JPS6326566Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は複数の部材を固着するに際して使用さ
れるネジに関し、特に被固着部材に対してネジ下
穴を予め穿設する工程を省くことができる打込ネ
ジに対して有用なものである。

＜背景技術と問題点＞ 従来より、ネジ部とこのネジ部の一端に連設さ
れた頭部と上記ネジ部の他端側に設けられたポン
チ部からなり、上記ポンチ部を被固着部材に打込
むことにより該被固着部材にネジ下穴を穿設し、
その後軸回り方向に回転駆動させて上記ネジ部を
被固着部材内にねじ込むことにより被固着部材を
一体に固定するようにした打込ネジが知られてい
る。

上記打込ネジの頭部にはネジ駆動軸体の先端が
嵌合される有底穴部が形成されている。上記打込
ネジはネジ駆動軸体を備えた自動工具によつて被
固着部材に打込み、次いでねじ込まれる。すなわ
ち、上記自動工具としては例えば圧縮空気を駆動
源とするものがあり、上記ネジ駆動軸体を直線駆
動することにより該軸体の先端を打込ネジの頭部
の穴部に嵌合させるとともに該頭部を打撃し打込
ネジを被固着部材に打込み、次いで上記軸体を回
転駆動させることにより打込ネジを回転させ該ネ
ジを被固着部材にねじ込むものである。そして、
上記打込ネジの頭部に形成されている穴部が例え
ば十字溝をなすものにあつては、先端に先細り状
の十字形ビツトが形成されたネジ駆動軸体を使用
される。

ところで、上記打込ネジを打込む時に、上記ネ
ジ駆動軸体のビツトを上記打込ネジの頭部の十字
溝に嵌合するように上記打込ネジを位置合せしな
ければならない。もし、打込時に上記打込ネジの
頭部の十字溝とネジ駆動軸体のビツトの位置が合
つていないと、打込時の打撃力によつて上記打込
ネジの頭部の十字溝の周縁部が破損する。したが
つて、仮に打込ネジをうまく被固着部材に打込む
ことができたとしても、その後のねじ込み工程時
にネジ駆動軸体が上記頭部の位置で空回りしてし
まい打込ネジを被固着部材にねじ込むことができ
なくなつてしまう。

＜考案の目的＞ そこで、本考案はこのような従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、ネジ駆動軸体の先端に
形成されている先細り状の十字形ビツトをネジの
頭部に形成されている有底穴部にラフに差込むだ
けでネジ駆動軸体のビツトが上記穴部の所定の位
置に正確に嵌合位置決めし得るようにすることを
目的とする。

＜考案の概要＞ 本考案は、上記目的を達成するために、ネジ部
とこのネジ部の一端に連設された頭部を有し、上
記頭部には先端に先細り状の十字形ビツトが形成
されたネジ駆動軸体の上記ビツトが嵌挿される有
底穴部が形成され、上記穴部の底部には上記ビツ
トを位置決めする十字形状のビツト位置決め溝が
形成され、上記穴部の内壁面の入口から底部まで
の範囲には上記ビツトの隣接する係止片間にそれ
ぞれ嵌入する突条部が形成され、これら各突条部
には上記各係止片を上記位置決め溝に向つて案内
する下り傾斜面が形成されてなることを特徴とす
るものである。

＜実施例＞ 以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
具体的に説明する。

第１図は本考案にかかる打込ネジの側面図であ
る。この打込ネジ１は被固着部材に対してネジ下
穴を予め穿設する工程を省くことができるもので
あり、ネジ部２とこのネジ部２の一端に連設され
た皿状の頭部３と上記ネジ部２の他端に連設され
た円柱部４とこの円柱部４に連設されたポンチ部
５とから構成されている。

上記打込ネジ１の頭部３には後述する有底円形
状穴部１３が形成されている。

上記打込ネジ１は、第２図に示すように例えば
圧縮空気を駆動源とする自動工具のノ−ズ６内に
組込み駆動されるものである。すなわち、上記ノ
−ズ６内にはネジ駆動軸体７が往復動自在及び軸
回り方向に回転自在に配されており、上記軸体７
を先ずノ−ズ６内で直線的に急降下駆動すること
によりノ−ズ６内に組込まれている打込ネジ１の
頭部３を打撃する。上記軸体７は第３図に示すよ
うに先端に先細り状の十字形ビツト７０が形成さ
れてなるものであり、上記打込ネジ１の頭部３を
打撃する時、該軸体７のビツト７０が上記穴部１
３の所定位置に嵌合するようになつている。上記
軸体７によつて打込ネジ１の頭部３が打撃される
ことにより、打込ネジ１はノ−ズ６内から打出さ
れ、第４図に示すように被固着部材８に打込まれ
る。

上記被固着部材８は例えば互に重ね合わされた
二枚の板付９，１０からなり、上記打込ネジ１が
打込まれることにより、各板付９，１０にネジ下
穴１１，１２が穿設される。

次いで、上記軸体７を回転駆動させることによ
り、上記打込ネジ１は徐々に被固着部材８にねじ
込まれて行き、打込ネジ１は最終的に第５図に示
すように頭部３の表面が上側の板付９の表面と面
一になる状態までねじ込まれ、各板付９，１０を
一体に固定する。

ところで、上記打込ネジ１の頭部３に形成され
ている穴部１３は、第６図、第７図及び第８図に
示すように底部に上記ネジ駆動軸体７のビツト７
０をビツト位置決めする十字形状のビツト位置決
め溝１５が形成されている。また、上記穴部１３
の入口は円形状に形成されている。そして、上記
穴部１３の内壁面１３Ａにおいて、入口から底部
までの範囲には上記ビツト７０の隣接する係止片
７１間に嵌入する突条部１６が周方向に等間隔を
置いて形成されている。上記各突条部１６の稜部
１６Ａは鋭角に形成され、これら各稜部１６Ａは
上記穴部１３の入口から底部に向つて約45度の傾
斜角度をもつて下り傾斜している。そして、上記
各突条部１６の外表面には上記稜部１６Ａから上
記ビツト位置決め溝１５の隣接する溝部に向つて
下り傾斜面１６Ｂ，１６Ｃがそれぞれ形成されて
いる。上記各傾斜面１６Ｂ，１６Ｃによつて、上
記穴部１３に差込まれるビツト７０の各係止片７
１は上記位置決め溝１５に向つて案内されるよう
になつている。

このように、上記穴部１３を構成することによ
り、打込ネジ１がネジ駆動軸体７によつて打込ま
れる打込工程時、上記軸体７のビツト７０と打込
ネジ１の頭部３のビツト位置決め溝１５とが位置
ずれを起こしていても、上記ビツト７０はその各
係止片７１が上記各傾斜面１６Ｂ，１６Ｃのどち
らか一方に沿つて案内されることにより回転しな
がら滑り込むようにして上記位置決め溝１５まで
案内される。このように上記ビツト７０を穴部１
３において案内することにより、打込ネジ１をね
じ込みに先立つて被固着部材８に打込む時、上記
軸体７のビツト７０と上記位置決め溝１５とが位
置ずれを起こしていても上記穴部１３の周縁部を
破損させるようなことはなく上記軸体７のビツト
７０を確実に上記位置決め溝１５に嵌合させるこ
とができる。したがつて、打込ネジ１を被固着部
材８にねじ込むねじ込み工程時、ネジ駆動軸体７
は空回りすることなく、ビツト７０を上記打込ネ
ジ１の所定位置に嵌合して該ネジ１を確実に回転
駆動させることができ、被固着部材８を確実に一
体に固定することができる。

なお、本考案は上記実施例の打込ネジのみなら
ず、予めネジ下穴が穿設された被固着部材を一体
に固定する一般に周知の十字ネジに対しても適用
されるものである。この場合、上記ネジの締付け
工具としては十字型ドライバ（ネジ駆動軸体）が
使用される。

＜考案の効果＞ このように、本考案によればネジ駆動軸体の先
端に形成されている先細り状の十字形ビツトをネ
ジの頭部に形成されているに有底穴部にラフに差
込むだけで該軸体のビツトを上記穴部の所定位置
に正確に嵌合位置決めすることができる。したが
つて、被固着部材に対してネジ下穴を予め穿設す
る工程を省くことができる打込ネジのように、ネ
ジ駆動軸体の先端を打込ネジの頭部に形成されて
いる有底穴部に嵌合させ該ネジを打撃するものに
対しては、頭部打撃時における上記穴部の周縁部
の破損を確実に防止することができ、打込ネジの
打込後のねじ込みを確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す打込ネジの拡
大側面図、第２図は自動工具のノ−ズ先端近傍の
断面図、第３図はネジ駆動軸体の先端部分の拡大
斜視図、第４図は上記打込ネジを被固着部材に打
込んだ状態を示す断面図、第５図は上記打込ネジ
を被固着部材にねじ込んだ状態を示す断面図、第
６図は上記打込ネジの頭部部分の拡大斜視図、第
７図は上記打込ネジの頭部の拡大平面図、第８図
は上記打込ネジの頭部に形成されている穴部の一
部省略拡大斜視図である。 １……打込ネジ、２……ネジ部、３……頭部、
７……ネジ駆動軸体、１３……有底穴部、１３Ａ
……内壁面、１５……ビツト位置決め溝、１６…
…突条部、１６Ｂ，１６Ｃ……下り傾斜面、７０
……十字形ビツト、７１……係止片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ネジ部とこのネジ部の一端に連設された頭部を
   有し、上記頭部には先端に先細り状の十字形ビツ
   トが形成されたネジ駆動軸体の上記ビツトが嵌挿
   される有底穴部が形成され、上記穴部の底部には
   上記ビツトを位置決めする十字形状のビツト位置
   決め溝が形成され、上記穴部の内壁面の入口から
   底部までの範囲には上記ビツトの隣接する係止片
   間にそれぞれ嵌入する突条部が形成され、これら
   各突条部には上記各係止片を上記位置決め溝に向
   つて案内する下り傾斜面が形成されてなることを
   特徴とするネジ。