出力する。
き、第２信号a2で閉じる。第１ゲート回路８が開
いている間、即ち、センサー５の検出状態の際に
パルス発生器６から入力されるパルス信号ｂを通
過せしめる。第１ゲート回路８を通過したパルス
信号ｃは、次のマーク幅判別回路９に入力され
る。この判別回路９は、入力されるパルス信号の
数が、予め記憶されたマーク素子４ａの幅D1に
相当するパルス数と一致した数であればマーク素
子であると確認して、第２ゲート回路１０にマー
ク幅判別パルス信号ｄを出力する。
なお、通常、印刷のにじみなどによつて、幅
D1で正確に印刷できない場合が多いため、許容
値D3を設定し、第１ゲート回路８を通過したパ
ルス信号Ｃが、D1からD1＋D3までに相当する信
号の数の範囲内であれば、判別回路９はマーク素
子４ａであると確認して、パルス信号ｄを出力す
るような方法を採用するのが、常套手段である。
そして、マーク幅判別回路９に入力されるパルス
数が間隔D1を一定の許容値D3だけ超過した場合
は、常法どおりリセツト信号ｅを出力して第１ゲ
ート回路８を閉める。
D1で正確に印刷できない場合が多いため、許容
値D3を設定し、第１ゲート回路８を通過したパ
ルス信号Ｃが、D1からD1＋D3までに相当する信
号の数の範囲内であれば、判別回路９はマーク素
子４ａであると確認して、パルス信号ｄを出力す
るような方法を採用するのが、常套手段である。
そして、マーク幅判別回路９に入力されるパルス
数が間隔D1を一定の許容値D3だけ超過した場合
は、常法どおりリセツト信号ｅを出力して第１ゲ
ート回路８を閉める。
第２ゲート回路１０に第２信号a2と共にマーク
幅判別パルス信号ｄが入力されると、ゲートが開
らく。この回路１０は次に入力される第３信号a3
によつて閉じ、その間、即ち、センサー５の非検
出状態の際に通過するパルス信号ｆを次のマーク
間隔判別回路１１へ入力する。この判別回路１１
は、入力されるパルス信号ｆが数が、予め記憶さ
れたマーク素子４ａ間の間隔D2から前記と同様
にD2＋D4（D4は許容値）までの範囲内に相当する
パルス数に一致した数であればマーク素子間の間
隔であると確認し、次のマーク判別回数記憶回路
１２に対しマーク間隔判別パルス信号ｇを出力す
る。なお、マーク間隔判別回路１１へ入力される
パルス数が間隔D2を一定許容値D4だけ超過した
場合は、リセツト信号ｈを出力して第２ゲート回
路１０を閉める。
幅判別パルス信号ｄが入力されると、ゲートが開
らく。この回路１０は次に入力される第３信号a3
によつて閉じ、その間、即ち、センサー５の非検
出状態の際に通過するパルス信号ｆを次のマーク
間隔判別回路１１へ入力する。この判別回路１１
は、入力されるパルス信号ｆが数が、予め記憶さ
れたマーク素子４ａ間の間隔D2から前記と同様
にD2＋D4（D4は許容値）までの範囲内に相当する
パルス数に一致した数であればマーク素子間の間
隔であると確認し、次のマーク判別回数記憶回路
１２に対しマーク間隔判別パルス信号ｇを出力す
る。なお、マーク間隔判別回路１１へ入力される
パルス数が間隔D2を一定許容値D4だけ超過した
場合は、リセツト信号ｈを出力して第２ゲート回
路１０を閉める。
一方、マーク判別回数記憶回路１２において
は、間隔D2が正常である場合、前記のパルス信
号ｇを記憶するが、その記憶が２にならない限り
マーク確認信号ｉは出力されない。
は、間隔D2が正常である場合、前記のパルス信
号ｇを記憶するが、その記憶が２にならない限り
マーク確認信号ｉは出力されない。
次に、第１ゲート回路８には、２番目のマーク
素子４ａに対応した第３信号a3が入力され、この
信号a3によつてゲートを開き、第４信号a4で閉じ
る。その間に通過したパルス信号ｃは、前記の場
合と同様にマーク幅判別回路９に入力される。こ
の判別回路９において、前回と同様にD1からD1
＋D3までの範囲内に相当するパルス数と比較さ
れ、一致すれば、第２ゲート回路１０に対するマ
ーク幅判別パルス信号ｄが出力される。この場合
も許容値D3を越える場合には、リセツト信号ｅ
が第１ゲート回路に出力される。
素子４ａに対応した第３信号a3が入力され、この
信号a3によつてゲートを開き、第４信号a4で閉じ
る。その間に通過したパルス信号ｃは、前記の場
合と同様にマーク幅判別回路９に入力される。こ
の判別回路９において、前回と同様にD1からD1
＋D3までの範囲内に相当するパルス数と比較さ
れ、一致すれば、第２ゲート回路１０に対するマ
ーク幅判別パルス信号ｄが出力される。この場合
も許容値D3を越える場合には、リセツト信号ｅ
が第１ゲート回路に出力される。
次に、第２ゲート回路１０は、第４信号a4が入
力されるとゲートが開らき、パルス信号ｆを通過
せしめる。しかし、この場合は、ゲートを閉じる
信号が入力されないので、第２ゲート回路１０
は、間隔D2に相当するパルス信号ｆの数を越え
るパルス信号が、マーク間隔判別回路１１に入力
される。しかし、前記と同様にこのパルス信号ｆ
の数がD2＋D4を超過すると、リセツト信号ｈが
第２ゲート回路１０に出力され、このゲートを閉
める。またマーク判別回数記憶回路１２にマーク
間隔判別パルス信号ｇを出力し、その記憶数を２
とする。記憶数が２になると、マーク判別回数記
憶回路１２はマーク確認信号ｉを出力し、センサ
ー５によつて検出したものが正規のマークである
ことを判別する。
力されるとゲートが開らき、パルス信号ｆを通過
せしめる。しかし、この場合は、ゲートを閉じる
信号が入力されないので、第２ゲート回路１０
は、間隔D2に相当するパルス信号ｆの数を越え
るパルス信号が、マーク間隔判別回路１１に入力
される。しかし、前記と同様にこのパルス信号ｆ
の数がD2＋D4を超過すると、リセツト信号ｈが
第２ゲート回路１０に出力され、このゲートを閉
める。またマーク判別回数記憶回路１２にマーク
間隔判別パルス信号ｇを出力し、その記憶数を２
とする。記憶数が２になると、マーク判別回数記
憶回路１２はマーク確認信号ｉを出力し、センサ
ー５によつて検出したものが正規のマークである
ことを判別する。
以上は、検出されるマークが正規のものである
場合であるが、これ以外のマーク、即ち、マーク
素子の幅、間隔及び数が正規のものと相違する場
合は、一定時間内にマーク確認信号ｉが出力され
ないことにより判別することができる。
場合であるが、これ以外のマーク、即ち、マーク
素子の幅、間隔及び数が正規のものと相違する場
合は、一定時間内にマーク確認信号ｉが出力され
ないことにより判別することができる。
以上のように、この発明によれば、複数１組の
マーク素子の幅、間隔及び数の検出によつて所定
のマークであると確認するようにしたものである
から、他の印刷や汚れ等と誤検出する可能性が著
しく低くなり、精度のよい検出ができる効果があ
る。
マーク素子の幅、間隔及び数の検出によつて所定
のマークであると確認するようにしたものである
から、他の印刷や汚れ等と誤検出する可能性が著
しく低くなり、精度のよい検出ができる効果があ
る。
第１図及び第２図は従来の切断マークを付した
シートの平面図、第３図はこの発明の場合の切断
マークを付したシートの平面図、第４図は切断マ
ークの説明図、第５図は実施例のブロツク図、第
６図は第５図のタイムチヤートである。 １……シート、４……マーク、４ａ……マーク
素子、５……センサー、６……パルス発生器、７
……マーク検出信号整理回路、８……第１ゲート
回路、９……マーク幅判別回路、１０……第２ゲ
ート回路、１１……マーク間隔判別回路、１２…
…マーク判別回数記憶回路。
シートの平面図、第３図はこの発明の場合の切断
マークを付したシートの平面図、第４図は切断マ
ークの説明図、第５図は実施例のブロツク図、第
６図は第５図のタイムチヤートである。 １……シート、４……マーク、４ａ……マーク
素子、５……センサー、６……パルス発生器、７
……マーク検出信号整理回路、８……第１ゲート
回路、９……マーク幅判別回路、１０……第２ゲ
ート回路、１１……マーク間隔判別回路、１２…
…マーク判別回数記憶回路。
Claims (1)
- １ 所定幅のマーク素子を一定の複数個（ｎ個）
設け、そのマーク素子間の間隔を所定幅に設定し
てマークとなし、走行材料の表面の所定位置に付
したこのマークを検出するマーク検出方法であつ
て、走行材料の走行によつて、パルス発生器がそ
の走行量に相当するパルス信号を発生すると共
に、この材料の表面に付いているマーク素子、印
刷汚れ等を検出するセンサーが検出と非検出の作
動状態を繰返し、このセンサーの検出時の前記パ
ルス発生器の発生パルス数がマーク素子の所定幅
に相当するパルス数と一致した際にマーク素子で
あると確認し、すぐ続くセンサの非検出時の前記
パルス発生器の発生パルス数がマーク素子間の所
定幅に相当するパルス数と一致した際にマーク素
子間の間隔であると確認する状態が、ｎ個のマー
ク素子を確認するまで連続して繰返された時のみ
マークであると判断して、マーク確認信号を発生
するようにしたことを特徴とする走行材料のマー
ク検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP331177A JPS5388287A (en) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Device for detecting marks for use in travelling cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP331177A JPS5388287A (en) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Device for detecting marks for use in travelling cutting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5388287A JPS5388287A (en) | 1978-08-03 |
| JPS632760B2 true JPS632760B2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=11553803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP331177A Granted JPS5388287A (en) | 1977-01-13 | 1977-01-13 | Device for detecting marks for use in travelling cutting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5388287A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119041U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-11 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926854A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-13 | Rengo Co Ltd | 走行材料のマ−ク検出装置 |
-
1977
- 1977-01-13 JP JP331177A patent/JPS5388287A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119041U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5388287A (en) | 1978-08-03 |
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