JPH0295436A - 脱臭性熱可塑性樹脂組成物と脱臭性熱可塑性樹脂フイルムおよびシート - Google Patents
脱臭性熱可塑性樹脂組成物と脱臭性熱可塑性樹脂フイルムおよびシートInfo
- Publication number
- JPH0295436A JPH0295436A JP24450188A JP24450188A JPH0295436A JP H0295436 A JPH0295436 A JP H0295436A JP 24450188 A JP24450188 A JP 24450188A JP 24450188 A JP24450188 A JP 24450188A JP H0295436 A JPH0295436 A JP H0295436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deodorizing
- oxide
- thermoplastic resin
- zinc
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 48
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 20
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- -1 magunium Chemical compound 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 5
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 2
- QDZRBIRIPNZRSG-UHFFFAOYSA-N titanium nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Ti](O[N+]([O-])=O)(O[N+]([O-])=O)O[N+]([O-])=O QDZRBIRIPNZRSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- ALAXKOHOPOFDCL-UHFFFAOYSA-J aluminum;zinc;disulfate Chemical compound [Al+3].[Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ALAXKOHOPOFDCL-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000013056 hazardous product Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- XJKVPKYVPCWHFO-UHFFFAOYSA-N silicon;hydrate Chemical compound O.[Si] XJKVPKYVPCWHFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910000349 titanium oxysulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は硫化水素、アンモニア、メルカプタン、アミン
及びアルデヒド等の各種悪臭の脱臭に有効で、効果に持
続性があり、かつフィルム、シート等の樹脂成形品への
成形加工が可能な脱臭性熱可塑性樹脂組成物と、脱臭性
熱可塑性樹脂フィルムおよびシートに関する。
及びアルデヒド等の各種悪臭の脱臭に有効で、効果に持
続性があり、かつフィルム、シート等の樹脂成形品への
成形加工が可能な脱臭性熱可塑性樹脂組成物と、脱臭性
熱可塑性樹脂フィルムおよびシートに関する。
〈従来の技術〉
近年、日常生活において発生する硫化水素、アンモニア
、メルカプタン、アミン、及びアルデヒド等の各種悪臭
ガスが生活環境を著しく悪くしていることから快適な生
活環境を維持する為に、これらの悪臭ガスを除去する機
能を有する脱臭剤についての社会的関心が高まっており
、様々な種類の脱臭剤を含有した熱可塑性樹脂組成物が
ある。
、メルカプタン、アミン、及びアルデヒド等の各種悪臭
ガスが生活環境を著しく悪くしていることから快適な生
活環境を維持する為に、これらの悪臭ガスを除去する機
能を有する脱臭剤についての社会的関心が高まっており
、様々な種類の脱臭剤を含有した熱可塑性樹脂組成物が
ある。
ここで用いる脱臭剤は日常生活で使用されるものである
ため、少なくとも次の様な条件を満たずことが要求され
る。■日常生活において発生する硫化水素、アンモニア
、メルカプタン、アミン等の各種悪臭ガスに対し、良好
な脱臭性機能を有するものであり、効果に持続性がある
こと、■安全性の高いものであること、■熱可塑性樹脂
の成形加工条件に耐え得るものであって、変色しにくく
、該樹脂の劣化等を促進しないものであること、■安価
なものであること、■無色又は着色性が小さく、着色が
容易なものであること。
ため、少なくとも次の様な条件を満たずことが要求され
る。■日常生活において発生する硫化水素、アンモニア
、メルカプタン、アミン等の各種悪臭ガスに対し、良好
な脱臭性機能を有するものであり、効果に持続性がある
こと、■安全性の高いものであること、■熱可塑性樹脂
の成形加工条件に耐え得るものであって、変色しにくく
、該樹脂の劣化等を促進しないものであること、■安価
なものであること、■無色又は着色性が小さく、着色が
容易なものであること。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、従来上記のすべての条件を充分に満足す
る脱臭剤を含有した熱可塑性樹脂組成物は存在しなかっ
たし、最近の研究によってもまた開発されていなかった
。例えば、脱臭剤として最も一般に使用されている活性
炭はメルカプタン及びアミン等の悪臭ガスの脱臭効果は
優れているものの、日常生活において発生する代表的な
悪臭ガスである硫化水素、アンモニアに対する脱臭性は
劣ったものである。この点を改良する目的で活性炭に酸
、アルカリあるいはある種のハロゲン化物を担持させた
添着炭と称される製品も作られているが、そのような処
理を行った製品は酸あるいはアルカリそのものど同様に
一種の危険物としての取扱いが必要となる為、日常生活
での使用には適さない。加うるに活性炭の持つ本質的な
欠点として黒色であることがあげられ、この色調の為に
黒色以外の熱可塑性樹脂フィルムおよびシートには使用
できない。
る脱臭剤を含有した熱可塑性樹脂組成物は存在しなかっ
たし、最近の研究によってもまた開発されていなかった
。例えば、脱臭剤として最も一般に使用されている活性
炭はメルカプタン及びアミン等の悪臭ガスの脱臭効果は
優れているものの、日常生活において発生する代表的な
悪臭ガスである硫化水素、アンモニアに対する脱臭性は
劣ったものである。この点を改良する目的で活性炭に酸
、アルカリあるいはある種のハロゲン化物を担持させた
添着炭と称される製品も作られているが、そのような処
理を行った製品は酸あるいはアルカリそのものど同様に
一種の危険物としての取扱いが必要となる為、日常生活
での使用には適さない。加うるに活性炭の持つ本質的な
欠点として黒色であることがあげられ、この色調の為に
黒色以外の熱可塑性樹脂フィルムおよびシートには使用
できない。
また、硫酸第一鉄を使用した消臭剤は、Fe”が熱酸化
されやすく、すぐ変色するし、またFe’“がポリオレ
フィン等の熱劣化を促進する等の欠点が指摘されており
、脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシートには使用で
きない。他に仔磯酸を用いた脱臭剤は、アンモニア、ア
ミン類等の塩基性ガスに対する活性はあるものの、硫化
水素、メルカプタン類等の酸性ガスに対してはほとんど
効果がなかった。
されやすく、すぐ変色するし、またFe’“がポリオレ
フィン等の熱劣化を促進する等の欠点が指摘されており
、脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシートには使用で
きない。他に仔磯酸を用いた脱臭剤は、アンモニア、ア
ミン類等の塩基性ガスに対する活性はあるものの、硫化
水素、メルカプタン類等の酸性ガスに対してはほとんど
効果がなかった。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者等は、この様な状況に鑑み鋭意研究した結果、
チタン、アルミニウム、マグ不ンウム、カルシウム、珪
素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛と全主成分とす
る酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤は上記の様な問題が
なく、これを含有してなる脱臭性熱可塑性樹脂組成物を
用いると容易に脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシー
トが得られることを見出し、本発明を完成するに至った
。
チタン、アルミニウム、マグ不ンウム、カルシウム、珪
素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛と全主成分とす
る酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤は上記の様な問題が
なく、これを含有してなる脱臭性熱可塑性樹脂組成物を
用いると容易に脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシー
トが得られることを見出し、本発明を完成するに至った
。
すなわち、本発明は、
チタン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、珪
素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛とを主成分とす
る酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤を含有してなること
を特徴とする脱臭熱可塑性樹脂組成物と、 チタン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、珪
素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛とを主成分とす
る酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤を含有してなること
を特徴とする脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシート
を提供するものである。
素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛とを主成分とす
る酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤を含有してなること
を特徴とする脱臭熱可塑性樹脂組成物と、 チタン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、珪
素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛とを主成分とす
る酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤を含有してなること
を特徴とする脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシート
を提供するものである。
本発明で用いる酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤は、例
えば水可溶性チタン化合物、水可溶性アルミニウム化合
物、水可溶性マグネシウム化合物、水可溶性カルシウム
化合物、水可溶性珪素化合物から選ばれる1種類以上の
化合物と水可溶性亜鉛化合物のそれぞれの水溶液と、適
当量の酸またはアルカリ性水溶液とを同時に加え、合体
液のpHが常に6〜12の範囲に維持されるように調節
しながら、混合、合体させ、それによって合体液中に亜
鉛とその他添加した金属の水酸化物からなる沈澱物を生
成せしめ、次にこの沈澱物を合体液から分離した後、乾
燥して得られる。
えば水可溶性チタン化合物、水可溶性アルミニウム化合
物、水可溶性マグネシウム化合物、水可溶性カルシウム
化合物、水可溶性珪素化合物から選ばれる1種類以上の
化合物と水可溶性亜鉛化合物のそれぞれの水溶液と、適
当量の酸またはアルカリ性水溶液とを同時に加え、合体
液のpHが常に6〜12の範囲に維持されるように調節
しながら、混合、合体させ、それによって合体液中に亜
鉛とその他添加した金属の水酸化物からなる沈澱物を生
成せしめ、次にこの沈澱物を合体液から分離した後、乾
燥して得られる。
この様にして得られた凝集体粒子は、いずれも硫化水素
、アンモニア、アミン及びメルカプタン等の悪臭ガスに
対し良好な脱臭性能を有するが、なかでも酸化亜鉛と二
酸化チタンを主成分としてなり、且つそのモル比が3ニ
ア〜7:3であるもの、および酸化亜鉛と酸化アルミニ
ウムおよび/または酸化珪素を主成分としてなり、且つ
そのモル比が4二〇〜9:1であるものが好ましく、特
に色が無色に近く、樹脂組成物中での安定性および分散
性に優れる点で後者の凝集体粒子が好ましい。
、アンモニア、アミン及びメルカプタン等の悪臭ガスに
対し良好な脱臭性能を有するが、なかでも酸化亜鉛と二
酸化チタンを主成分としてなり、且つそのモル比が3ニ
ア〜7:3であるもの、および酸化亜鉛と酸化アルミニ
ウムおよび/または酸化珪素を主成分としてなり、且つ
そのモル比が4二〇〜9:1であるものが好ましく、特
に色が無色に近く、樹脂組成物中での安定性および分散
性に優れる点で後者の凝集体粒子が好ましい。
本発明で用いる脱臭剤の製造において、原料である水可
溶性亜鉛化合物としては、例えば硫酸亜鉛、塩化亜鉛、
硝酸亜鉛等を使用することができ、またその池水可溶性
金属化合物としては、例えば硫酸チタン、硫酸チタニル
、塩化チタン、硝酸チタン、硫酸アルミニウム、塩化ア
ルミニウム、アルミン酸ナトリウム、珪酸ナトリウム、
珪酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、
硫酸カルシウム、塩化カルシウム等を使用することがで
きる。
溶性亜鉛化合物としては、例えば硫酸亜鉛、塩化亜鉛、
硝酸亜鉛等を使用することができ、またその池水可溶性
金属化合物としては、例えば硫酸チタン、硫酸チタニル
、塩化チタン、硝酸チタン、硫酸アルミニウム、塩化ア
ルミニウム、アルミン酸ナトリウム、珪酸ナトリウム、
珪酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、
硫酸カルシウム、塩化カルシウム等を使用することがで
きる。
合体液のpHを調整する為に加える酸又はアルカリ性水
溶液では、酸については硫酸、塩酸などほぼ全ての酸を
使用することができる。また、アルカリ性水溶液として
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金
属水酸化物、または水酸化カルシウム、水酸化バリウム
等のアルカリ土類金属の水酸化物及びアンモニア水を使
用できるが、金属化合物の硫酸塩を用いる場合には硫酸
と反応して不溶性の沈澱を作る水酸化バリウム、カルシ
ウムの水溶液は好ましくない。
溶液では、酸については硫酸、塩酸などほぼ全ての酸を
使用することができる。また、アルカリ性水溶液として
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金
属水酸化物、または水酸化カルシウム、水酸化バリウム
等のアルカリ土類金属の水酸化物及びアンモニア水を使
用できるが、金属化合物の硫酸塩を用いる場合には硫酸
と反応して不溶性の沈澱を作る水酸化バリウム、カルシ
ウムの水溶液は好ましくない。
水可溶性亜鉛化合物とこれ以外の水可溶性金属化合物と
の混合割合は、通常モル比で通常5:95〜95:5の
範囲であり、なかでも脱臭効果の優れるものが得られる
点で、水可溶性亜鉛化合物と水可溶性チタン化合物を用
いる場合には3ニア〜7:3の範囲が、また水可溶性亜
鉛化合物と水溶性アルミニウム化合物および/または水
溶性珪素化合物を用いる場合には4:6〜9:1が好ま
しい。
の混合割合は、通常モル比で通常5:95〜95:5の
範囲であり、なかでも脱臭効果の優れるものが得られる
点で、水可溶性亜鉛化合物と水可溶性チタン化合物を用
いる場合には3ニア〜7:3の範囲が、また水可溶性亜
鉛化合物と水溶性アルミニウム化合物および/または水
溶性珪素化合物を用いる場合には4:6〜9:1が好ま
しい。
又、本発明の脱臭剤の製造においては、各溶液の合体後
のpHを6〜12の範囲に調整することが必要である。
のpHを6〜12の範囲に調整することが必要である。
pHが6より低い場合及び12より高い場合には、亜鉛
やアルミニウムの溶解度が高く沈澱物への歩留まりが悪
くなり好ましくない。
やアルミニウムの溶解度が高く沈澱物への歩留まりが悪
くなり好ましくない。
但し、含アンモニア水溶液では、pHの高い領域で亜鉛
は錯塩を作って溶解するので合体液のpHの範囲は6〜
9とすることが好ましい。pH7以下の酸性の混成水溶
液に徐々にアルカリ性水溶液を滴下して最終的に液のp
Hを6〜12に調整する場合、又は逆に−pH12以上
のアルカリ性の混成水溶液に酸性水溶液を滴下して最終
的に液のpHを6〜12に調整する場合には、生成する
沈澱から得られる粉末は酸化亜鉛とその他金属酸化物の
単なる混合物となって優れた脱臭性のものは得られない
。
は錯塩を作って溶解するので合体液のpHの範囲は6〜
9とすることが好ましい。pH7以下の酸性の混成水溶
液に徐々にアルカリ性水溶液を滴下して最終的に液のp
Hを6〜12に調整する場合、又は逆に−pH12以上
のアルカリ性の混成水溶液に酸性水溶液を滴下して最終
的に液のpHを6〜12に調整する場合には、生成する
沈澱から得られる粉末は酸化亜鉛とその他金属酸化物の
単なる混合物となって優れた脱臭性のものは得られない
。
各々の水溶液を混合合体させて沈澱を生成させる際の温
度は20〜80°Cの範囲が採用できるが、好ましくは
40〜60°Cである。
度は20〜80°Cの範囲が採用できるが、好ましくは
40〜60°Cである。
更に沈澱をろ過洗浄した後の乾燥温度としては、100
〜300℃の範囲が採用できるが、なかでも120〜2
50℃の範囲が好ましい。
〜300℃の範囲が採用できるが、なかでも120〜2
50℃の範囲が好ましい。
本発明で用いる熱可塑性樹脂としては、特に限定はなく
、例えばオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂等が挙げられ、なかでもオレフィン系樹
脂が好ましい。
、例えばオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂等が挙げられ、なかでもオレフィン系樹
脂が好ましい。
オレフィン系樹脂としては、例えばエチレン、プロピレ
ン、ブテンの単独重合体および共重合体が挙げられる。
ン、ブテンの単独重合体および共重合体が挙げられる。
本発明の脱臭性熱可塑性樹脂組成物中に含有される酸化
物凝集体粒子からなる脱臭剤の含有率は、通常0.1〜
801i量%、好ましくは0.1〜50重量%の範囲で
ある。
物凝集体粒子からなる脱臭剤の含有率は、通常0.1〜
801i量%、好ましくは0.1〜50重量%の範囲で
ある。
但し、含有率が10重量%以上の場合はマスターバッチ
の様なコンセントレートとして用いられる場合であり、
通常最終的に成形して得られたフィルムおよびシート中
に含有される脱臭剤の含有率は通常0.1〜20重量%
、好ましくは0.2〜5重量%の範囲である。含有率が
0.1重量%未満では脱臭効果が不十分であり、20重
量%を超えて加えても事実上効果は変わらず、不経済で
ある。
の様なコンセントレートとして用いられる場合であり、
通常最終的に成形して得られたフィルムおよびシート中
に含有される脱臭剤の含有率は通常0.1〜20重量%
、好ましくは0.2〜5重量%の範囲である。含有率が
0.1重量%未満では脱臭効果が不十分であり、20重
量%を超えて加えても事実上効果は変わらず、不経済で
ある。
又、本発明の脱臭性懸回m樹脂組成物には、更に必要に
応じて各種の添加剤、例えば酸化防止剤、無機系充填剤
、脂肪酸エステル系ワックス、ポリエチレンワックス等
を添加混合してもよい。
応じて各種の添加剤、例えば酸化防止剤、無機系充填剤
、脂肪酸エステル系ワックス、ポリエチレンワックス等
を添加混合してもよい。
又、酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤の熱可塑性樹脂中
への分散性向上の手法としては、シリコーン等のエマル
ジョンの添加が好ましく、カップリング剤等を添加した
場合には、脱臭効果を低下させる恐れがある。
への分散性向上の手法としては、シリコーン等のエマル
ジョンの添加が好ましく、カップリング剤等を添加した
場合には、脱臭効果を低下させる恐れがある。
尚、成形に際しては、脱臭剤成分を10〜80重量%配
合してなる本発明の熱可塑性樹脂組成物を溶融混練した
後、ペレット化したマスターバッチペレットを用いると
、作業性に優れる点で好ましい。
合してなる本発明の熱可塑性樹脂組成物を溶融混練した
後、ペレット化したマスターバッチペレットを用いると
、作業性に優れる点で好ましい。
マスターバッチの製法としては、例えば脱臭剤と担体樹
脂であるポリエチレン、ポリプロピレン等力熱可塑性樹
脂、更に必要に応じてポリエチレンワックス、脂肪酸エ
ステル系ワックス、金属石酸などの如き分散剤を混合し
た後、担体樹脂の軟化点以上の温度にて溶融混練し、更
にペレタイザー等によってペレットに賦型する方法等が
ある。
脂であるポリエチレン、ポリプロピレン等力熱可塑性樹
脂、更に必要に応じてポリエチレンワックス、脂肪酸エ
ステル系ワックス、金属石酸などの如き分散剤を混合し
た後、担体樹脂の軟化点以上の温度にて溶融混練し、更
にペレタイザー等によってペレットに賦型する方法等が
ある。
尚、特に分散性を要求される場合には、脱臭剤とPEワ
ックスを加熱三本ロール等の混練機を用いる混練すると
好ましい。
ックスを加熱三本ロール等の混練機を用いる混練すると
好ましい。
又、マスターバッチの代わりに脱臭剤と亜鉛、アルミニ
ウム、マグネシウム、カルシウム等の金属のステアリン
酸塩の如き金属石鹸をヘンシェルミキサー等で混合する
ことによりドライカラーを調製してもよい。このドライ
カラー100重量%中には脱臭剤が5〜80重1%含ま
れる。
ウム、マグネシウム、カルシウム等の金属のステアリン
酸塩の如き金属石鹸をヘンシェルミキサー等で混合する
ことによりドライカラーを調製してもよい。このドライ
カラー100重量%中には脱臭剤が5〜80重1%含ま
れる。
このようにして得られたマスターバッチ又はドライカラ
ーと希釈樹脂とを混合し、インフレーション成形あるい
はTダイ押出成形等の如き成形加工を行なうと脱臭性の
優れた熱可塑性フィルム又はシートが得られる。
ーと希釈樹脂とを混合し、インフレーション成形あるい
はTダイ押出成形等の如き成形加工を行なうと脱臭性の
優れた熱可塑性フィルム又はシートが得られる。
〈実施例〉
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。但
しこれらは単に例示の為に記すものであり、発明の範囲
がこれらによって制限されるものではない。
しこれらは単に例示の為に記すものであり、発明の範囲
がこれらによって制限されるものではない。
参考例1(脱臭剤の調製)
5Qビーカーに純水lQ分取し、撹拌しながら温度60
°Cに加熱保持した。次いで別途用意したTlO2とし
て79.90.?及びZnOとして81.37′iを含
む硫酸チタン−硫酸亜鉛混成水溶液2Qとアンモニア水
溶液とをこれら合体液のp Hが7.5を維持するよう
に注意しながら30分間かけて前記純水中に同時滴下し
た。
°Cに加熱保持した。次いで別途用意したTlO2とし
て79.90.?及びZnOとして81.37′iを含
む硫酸チタン−硫酸亜鉛混成水溶液2Qとアンモニア水
溶液とをこれら合体液のp Hが7.5を維持するよう
に注意しながら30分間かけて前記純水中に同時滴下し
た。
生成物を濾過・洗浄後200°Cで3時間乾燥し、Zn
O・TiO2・H2O系の脱臭剤(1)を製造した。こ
の脱臭剤(1)をX線回折により調べたところ非晶質で
あった。又化学分析による酸化亜鉛と二酸化チタンのモ
ル比はl:1であった。
O・TiO2・H2O系の脱臭剤(1)を製造した。こ
の脱臭剤(1)をX線回折により調べたところ非晶質で
あった。又化学分析による酸化亜鉛と二酸化チタンのモ
ル比はl:1であった。
参考例2(同上)
5Qビーカーに純水IQを分取し、撹拌しながら温度6
0℃に加熱保持した。
0℃に加熱保持した。
次いで別途用意した酸化亜鉛として81,372、酸化
アルミニウムとして50.982を含む硫酸亜鉛−硫酸
アルミニウム混合水溶液2Qとアンモニア水溶液とをこ
れらの合体液のpHが7.5を維持するように注意しな
がら30分間かけて前記純水中に同時滴下した。生成し
た沈澱をろ過洗浄後、120℃で6時間乾燥し、Z n
0−AQ、O。
アルミニウムとして50.982を含む硫酸亜鉛−硫酸
アルミニウム混合水溶液2Qとアンモニア水溶液とをこ
れらの合体液のpHが7.5を維持するように注意しな
がら30分間かけて前記純水中に同時滴下した。生成し
た沈澱をろ過洗浄後、120℃で6時間乾燥し、Z n
0−AQ、O。
系(モル比Z n O: AQzOs−2: 3 )の
脱臭剤(II)を製造した。
脱臭剤(II)を製造した。
参考例3(同上)
5Qビーカーに純水IQを分取し、撹拌しながら温度6
0℃に加熱保持した。
0℃に加熱保持した。
ついで別途用意した酸化亜鉛として122.05&を含
む塩化亜鉛水溶液と酸化アルミニウムとして25.49
.?を含むアルミン酸ナトリウムと水酸化ナトリウムと
の混合水溶液l12とをこれらの合体液のpHが765
を維持するように注意しながら、前記純水中に30分間
かけて同時滴下した。生成した沈澱をろ過洗浄後120
℃で6時間乾燥してZ n O・AQzOs系(モル比
ZnO:Ag!03−6=1)の脱臭剤(I[I)を製
造した。
む塩化亜鉛水溶液と酸化アルミニウムとして25.49
.?を含むアルミン酸ナトリウムと水酸化ナトリウムと
の混合水溶液l12とをこれらの合体液のpHが765
を維持するように注意しながら、前記純水中に30分間
かけて同時滴下した。生成した沈澱をろ過洗浄後120
℃で6時間乾燥してZ n O・AQzOs系(モル比
ZnO:Ag!03−6=1)の脱臭剤(I[I)を製
造した。
参考例4(同上)
アルミン酸ナトリウム水溶液を酸化珪素として30.0
42を含む珪酸ナトリウム水溶液に変えた以外は参考例
3とまったく同様にしてZnO・340g系(モル比Z
nO: S 1ot−3: I)の脱臭剤(IV)を製
造した。
42を含む珪酸ナトリウム水溶液に変えた以外は参考例
3とまったく同様にしてZnO・340g系(モル比Z
nO: S 1ot−3: I)の脱臭剤(IV)を製
造した。
参考例5
50、ビーカーに純水IQを分取し、撹拌しながら温度
60℃に加熱保持した。
60℃に加熱保持した。
次いで別途用意した酸化亜鉛として81.372を含む
塩化亜鉛水溶液と酸化アルミニウムとして50.985
1を含むアルミン酸ナトリウムと酸化珪素として30.
04&を含む珪酸ナトリウム水溶液と水酸化ナトリウム
との混合水溶液1gとをこれらの合体液のpHが7.5
を維持するように注意しながら、前記純水中に30分間
がけて同時滴下した。生成した沈澱をろ過洗浄後120
°Cで6時間乾燥して2nO−S i02・Aff30
3系(モル比ZnO: A12*Os: S 1oz=
2 : l : 1)の脱臭剤(V)を製造した。
塩化亜鉛水溶液と酸化アルミニウムとして50.985
1を含むアルミン酸ナトリウムと酸化珪素として30.
04&を含む珪酸ナトリウム水溶液と水酸化ナトリウム
との混合水溶液1gとをこれらの合体液のpHが7.5
を維持するように注意しながら、前記純水中に30分間
がけて同時滴下した。生成した沈澱をろ過洗浄後120
°Cで6時間乾燥して2nO−S i02・Aff30
3系(モル比ZnO: A12*Os: S 1oz=
2 : l : 1)の脱臭剤(V)を製造した。
実施例1〜5
参考例1〜5で得た脱臭剤(I)〜(V)1 k、?と
クロム7タルイエロー(チバガイギー社製ポリアゾイエ
ロー)160.9とサンワックス161’P[三洋化成
工業(株)製ポリエチレンワックス11.16に、9を
混合した後、加熱三本ロールを用いて、温度約130℃
で溶融混練してロールベースを得た。
クロム7タルイエロー(チバガイギー社製ポリアゾイエ
ロー)160.9とサンワックス161’P[三洋化成
工業(株)製ポリエチレンワックス11.16に、9を
混合した後、加熱三本ロールを用いて、温度約130℃
で溶融混練してロールベースを得た。
次にこのロールベース2に7とショーレックスF171
[昭和電工(株)製紙密度ポリエチレン、VFR−
7,52/l 0m1n] 2 k&をヘンシェルミキ
サーで混合した後、温度170℃の押出機を用いて溶融
混線後、ベレットに賦型し、黄色のマスターバッチを作
成した。このマスターバンチを5部とショーレックスF
−17195部とを混合した後、180°Cのインフレ
ーションフィルム成形機を用いて厚さ30μmのフィル
ムに成形した。このフィルムは鮮明な黄色であった。
[昭和電工(株)製紙密度ポリエチレン、VFR−
7,52/l 0m1n] 2 k&をヘンシェルミキ
サーで混合した後、温度170℃の押出機を用いて溶融
混線後、ベレットに賦型し、黄色のマスターバッチを作
成した。このマスターバンチを5部とショーレックスF
−17195部とを混合した後、180°Cのインフレ
ーションフィルム成形機を用いて厚さ30μmのフィル
ムに成形した。このフィルムは鮮明な黄色であった。
このフィルムをlOcmXlOcmに切断し、120m
Qのガラス製バイアルビンに入れ、ゴム栓をした後、マ
イクロシリンジを使って初期濃度が11000ppとな
る様に表−1記載の悪臭ガス成分を別々のバイアルビン
に注入した。ガスを注入してから2時間後、バイアルビ
ン中のスペースガスをマイクロシリンジでサンプリング
し、アンモニアガスは検知管を使用して、まI;その他
のガスはガスクロマトグラフを使用してそれぞれガス濃
度を分析した。結果を表−1に示す。
Qのガラス製バイアルビンに入れ、ゴム栓をした後、マ
イクロシリンジを使って初期濃度が11000ppとな
る様に表−1記載の悪臭ガス成分を別々のバイアルビン
に注入した。ガスを注入してから2時間後、バイアルビ
ン中のスペースガスをマイクロシリンジでサンプリング
し、アンモニアガスは検知管を使用して、まI;その他
のガスはガスクロマトグラフを使用してそれぞれガス濃
度を分析した。結果を表−1に示す。
比較例1〜2
脱臭剤(1)の代わりに天然ゼオライト(比較例1)、
7マール酸(比較例2)を用いた以外は実施例1と同様
にして脱臭性熱可塑性樹脂フィルムを得、次いで同様の
試験を行った。結果を表−1に示す。
7マール酸(比較例2)を用いた以外は実施例1と同様
にして脱臭性熱可塑性樹脂フィルムを得、次いで同様の
試験を行った。結果を表−1に示す。
比較例3
脱臭剤の添加を省略した以外は実施例1と同様にして脱
臭性熱可塑樹脂フィルムを得、次いで同様の試験を行っ
た。結果を表−1に示す。
臭性熱可塑樹脂フィルムを得、次いで同様の試験を行っ
た。結果を表−1に示す。
実施例6〜8
実施例1.2または4と同様にして得たロールベース2
に2とチッソポリプロF−3020[チッソ(株)製ポ
リプロピレン、MFR−0,57/ 10m1n]2
k:jをヘンシェルミキサーで混合した後、温度240
°Cの押出機を用いて溶融混練後、ベレットに賦型し、
黄色のマスターバッチを作成した。このマスターバッチ
10部とチッソポリプロF−302090部とを混合し
た後、260℃のシート成形機を用いて厚さ0.3 m
mのシートを作成した。このシートは鮮明な黄色であっ
た。
に2とチッソポリプロF−3020[チッソ(株)製ポ
リプロピレン、MFR−0,57/ 10m1n]2
k:jをヘンシェルミキサーで混合した後、温度240
°Cの押出機を用いて溶融混練後、ベレットに賦型し、
黄色のマスターバッチを作成した。このマスターバッチ
10部とチッソポリプロF−302090部とを混合し
た後、260℃のシート成形機を用いて厚さ0.3 m
mのシートを作成した。このシートは鮮明な黄色であっ
た。
次いで、このシートをlocmXlOcmに切断して用
いた以外は実施例1に同様にして試験を行った。結果を
表−1に示す。
いた以外は実施例1に同様にして試験を行った。結果を
表−1に示す。
〈発明の効果〉
本発明の脱臭性熱可塑性樹脂組成物を成形して得られた
フィルムおよびシートは、アンモニア、アミン等の塩基
性ガスおよび硫化水素、メルカプタン類等の酸性ガスの
いずれの悪臭物質に対しても効率良く消臭し、しかもそ
の機能が持続するという効果を有する。しかも、脱臭剤
が無色乃至白色であるt;め広い範囲で自由に着色でき
るという利点がある。
フィルムおよびシートは、アンモニア、アミン等の塩基
性ガスおよび硫化水素、メルカプタン類等の酸性ガスの
いずれの悪臭物質に対しても効率良く消臭し、しかもそ
の機能が持続するという効果を有する。しかも、脱臭剤
が無色乃至白色であるt;め広い範囲で自由に着色でき
るという利点がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、チタン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム
、珪素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛とを主成分
とする酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤を含有してなる
ことを特徴とする脱臭性熱可塑性樹脂組成物。 2、酸化物凝集体粒子が酸化亜鉛と二酸化チタンを主成
分とするものである請求項1記載の樹脂組成物。 3、酸化亜鉛と二酸化チタンの割合がモル比で3:7〜
7:3の範囲にある請求項2記載の樹脂組成物。 4、酸化物凝集体粒子が酸化亜鉛と酸化アルミニウムお
よび/または二酸化珪素を主成分とするものである請求
項1記載の樹脂組成物。 5、酸化亜鉛と酸化アルミニウムおよび/または二酸化
珪素の割合がモル比で4:6〜9:1の範囲にある請求
項4記載の樹脂組成物。 6、チタン、アルミニウム、マグネシウム、カルシウム
、珪素から選ばれる一種類以上の元素と亜鉛とを主成分
とする酸化物凝集体粒子からなる脱臭剤を含有してなる
ことを特徴とする脱臭性熱可塑性樹脂フィルムおよびシ
ート。 7、酸化物凝集体粒子が酸化亜鉛と二酸化チタンを主成
分とするものである請求項6記載のフィルムおよびシー
ト。 8、酸化亜鉛と二酸化チタンの割合がモル比で3:7〜
7:3の範囲にある請求項7記載のフィルムおよびシー
ト 9、酸化物凝集体粒子が酸化亜鉛と酸化アルミニウムお
よび/または二酸化珪素を主成分とするものである請求
項6記載のフィルムおよびシート。 10、酸化亜鉛と酸化アルミニウムおよび/または二酸
化珪素の割合がモル比で4:6〜9:1の範囲にある請
求項9記載のフィルムおよびシート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24450188A JPH0295436A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 脱臭性熱可塑性樹脂組成物と脱臭性熱可塑性樹脂フイルムおよびシート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24450188A JPH0295436A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 脱臭性熱可塑性樹脂組成物と脱臭性熱可塑性樹脂フイルムおよびシート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0295436A true JPH0295436A (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=17119612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24450188A Pending JPH0295436A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 脱臭性熱可塑性樹脂組成物と脱臭性熱可塑性樹脂フイルムおよびシート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0295436A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02124949A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-14 | Suzuki Sogyo Kk | プラスチック成形体 |
US5480636A (en) * | 1992-06-03 | 1996-01-02 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Titanium oxide particles and method of scavenging noxious materials |
US5624667A (en) * | 1992-06-03 | 1997-04-29 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Titanium oxide particles and method of producing same |
JP2005013561A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Japan Polypropylene Corp | 脱臭剤及びそれを含有する熱可塑性樹脂組成物 |
JP2020529914A (ja) * | 2017-08-01 | 2020-10-15 | リサーチ トライアングル インスティテュート | アルカリ金属水酸化物を使用した酸化亜鉛系吸着剤、およびその調製と使用プロセス |
US11766695B2 (en) | 2018-01-19 | 2023-09-26 | Toppan Printing Co., Ltd. | Gas barrier laminate and packaging material including the same |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP24450188A patent/JPH0295436A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02124949A (ja) * | 1988-11-02 | 1990-05-14 | Suzuki Sogyo Kk | プラスチック成形体 |
US5480636A (en) * | 1992-06-03 | 1996-01-02 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Titanium oxide particles and method of scavenging noxious materials |
US5624667A (en) * | 1992-06-03 | 1997-04-29 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Titanium oxide particles and method of producing same |
JP2005013561A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Japan Polypropylene Corp | 脱臭剤及びそれを含有する熱可塑性樹脂組成物 |
JP4490058B2 (ja) * | 2003-06-27 | 2010-06-23 | 日本ポリプロ株式会社 | 脱臭剤及びそれを含有する熱可塑性樹脂組成物 |
JP2020529914A (ja) * | 2017-08-01 | 2020-10-15 | リサーチ トライアングル インスティテュート | アルカリ金属水酸化物を使用した酸化亜鉛系吸着剤、およびその調製と使用プロセス |
US11766695B2 (en) | 2018-01-19 | 2023-09-26 | Toppan Printing Co., Ltd. | Gas barrier laminate and packaging material including the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4017452A (en) | Polymer modified hydrophilic inorganic fillers for thermoplastic polymeric materials | |
EP0234529B1 (en) | A thermoplastic resin composition for cleaning | |
US5108739A (en) | White colored deodorizer and process for producing the same | |
JP3484011B2 (ja) | 紫外線防御剤およびその利用 | |
JPH0295436A (ja) | 脱臭性熱可塑性樹脂組成物と脱臭性熱可塑性樹脂フイルムおよびシート | |
EP0358821B1 (en) | White colored deodorizer and process for producing the same | |
EP0223928B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
TWI276669B (en) | Process for production of titanium dioxide pigment and resin compositions containing the pigment | |
JP3589842B2 (ja) | 前加硫天然ゴムラテックスと水溶性ポリマーの混合物からの成形方法及びその成形品 | |
JP3456240B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物およびその製造方法 | |
US5110586A (en) | White colored deodorizer and process for producing the same | |
JP2003041147A (ja) | 被覆酸化亜鉛粒子とその製造方法、及びその用途 | |
JP3255735B2 (ja) | ラテックスゴム製品およびその製造方法 | |
JPH0333022B2 (ja) | ||
JPH1133100A (ja) | 光触媒微粒子含有中実多孔質シリカ粒子とその使用方法、および光触媒含有高分子固体 | |
JPS6080763A (ja) | 酸素検知剤 | |
JP2002179514A (ja) | 抗菌剤,抗菌剤の製造方法及び抗菌性樹脂組成物 | |
US5100659A (en) | White colored deodorizer and process for producing the same | |
JPH03200875A (ja) | 合成樹脂容器 | |
JP2797434B2 (ja) | 通気性脱臭又は芳香フィルム | |
JPH01204940A (ja) | ポリプロピレン樹脂成型組成物 | |
EP1375579A1 (en) | Particulate carbonates and their preparation and use in thermoplastic film compositions | |
JPH0292967A (ja) | 脱臭性塗料組成物 | |
JPS6286052A (ja) | 脱臭性樹脂組成物および脱臭性成形物 | |
JPS63185445A (ja) | 白色脱臭剤およびその製造方法 |