JPS63275395A - 縁かがり縫いミシンの不良返し縫い解消方法並びにその装置 - Google Patents

縁かがり縫いミシンの不良返し縫い解消方法並びにその装置

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JPS63275395A
JPS63275395A JP10915787A JP10915787A JPS63275395A JP S63275395 A JPS63275395 A JP S63275395A JP 10915787 A JP10915787 A JP 10915787A JP 10915787 A JP10915787 A JP 10915787A JP S63275395 A JPS63275395 A JP S63275395A
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suction pipe
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小島 俊彦
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Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
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Yamato Sewing Machine Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は縁かがり縫いミシンで縫製される縫製物の前縫
製生地より切断された遊離状空環残糸を次縫製物の生地
の縫製開始縫い口中に縫い込み、縫い始め部分のほつれ
を防止するための空環残糸の返し縫い装置において、当
該縫製生地の前の縫製生地から切断された′t1離状空
状空環残糸め、時に当該縫製生地始端がカール状となり
、空環が突出状となる等返し縫い不良となる傾向を解消
し、常に良好な返し縫いを可能とするような方法並びに
装置を提供するものである。
「従来の技術」 従来、この種縁かかり縫いミシンで縫製される縫製物の
前縫製生地より切断された遊離状空環残糸を次の当該縫
製生地の縫製開始縫目中に縫い込む手段は、特願昭61
−224099号等にて種々開示されるところであるが
、縫い始めにおいて、生地端がカール状を呈したり、カ
ール状を解消しようとすると、空環残糸が当該縫製開始
生地端より突出する等の不良返し縫いを生ずる欠点を存
した次第である。
「発明が解決しようとする問題点」 前記のように縫い始めの当該生地端がカール状を呈した
り、空環残糸が当該縫製開始生地端より突出することを
解消し、常に良好な返し縫いを可能とし、縫製品の品質
低下や不良縫製品の発生を皆無とすることを本発明の目
的とするものである。
「問題点を解決するための手段」 前記目的を達成するた、めに、本発明においては針板の
爪上面に生地があるとき空環残糸を空環吸い込み管で手
前に引っ張り、縫い始めの生地端にある空環を縫い口中
に引っ張り込むようにすることにより、生地のカール状
変形や、空環残糸の突出を皆無とし、常に良好な返し縫
いを可能とするものである。
「実施例並びに作用」 今、ここに本発明実施の一例を示した添付図面に就いて
詳説する。
1は公知の空環切り装置で、縁かがり縫い終了後、余分
の空環を切断除去し、吸引排除するものである。2は後
エアノズルで、空環26を縫い位置へ導き安定させるも
のである。3は受光器で、縫製中は生地がその上にあり
、これを被覆しているため暗となり、縫製終了後生地が
通過してこれを被覆しない状態となると明となり、この
明暗の変化により生地の有無を検出するものである。4
は針板、5はクロスプレートである。6は布押さえで、
布送り歯(図示せず)との協同で生地を送る作用を司る
。7は空環吸い込み管で、空環を吸い込むものである。
8は上メスで、下メス(図示せず)と協同して空環26
及び生地端を切断するものである。9は前エアノズルで
、空環を縫目に完全に縫い込ませるための空環の位置定
めと合わせて空環の縫い込み長さを定めるものである。
、10は空環押さえシリンダ取付台で、空環吸い込み管
7及び空環押さえシリンダ21を取付けるものである。
11は投光器で、受光器3と協同して生地の有無を検出
する。12は押さえヒンジで、前記布押さえ6を押圧す
る。13は押さえ腕で、押さえヒンジ12に取付けられ
、布押さえ6を全体的に取付けるものである。14は針
止め、15は針棒、16は投光器取付台である。17は
ベンチュリーで、エアの正圧を負圧に切り替える。19
はエア吹き返しバルブで、ベンチュリー17よりのエア
の流通経路を遮断し、エアを空環切り装置へ逆流させる
。18はエア吹き返しソレノイドで、エア吹き返しバル
ブ19の開閉を司る。
20はベンチュリーで、ペンチエリ−17と同様の作用
を行うものである。21は空環押さえシリンダで、空環
26を第3図に示すように、空環押さえ片27で押圧す
るための基部である。
22は回転軸で、空環吸い込み管駆動用エアシリンダ2
3の駆動によりロッド30を介して、正逆再回転し、空
環吸い込み管7を前進又は後退の揺動をさせる支点とな
るものである。23は第1空環吸い込み管7駆動用エア
シリンダで、ミシン停止信号の指令により、吸い込み管
7を回転軸22を介して、前進、後退を行わせるもので
ある。24はミシン本体、25は集塵箱で、切断した空
環を集塵する。28は押さえ爪、28aは第2図に示す
ように逆山形状の上面を存し、最低部に空環26を誘導
することにより空環26を正しい縫い込み位置へ導くた
めのガイド部、29は針、30はロッド、31は第2空
環吸い込み管駆動用エアシリンダで空環吸い込み管7の
前進、後退の中間位置を設定するシリンダ、32は連結
軸で、第1空環吸い込み管駆動用エアシリンダ23及び
第2空環吸い込み管駆動用エアシリンダ31を連結する
ための軸、33は位置調節ボルトで、空環吸い込み管7
の位置を調節するもの、34はロッド、35は生地であ
る。
本発明は以上のような構成で、その作用を述べる。
生地が縫い終わると受光器3が暗から明となり、空環切
装置1が吸引作用を開始し、公知の糸ゆるめ装置が地縫
い縫製より空環26をソフトチェーンとするための糸ゆ
るめ作用を開始する。
すると予め設定された縫い終わりの空環26の長さを調
整するためのカウンタCの運針までミシンモーターが回
転し、該空環が一定の長さになるまで縫われると、ミシ
ンモーターの回転は停止し、空環切り装置1の吸引作用
も停止後、ミシンが停止した信号が送られ、第1空環吸
い込み管駆動用エアシリンダ23のロッド30が左進を
始め、空環吸い込み管7が回転軸22を支点として揺動
し、針落部近くへ接近すると同時に、空環吸い込み管、
・7の吸引が開始され、他方タイマーgも作動を開始し
、タイマーgの時間だけエア吹き返しソレノイド18に
通電され、エア吹き返しバルブ19を介して、エアは空
環切り装置1へ逆流し、空環縫い込み管7は空環26を
吸引する。すると、予め設定されていたタイマーgの時
間経過後、エア吹き返しソレノイド18はOFFとなり
、空環吸い込み管駆動用エアシリンダ23のロッド30
も第2空環吸い込み管駆動用エアシリンダ31のロッド
部34の位置調節ボルト33に当接するまで右退する。
すると、空環吸い込み管7の吸引も停止する。
この時点で空環押さえシリンダ21が作用を開始し、空
環押さえ片27が下降し、空環26を押圧する。次に押
さえ上げペダルを踏み布押さえ6と針板上面4との間に
生地を、上メス8のA部まで押入する。すると受光器3
は明から暗となり、同時に糸ゆるめ動作は続行中のとこ
ろ、予め設定された縫い始めの公知の糸ゆるめ装置の作
動を調整する糸ゆるめ装置タイマーdの時間経過後、糸
ゆるめ動作を解除し、通常の縫製状態とする。次にミシ
ン駆動用ペダルを踏むと、ミシンは一定速で回転し、予
め設定されたカウントhのカウント終了後、第2空環吸
い込み管駆動用エアシリンダが作動し、第6図に示すご
と(空環吸い込み管7が後退位置となり、縫い始めの生
地端にある空環を縫目中に引っ張り込む。次にカウント
aのカウントが完了すると同時に空環押さえシリンダ2
1は上昇し、空環押さえ片27は残余の空環26の押圧
を解放し、これを遊離状となし、予め設定されたカウン
タaのカウントを終了すると、予め設定された前エアノ
ズル9および後エアノズル2のエアがカウンタbのカウ
ント数をカウントし、カウントを終了すると予め設定さ
れたタイマーeの時間だけ後エアノズル2は空環26を
返し縫い方向に水平に正しく吹き付け、前エアノズル9
は上方から吹き付は空環が左右に振れないようにし、両
エアノズルは相俟って頗る正確に空環26を返し縫い位
置に添わせる精緻な作用を発揮するものである。更に前
エアノズル9は、メス装置に空環26を吹き付け、空環
を切断し、タイマーeの動作が終了とすると同時に予め
設定された空環吸い込み管7のタイマーfの時間だけエ
アが送られ、ベンチュリー20の作用により、空環吸い
込み管7に吸引エアを送り、残りの空環を吸い込み集塵
箱へ送るものである。
「発明の効果」 本発明はエアの吸い込み吹き出し作用を巧みに利用して
空環残糸を誤らず誘導し、正規の位置で返し縫いをなす
ことが出来る方法並びに装置を提供するもので、縁かが
り縫いミシンにおける空環処理上画期的効果を発揮する
に至ったものである。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明実施の一例を示すもので、第1図は本
装置の斜視図、第2図は縫製中の空環の略図、第3図は
空環押さえシリンダ取付台の断面図で、空環が空環押さ
え片で押圧されている略図、第4図は空環を吸引して空
環吸い込み管が中間位置へ戻った時の状態、第5図は生
地が針板の爪先端にある時の状態、第6図は空環を縫目
に引き込んだ時の状態、第7図はタイミングチャートで
ある。 1・・−空環切り装置、2・・・後エアノズル、3・−
・受光器、4・−・針板、5−クロスプレート、6−・
−布押さえ、7−空環吸い込み管、8−・・上メス、9
−・−前エアノズル、10・・・空環押さえシリンダ取
付台、11−・投光器、12・・−押さえヒンジ、13
・・・押さえ腕、14・・−針止め、15・・−針棒、
16・−投光器取付台、17−・・ベンチュリー、18
−・−・エア吹き返しソレノイド、19・−エア吹き返
しバルブ、20・・−ベンチュリー、21−・・空環押
さえシリンダ、22・・・回転軸、23−第1空環吸い
込み管駆動用エアシリンダ、24−・・ミシン本体、2
5−集塵箱、26・−空環、27・・・空環押さえ片、
28・−押さえ爪、29−・針、30−ロッド、31−
第2空環吸い込み管駆動用エアシリンダ、32−・一連
結軸、33−位置調節ボルト、34・−・ロッド、35
・・・生地。 出願人  ヤマトミシン製造株式会社 (ほか2名) 第2図 箇3図 第4図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、生地端が針板の爪先端にあるとき、空環残糸を空環
    吸い込み管で手前に引っ張り、縫い始めの生地端にある
    空環を縫目中に引っ張り込むようにすることにより、生
    地のカール状変形や空環残糸の突出を皆無とすることを
    特徴とする縁かがり縫いミシンの不良返し縫い解消方法
    。 2、空環残糸を、次順位の生地の適正位置に縫い込む縁
    かがり縫いミシンの公知の空環切り装置と、空環縫い込
    み長さ調整用カウンタ装置、押さえ爪に空環を縫い位置
    へ導いて安定させるようにしたガイド部と、空環を返し
    縫い方向に水平に正しく吹き付ける後エアノズル、上方
    より空環が左右に振れないよう縫目に完全に縫い込ませ
    るための位置決めと合わせて空環の縫い込み長さを定め
    る前エアノズルを設け、エアの正圧を負圧に切り替える
    ようにした二つのベンチュリー装置、該ベンチュリーよ
    りのエアの流通経路を遮断し、エアを空環切り装置へ逆
    流させるようにしたエア吹き返しバルブ、該エア吹き返
    しバルブの開閉を司るようにしたエア吹き返しソレノイ
    ドを設け、空環を空環押さえ片で押圧するための空環押
    さえシリンダ、縫製運針数とミシンの回転を定め、空環
    縫い込み縫製終了後、空環押さえ片の押圧を解除する一
    定速カウンタを設け、ミシン停止信号の指令により空環
    吸い込み管を回転軸を介して前進又は後退させるように
    した第1空環吸い込み管駆動用エアシリンダを設備し、
    縁かがり縫製における縫い始めのほつれを防止する装置
    において、空環吸い込み管の前進後退の中間位置を設定
    するための第2空環吸い込み管駆動用エアシリンダーを
    設け、該第2空環吸い込み管駆動用エアシリンダーと第
    1空環吸い込み管駆動用エアシリンダーとを連結軸をも
    って連結し、空環吸い込み管の位置を調節するためのボ
    ルトをロッドに設けたことを特徴とする縁かがり縫いミ
    シンの不良返し縫い解消装置。
JP10915787A 1987-05-01 1987-05-01 縁かがり縫いミシンの不良返し縫い解消方法並びにその装置 Granted JPS63275395A (ja)

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