JPS63274599A - 金属蒸着転写箔 - Google Patents
金属蒸着転写箔Info
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- JPS63274599A JPS63274599A JP11147987A JP11147987A JPS63274599A JP S63274599 A JPS63274599 A JP S63274599A JP 11147987 A JP11147987 A JP 11147987A JP 11147987 A JP11147987 A JP 11147987A JP S63274599 A JPS63274599 A JP S63274599A
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Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、三次元の被転写体に転写しても、金属蒸着層
面に亀裂が生じない金属蒸着転写箔に関する。
面に亀裂が生じない金属蒸着転写箔に関する。
金属１着層を被転写体に転写して、装飾効果を高める金
属蒸着転写箔として、例えば特公昭５９−２６４７４号
公報に示されるように、基材の片面に剥離層、絵柄層、
水溶性樹脂層、さらにこの水溶性樹脂層に作用して、溶
解性を低下させる添加剤を含む蒸着保護層を全面、また
は部分的に設け、この面に金属蒸着層を設け、水洗処理
を行ない、感熱接着層を設けた構成が一般に用いられて
いた。
属蒸着転写箔として、例えば特公昭５９−２６４７４号
公報に示されるように、基材の片面に剥離層、絵柄層、
水溶性樹脂層、さらにこの水溶性樹脂層に作用して、溶
解性を低下させる添加剤を含む蒸着保護層を全面、また
は部分的に設け、この面に金属蒸着層を設け、水洗処理
を行ない、感熱接着層を設けた構成が一般に用いられて
いた。
上記構成の転写箔で用いる水溶性樹脂層に用いる樹脂は
、水洗性を目的として、ケン化度が約８０〜９０％で、
重合度が５００〜８００のポリビニルアルコール横腹で
あった。
、水洗性を目的として、ケン化度が約８０〜９０％で、
重合度が５００〜８００のポリビニルアルコール横腹で
あった。
上記構成の転写箔は、平面状の被転写体への転写通性は
良好であるが、三次元の被転写体へ転写すると金属蒸着
層面に亀裂が発生してしまい不適性であった。
良好であるが、三次元の被転写体へ転写すると金属蒸着
層面に亀裂が発生してしまい不適性であった。
本発明は、以上の欠点を鑑み、３次元の被転写体に転写
しても、金属蒸着層面に亀裂が生じない金属蒸着転写箔
を提供することを目的とする。
しても、金属蒸着層面に亀裂が生じない金属蒸着転写箔
を提供することを目的とする。
基材の片面に少なくとも剥離層、アンカーコー。
ト層、金属蒸着層、蒸着保護層、および感熱接着層を順
に設けた転写箔において、アンカーコート層に用いる樹
脂をケン化度が９４〜１００％で、重合度が５００−１
８００である結晶化されたポリビニルアルコール系樹脂
を用いることにより解決した。ここで、アンカーコート
層に用いるポリビニルアルコールのケン化度が９４％未
満であると加熱処理を行なっても結晶化が進まず、膜の
強度、伸びが十分でない。
に設けた転写箔において、アンカーコート層に用いる樹
脂をケン化度が９４〜１００％で、重合度が５００−１
８００である結晶化されたポリビニルアルコール系樹脂
を用いることにより解決した。ここで、アンカーコート
層に用いるポリビニルアルコールのケン化度が９４％未
満であると加熱処理を行なっても結晶化が進まず、膜の
強度、伸びが十分でない。
また、重合度が２０００以上であると、水による溶解が
困難となり、溶液のゲル化の問題が生じ、一方重合度が
５００未満になるとケン化度が９４〜１００％であって
も膜の強度が十分でない。
困難となり、溶液のゲル化の問題が生じ、一方重合度が
５００未満になるとケン化度が９４〜１００％であって
も膜の強度が十分でない。
アンカーコート層に用いる樹脂を９４〜１００％のケン
化度で、重合度が５００〜１８００の結晶化ポリビニル
アルコール系樹脂を用いたので、耐水性を有し、しかも
膜強度が大きいので、３次元被転写体に転写して、転写
箔が変形しても金属蒸着層を保護し、金属蒸着層面に亀
裂が生じない。
化度で、重合度が５００〜１８００の結晶化ポリビニル
アルコール系樹脂を用いたので、耐水性を有し、しかも
膜強度が大きいので、３次元被転写体に転写して、転写
箔が変形しても金属蒸着層を保護し、金属蒸着層面に亀
裂が生じない。
図面に基づいて本発明の実施例について説明である。
第１図は、一実施例の断面図で、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムからなる基材ｌの片面にアクリル系樹脂
からなる剥＃Ｎ２、絵柄ＪＩ３、ケン化度が９８〜９９
％で、重合度が１７００−１８００のポリビニルアルコ
ール（例えば、信越ポバールＣ−１７、信越化学工業社
製）からなるアンカーコート層４、該アンカーコート層
の水溶性を低下させる添加剤を加えた樹脂（例えば、ポ
リイソシアネート樹脂を５％加えたポリエステル硝化綿
混合樹脂）からなる蒸着保護層５を部分的に設け、さら
に金属蒸着層６を全面に設ける。
レートフィルムからなる基材ｌの片面にアクリル系樹脂
からなる剥＃Ｎ２、絵柄ＪＩ３、ケン化度が９８〜９９
％で、重合度が１７００−１８００のポリビニルアルコ
ール（例えば、信越ポバールＣ−１７、信越化学工業社
製）からなるアンカーコート層４、該アンカーコート層
の水溶性を低下させる添加剤を加えた樹脂（例えば、ポ
リイソシアネート樹脂を５％加えたポリエステル硝化綿
混合樹脂）からなる蒸着保護層５を部分的に設け、さら
に金属蒸着層６を全面に設ける。
次に、第２図に示すように、蒸着保護層５のない部分の
金属蒸着層６およびアンカーコートＦＪ４を共に除去、
乾燥後、１３０℃で２時間熱処理し、アンカーコート層
４のポリビニルアルコールを結晶化させ、第３図に示す
ように全面に接着剤用のアンカーコート層７および感熱
接着層８を設けた金属蒸着転写１ｉＡである。
金属蒸着層６およびアンカーコートＦＪ４を共に除去、
乾燥後、１３０℃で２時間熱処理し、アンカーコート層
４のポリビニルアルコールを結晶化させ、第３図に示す
ように全面に接着剤用のアンカーコート層７および感熱
接着層８を設けた金属蒸着転写１ｉＡである。
上記第３図に示した転写箔Ａを第４図に示すように周辺
が曲面である成形型Ｂ内に載置し、ポリスチレン樹脂を
射出し、製品を成形し、金属蒸着層を育する絵柄成形と
同時に転写により形成した。
が曲面である成形型Ｂ内に載置し、ポリスチレン樹脂を
射出し、製品を成形し、金属蒸着層を育する絵柄成形と
同時に転写により形成した。
上記製品の曲面部分においても、金１１ｉ１着層面に亀
裂が生ぜず、良好な転写成形品が得られた。
裂が生ぜず、良好な転写成形品が得られた。
本発明の転写箔は、以上の構成からなるので、平面ばか
りでなく、従来困難とされていた曲面等の三次元転写面
を有する被転写体に転写絵付しても、金属蒸着層に亀裂
が生じることなく良好な金属光沢を育する絵付が可能と
なった。
りでなく、従来困難とされていた曲面等の三次元転写面
を有する被転写体に転写絵付しても、金属蒸着層に亀裂
が生じることなく良好な金属光沢を育する絵付が可能と
なった。
第１図および第２図は、本発明の転写箔を製造工程を示
す断面図、第３図は、本発明の転写箔の一例を示す断面
図、第４図は、本発明の転写箔を用いて絵付を行なう一
例を示す説明図である。 １・・・基材 ２・・・剥ａｍ ３・・・絵柄層 ４．７・・・アンカーコート層 ５・・・蒸着保護層 ６・・・金属蒸着層 ８・・・感熱接着層
す断面図、第３図は、本発明の転写箔の一例を示す断面
図、第４図は、本発明の転写箔を用いて絵付を行なう一
例を示す説明図である。 １・・・基材 ２・・・剥ａｍ ３・・・絵柄層 ４．７・・・アンカーコート層 ５・・・蒸着保護層 ６・・・金属蒸着層 ８・・・感熱接着層
Claims (1)
- （１）基材の片面に少なくとも剥離層、アンカーコート
層、蒸着保護層、金属蒸着層および感熱接着層を順に設
けた転写箔において、前記アンカーコート層をケン化度
が９４〜１００％で、重合度が５００〜１８００である
結晶化されたポリビニルアルコール系樹脂を用いた金属
蒸着転写箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147987A JPS63274599A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 金属蒸着転写箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11147987A JPS63274599A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 金属蒸着転写箔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63274599A true JPS63274599A (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=14562296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11147987A Pending JPS63274599A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 金属蒸着転写箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63274599A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06219097A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Toyo Metaraijingu Kk | 蒸着箔 |
| JP2006218799A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Kimoto & Co Ltd | 光触媒層転写膜 |
| JP2008023896A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時加飾シートおよびその製造方法 |
| JP2014019146A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写箔 |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP11147987A patent/JPS63274599A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06219097A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Toyo Metaraijingu Kk | 蒸着箔 |
| JP2006218799A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-08-24 | Kimoto & Co Ltd | 光触媒層転写膜 |
| JP4641195B2 (ja) * | 2005-02-14 | 2011-03-02 | 株式会社きもと | 光触媒層転写膜 |
| JP2008023896A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時加飾シートおよびその製造方法 |
| JP2014019146A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 転写箔 |
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