JPS6327577A - 光接着方法及び装置 - Google Patents

光接着方法及び装置

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JPS6327577A
JPS6327577A JP61169851A JP16985186A JPS6327577A JP S6327577 A JPS6327577 A JP S6327577A JP 61169851 A JP61169851 A JP 61169851A JP 16985186 A JP16985186 A JP 16985186A JP S6327577 A JPS6327577 A JP S6327577A
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JP
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light
metal frame
optical bonding
plate
bonding device
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Yoshinori Goto
後藤　祥規
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Ushio Inc
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Ushio Denki KK
Ushio Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、光ディスクを製造する際の光接着方法及び
装置に関するものである。
［従来の技術］ 従来、光ディスクとして、第３図に示すようなエアーサ
ンドイッチ構造のものか存在する。このディスクは４片
面に記Ｑ層からなる情報記録部３５を形成したアクリル
等からなる透明基板３１ａと記録層のない３１ｂと、同
心上に配置された外側スペーサ３１ｄ及び内側スペーサ
３１ｅとを接着剤３１ｃを介して貼合せ、ａＸ台３４上
で組立てられる。この際、重石として厚さ２０〜３０と
スペーサ３１ｄ、３１ｅとが重なることがないように組
立られる。　゛ ［発明が解決しようとする問題点］ この従来の製造方法ては、透明基板を載置台１で単に石
英ガラス板３６の重石を載せて接着するだけであるのて
、非常に生産しにくい欠点があった。つまり、スペーサ
や透明基板はプラスチック製品なので、運搬やへンド）
ノングにあたって、軽いこと、破損しにくいことが必要
なのに対し。
石英ガラス板は１ｇ１石としての重量をかせぐ関係でど
うしても厚くて重いものを使用すること、ガラスなので
、ハンドリングの時に「カケ」が生じたり、元来、つか
みにくい等、の欠点がある。また１重ね置きができない
等各々欠点かあり、生産性を著しく低くしている。
この発明は、こうした問題点に鑑みて、重石としての重
量を全部石英ガラス板にもたすのではなく、石英ガラス
板に取付けた金属枠にわたせる二へ伴によって、生産性
を著しく高めた光接着方法及−（ｊｌ ）・び装置を提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するために、この発明では、重石として
の透光性板状部材とこの板状部材の周縁に固定された金
属枠とからなる加圧部材と、光照射装置とを備え、少な
くとも一方が光を透過する複数の被接着部材を、光硬化
型接着剤層を介して兎ね合わせ、光を透過する被接石部
材側に加圧部材をａ２１し、光照射装置から放射される
光を板状部材を透過して接着剤層に照射して被ｖｃ着部
材を相互に！着する。
［作用］ この発明によると、加圧部材によりディスクを全体的に
均一に加圧しながら光硬化５！接着剤層を硬化させるの
で、ｖｔ着剤層が均一となり、ディスクの反りも生じ難
くなる。
また、この加圧部材を透光性板状部材と金属枠とから構
成することにより、加圧に必要な［１は金属枠にもたせ
ることができるので透光性板状部−材の厚みを薄くかつ
軽くでき、しかも、金属枠を、種々の形状に加工してお
けばロボットでハンドリングを行う際に金属枠によって
把持することがてき、Ｍ’ｌｉも容易になるし、「カケ
」の欠点も生ぜず、更、に重ね置きも可能である。
［、実施例］ 以下図面に基づいて、この発明の詳細な説明する。第１
図はこの発明による光ディスクの接ｖ装δの第１の実施
例を示す図である。この図において、ｌは光ディスクを
構成するアクリル製の透明基板、２は透光性板状部材と
しての石英ガラス板、３は金属リングてあって、この石
英ガラス板２と金属リング３から加圧部材か構成されて
いる。７は同じくアクリル製のスペーサであって、スペ
ーサ７と透明基板１から光ディスクが構成される６図示
はしていないか、接着剤層は、スペーサ７と透明基板ｌ
との間に設けられる。３ａは金属リング３の下面に設け
られた凸部、３’ｂは金属リング３の上面に設けられた
凹部、３Ｃは金属リング３の外周面に設けられたリング
状の溝からなル、５は高圧水銀灯、６はトイ状のミラー
である。金属枠としては＠量の大きいステンレスを用い
て形成される。透光性板状部材としては、高圧水銀灯５
から放射される３６５ｎｍ近辺の紫外線を透過させるも
のがよいので、石英ガラス板を用いる。
１３０ｍｍφの径の光ディスクを作成するには、加圧部
材の全重量を８００ｇ〜１Ｋｇにする必要がある。もし
これを全て石英ガラス板で構成した場合には、石英ガラ
ス板を２５　ｍ　ｍぐらいに厚くする必要があるのて高
価なものとなる。そして前記の通り、ｇ動生産工程てロ
ボットによってハンドリングする場合には、欠は易い石
英ガラス板を直接把持することになるので、欠は等の問
題を生ずる。
しかし、本発明のように加圧部材の重量の多くの部分を
金属リング３てかせぐ場合には、石英ガラス板２は厚さ
を５ｍｍ程度にすることかてきる！ゝのて、重量が１６
０ｇ程度となり、全て石英ガラｉパ ；ス板て構成した場合に比較して１１５でよい、１ノた
かって価格が著しく安くなる。なお、金″属リング３は
アルミニウムで作成した場合には厚さが３０ｍｍとなる
が、ステンレスで作成した場合には厚さが１０ｍｍ程度
となる。しかし、アルミニウムにしてもステンレスにし
ても石英ガラス板に比べれば非常に安価であるし、機械
加工か容易で、破損事故も全くない。
また、金属リング３には、凸部３ａと四部３ｂとを対応
する位置に設けることにより、１２の点線８で示す如く
、複数の加圧部材を積み重ねて載置することが可能とな
るので、保管、ハンドリング等著しく便利になる。また
、リング状の溝であるクランプ部３Ｃを設けることによ
り、ロボットでハンドリングする場合に、加圧部材なＷ
１１実に把持することか可能となる。さらにまた、金属
リング３の内周面３ｄは、その外径か上端に向って大き
くなるように靜成し、しかも鏡面加工することにより、
高圧水銀灯５から放射される紫外線を有効は上記機械工
作作業が１石英ガラスの場合に比べて極めて容易なので
、上記の如き各種の所長が得られる。
次に、この接着装置の作用について説明する。
ターンテーブル４上に光ディスクの素材であるアクリル
製の透［！Ｉ］基板１とスペーサ７とを１噸に載置する
。４ａがターンテーブル４の回転シャフトである。これ
らの各素材は厚さかそれぞれ約１ｍｍ程度であり、透明
基板とスペーサの間に光硬化型接着剤（図示せず）を均
一に塗布する。この光ディスクの上に金属リング３と石
英ガラス板２からなる加圧部材を載置し、透明基板ｌの
径より長い放射部を有する高圧水銀灯５により約２０秒
照射する。なお、その際ターンテーブル４を回転させな
がら照射することにより、均一な接着が可能となる。
第２図は、この発明による光ディスクの接Ｘ装置の第２
の実施例を示す図である。この図においサンドイッチ構
造の光ディスクが構成される。
２２は石英ガラス板、２３は金属リングであって接着剤
などで一体的に固定されている。２４は石英ガラス板か
らなるターンテーブル、２４３は回転シャフト、２５Ａ
及び２５Ｂはそれぞれ上部及び下部の高圧水銀灯、２６
Ａ及び２６Ｂはそれぞれ−Ｅ部及び下部の凹面鏡、２７
Ａ及び２７Ｂはそれぞれ上部及び下部の平面鏡、２８Ａ
及び２８Ｂはそれぞれ上部及び下部のミラーボックス、
２８Ａｏ及び２８ＢＯはそれぞれ上部及び下部のミラー
ボックスに設けられた透孔である。
この実施例では、光照射部を上下に設けて、かつターン
テーブルを紫外線の透過する石英ガラス製として光ディ
スクを上下両面から同時に照射するので、１回の光照射
でサンドイッチ構造の光ディスクが光接着できるばかり
でなく、光ディスクの反りが第１の実施例の場合よりさ
らに生じにくいものとなる。
’＝”２８　Ａ　Ｑ　、　２８　Ｂ　ｏを設けてその他
の部分を囲っているので、このミラーボックス２８Ａ、
、２８Ｂがマスクの役目を果たすことになり、光ディス
クの接着部以外の部分への光照射を防止することが可能
となり、情報記録部を不必要にいためつけること及びサ
ンドイッチ構造内部の空気の熱膨張による接着剤のはみ
出しがない。
なお、以上の実施例ては、エアーサンドイッチ構造の光
ディスクの接着について扱ったが、一般に透光性のディ
スクを接着する場合に利用しうることはＪうまでもない
、また、光源、載置部等についても実施例に限定されな
いことも言うまてもないであろう。
［発明の効果］ 以−ヒの実施例の説明から明らかなようにこの発明によ
れば、透光性板状部材と金属枠とからなる加圧部材によ
ってディスクを加圧しながら光硬化型接着剤を硬化させ
ることにより、接着剤層が均一となり、ディスクの反り
も生じ難くなる。ま）゛た１石英ガラス製の透光性板状
部材の厚みを８く搗ｊ ユできるので安価な装置が可能となり、ロボットてハン
ドリングを行う際に金属枠によって把持するので、カケ
の欠点がなく、また積み重ね置きもてきるのでハンドリ
ングが容易となる。
【図面の簡単な説明】
第１図及び′：；ｌＳ２図はこの発明による光ディスク
の接着装置の第１及び第２の実施例を示す図、第３図は
エアーサンドイッチ構造の光ディスクの従来の接着装置
を説明する図である。 図中。 １、．２１：透明基板　　２，２２＋石英ガラス板３．
２コニ金属リング　４，２４：ターンテーブル５．２５
：高圧水銀灯 代理人　弁理士　１）北　嵩　晴 第１図　　・

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）光を透過する板状部材とこの板状部材の周縁に固
    定された金属枠とからなる加圧部材と、光照射装置とを
    備え、少なくとも一方が光を透過する複数の被接着部材
    を、光硬化型接着剤層を介して重ね合わせ、光を透過す
    る被接着部材側に加圧部材を載置し、光照射装置から放
    射される光を板状部材を透過して接着剤層に照射して被
    接着部材を相互に接着することを特徴とする光接着方法
    。
  2. （２）光を透過する板状部材とこの板状部材の周縁に固
    定された金属枠とからなる加圧部材と、被接着部材を載
    置する載置部と、光照射部とを備え、載置部に被接着部
    材を載置し、この被接着部材上に光を透過する被接着部
    材を光硬化型接着剤層を介して載置し、さらに加圧部材
    を載置し、光照射部から放射される光を板状部材を透過
    して接着剤層に照射することを特徴とする光接着装置。
  3. （３）金属枠の断面が略Ｌ字状に形成され、金属枠の上
    面と下面とに、それぞれ凸部と凹部もしくは凹部と凸部
    を設け、金属枠を積み重ねたときに、上段の金属枠の凸
    部もしくは凹部が下段の金属枠の凹部もしくは凸部に係
    合することを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載
    の光接着装置。
  4. （４）金属枠の外周面に凸部もしくは凹部からなる把持
    手段を設けることを特徴とする特許請求の範囲第（２）
    項記載の光接着装置。
  5. （５）金属枠の内周面を鏡面加工することを特徴とする
    特許請求の範囲第（２）項記載の光接着装置。
  6. （６）金属枠の内周面の径を上端に向って大きくするこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の光接着
    装置。
  7. （７）板状部材と金属枠とを接着剤により固着させるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の光接着
    装置。
  8. （８）板状部材を石英ガラスで形成することを特徴とす
    る特許請求の範囲第（２）項記載の光接着装置。
  9. （９）載置部をターンテーブルで構成することを特徴と
    する特許請求の範囲第（２）項記載の光接着装置。
  10. （１０）光照射部を高圧水銀灯を用いて構成することを
    特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の光接着装置
    。
  11. （１１）光を透過する複数の被接着部材を光硬化型接着
    剤層を介して重ね合わせ、光を被接着部材の両面から照
    射することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
    の光接着方法。
  12. （１２）載置部を光を透過する材料で形成し、光照射部
    を載置部の上下に設け、光を被接着部材の両面から照射
    することを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の
    光接着装置。
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