JPS6327561A

JPS6327561A - ホルマリンの脱臭方法

Info

Publication number: JPS6327561A
Application number: JP61170875A
Authority: JP
Inventors: Akira Hoshino; 明星野; Nobuyoshi Niitsuma; 新妻　信義
Original assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Current assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Priority date: 1986-07-22
Filing date: 1986-07-22
Publication date: 1988-02-05
Also published as: JPH0516468B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ホルマリン脱臭性樹脂組成物およびホルマリ
ン脱臭性成形物に関し、更に詳しくは、各種ホルマリン
発生性物品等の包装等に通したホルマリン脱臭性成形物
の提供を目的とする。

（従来の技術）従来、各種分野において尿素−ホルマリン系、メチロー
ルメラミン系等のホルマリン系の接着剤、塗料、繊維処
理剤、熱硬化性樹脂が広く使用されている。

（発明は解決しようとしている問題点）以上の如きホル
マリン系材料は、多くの分野で使用されているが、この
ようなホルマリン系材料はその使用時、使用中あるいは
商品化された後において脱ホルマリン現象が発生し、刺
激臭を有するホルマリンを発生し、目、鼻、喉等に著し
い刺激を与え、環境衛生上および健康上非常に問題とな
っている。

従って、上記の如きホルマリン成分を含有する各種材料
から発生するホルマリンを容易に除去する方法が要望さ
れている。

（問題点を解決するための手段）本発明者は、上記の如き従来技術の欠点を解決すぺ〈鋭
意研究の結果、プラスチックフィルム、プラスチックシ
ートあるいはプラスチック容器等の成形物の製造に際し
、使用する熱可塑性樹脂中に特定の物質を包含させてお
くときは、得られる成形物、例えば、包材が優れたホル
マリン脱臭性を有し、上記の如き従来技術の欠点が解決
されることを知見して本発明を完成した。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量
部および脱臭成分０．１〜５０重量部からなる脱臭性樹
脂組成物において、脱臭成分が弱アルカリ性物質からな
ることを特徴とするホルマリン脱臭性樹脂組成物および
それから形成したホルマリン脱臭性成形物である。

次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明者は従来か
らホルマリン脱臭性樹脂組成物およびそれから得られる
成形物について種々研究しているが、特定の脱臭性物質
を熱可塑性樹脂中に包含させ、これを任意の成形物にす
るときは、優れたホルマリン脱臭性を有する成形物が得
られることを知見して本発明を完成したものである。

本発明において使用する熱可塑性樹脂とは、従来各種の
成形物、例えば、プラスチックフィルム、プラスチック
シート、ブラスチッダ容器、繊維等の成形に使用されて
いるポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリスチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、セルロースアセテート等の合成
または変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性樹
脂はいずれも市場から容易に人手して使用し得るもので
あり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でもペースト状等
の液状でもよいものである。

本発明で使用する脱臭成分は、弱アルカリ性物質であり
、不揮発性であること、熱可塑性樹脂を変質せしめない
こと、更に周囲環境に対して害を与えないことが必要条
件であり、このような条件を満たす好ましい弱アルカリ
性物質としては、マグネシウム、カルシウム、バリウム
、ストロンチウム等のアルカリ土類金属の酸化物または
水酸化物が最も適しており、その他多価金属の水酸化物
、アルカリ金属の炭酸塩、酢酸塩、炭酸アンモニウム等
も有効である。

本発明の脱臭性樹脂組成物は上記の２成分を必須成分と
するが、その他、従来公知および本願出願人による先行
発明の新規な各種の脱臭成分および従来公知の樹脂用の
各種添加剤、例えば、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤等は必要に応して任意に配合
し得るものである。

本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記成分を単に混合する
のみでの得ることがてきるし、また該混合物を溶融混練
してベレット状等に造粒したものてもよい。更に後に無
添加の熱可塑性樹脂で希釈して使用するための高濃度（
例えば、１０〜５０重星％の濃度）の脱臭成分を含有す
るマスターバッチの状態でもよい。

以上の如き本発明の脱臭性樹脂組成物は、本発明の脱臭
性成形物の製造に有用である。

本発明の脱臭性成形物は、上記の脱臭性樹脂組成物を各
種の形状の成形物、例えば、プラスチックフィルムやシ
ートからなる包材あるいは脱臭性樹脂組成物を各種の方
法で成形した任意の形状の容器等の成形物である。

このようなフィルム、シート、容器等の成形は、従来公
知のインフレーション装置、プレス、カレンダー、押出
成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形機、真空成形
機等により、従来公知の各種条件をそのまま利用して行
うことができ、容易に本発明の脱臭性成形物を得ること
ができる。

（作用・効果）以上の如き本発明によれば、接着剤、塗料、樹脂成形物
等の種々の物品から発生するホルマリンを容易に吸収除
去できる。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは特に断りの無い限り重量
基準である。

実施例１低密度ポリエチレン９９部に、酸化マグネシウム１部を
配合し、ミキサーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ　
＝　２８、Ｃ，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー
、シリンダー温度１３０”Ｃ、スクリュー回転速度７０
ｒｐｍ）にて混練し、ベレット状の本発明のホルマリン
脱臭性樹脂組成物を得た。

次いで上記脱臭性樹脂組成物をインフレーション装置（
３０ｍａ＋押出機、内径５０ｍｍインフレーションダイ
、シリンダー温度１４０℃、スクリュー回転数６０ｒρ
ｍ）に投入し、肉厚約５０ミクロンのホルマリン脱臭性
ポリエチレンフィルムを得た。この脱臭シートのホルマ
リン脱臭性を調べたところ下記の如くであった。

ホルマ１ン　白：上記脱臭シートを５０ｍａ＋ｘ　２１０ａ＋ｍに切断し
、この切断したフィルム２枚を、３００ミリリツトルの
三角フラスコ内にかさ状につるし、次いで３．５％ホル
マリン水溶液１０マイクロリツトルを入れ、口をパラフ
ィンでシールし、ホルマリンを完全にガス化させた。そ
の後、２５℃に保存し、一定時間ＨＡｊ＆のフラスコ内
のホルマリン（ｐｐｍ　）を北用式検知管で測定した結
果は下記の通りであった。

１旦禮　　ス旦禮　　ジ旦禮ズユ之夕　　　１１０　　１１０　　１１０木光朋遣　
　　　１０　　　　ＮＤ　　　　ＮＤ注；ブランクは脱
臭成分無添加のシートであり、数値はｐｐｍであり、且
っＮＤは「検出せず」を意味する。以下同様である。

実施例２〜４下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のホルマリン脱臭性プラスチックフィルムを得、実施例
１と同様にしてその性能を測定したところ下記の通りで
あった。

叉五例ユ高密度ポリエチレン　　　　　　　　　９５部水酸化カ
ルシウム　　　　　　　　　　　５部ズ文λり　　　１
１０　　１１０　　１１０木衾■茄　　　　ＮＤ　　　
　ＮＤ　　　　ＮＤ夫施例）ポリプロピレン　　　　　　　　　　　９５部水酸化バ
リウム　　　　　　　　　　　　５部ズブ之り　　　１
１０　１１０　１１０木衾■茄　　　　２０　　　１０
　　　　ＮＤ又旅珂Ａポリスチレン　　　　　　　　　　　　９８部酸化カル
シウム　　　　　　　　　　　　２部ブランク　　　１
１０　　１１０　　１１０木欠■ん　　　　　５　　　
　ＮＤ　　　　ＮＤ実施例５高密度ポリエチレン８０部に重量比か１０：４の酸化ス
トロンチウムと水酸化マグネシウムからなる混合物２０
部を配合し、以下実施例１と同様にして、脱臭成分濃度
２０％の本発明のホルマリン脱臭性樹脂組成物を得た。

この脱臭性樹脂組成物を無添加の高密度ポリエチレンで
２０倍に希釈して、ブロー成形機（４５ＩＩ１１スクリ
ユー、スクリュー回転数３０ｒｐｍ、シリンダー温度２
００℃）を用いて肉厚１＋ｎ＋ｎで、直径６０ｍｍ、高
さ１７０ｍｍのボトル状成形物をマ“Ｉだ。この容器中
に、３５％ホルマリン水溶液１０マイクロリツトルを入
れて密封し、３日間放置後に開封した場合のホルマリン
刺激臭は、脱臭成分無添加の同じ容器の場合に比較して
著しく弱いものであった。

実施例６ポリプロピレン７０部および酸化カルシウム３０部を配
合し、ヘンシェルミキサーで１．５０Ｏｒｐｍの回転数
で２分間混合し、次いて４０＋ｎ＋ｎ押出機（Ｌ／Ｄ＝
２８、Ｃ，Ｒ，＝３゜ｌ、ダルメージ付スクリュー、シ
リンダー温度２００〜２１５℃、スクリュー回転数９０
ｒｐｍ）にて混練し、ペレット状の本発明のホルマリン
脱臭性樹脂組成物を得た。これをナチュラル樹脂で１０
倍に希釈して、紡糸機にて２００〜２１５℃で紡糸およ
び３倍に延伸して１５デニールの繊維とした。

このホルマリン脱臭性繊維のホルマリン脱臭性を調べた
ところ下記の如くであった。

ホルマリン　轡；上記脱臭性繊維の１ｇを、３００ミリリツトルの三角フ
ラスコ内に入れ、次いで３．５％ホルマリン水１０ミク
ロンリットルを入れ、口をパラフィンでシールし、ホル
マリンを完全にガス化させた。その後、２５℃に保存し
、一定時間経過後のフラスコ内のホルマリン（＋）Ｉ）
Ｑｌ　）を北用式検知管で測定した結果は下記の通りで
あった。

１旦禮　　ｌ旦禮　　１旦禮

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量部および脱臭成
分０．１〜５０重量部からなる脱臭性樹脂組成物におい
て、脱臭成分が弱アルカリ性物質からなることを特徴と
するホルマリン脱臭性樹脂組成物。
（２）脱臭成分が、アルカリ土類金属の酸化物または水
酸化物である特許請求の範囲第（１）項に記載のホルマ
リン脱臭性樹脂組成物。
（３）熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量部および脱臭成
分０．１〜５０重量部からなる脱臭性樹脂組成物を形成
してなる脱臭性成形物において、脱臭成分が弱アルカリ
性物質からなることを特徴とするホルマリン脱臭性成形
物。
（４）脱臭成分が、アルカリ土類金属の酸化物または水
酸化物である特許請求の範囲第（３）項に記載のホルマ
リン脱臭性成形物。