JPS63267110A - ろう付けドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、工具１本体の先端部に焼結合金等からなる
チップをろう付けしたドリルに係わり、特に、切屑によ
る工具本体の切屑排出溝の摩耗を防止し、切屑の排出性
を向上させる技術に関するものである。

［従来の技術］ 従来、板状の超硬チップを用いたツイストドリル（いわ
ゆる付け刃ドリル）が知られている。このツイストドリ
ルは、工具本体の外周部に２つの切屑排出溝が形成され
、工具本体の先端部に、工具本体の一方の外周部から他
方の外周部に達する２枚刃の超硬チップが、そのすくい
面を切屑排出溝に平滑に連続させてろう付けされるとと
もに、切屑排出溝の回転方向と逆方向を向く壁部が断面
円弧状となる曲面に形成されてなるものである。

ところで、このようなツイストドリルによって穴明は加
工を行う場合、切刃によって生成される切屑は、上記切
屑排出溝の曲面によって曲げられ、曲面の曲率半径とほ
ぼ等しい曲率でカールしながらツイストドリルの基端側
へ延びる。これは、切刃によって生成される切屑の成長
速度が、切刃内周側に比して外周側の方が速いため、生
成された切屑が中心寄りすなわち切屑排出溝の曲面へ向
かって延びることに起因する。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、上記ツイストドリルにおいては、生成された
切屑が切屑排出溝の曲面によって曲げられるため、超硬
チップのすくい面よりも合金である工具本体の曲面の方
が速く摩耗する。このため、切屑のカールする曲率が変
化して切屑が詰まり易くなり、場合によっては工具本体
や超硬チップの欠損事故につながるという問題があった
。

［発明の目的］ この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、切屑を一定の曲率でカールさけて円滑に排出するこ
とができ、切屑詰まりに起因する欠損事故を未然に防止
することができるろう付けドリルを提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明のろう付けドリルは、チップのすくい面のうち
切屑排出溝の回転方向と逆方向を向く壁部に近接する軸
線に沿う部分の少なくとら切刃外周側の一部を、上記壁
部側へ向かうに従って上記すくい面に対して回転方向へ
漸次突出する断面円弧状の凹曲面に形成し、かつ、上記
切屑排出溝を、上記壁部が上記凹曲面を含む円弧の外側
に位置するように形成したものである。

［作用］ 切刃によって生成される切屑は、上記凹曲面によって凹
曲面の曲率半径とほぼ同一の曲率で曲げられる。一方、
切屑排出溝を、その回転方向と逆方向を向く壁部が凹曲
面を含む円弧の外側に位置するように形成しているから
、切屑は上記壁部に達して擦過することなく円滑に排出
される。

［実施例コ 以下、第１図および第２図を参照しながら本発明の一実
施例について説明する。第１図は実施例のろう付けドリ
ルを示す底面図である。図において符号１は工具本体で
ある。工具本体１は、軸線０回りに回転せしめられるも
ので、その外周部には２つのねじれｉｆ！！（切屑排出
溝）２・２が形成されている。ねじれ溝２の回転方向と
逆方向を向く壁部２ａは、第１図中Ｒ８で示す曲率を有
する断面円弧状の曲面に形成されている。また、工具本
体ｌの先端部には、チップ３が、そのすくい面３ａ・３
ａをねじれ溝２・２の回転方向を向く壁部２ｂ・２ｂと
それぞれ平坦に連続させてろう付けされている。

チップ３は、五角形板状をなす超硬合金製のもので、上
記すくい面３ａの先端稜線部に切刃３ｂが形成されてな
るものである。このチップ３のすくい面３ａのうち、上
記ねじれ溝２の壁部２ａに近接した軸線０に沿う壁部の
切刃３ｂ外周側の一部は、壁部２ａ側へ向かうに従って
すくい而３ａに対して回転方向へ漸次突出する断面円弧
状の凹曲面４に形成されている。そして、凹曲面４の曲
率半径は、図中Ｒ１で示す寸法（Ｒｏ　＞　Ｒ＋　）に
設定されており、この結果、ねじれＷＩｔ２の壁部２ａ
が凹曲面４を含む円弧の外側に位置するようになってい
る。

また、凹曲面４と上記壁部２ａとの間におけるチップ３
の壁部は、すくい面３ａに対して平行な平坦面５に形成
されている。ここで、平坦面５の幅Ｔは、ドリル直径を
Ｄとしたときに０．０８Ｄ≦Ｔ≦０．３Ｄの範囲内で設
定することが望ましい。すなわち、Ｔｈ（０，０８Ｄを
下回ると、切屑が平坦面５を越えてねじれ溝２の壁部２
ａに達し易くなりス壁部２ａが擦過されることがある。

一方、Ｔが０．３Ｄを上回ると、平坦面５と凹曲面４と
の交叉稜にチッピングが発生し易くなるからである。

さらに、ねじれ溝２を構成する壁部全域には、ＴｉＮ、
Ｔｉｃ、Ｔ１ＣＮ、Ａｌ＊０．等の硬質層が被覆されて
いる。なお、図中符号６は袖穴である。

次に、上記ろう付けドリルにより穴明は加工を行う場合
の作用について説明する。

切刃３ｂによって生成される切屑の成長速度は、切刃３
ｂの外周側の方が内周側より速いため、すくい而３ａに
沿って工具本体ｌの軸線寄り（図中矢印Ｐ方向）へ向か
って延び、凹曲面４に達して曲げられる。このときの切
屑の曲率半径は凹曲面４の曲率半径Ｒ３とほぼ同ニであ
る。そして、切屑は切屑排出溝２の壁部２ａに達するこ
となく螺旋状にカールして工具本体１の基端側へ向かっ
て延びる。このように、切屑を耐摩耗性に優れたチップ
３の凹曲面４でカールさせることができるから、長時間
の使用によってもその曲率が変化することがなく、切屑
の排出性を大幅に向上させることができる。したがって
、切屑詰まりに起因する工具本体やチップの欠損等の事
故の発生を未然に防止することができる。

また、上記ろう付けドリルにおいては、凹曲面４の曲率
半径を切屑排出溝２の壁部２ａの曲率半径よりも小さく
設定しているから、生成される切屑に対して切屑排出溝
２の容積が大きく、したがって、切屑の排出性をより一
層向上することができる。しかも、切屑排出溝２を構成
する壁部全域を硬質層によって被覆しているから、切屑
との摩擦抵抗が小さく、さらに切屑排出性を向上させ、
かつ耐摩耗性に優れたものとすることができる。

なお、上記実施例では凹曲面４の曲率半径Ｒ８を壁部２
ａの曲率半径Ｒ８よりも小さく設定しているが、上記壁
部２ａが凹曲面４を含む円弧の外側に位置するものであ
れば、若干切屑排出性が劣ると思われるが、Ｒ１≧Ｒｏ
となるようにしても良く、また、壁部を断面円弧状以外
の形状に形成してもよい。また、チップ３については、
ＣＢＮ等の超高圧焼結体製のものを使用してもよい。

ところで、上記実施例は本発明をツイストドリルに適用
したものであるが、切屑排出溝がねじれていないいわゆ
る直刃ドリルに適用しても上記と同様の効果を得ること
ができるのは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明のろう付けドリルでは、デ
ツプのすくい面のうち切屑排出溝の回転方向と逆方向を
向く壁部に近接する軸線に沿う部分の少なくとら切刃外
周側の一部を、切屑排出溝側へ向かうに従って上記すく
い面に対して回転方向へ漸次突出する断面円弧状の凹曲
面に形成し、かつ、上記切屑排出溝を、上記壁部が上記
凹曲面を含む円弧の外側に位置するように形成している
から、切屑が切屑排出溝の凹曲面に達する前にこれをチ
ップによってカールさせろことができ、したがって、切
屑を一定の曲率でカールさせて円滑に排出することがで
き、切屑詰まりに起因する工具本体やチップの欠損等の
事故を未然に防止することができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例を示す図であて
、第１図はろう付けツイストドリルを示す底面図、第２
図は第１図の■方向矢視図である。 ■・・・・・・工具本体、 ２・・・・・・ねじれ溝（切屑排出溝）、３・・・・・
・チップ、３ａ・・・・・・すくい面、３ｂ・・・・・
・切刃、４・・・・・・凹曲面、０・・・・・・軸線。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸線回りに回転せしめられる工具本体の外周部に
   、工具本体の先端面に開口する切屑排出溝が形成され、
   この切屑排出溝の回転方向を向く先端壁部に切刃を有す
   るチップがろう付けされてなるろう付けドリルにおいて
   、上記チップのすくい面のうち、上記切屑排出溝の回転
   方向と逆方向を向く壁部に近接する上記軸線に沿う部分
   の少なくとら切刃外周側の一部を、上記壁部側へ向かう
   に従って上記すくい面に対して回転方向へ漸次突出する
   断面円弧状の凹曲面に形成し、かつ上記切屑排出溝を、
   上記壁部が上記凹曲面を含む円弧の外側に位置するよう
   に形成したことを特徴とするろう付けドリル。
2. （２）上記切屑排出溝の回転方向と逆方向を向く壁部を
   、断面円弧状の曲面に形成し、かつこの曲面の曲率半径
   を上記凹曲面の曲率半径よりも大きく設定してなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のろう付けドリ
   ル。
3. （３）上記凹曲面と切屑排出溝の回転方向と逆方向を向
   く壁部との間に上記チップのすくい面と略平行な平坦面
   を形成し、上記凹曲面から上記壁部へ向かう平坦面の幅
   を、ドリル直径をＤとしたときに０．０８〜０．３Ｄの
   範囲内で設定したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のろう付けドリル。
4. （４）上記チップのすくい面および切屑排出溝の壁面に
   、ＴｉＮ、ＴｉＣ、ＴｉＣＮ、Ａｌ＿２Ｏ＿３等の硬質
   層を被覆したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のろう付けドリル。