JPS63261821A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ駆動用電解液Info
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- JPS63261821A JPS63261821A JP9657087A JP9657087A JPS63261821A JP S63261821 A JPS63261821 A JP S63261821A JP 9657087 A JP9657087 A JP 9657087A JP 9657087 A JP9657087 A JP 9657087A JP S63261821 A JPS63261821 A JP S63261821A
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Landscapes
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- Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電解コンデンサに関するものであり、詳しく言
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液（以下
単に電解液と称する）の改良に関するものである。
えば、アルミニウム電解コンデンサ駆動用電解液（以下
単に電解液と称する）の改良に関するものである。
従来の技術
従来、この種の電解液としては、エチレングリコールを
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。近年、電子部品をプリント基板上に取り付ける
際、効率を上げるためにリード線部を機械的に折り曲げ
加工したものを用いることが多い。このような加工は、
アルミニウム電解コンデンサの一特性であるところの漏
れ電流に重大な影響を与える。一般に、アルミニウム電
解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を形成
させたものを用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流
は避けられないが、それとは別に陽極電極と引き出し用
アルミニウムタブの接合部分の漏れ電流はわずかな機械
的ストレスによって著しく増大する。これは、リード線
部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり、
皮膜に損傷を与えるためで、電解液の持つ皮膜修復作用
でも短時間では折り曲げ加工前のレベルには戻らず、さ
らに漏れ電流値のバラツキも加工前に比べて増大すると
いう欠点がある。この欠点の改善方法として従来行なわ
れだのに、特公昭６０−３７６７号公報に示されている
ように、レゾルシル酸を添加する例、さらに改善した例
として、特開昭６２−９６１７号公報に示されるように
、γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒にマレイン酸の
アミン塩を溶解して溶質とし、ボロジレゾルシル酸を添
加した例がある。
主溶媒とし、これにイオノゲンを溶解したものが知られ
ている。近年、電子部品をプリント基板上に取り付ける
際、効率を上げるためにリード線部を機械的に折り曲げ
加工したものを用いることが多い。このような加工は、
アルミニウム電解コンデンサの一特性であるところの漏
れ電流に重大な影響を与える。一般に、アルミニウム電
解コンデンサは陽極となる電極に誘電体酸化皮膜を形成
させたものを用いる。この皮膜は性質上微少な漏れ電流
は避けられないが、それとは別に陽極電極と引き出し用
アルミニウムタブの接合部分の漏れ電流はわずかな機械
的ストレスによって著しく増大する。これは、リード線
部の折り曲げ加工による衝撃が直接陽極電極に伝わり、
皮膜に損傷を与えるためで、電解液の持つ皮膜修復作用
でも短時間では折り曲げ加工前のレベルには戻らず、さ
らに漏れ電流値のバラツキも加工前に比べて増大すると
いう欠点がある。この欠点の改善方法として従来行なわ
れだのに、特公昭６０−３７６７号公報に示されている
ように、レゾルシル酸を添加する例、さらに改善した例
として、特開昭６２−９６１７号公報に示されるように
、γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒にマレイン酸の
アミン塩を溶解して溶質とし、ボロジレゾルシル酸を添
加した例がある。
発明が解決しようとする問題点
しかし、従来のようにレゾルシル酸あるいはボロジレゾ
ルシル酸を添加すると、レゾルシル酸無添加の場合に比
べて、電解液の一特性である火花放電電圧が降下し、そ
の電解液の使用可能な定格電圧範囲を狭めるという欠点
をも生む結果となっていた。
ルシル酸を添加すると、レゾルシル酸無添加の場合に比
べて、電解液の一特性である火花放電電圧が降下し、そ
の電解液の使用可能な定格電圧範囲を狭めるという欠点
をも生む結果となっていた。
また、従来のように、γ−ブチロラクトンを主体の溶媒
して、マレイン酸を通常のアミンで中和した溶質を用い
た場合、比電導度が十分高くない欠点があった。
して、マレイン酸を通常のアミンで中和した溶質を用い
た場合、比電導度が十分高くない欠点があった。
本発明はこのような従来の欠点を解決するもので、比電
導度を高くするとともに、さらに化成性を改善すること
により、アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流の低減
ならびにそのバラツキを抑制すると共に、火花放電電圧
の降下をも抑制した電解コンデンサ駆動用電解液を提供
し、広い電圧範囲で、低損失のコンデンサを提供するこ
とを目的とする。
導度を高くするとともに、さらに化成性を改善すること
により、アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流の低減
ならびにそのバラツキを抑制すると共に、火花放電電圧
の降下をも抑制した電解コンデンサ駆動用電解液を提供
し、広い電圧範囲で、低損失のコンデンサを提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、本発明においては、γ−
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のテト
ラメチルアンモニウム塩、あるいはテトラエチルアンモ
ニウム塩を溶質とし、脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ
素錯体もしくはその塩あるいはこれらの２種以上の混合
物を添加したものである。脂環式ヒドロキシカルボン酸
ホウ素錯体のうち好ましくは６員環または６員環である
。
ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイン酸のテト
ラメチルアンモニウム塩、あるいはテトラエチルアンモ
ニウム塩を溶質とし、脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ
素錯体もしくはその塩あるいはこれらの２種以上の混合
物を添加したものである。脂環式ヒドロキシカルボン酸
ホウ素錯体のうち好ましくは６員環または６員環である
。
６員環の脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ素錯体として
は、ボロジ−１−ヒドロキシシクロペンタンカルボン酸
、ボロジ−１−ヒドロキシ−２−メチルシクロペンタン
カルボン酸、ボロジ−１−ヒドロキシ−３−メチルシク
ロペンタンカルボン酸、ボロジ−３，４−ジヒドロキシ
−３，４−ジフェニルシクロペンタンカルボン酸およヒ
コレラの２種以上の憔合物などが挙げられるが、好まし
くはボロジ−１−ヒドロキシシクロペンタンカルボン酸
もしくはその塩である。６員環の脂環式ヒドロキシカル
ボン酸ホウ素錯体としては、ポロジー１−ヒドロキシシ
クロヘキサンカルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキシシク
ロヘキサンカルボン酸、ボロジ−３−ヒドロキシシクロ
ヘキサンカルボン酸、ボロジ−４−ヒドロキシンクロヘ
キサンカルボン酸、ポロジ−４ヒドロキシ−４−メチル
７クロヘキサンカルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキシ−
６゜６−ジメチルシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−
６−ヒドロキシ−２，２−ジメチルシクロヘキサンカル
ボン酸、ボロジ−４−ヒドロキシ−２゜２．６−）ジメ
チルシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキ
シ−１−メチルシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−６
−ヒドロキシ−１゜２．２−）ジメチルシクロヘキサン
カルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキシ−２−フェニルシ
クロヘキサンカルボン酸、ボロジ−３．４−ジヒドロキ
シシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−３．４゜６−ト
１）ヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−１
．３，４．６−テトラヒドロキシシクロヘキサンカルボ
ン酸、ボロジ−３．４．５−）リヒドロキシー２−シク
ロヘキサンカルボン酸、およびこれらの２種以上の混合
物などが挙げられるが、好ましくはボロジ−１．３，４
．５−テトラヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸もし
くはその塩である。脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ素
錯体もしくはその塩の量は電解液１００重量部に対して
ｏ、０１〜１０重量部である。
は、ボロジ−１−ヒドロキシシクロペンタンカルボン酸
、ボロジ−１−ヒドロキシ−２−メチルシクロペンタン
カルボン酸、ボロジ−１−ヒドロキシ−３−メチルシク
ロペンタンカルボン酸、ボロジ−３，４−ジヒドロキシ
−３，４−ジフェニルシクロペンタンカルボン酸およヒ
コレラの２種以上の憔合物などが挙げられるが、好まし
くはボロジ−１−ヒドロキシシクロペンタンカルボン酸
もしくはその塩である。６員環の脂環式ヒドロキシカル
ボン酸ホウ素錯体としては、ポロジー１−ヒドロキシシ
クロヘキサンカルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキシシク
ロヘキサンカルボン酸、ボロジ−３−ヒドロキシシクロ
ヘキサンカルボン酸、ボロジ−４−ヒドロキシンクロヘ
キサンカルボン酸、ポロジ−４ヒドロキシ−４−メチル
７クロヘキサンカルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキシ−
６゜６−ジメチルシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−
６−ヒドロキシ−２，２−ジメチルシクロヘキサンカル
ボン酸、ボロジ−４−ヒドロキシ−２゜２．６−）ジメ
チルシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキ
シ−１−メチルシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−６
−ヒドロキシ−１゜２．２−）ジメチルシクロヘキサン
カルボン酸、ボロジ−２−ヒドロキシ−２−フェニルシ
クロヘキサンカルボン酸、ボロジ−３．４−ジヒドロキ
シシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−３．４゜６−ト
１）ヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸、ボロジ−１
．３，４．６−テトラヒドロキシシクロヘキサンカルボ
ン酸、ボロジ−３．４．５−）リヒドロキシー２−シク
ロヘキサンカルボン酸、およびこれらの２種以上の混合
物などが挙げられるが、好ましくはボロジ−１．３，４
．５−テトラヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸もし
くはその塩である。脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ素
錯体もしくはその塩の量は電解液１００重量部に対して
ｏ、０１〜１０重量部である。
作用
Ｔ−ブチロラクトン主体の溶媒にし、マレイン酸のテト
ラメチルアンモニウム塩あるいはテトラエチルアンモニ
ウム塩を溶質にすることにより高電導度が得られる。
ラメチルアンモニウム塩あるいはテトラエチルアンモニ
ウム塩を溶質にすることにより高電導度が得られる。
また、この構成により、レゾルシル酸を添加した場合に
比べて電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲
げ加工によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復能力をさ
らに向上させると考えられる。また、その皮膜の耐電圧
が降下するのを極めて小さく抑えることが可能であると
考えられる。
比べて電解液の化成能力が向上し、リード線部の折り曲
げ加工によって損傷した誘電体酸化皮膜の修復能力をさ
らに向上させると考えられる。また、その皮膜の耐電圧
が降下するのを極めて小さく抑えることが可能であると
考えられる。
実施例
以下に本発明の実施例を示す。
表１に本発明実施例及び従来の電解液組成例を示す。
（以下余白）
表２に、表１に示した電解液の比電導度、火花放電々圧
、およびこれらの電解液を用いたコンデンサの静電容量
値、損失角の正接、リード線加工前の漏れ電流、および
リード線加工後の漏れ電流を示した。なお、試料コンデ
ンサは５０Ｗ、Ｖ１０μＦのアルミ電解コンデンサであ
る。従来例３は、６３Ｖ工−ジング時全数ショートした
。
、およびこれらの電解液を用いたコンデンサの静電容量
値、損失角の正接、リード線加工前の漏れ電流、および
リード線加工後の漏れ電流を示した。なお、試料コンデ
ンサは５０Ｗ、Ｖ１０μＦのアルミ電解コンデンサであ
る。従来例３は、６３Ｖ工−ジング時全数ショートした
。
（以下余白）
表２から明らかなように、本発明実施例は従来例と比較
して、リード線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流の変化
が小さく、しかも、火花放電々圧の降下をなくすことが
できる。まだ、損失特性においても従来例と比較し小さ
くすることができ、広い電圧範囲で低損失のコンデンサ
を得ることが可能である。
して、リード線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流の変化
が小さく、しかも、火花放電々圧の降下をなくすことが
できる。まだ、損失特性においても従来例と比較し小さ
くすることができ、広い電圧範囲で低損失のコンデンサ
を得ることが可能である。
添加量の検討データを第１図、第２図に示す。
第１図、第２図から明らかなように添加量の変化に対す
るリード線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では
、添加量０．０１部以上で効果があり、まだ、寿命特性
において、容量変化率が添加量１０部以上で急激に悪化
することから、これらの化合物の電解液への添加量は、
溶媒１００部に対し、０，０１〜１０部の量的範囲で使
用するのが好ましい。
るリード線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比では
、添加量０．０１部以上で効果があり、まだ、寿命特性
において、容量変化率が添加量１０部以上で急激に悪化
することから、これらの化合物の電解液への添加量は、
溶媒１００部に対し、０，０１〜１０部の量的範囲で使
用するのが好ましい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、従来の電解液と比較して
、アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減し、そ
のバラツキを非常に少なく抑え、電解コンデンサのリー
ド線部の折抄曲げ加工時のストレスにより増大する漏れ
電流を極めて少なくできる。
、アルミニウム電解コンデンサの漏れ電流を低減し、そ
のバラツキを非常に少なく抑え、電解コンデンサのリー
ド線部の折抄曲げ加工時のストレスにより増大する漏れ
電流を極めて少なくできる。
また、火花放電々圧の降下をなくすことができ、損失特
性においても従来例と比較して小さくすることができる
。従って、広い電圧範囲で低損失のコンデンサを得るこ
とが可能である。
性においても従来例と比較して小さくすることができる
。従って、広い電圧範囲で低損失のコンデンサを得るこ
とが可能である。
第１図、第２図はボロジ−１．３，４．５−テトラヒド
ロキシシクロヘキサンカルボン酸の添加量の変化に対し
て、リード線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比、
高温負荷試験後の容量変化率の各特性図である。
ロキシシクロヘキサンカルボン酸の添加量の変化に対し
て、リード線部の折り曲げ加工前後の漏れ電流変化比、
高温負荷試験後の容量変化率の各特性図である。
Claims (9)
- （１）γ−ブチロラクトンを主体とする溶媒に、マレイ
ン酸のテトラメチルアンモニウム塩、あるいはテトラエ
チルアンモニウム塩を溶質とし、脂環式ヒドロキシカル
ボン酸ホウ素錯体もしくは、その塩を添加し溶解したこ
とを特徴とする電解コンデンサ駆動用電解液。 - （２）脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ素錯体の環式構
造が、５員環であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - （３）脂環式ヒドロキシカルボン酸ホウ素錯体の環式構
造が、６員環であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - （４）５員環ヒドロキシカルボン酸ホウ素錯体もしくは
、その塩が、ボロジ−１−ヒドロキシシクロペンタンカ
ルボン酸もしくは、その塩であることを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - （５）ボロジ−１−ヒドロキシシクロペンタンカルボン
酸もしくは、その塩が、電解液１００重量部に対して０
．０１〜１０重量部含まれていることを特徴とする特許
請求の範囲第４項記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - （６）６員環ヒドロキシカルボン酸ホウ素錯体もしくは
、その塩が、ボロジ−１−ヒドロキシシクロヘキサンカ
ルボン酸もしくは、その塩であることを特徴とする特許
請求の範囲第３項記載の電解コンデンサ駆動用電解液。 - （７）ボロジ−１−ヒドロキシシクロヘキサンカルボン
酸もしくは、その塩が、電解液１００重量部に対して、
０．０１〜１０重量部含まれていることを特徴とする特
許請求の範囲第６項記載の電解コンデンサ駆動用電解液
。 - （８）６員環ヒドロキシカルボン酸ホウ素錯体もしくは
、その塩が、ボロジ−１、３、４、５−テトラヒドロキ
シシクロヘキサンカルボン酸もしくは、その塩であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の電解コンデ
ンサ駆動用電解液。 - （９）ボロジ−１、３、４、５−テトラヒドロキシシク
ロヘキサンカルボン酸もしくは、その塩が、電解液１０
０重量部に対して、０．０１〜１０重量部含まれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の電解コン
デンサ駆動用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9657087A JPH07118433B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9657087A JPH07118433B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63261821A true JPS63261821A (ja) | 1988-10-28 |
| JPH07118433B2 JPH07118433B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=14168663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9657087A Expired - Lifetime JPH07118433B2 (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118433B2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP9657087A patent/JPH07118433B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118433B2 (ja) | 1995-12-18 |
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