JPS63259453A - センサ用プラグ - Google Patents

センサ用プラグ

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JPS63259453A
JPS63259453A JP62225530A JP22553087A JPS63259453A JP S63259453 A JPS63259453 A JP S63259453A JP 62225530 A JP62225530 A JP 62225530A JP 22553087 A JP22553087 A JP 22553087A JP S63259453 A JPS63259453 A JP S63259453A
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Japan
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tapered
rear end
mounting bracket
insulating ring
ring
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JP62225530A
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Hisaharu Nishio
久治 西尾
Toshihiko Aoyama
青山 俊彦
Tatsuya Yamada
山田 達哉
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Niterra Co Ltd
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NGK Spark Plug Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、内燃機関の排気路に配置され、排気ガス中
の酸素濃度検出するためのwi素センサといったセンサ
用プラグに関する。
[従来の技術] 内燃機関例えば、自動車のエンジンにあっては、排気路
には酸素センサが取付けられ、排気ガス中の酸素濃度を
検出し、この検出データに基づいてコンピユー・夕によ
り空燃比を算出し、燃料噴1ffiを適宜に制御してエ
ンジンでの良好な燃焼を維持するようにしている。
この酸素センサは、第5図に示す如く筒状の取付合具1
内に、検出素子として先端が閉じた中空柱状の固体電解
質素子2を、環状隙間3を隔てて同軸的に配設して成っ
ている。この取付金具1の内周壁には先細のテーバ付段
1aが周設され、固体電解質素子2の外周壁にはっは部
4が周設されている。このつば部4の先端がわ面(図示
下面)は、前記段1aに対応するように先細のテーパ面
4aとなっている。
そして、前記環状隙間3内には、アルミtなどのセラミ
ック製の絶縁環5が固体電解質素子2に対して同軸的に
嵌め込まれている。この絶縁環5は、前記段1aに係合
する先細のテーパ付の先端面5Bと、前記つば部4の先
端がわ面に係合する内側テーパ面5Cと、前記つば部4
の外周側面と遊合する内側周面5dと、前記取付金具1
の内側周面に遊合する外側周面5eと、後端部に水平面
状の後端面5fとを備えている。
また、環状隙間3には前記絶縁環5の俊に、セラミック
粉末からなるシール部材6が、つば部4の後端がわ面(
図示上面)と後端面5fとの双方に当接するように充填
され、その後に、碍管20が嵌め込まれている。そして
、取付金具1の後端1bをかしめることにより、碍管2
0からシール部材6に対して軸方向に押圧力Pが付与さ
れ、もって取付金具1内に固体電解質素子2が絶縁環5
を介して封止固着される。
[発明が解決しようとする問題点] しかるに、従来の酸素センサにおいては、第5図のよう
に絶縁環5の後端面5fは、水平面とされていたので、
上記の押圧力Pは後端面5「の下方に垂直状態に伝わり
、この結果、絶縁環5には、内側テーパ面5Cとつば部
4のデーパ面4aとの模作用により径方向で外方に引張
力P1が働くとともに、先端面5Bと段1aとの模作用
により径方向で中心向きに圧縮力P2が作用する。この
場合、セラミックは一般に、引張力および剪断力には弱
いうえに絶縁環が不可避的に遊合状態にあることから、
上記の引張力P1により絶縁環5が変形力を受けて亀裂
などの破損を生ずる虞れがある。
[発明の目的] この発明は上記のことを考慮してなされたもので、その
目的は絶縁環に加わる径方向で外向きの引張力を効果的
に相殺することによって絶縁環に不用意に亀裂などの破
損が生ずることがなく、耐久性が向上し長寿命化に寄与
できるセンサ用プラグを提供することにある。
E問題を解決するための手段] この発明は、先端がね内周面に先細のテーバ付段が周設
された筒状の取付金具内に、外周面に先端がね面が先細
のテーパ面となっているつば部が周設された検出素子を
前記取付金具と検出素子との間に、前記段に係合する先
細のテーパ付の先端面と、前記つば部の先端がわ面に係
合する内側デーパ面と、前記つば部の外周側面と遊合す
る内側周面と、前記取付金具の内側周面に遊合する外周
側面と、後方に向って細まるチー・パ付ぎ後端面とを備
えたセラミック製の絶縁環を介在さVで同軸的に嵌め込
み、前記取付金具と前記検出素子との間の前記絶縁環の
後方に、前記つば部の後端がわ面と絶縁環の後端面とに
少なくとも当接してシール部材を入れ、前記取付金具の
後部からシール部材に先端方向の押圧力を付与すること
により前記取付金具内に前記絶縁環を介して前記検出素
子を封止固着せしめたセンサ用プラグにおいて、前記絶
縁環の後端面のテーパ角を90度以上160度以下に設
定した構成を採用している。
[発明の作用と効果] 上記のように構成した本発明によれば、前記絶縁環の後
端面のテーパ角を90度以上160度以下に設定したこ
とにより、取付金具の後部からシール部材の先端方向に
指向する押圧力で絶縁環の先端面および後端面には径方
向で中心向きの圧縮力P2 、P3 (第1図に示す)
が作用する。この二つの圧縮力P2 、r’3により径
方向外向きの引張力P1は、効果的に相殺されるので、
絶縁環に亀裂などの破損が生ずることがなく、耐久性が
向上して長寿命化に寄与できるといった実用的に優れた
効果を有するセンサ用プラグを提供し得る。
[実施例] 以下この発明の一実施例を第1図ないし第4図を参照し
て説明する。
先ず第1図において、1は酸素センサの取付金具で、筒
状を成し、外周部には六角部と取付ねじとが形成され、
内周面には先端部に先細り状のテーバ付段1aが設けら
れている。2は検出素子としての固体電解質素子で、先
端が閉じ後端が開口した中空円柱状を呈し、酸素イオン
伝導性固体電解質焼結体15の両面に多孔性の電極層1
3.14を形成して成る。この固体電解質素子2は、外
周面に先端面を先細のテーパ面4aとし、後端部を後端
がわ面4tとし、段1aに対応するつば部4が周設され
、環状隙fl13を隔てて取付金具1内に同軸的に、配
設されている。そして、該固体電解質素子2の電極層1
3に:は基準とする気体が接触し、電極層14にはエン
ジンからの排気ガスが接触し、耐糸濃度差に基づいて両
電極層13.14間に電位差が生ずるようになっている
。取付金具10段1aおよびつば部4のテーパ面4aは
製作上、強度上あるいはシール性確保のために通常では
、これらのテーパ角e1、θ2が90度以上160度以
下となるように設定している。
5は電気絶縁性のセラミック例えば、96%のアルミナ
により形成されて環状隙間3内に固体電解質素子2と同
軸的klSil!設された絶縁環であり、明確には第2
図に示す如く先細のテーパ付の先端面5Bと、内側テー
パ面5Cと、内側周面5dと、外側周面5eと、後方に
向って細まるテーバ付後端面5tとを備えている。この
絶縁環5は、内側周面5dをつば部4の外周側面に遊合
し、外側周面5eを取付金具1の内側周面に遊合してい
る。
また、先端面5Bは、取付金具1の段1aにパツキンb
を介して面接触状態に係合し、内側テーパ面5Cはパツ
キンaを介してつば部4のテーパ面4aにtfEi接触
状態に係合している。そして、絶縁環5においては、上
下の高さ寸法Hを(5,5±+  0.12 0°1)Im、内径寸法D1を(7,37−)IS−〇
、1 m1外径寸法D2を(11,5)+as、!=(1+ 
 0.03 1.5     )+++mの範囲および内側周面5d
の内径寸法D3を(9,1±0°1)11−にそれぞれ
設定している。また、絶縁環5の先端面5Bおよび内側
テーパ面5Cのテーパ角θ3、θ4は、テーパ面4aお
よび段1aのテーパ角e1、e2の大きさに対応させて
おり、テーバ付後端面5tのテーパ角e5は、90度以
上160度以下の範囲となるように設定している。この
状態で、固体電解質素子2に後端部から500&yfの
荷重を全面的に加えることにより予め固体電解質素子2
とパツキンa、bとのなじみが良くなるようにしている
6は滑石(タルク)からなる粉末状のシール部材で、環
状隙[3内に絶縁環5の後端面5tおよびつば部4の後
端がわ面4tの双方に当接するように充填されている。
この充填にあたっては、2500Kyf/mの圧力によ
りシール部材6を軸方向下方に押圧する。ついで、取付
金具1の後端からシール部材6の後端に至る距離が所定
となるように、シール部材6の充填量を加減し、例えば
、厚さ寸法が略5II1mになるように調整する。
20は碍管で、これは中でも第3図に示す如く環状隙間
3内にシール部材6の後方に位置するように配設されて
いる。22は保護筒で、これの先端に形成した脚部22
aは、取付金具1の後端部内に嵌合状態で且つ碍管20
の後端面にガスケット21を介して当接状態に位置して
いる。この状態で、取付金具1の後端部を560Nff
/cmの力でかしめ、取付金具1内に絶縁環5を介して
固体電解質素子2を封止固着するとともに、脚部22a
および碍管20を抜止め状態に保持している。その後、
取付金具1の後端外周部に形成した環状溝30(第3図
参照)を高周波加熱装置などにより900度(’C)程
度に加熱し、かしめ変形に伴い取付金具1に発生した内
部応力を除去している。
23は保m簡22に嵌合された被覆筒、24は取付金具
1の先端部に嵌合された有孔状の熱保護キャップである
。なお、25.26は電極層13.14に接続されたリ
ード線、27は固体電解v1素子2の電極層13内に配
置されたヒータ、28はヒータ27に対する通電用のリ
ード線、29は被覆筒23に内嵌され、自身の挿通孔に
よりリード線25.26.28を保持するゴム製の保持
性である。
上記の如く構成された酸素センサにあっては、取付金具
1の後端部を560 Kyf/craの力でかしめる時
には、その力が第1図に矢印Pで示す如く脚部22a1
ガスケツト21、碍管20およびシール部材6を介して
つば部4の後端がわ面4tと絶縁環5のテーバ付後端面
5tに、これらの係合面積に応じた配分状態で伝達され
る。
この構成に関しては、絶縁環5のテーバ付後端面5tの
テーパ角θ5を、90度以上1601ff以下となるよ
うに設定したので、シール部材6からテーバ付後端面5
tに及ぼす荷重は、これら部材間の楔作用により絶縁環
5に対して矢印P3で示すように、径方向中心に向って
働く。
また、シール部材6からっは部4の後端がわ面4tに及
ぼす荷重は、テーパ面4aから内側テーパ面5Cに働く
荷重ならびに、段1aからテーパ付の先端面5Bに働く
荷重とに分かれる。
しかして、前者すなわち、テーパ面4aから内側テーパ
面5Cに働く分力は、これらの間の楔作用により絶縁環
5に対して矢印P1で示す如く、径方向外方に向かって
働く。一方、後者すなわち、段1aからテーパ付の先端
面5Bに働く分力は、これらの間の模作用により絶縁環
5に対して矢印P2で示すように径方向中心に向かって
働く。
これら矢印P2 、P3で示す径方向中心向きの力と、
矢印P1で示す径方向外向ぎの力とは、互いに逆方向で
あるから効果的に相殺され、この結果、取付金具1のか
しめ作業時に絶縁環5が9引張変形力により亀裂を生じ
たり、破損されることがなく、耐久性が向上し長寿命化
に貢献できるといった実用的に優れた効果を有する。
ちなみに、第4図は縦軸に絶縁環5におけるテーバ付後
端面5tのテーパ角(θ)を取り、横軸に絶縁環の破損
率(%)を取って示したグラフである。このグラフによ
ると、そのデーパ角(θ)が160度を越えると縦軸の
記号AないしDで示すように破損率が急増し、90度以
上160度以下の範囲では縦軸の記号EないしGで示す
如く、0%からせいぜい10%にとどまり破損率が非常
に低いことが分かり、本発明による改善が著く効果的で
あることを如実に表している。
なお、上記実施例では、酸素センサに適用したが、適用
範囲としては、固体電解質素子を用いたR糸センサのみ
に限られず、燃料濃度センサ、熱雷対によるクロメル−
アルメル形のセンサや燃料mr*の全領域センサに適用
できる。
また、この発明の本質上、シール部@6は、つば部4の
後端がわ面4tおよび絶縁ff15の後端面5tの双方
にわたって当接することが必要であるが、これらの当接
割合は実施状態などに応じて適宜に設定することができ
る。。
さらには、上記実施例では、シール部材6の充填の際、
その上下厚み長さを5t1mlに設定したが、この厚み
長さに限定されないことは勿論である。
その他、具体的な実施にあたっては、発明の要旨を逸脱
しない範囲で神々変更できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示し、第1図
は要部の拡大縦断面図、第2図は絶縁環の拡大縦断面図
、第3図は酸素セン9の部分縦断面図、第4図は絶縁環
のテーパ角(θ)とその破損率(%)との関係を示すグ
ラフ、第5図は従来の要部を示す拡大縦断面図である。 図中  1・・・取付金具 1a・・・段 2・・・固
体電解質素子(検出素子) 4・・・つば部 4a・・
・テーパ面 4t・・・後端がわ面 5・・・絶縁環 
5t・・・テーバ付後端面 5B・・・テーバ付の先端
面 5C・・・内側テーパ面 5d・・・内側周面 5
e・・・外側周面6・・・シール部材

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 先端がわ内周面に先細のテーパ付段が周設された筒状の
    取付金具内に、 外周に先端がわ面が先端のテーパ面となっているつば部
    が周設された検出素子を、 前記取付金具と検出素子との間に、前記段に係合する先
    細のテーパ付の先端面と、前記つば部の先端がわ面に係
    合する内側テーパ面と、前記つば部の外周側面と遊合す
    る内側周面と、前記取付金具の内側周面に遊合する外側
    周面と、後方に向って細まるテーパ付き後端面とを備え
    たセラミック製の絶縁環を介在させて同軸的に嵌め込み
    、前記取付金具と前記検出素子との間の前記絶縁環の後
    方に、前記つば部の後端がわ面と絶縁環の後端面とに少
    なくとも当接してシール部材を入れ、前記取付金具の後
    部からシール部材に先端方向の押圧力を付与することに
    より前記取付金具内に前記絶縁環を介して前記検出素子
    を封止固着せしめたセンサ用プラグにおいて、 前記絶縁環の後端面のテーパ角を90度以上160度以
    下に設定したことを特徴とするセンサ用プラグ。
JP62225530A 1986-12-24 1987-09-09 センサ用プラグ Expired - Fee Related JPH0627722B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997028442A1 (de) * 1996-01-31 1997-08-07 Robert Bosch Gmbh Dichtungsanordnung für gassensor
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