JPS63265677A - プリンタの印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、サーマルプリンタ等のプリンタの印字装置
に関する。

（従来の技術） 従来、サーマルプリンタ等のプリンタには、例えばプラ
テンと７行に往復移動するキャリッジに駆動モータを備
え、この駆動子−夕の巻取方向の回転！リボン巻取リー
ルと係合する巻取リール台を回転させ、印字ヘッドをプ
ラテンに圧接させると共にインクリボンを巻取り、一方
駆動モータの非巻取方向の回転で巻取リール台の回転を
規制して印字ヘッドのプラテンからの離脱を行なう印字
装置が備えられている。

この印字装置は駆動モータで巻取リール台を回転させ、
巻取リール台に係合されたリボンカセットのリボン巻取
リールを回転し、プラテンに沿って送られる用紙に印字
ヘッドをインクリボンを介して加圧した状態で、インク
リボンの巻取りを行ないながらキャリッジをプラテンに
沿う印字方向に１ドツト毎にステップ搬送して、用紙へ
の印字が行なわれる。

そして、改行のため用紙の紙送り動作時等の紙送りを行
なうとき、或いは印字ヘッドを印字行の開始位置に戻す
キャリッジの送り動作時等のキャリッジを大きく移動さ
せるときには、巻取リール台の回転を規制し印字ヘッド
をプラテンから離脱させた状態で、キャリッジの移動が
行なわれる。

この巻取リール台の巻取方向の回転を許容し、その逆転
方向の回転を規制する手段として、ワンウェイクラッチ
を巻取リール台と、この巻取リール台の支持軸との間に
設け、巻取リール台の巻取方向の回転のみを許容して、
インクリボンを一方向にのみ巻取り、逆転を防止するも
のがある。

（発明が解決しようとする問題点） このワンウェイクラッチとして、例えば巻取リール台に
嵌合するアウタ部と、巻取リールの支持軸に嵌合するイ
ンナ部と、このアウタ部とインナ部との間に介在される
多数の駒部から構成されるものがあり、この駒部でアウ
タ部とインナ部とが反対方向へ回転することを規制して
いる。ところで、このように相対回転する部材の間にワ
ンウェイクラッチを介在する構成では、ワンウェイクラ
ッチの構成部品の点数が嵩むと共に、アクタ部とインナ
部との芯出しが必要であり、高鯖度の加工が要求され、
高価なものとなっている。

この発明はかかる実状に鑑みなされたもので、簡単な構
造で、確実に巻取リールの巻取方向のみの回転を許容し
、しかもコストの削減を可能とするプリンタの印字装置
を提供することを目的としている。

（問題点を解決するための手段） この発明は前記問題点を解決するために、プラテンと平
行に往復移動するキャリッジに駆動モータを備え、この
駆動モータの巻取方向の回転でリボン巻取リールと係合
する巻取リール台を回転させ、印字ヘッドをプラテンに
圧接させると共にインクリボンを巻取り、一方駆動モー
タの非巻取方□向の回転で前記巻取リール台の回転を規
制して印字ヘッドの前記プラテンからの離脱を行なうプ
リンタの印字装置において、前記巻取リール台と一体に
回転するカムローラを備え、このカムローラにリボン巻
取方向の回転のみを許容するように支持されたカムを付
勢手段を介して当接せしめたことを特徴としている。

（作用） この発明では、駆動モータの駆動で巻取リール台を回転
し、リボンカセットのリボン巻取リールにインクリボン
を巻取る。この巻取リール台を巻取方向へ回転するとき
、カムローラの一体に回転するが、このカムローラと接
触しているカムは摩擦力によって回転させるが付勢手段
によって一定の回転位置に停止し、巻取リール台の回転
を妨げることがない。

そして、巻取リール台を非巻取方向へ回転させる場合に
は、カムローラがこれと同じ非巻取方向へ回転するため
、カムが摩擦力によって逆方向へ回転させられるが、カ
ムが一定の回転位置において、カムローラに食い込むこ
とによってその非巻取方向の回転が防止される。

（実施例） 次に、添付図面と共にこの発明の実施例を詳細に説明す
る。

図において、符号１はプリンタで、プリンタ１内にフラ
ットバー状のプラテン２が水平に支持され、このプラテ
ン２の下部から後方に至る近傍には図示しない紙送り装
置が配置されている。この紙送り装置によって、用紙３
がプラテン２の航面に沿ってプラテン２の下方から上方
に送られる。

プラテン２の前方にはプラテン２と平行に一対のガイド
シャフト４が支持されており、このガイドシャフト４に
はキャリッジ５が摺動可能に装着されている。キャリッ
ジ５はキャリッジ駆動手段６によってプラテン２に沿っ
て往復移動され、この駆動手段６としては、例えば、周
知のネジ送り装置或いは電磁駆動装置等が採用されてい
る。

キャリッジ５上には供給リール台７と巻取リール台８が
配置され、この供給リール台７及び巻取リール台８はそ
れぞれリール軸７ａ、８ａを有している。このリール軸
７ａ、８ａには第３図に示すリボンカセット９が、その
リボン供給リール１０及びリボン巻取リール１１をそれ
ぞれ嵌合して装填される。このリボンカセット９のリボ
ン供給リール１０とリボン巻取リール１１との間にはイ
ンクリボン１２が巻かれている。

巻取リール台８はキャリッジ５上に配置された駆動モー
タ１３の駆動軸１４に遊合されており、この巻取リール
台８の外周には歯車１５が形成されている。この巻取リ
ール台８の歯車１５の下部には同一ピッチ円を持つ駆動
歯車１６が駆動軸１４と一体回転可能するように係合さ
れており、この巻取リール台８の歯車１５及び駆動歯車
１６はアーム１７の中間に支持された中間歯車１８を介
して連結されている。アーム１７は軸受１９を介して駆
動モータ１３の駆動軸１４に回動可能に支持され、アー
ム１７の先端部にはアダプタ２０が取付けられている。

このアダプタ２０にはアーム１７のプラテン２に対向す
る側にサーマルヘッド２１が装着されいる。アーム１７
はサーマルヘッド２１をプラテン２に加圧させる方向に
、スプリング２２によって常時付勢されてしζる。

さらに、駆動モータ１３の駆動軸１４には第２図に示す
ように回転円板２３が取付けられており、この回転円板
２３の周縁部には複数のスリット２３ａが一定間隔で中
心から放射状に形成されている。この回転円板２３の一
部にはその周縁を両側から挟んで発光素子とから成るフ
ォトカブラ２４が配置されており、この回転円板２３と
フォトカプラ２４とによって、駆動モータ１３の回転を
検出する回転検出手段２５が構成されている。

この回転検出手段２５により、例えば、インクリボンの
巻取状態、或いは後述するサーマルヘッド２１の離脱動
作の際に、アーム１７の離脱方向への回動規制またはサ
ーマルヘッド２１の離脱方向への位置規制が行なわれる
。

前記巻取リール台８には歯車１５の上部にカムローラ２
６が一体に形成されており、このカムローラ２６にキャ
リッジ５に支持軸２７で回転可能に支持されたカム２８
のカム面２８ａが当接している。このカム面２８ａはカ
ム２８の回転中心からの半径が徐々に大きくなる曲面に
形成されている。このカム２８のビン２９とキャリッジ
５に支持された支持軸３０との間には付勢手段としての
スプリング３１が設けられ、このスプリング３１によっ
てカム２８は常に巻取リール台８のカムローラ２６に当
接するようになっており、カム２８によって巻取リール
台２８はインクリボン１８の巻取方向の回転のみが許容
されるようになっている。

次に、この実施例の作動を第４図及び第５図に基づいて
説明する。

先ず、駆動モータ１３をリボン１２の巻取方向へ回転、
即ち正転させると、第４図に示すように、駆動歯車１６
が矢印Ａの方向に回転される。

この駆動歯車１６の回転によって、中間歯車１８が駆動
歯車１６と逆の方向に矢印Ｂで示すように回転される。

この中間歯車１８は巻取リール台８の歯車１５との噛み
合いによって駆動歯車１６の回転方向と逆方向に駆動軸
１４を中心に公転しようとする。ところが、中間歯車１
８は駆動歯車１６との噛み合いで自転するが、巻取リー
ル台８の歯車２６が、駆動歯車１６と切り離されている
ので、公転はしない。これにより中間歯車１８が公転し
ようとすると、その公転力に対する力によって、アーム
１７にはサマールヘッド２１をプラテン２に加圧する方
向に力がかけられ、このアーム１７はスプリング２２に
よって付勢され、印字動作の際、サーマルヘッド２１を
プラテン２に加圧した状態に保持されている。

また、駆動モータ１３の巻取方向の回転によって、中間
歯車１８が矢印Ｂ方向へ回ると、その噛み合いで巻取リ
ール台８の歯車１５が、駆動歯車１６の回転方向と同一
方向に回転される。このとき、巻取リール台８のカムロ
ーラ２６に当接しているカム２８は摩擦力により矢印Ｃ
方向へ回転させられるが、スプリング３１によりカムロ
ーラ２６との当接状態に保持され、離脱することはない
。

この巻取リール台８によってリボンカセット９のリボン
巻取リール１１が回転して、インクリボン１２が巻取ら
れ、この巻取り動作を行いながら、キャリッジ５を印字
方向に１ドツト毎に送り、インクリボン１２を介して用
紙３に圧接され、この用紙３を介してプラテン２に加圧
されたサーマルヘッド２１を印字信号によって作動させ
ると、熱転写による用紙３への印字が行われる。

駆動モータ１３の駆動軸１４を非巻取方向へ回転、即ち
逆転させると、第５図に示すように、駆動歯車１６が矢
印り方向に回転される。この駆動歯車１６の回転によっ
て、中間歯車１８が駆動歯車１６と逆回転になる矢印Ｅ
方向に回転する。駆動モータ１３の逆転方向での中間歯
車１８の回転によって、巻取リール台８の歯車１５が矢
印り方向へ回転し始めると、カムローラ２６に接触して
いるカム２８が摩擦力でＦ方向へ回転して、カムローラ
２６との噛み込みによって回転が停止される。これによ
り、中間歯車１８には回転が停止された巻取リール台８
の歯車！５との噛み合いによって、駆動歯車１６の回転
方向りと逆方向に公転する。

この中間歯車１８の駆動軸１４を中心とする公転によっ
て、アーム１７がサーマルヘッド２１をプラテン２から
離脱させる矢印の方向に回転する。このアーム１７の回
転は回転検出手段２５によって検出され、この検出した
信号によって駆動モータ１３が駆動制御される。これに
より、アーム１７は駆動モータ１３の駆動力によって、
第５図に示すようにサーマルヘッド２１をプラテン２か
ら一定間隔で離脱させた位置に保持される。

こうして、サーマルヘッド２１をプラテン２　ｈ）ら離
脱させた状態で、改行等の紙送り動作時、或いはヘッド
の印字開始位置への移動時等にキャリッジ５の移動が行
なわれる。

（発明の効果） この発明は前記のように、巻取リール台と一体に回転す
るカムローラを備え、このカムローラにリボン巻取方向
の回転のみを許容するように支持されたカムを付勢手段
を介して当接せしめたから、巻取リール台の巻取方向の
回転のみを許容する構造が、ワンウェイクラッチのよう
に巻取リール台の回転軸上に配置するものではない簡単
なカム機構で可能となり、しかも確実に非巻取方向の回
転規制を行なうことができ、従来のワンウェイクラッチ
を用いるものに比較して、部品点数が軽減し、かつ加工
コストの削減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用したプリンタの印字装置の平面
図、第２図は断面図、第３図はリボンカセットの平面図
、第４図及び第５図はこの発明の詳細な説明する平面図
である。 図中符号１はプリンタ、２はプラテン、５はキャリッジ
、８は巻取リール台、９はリボンカセット、１３は駆動
モータ、１７はアーム、２１はサーマルヘッド、２６は
カムローラ、２８はカム、３１はスプリングである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラテンと平行に往復移動するキャリッジに駆動モータ
   を備え、この駆動モータの巻取方向の回転でリボン巻取
   リールと係合する巻取リール台を回転させ、印字ヘッド
   をプラテンに圧接させると共にインクリボンを巻取り、
   一方駆動モータの非巻取方向の回転で前記巻取リール台
   の回転を規制して印字ヘッドの前記プラテンからの離脱
   を行なうプリンタの印字装置において、前記巻取リール
   台と一体に回転するカムローラを備え、このカムローラ
   にリボン巻取方向の回転のみを許容するように支持され
   たカムを付勢手段を介して当接せしめたことを特徴とす
   るプリンタの印字装置。