JPS63265755A - 車両の制動制御装置 - Google Patents

車両の制動制御装置

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JPS63265755A
JPS63265755A JP10277687A JP10277687A JPS63265755A JP S63265755 A JPS63265755 A JP S63265755A JP 10277687 A JP10277687 A JP 10277687A JP 10277687 A JP10277687 A JP 10277687A JP S63265755 A JPS63265755 A JP S63265755A
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JP
Japan
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valve
control
open
passage
cylinder
Prior art date
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Pending
Application number
JP10277687A
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English (en)
Inventor
Hisaaki Yamaguchi
山口 久朗
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPS63265755A publication Critical patent/JPS63265755A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は車両の制動制御装置の改良に関する。
(従来技術とその問題点) 従来、車両の制動制御装置としては、ブレーキ時に駆動
輪と従動輪がロックするのを防止するためにブレーキ油
圧を制御するABS制御と、駆動輪の路面1こ対するス
リップの大きさが過大になるのを防止するためにブレー
キ油圧を制御するトラクション(スリップ)制御とを行
なうようにしたものが提案されている(特開昭58−1
6947号公報参照)。
ところが、ABS制御とトラクション制御とを独立の制
御用油圧通路で行なうようにしていたから、ABS制御
用シリンダに対して人口開閉弁と出口開閉弁、トラクシ
ョン制御用シリンダに対して入口開閉弁と出口開閉弁の
計4個の開閉弁を設け、別々に開閉制御する必要があっ
たので、構成が複雑になるという問題があった。
(発明の目的) 本発明は上記従来の問題を解消するためになされたもの
で、ABS制御とトラクション制御は同時に行なわれな
いという点に着目し、ABS制御シリンダの出口開閉弁
をトラクション制御シリンダの入口開閉弁に兼用できる
ようにして、簡単な構成でトラクション制御が行なえる
ようにすることを目的とするものである。
(発明の構成) このため本発明は、制御用油圧通路に、ABS制御シリ
ンダの制御油圧室とトラクション制御シリンダの制御油
圧室とが接続され、上記ABS制御シリンダの制御油圧
室との接続部より上流側の制御用油圧通路に第1開閉弁
が介設され、上記各制御油圧室との接続部の間の制御用
油圧通路に第2開閉弁か介設され、上記トラクション制
御シリンダの制御油圧室との接続部より下流側の制御用
油圧通路に第3開閉弁が介設されて、ABS制御時は第
3開閉弁が開かれて第1.第2開閉弁が開閉制御され、
トラクション制御時は、第1開閉弁が開かれて第2.第
3開閉弁が開閉制御されるようになっていることを特徴
とするものである。
(発明の作用・効果) 本発明によれば、ABS制御時は、第3開閉弁を開き、
第1.第2開閉弁を開閉制御することにより、ABS制
御シリンダが作動状態となり、トラクション制御時は第
1開閉弁を開き、第2.第3開閉弁をσn閉制御するこ
とによりトラクション制御シリンダが作動状態となる。
したがって、ABS制御シリンダの出口開閉弁である第
2開閉弁をトラクション制御シリンダの入口開閉弁で兼
用できることになるので、トラクション制御が簡単な構
成で行なえるようになる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。
第1図に示すように、ブレーキペダルlに連動するマス
ターシリンダ2と、左前輪(駆動輪)3I。
のブレーキ4Lとが制動用油圧通路5L(5La。
5 Lb、 5 Lc)で接続され、ブレーキペダルl
の踏込み量に応じたブレーキ油圧によりブレーキ4Lが
作動されるようになっている。なお、左前輪3Lに対し
ては、該前輪3Lの回転速度を検出するセンサ6Lが設
けられている。上記制動用油圧通路5Laと5Lbとの
間にはABS制御シリンダ8Lが介設され、通路5La
は第1ボート8Laに、通路5Laは第2ポート8Lb
にそれぞれ接続されている。
上記制動用油圧通路5Lbと5Lcとの間にはトラクシ
ョン制御シリンダ9Lが介設され、通路5Lbは第1ボ
ート9Laに、通路5Lcは第2ボー)9Lbにそれぞ
れ接続されている。各シリンダ8L、9Lの具体的な構
造は後に説明する。
一方、モータ10で駆動されるポンプl11アキユムレ
ータ12、リザーバ13、プレッシャスイッチ14、リ
リーフ弁15、逆止弁16,17等で構成される制御用
油圧給排装置18が設けられ、上記アキュムレータ12
とリザーバ13とが制御用油圧通路19L(19La、
l 9Lb、19Lc)で接続されている。
上記制御用油圧通路19La、19Lbの接続部とAB
S制御シリンダ8Lの第3ポート8Lcとが通路2OL
で接続され、制御用油圧通路19LhlQI  、/7
″11か仁享顛シ ト モ 々 Sノ 、 ′ノ牛II
御Sノ 11 ゛ソゲ9Lの第3ボート9Lcとが通路
21Lで接続されると共に、制御用油圧通路19Laと
ABS制御シリンダ8Lの第4ボート8Ldとが通路2
2して接続されている。
上記制御用油圧通路19Laには、通路20L。
22Lの接続部の間に常開の第1開閉弁26Lが介設さ
れ、上記油圧通路19Lbには、通路20L、21Lの
接続部の間に常閉の第2開閉弁27Lが介設され、上記
油圧通路19Lcには、通路21Lの接続部とリザーバ
13の間に常開の第3開閉弁28Lが介設されている。
そして、ABS制御シリンダ8Lと第1.第2開閉弁2
6L。
27LでABS制御装置29を構成し、トラクション制
御シリンダ9Lと第2.第3開閉弁27L。
28Lでトラクション制御装置30を構成する。
上記ABS制御シリンダ8Lは、第2図に詳細に示すよ
うに、横長のケーシング32を備え、該ケーシング32
内には左シリンダ室33と右シリンダ室34とが形成さ
れている。該左シリンダ室33には制御ピストン35が
摺動自在に嵌合され、該ピストン35の左側に制御油圧
室36が形成され、右側に容積可変室37が形成されて
いて、制御油圧室36には上記第3ボート8Lcが開口
され、容積可変室37には上記第2ボート8Lbが開口
されている。
上記右シリンダ室34は、連通孔38を介して容積可変
室37に連通され、該右シリンダ室34には、カットオ
フバルブ39の段付ピストン40か設けられている。該
段付ピストン40は、大径部と中径部と小径部とで構成
され、大径部が右シリンダ室34に摺動自在に嵌合され
、小径部が上記連通孔38内に遊嵌状態で伸長し、中径
部の外周囲において第1通路41を形成している。
該第1通路41は、上記第1ポート8Laと常時連通さ
れ、段付ピストン40が左方ストローク端にある第2図
の状態では、役付ピストン40に設けたシール材50に
よって連通孔38を閉じ、第1ポー)8Laと容積可変
室37と連通を遮断する。そして、段付ピストン40が
右方ヘストロークすると(第1図参照)、連通孔38と
第1ボート8Laが第1通路41を介して連通される。
一方、上記連通孔38をバイパスして容積可変室37と
第1ボート8Laとを断続するための機構が段付ピスト
ン40に形成されている。すなわち、段付ピストン40
内には、第2通路42が形成され、該第2通路42は、
ピストン側壁の開口43を介して第1通路41から第1
ボート8Laに常時連通され、該第2通路42は弁体4
4によって開閉されるようになっている。
該弁体44は、スプリング45によって左方に付勢され
、左方ストローク端でシール材46に着座して第2通路
42を閉じ(容積可変室g7と第1ボート8Laとが遮
断)、この状態から右方ヘストロークすると開となる。
上記弁体44と段付ピストン40の各左端は、左方スト
ローク端にあるとき、容積可変室37内へ僅かに突出し
、弁体44の方が段付ピストン40よりもさらに長く突
出するように設定されている。したがって、第2図の状
態から制御ピストン35の右方ストロークに伴って、弁
体44がまず右方へ押圧され、その後、段付ピストン4
0が右方へ押圧されることになる。
上記段付ピストン40の右方には油圧室47が形成され
、該油圧室47には上記第4ボート8Ldが開口されて
いる。
なお、48.49は切欠きである。
上記トラクション制御シリンダ9Lは、第3図に詳細に
示すように、横長のケーシング51を備え、該グーソン
グ51内にはシリンダ室52が形成され、該シリンダ室
52にはピストン53が摺動自在に嵌合され、該ピスト
ン53の左側に通油室54が形成され、右側に制御油圧
室55が形成されていて、通油室54には上記第1ボー
ト9Laと第2ボート9Lbが開口され、制御油圧室5
5には上記第3ポート9Lcが形成されている。
上記通油室54内には、ピストン53の摺動方向に隔置
された一対のガイド56,57が設けられ、各ガイド5
6.57はスプリング58により離反する方向に付勢さ
れて、一方のガイド56は笛1笛’)−)!kQ1..
lQT、IyM1田ロ六す1ナーJr−シンクの一端壁
に着座され、他方のガイド57はピストン53に着座さ
れている。
上記各ガイド56,57にまたがって、逆止弁59がピ
ストン53と同方向に摺動自在に保持されている。
該逆上弁59は、第1ボート9Laに対向する弁体59
aと、弁体59aに一体化されて両ガイド56.57を
摺動自在に貫通する弁棒59bとを有し、弱いスプリン
グ59cによって弁体59aが第1ボート9Laの周縁
に形成された弁座60に着座するよう付勢されている。
そして、弁体59aが弁座60に近ずく方向への所定以
上の変位は、弁棒59bに形成されたストッパ59dか
ガイド57に当接することにより規制されると共に、ピ
ストン53が右方ストローク端に位置したときは、弁体
59aが弁座60より若干離間しているか軽く当接する
ような状態とされて、第1ボート9Laからのブレーキ
液圧が通油室5を経て第2ボート9Lbへと伝播される
また、ピストン53が左方へ変位するのに伴って弁体5
9aが弁座60に着座して第1ボート9Laを閉じる一
方、このピストン53の左方への変位に伴って昇圧され
た通油室54内のブレーキ液が第2ボート9Lbから流
出される。
なお、上記説明は、左前輪3L側のみであったが、右前
輪(駆動輪)aFL側も同一構成であり、対応する箇所
は“L”に代えて“R”の記号を付して説明は省略する
また、左、右の後輪(従動輪)にもABS制御装置29
が設けられているが、その説明及び図示は省略する。
さらに、上記説明は前輪を駆動輪、後輪を従動輪として
ものであったが、その逆の場合であってもよく、この場
合には駆動輪側にトラクション制御装置30を設ける。
上記のような構成であれば、Ar5S制御もトラクショ
ン制御も行なわれない通常制御時には、第1開閉弁26
Lが開、第2開閉弁27Lが閉、第3開閉弁28Lが開
とされるように制御される。
このとき、ABS制御シリンダ8Lにおいては、ピスト
ン35が右方ストロークされて容積可変室37の容積が
縮小された状態となり、トラクション制御シリンダ9L
においては、ピストン53が右方ストロークされて逆止
弁59が第1ボート9Laを開いた状態となる。
したがって、マスターシリンダ2とブレーキ4Lとの間
が、制動用油圧通路5La−ABS制御シリンダ8Lの
第1ボート8La−第1通路41−第2通路42→容積
可変室37−第2ボート−制動用油圧通路5Lb−トラ
クション制御シリンダ9Lの第1ポート9La→通油室
54→第2ボート9Lb−制動用油圧通路5Lcの順で
連通され、アクセルペダルlの踏込み量に応じたブレー
キ油圧でブレーキ4Lが作動されるようになる。
次に、ABS制御時には、第3開閉弁28 Lは開状態
のままで、第1.第2開閉弁26L、27Lが開閉制御
される。
すなわち、第1開閉弁26Lを閉、第2開閉弁27Lを
開すると、ABS制御制御シリンダS側御油圧室36の
油圧が減圧され、制御ピストン35が左方へ変位して、
第1ボート8Laと容積可変室37とは遮断される。ま
た、制御ピストン35の左方への変位に伴って容積可変
室37が膨張される。
したがって、この膨張分だけ左前輪3Lのブレーキ4L
へのブレーキ油圧が減圧される。この減圧状態で第2開
閉弁27Lを閉すると、ブレーキ油圧がそのまま保持さ
れる。この保持状態から第1開閉弁26Lを開すると、
制御油圧室36の油圧が増圧され、制御ピストン35が
右方へ変位して、容積可変室37が縮小される。したが
って、この縮小分だけ左前輪3Lのブレーキ4Lへのブ
レーキ油圧が増圧される(第1ボート8Laと容積可変
室37とは遮断したまま)。
次に、トラクション制御時には、第1開閉弁26Lは開
状態のままで、第2.第3開閉弁27L。
28Lが開閉制御される。オなイつち、第2開閉弁27
Lを開、第3開閉弁28Lを閉すると、トラクション制
御シリンダ9Lの制御油圧室55の油止弁59で第1ボ
ート9Laが閉じられ、ピストン53の変位に伴って昇
圧された通油室54内のブレーキ油圧がブレーキ4Lに
作用して過大なスリップを防止する。また、過大なスリ
ップが生じなくなったときは、第3開閉弁28Lを開す
ると、制御油圧室55の油圧が減圧され、ピストン53
が右方へ変位して逆止弁59が第1ボート9Laを開く
ので、通油室54内のブレーキ油圧がブレーキ4Lに作
用しなくなる。
以上のように、ABS制御時には、第1.第2開閉弁2
6L、27Lを開閉制御し、トラクション制御時は第2
.第3開閉弁27L、28Lを開閉制御する。つまり、
ABS制御シリンダ8Lの出口開閉弁である第2開閉弁
27Lを、トラクション制御シリンダ9Lの入口開閉弁
に兼用できることとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る車両の制動制御装置の系統図、第
2図はABS制御シリンダの断面図、第Qlv+’寸 
)、ラ 々 ζノ ヨ ′ノで相Bm’ノ 11 ・ノ
ゲの瞭丘面代n1椙メロ ス3L(R)・・・前輪(駆
動輪)、 5L(R)・・・制動用油圧通路、 4L(R)・・・ブレーキ、 8L(R)・・・ABS制御シリンダ、9L(R)・・
・トラクション制御シリンダ、19L(R)・・・制御
用油圧通路、 26L(R)・・・第1開閉弁、 27L(R)・・・第2開閉弁、 28L(R)・・・第3開閉弁、 29・・・ABS制御装置、 30・・・トラクション制御装置、 36・・・制御油圧室、 55・・・制御油圧室。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)制御用油圧通路に、ABS制御シリンダの制御油
    圧室とトラクション制御シリンダの制御油圧室とが接続
    され、上記ABS制御シリンダの制御油圧室との接続部
    より上流側の制御用油圧通路に第1開閉弁が介設され、
    上記各制御油圧室との接続部の間の制御用油圧通路に第
    2開閉弁が介設され、上記トラクション制御シリンダの
    制御油圧室との接続部より下流側の制御用油圧通路に第
    3開閉弁が介設されて、ABS制御時は第3開閉弁が開
    かれて第1、第2開閉弁が開閉制御され、トラクション
    制御時は、第1開閉弁が開かれて第2、第3開閉弁が開
    閉制御されるようになっていることを特徴とする車両の
    制動制御装置。
JP10277687A 1987-04-23 1987-04-23 車両の制動制御装置 Pending JPS63265755A (ja)

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