JPS63258522A - 顆粒状培養土の製造装置 - Google Patents
顆粒状培養土の製造装置Info
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- JPS63258522A JPS63258522A JP62091035A JP9103587A JPS63258522A JP S63258522 A JPS63258522 A JP S63258522A JP 62091035 A JP62091035 A JP 62091035A JP 9103587 A JP9103587 A JP 9103587A JP S63258522 A JPS63258522 A JP S63258522A
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Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は培養土、特に鉢植や苗床等を用いる顆粒状培養
土の製造装置に関するものである。
土の製造装置に関するものである。
（従来技術）
従来培養土としては腐葉土郷土として天然に存在するも
のが用いられているが何れも保水性が悪く植物への水や
りを頻繁に行わなければならず又粒子間の隙間が少なく
て植物の根の生育に十分なものではなかった。
のが用いられているが何れも保水性が悪く植物への水や
りを頻繁に行わなければならず又粒子間の隙間が少なく
て植物の根の生育に十分なものではなかった。
この為近年、軟弱地盤の硬化や遮水層の形成等の為、適
当な深さ迄表土を除去した後、乾燥状態の高吸水性合成
樹脂粉末を散布して再び覆土するか、或いは高吸水性合
成樹脂粉末を予め適当な量の土と混和して撒きこの上に
客土する方法が採られてきた。然しなかへ何れの方法も
高吸水性合成樹脂粉末と土との比重差により均一に混和
せず、時間の経過と共に極端な場合高吸水性合成樹脂粉
末のみが表層に集中する欠点がある。或いは被膜を土中
に形成して透水性、空気の流通性を悪くし植物の根に対
し悪影響を与え、植物の育成を阻害し枯死の原因ともな
っている。
当な深さ迄表土を除去した後、乾燥状態の高吸水性合成
樹脂粉末を散布して再び覆土するか、或いは高吸水性合
成樹脂粉末を予め適当な量の土と混和して撒きこの上に
客土する方法が採られてきた。然しなかへ何れの方法も
高吸水性合成樹脂粉末と土との比重差により均一に混和
せず、時間の経過と共に極端な場合高吸水性合成樹脂粉
末のみが表層に集中する欠点がある。或いは被膜を土中
に形成して透水性、空気の流通性を悪くし植物の根に対
し悪影響を与え、植物の育成を阻害し枯死の原因ともな
っている。
（発明の目的）
本発明の目的は上記のような欠点を除去した保水性、通
気性に富む顆粒状培養土の製造装置を得るにある。
気性に富む顆粒状培養土の製造装置を得るにある。
（発明の構成）
本発明顆粒状培養土の製造装置は山砂利、山砂を作る過
程に於いて焼結分離されて生じる粉末粘土に高吸水性樹
脂を水と共に加えて撹拌して培養土を造粒するための撹
拌造粒機と、造粒された培養土を乾燥する乾燥機とより
成ることを特徴とする。
程に於いて焼結分離されて生じる粉末粘土に高吸水性樹
脂を水と共に加えて撹拌して培養土を造粒するための撹
拌造粒機と、造粒された培養土を乾燥する乾燥機とより
成ることを特徴とする。
又本発明の顆粒状培養土の製造装置は山砂利、山砂洗浄
廃水中の泥分を沈降せしめプレスにより脱水せしめて粘
土ケーキを作る機構と、この粘土ケーキを乾燥せしめる
乾燥機と、この乾燥された粘土ケ・−キを粉砕して粉末
粘土とする粉砕機と、この粉末粘土に高吸水性の合成樹
脂粉末を水と共に加えて撹拌して顆粒状培養土を造粒す
るための撹拌造粒機と、造粒された培養土を乾燥する乾
燥機とより成ることを特徴とする。
廃水中の泥分を沈降せしめプレスにより脱水せしめて粘
土ケーキを作る機構と、この粘土ケーキを乾燥せしめる
乾燥機と、この乾燥された粘土ケ・−キを粉砕して粉末
粘土とする粉砕機と、この粉末粘土に高吸水性の合成樹
脂粉末を水と共に加えて撹拌して顆粒状培養土を造粒す
るための撹拌造粒機と、造粒された培養土を乾燥する乾
燥機とより成ることを特徴とする。
（発明の実施例）
本発明においては図面に示すように例えば山砂利、山砂
洗浄廃水中の泥分（粘土分）を沈澱池等で自然沈降せし
め且つプレスして脱水せしめて粘土ケーキ（プレス粘土
）を作り、これをショベルローダ−１によって運んで受
入ホッパー２内に投入し、スクリューフィーダー３を介
して回転型通気乾燥機４に送って乾燥し、スクリューフ
ィーダー５を介して超微粉砕機６に送って粉砕して粉末
粘土を形成し、この粉末粘土をパウダーポンプ７を介し
てレシーブタンク８に送って自動計量機９によって計量
すると共に水分検知機１０によってその水分を検知し、
一定量とした粉末粘土を高吸水性の合成樹脂粉末１）、
例えばアクリル酸金属塩化合物を粘土分に対して０．１
〜１０重量％と水タンク１２からの水と共に撹拌造粒機
１３に加えて撹拌混合して粒径数ｍｍの顆粒状培養土を
作る。
洗浄廃水中の泥分（粘土分）を沈澱池等で自然沈降せし
め且つプレスして脱水せしめて粘土ケーキ（プレス粘土
）を作り、これをショベルローダ−１によって運んで受
入ホッパー２内に投入し、スクリューフィーダー３を介
して回転型通気乾燥機４に送って乾燥し、スクリューフ
ィーダー５を介して超微粉砕機６に送って粉砕して粉末
粘土を形成し、この粉末粘土をパウダーポンプ７を介し
てレシーブタンク８に送って自動計量機９によって計量
すると共に水分検知機１０によってその水分を検知し、
一定量とした粉末粘土を高吸水性の合成樹脂粉末１）、
例えばアクリル酸金属塩化合物を粘土分に対して０．１
〜１０重量％と水タンク１２からの水と共に撹拌造粒機
１３に加えて撹拌混合して粒径数ｍｍの顆粒状培養土を
作る。
この方法を採ることにより高吸水性合成樹脂粉末は粘土
と一体化する為先に述べた欠点を完全に補うことが出来
る。
と一体化する為先に述べた欠点を完全に補うことが出来
る。
次にこの培養土は半製品ストックタンク１４に貯えた後
フィーダー１５、乾燥機１６、振動スクリーン１７、サ
ービスホッパー１８、自動計量包装機１９を介して製品
コンベア２０より製品として送り出す。
フィーダー１５、乾燥機１６、振動スクリーン１７、サ
ービスホッパー１８、自動計量包装機１９を介して製品
コンベア２０より製品として送り出す。
尚２１，２２は夫々微粉末を除去する為のサイクロン、
２３．２４は夫々乾燥用の熱風炉、２５は重油タンク、
２６は流量計、２７は制御機である。
２３．２４は夫々乾燥用の熱風炉、２５は重油タンク、
２６は流量計、２７は制御機である。
このようにして得た顆粒状培養土を鉢植、苗床等に使用
すれば水やりの回数を軽減せしめ又重量の軽減をもたら
す利点がある。又ビニールハウス、ゴルフ場、街路、砂
質土壌、乾燥土壌、高速道路の中央分離帯等の適当な深
さにこの顆粒状培養土を施用、適量混合すれば植物に対
する従来行ってきた水やりの回数を軽減せしめる。
すれば水やりの回数を軽減せしめ又重量の軽減をもたら
す利点がある。又ビニールハウス、ゴルフ場、街路、砂
質土壌、乾燥土壌、高速道路の中央分離帯等の適当な深
さにこの顆粒状培養土を施用、適量混合すれば植物に対
する従来行ってきた水やりの回数を軽減せしめる。
尚本発明における粉末粘土とは砂、石粉をも含むもので
ある。
ある。
（発明の効果）
本発明の顆粒状培養土の製造装置は保水性、通気性が従
来の物の２倍以上あり、又粒子間の隙間も十分であるた
め酸素供給が十分になされ、植物の根の生育が良く且つ
病原菌の生育を妨げる等価れた利点を有する培養土を確
実に製造することが出来る大きな利益がある。
来の物の２倍以上あり、又粒子間の隙間も十分であるた
め酸素供給が十分になされ、植物の根の生育が良く且つ
病原菌の生育を妨げる等価れた利点を有する培養土を確
実に製造することが出来る大きな利益がある。
図は本発明装置のフローシートを示す。
■・・・ショベルローダ−１２・・・受入ホッパー、３
，５・・・スクリューフィーダー、４・・・乾燥機、６
・・・超微粉砕機、７・・・パウダーポンプ、８・・・
レシーブタンク、９・・・自動計量機、１０・・・水分
検知機、１）・・・合成樹脂粉末、１２・・・水タンク
、１３・・・撹拌造粒機、１４・・・半製品ストックタ
ンク、１５・・・フィーダー、１６・・・乾燥機、１７
・・・振動スクリーン、１８・・・サービスホッパー、
１９・・・自動計量包装機、２０・・・製品コンベア、
２１．２２・・・サイクロン、２３．２４・・・熱風炉
、２５・・・重油タンク、２６・・・流量計、２７・・
・制御機。 手続補正書動式） 昭和６２年７月１０日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿１、事件の表示
特願昭６２−９１０３５号２、発明の名称 顆粒
状培養土の製造装置３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 株式会社パイル八ツク・エンジニャリング４
、代理人 ５、補正命令の日付 昭和６２年６月３０日７、補正
の内容 （１） 明細書第６頁第１３行目の「図」を「第１図
」と訂正する。 （２）別紙添付の通り。 手続主甫正書印 発） 昭和６２年８月７日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、事件の表示 特願昭６２−９１０３５号２、発
明の名称 顆粒状培養土の製造装置３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社バイルハック・エンジニャリング４
、代理人 ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容
，５・・・スクリューフィーダー、４・・・乾燥機、６
・・・超微粉砕機、７・・・パウダーポンプ、８・・・
レシーブタンク、９・・・自動計量機、１０・・・水分
検知機、１）・・・合成樹脂粉末、１２・・・水タンク
、１３・・・撹拌造粒機、１４・・・半製品ストックタ
ンク、１５・・・フィーダー、１６・・・乾燥機、１７
・・・振動スクリーン、１８・・・サービスホッパー、
１９・・・自動計量包装機、２０・・・製品コンベア、
２１．２２・・・サイクロン、２３．２４・・・熱風炉
、２５・・・重油タンク、２６・・・流量計、２７・・
・制御機。 手続補正書動式） 昭和６２年７月１０日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿１、事件の表示
特願昭６２−９１０３５号２、発明の名称 顆粒
状培養土の製造装置３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 株式会社パイル八ツク・エンジニャリング４
、代理人 ５、補正命令の日付 昭和６２年６月３０日７、補正
の内容 （１） 明細書第６頁第１３行目の「図」を「第１図
」と訂正する。 （２）別紙添付の通り。 手続主甫正書印 発） 昭和６２年８月７日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 １、事件の表示 特願昭６２−９１０３５号２、発
明の名称 顆粒状培養土の製造装置３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社バイルハック・エンジニャリング４
、代理人 ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容
Claims (2)
- （１）山砂利、山砂を作る過程に於いて焼結分離されて
生じる粉末粘土に高吸水性の合成樹脂を水と共に加えて
撹拌して培養土を造粒するための撹拌造粒機と、造粒さ
れた培養土を乾燥する乾燥機とより成ることを特徴とす
る顆粒状培養土の製造装置。 - （２）山砂利、山砂洗浄廃水中の泥分を沈降せしめプレ
スにより脱水せしめて粘土ケーキを作る機構と、この粘
土ケーキを乾燥せしめる乾燥機と、この乾燥された粘土
ケーキを粉砕して粉末粘土とする粉砕機と、この粉末粘
土に高吸水性の合成樹脂粉末を水と共に加えて撹拌して
培養土を造粒するための撹拌造粒機と、造粒された培養
土を乾燥する乾燥機とより成ることを特徴とする顆粒状
培養土の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62091035A JPS63258522A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 顆粒状培養土の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62091035A JPS63258522A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 顆粒状培養土の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63258522A true JPS63258522A (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=14015247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62091035A Pending JPS63258522A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 顆粒状培養土の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63258522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009034009A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Nichigo-Mowinyl Co Ltd | 育苗培土の製造方法およびそれにより得られる育苗培土 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224841A (en) * | 1975-08-21 | 1977-02-24 | Asahi Chemical Ind | Production of granular culture soil |
| JPS5288136A (en) * | 1976-01-07 | 1977-07-23 | Kondo Takahiko | Culture soil for crop |
| JPS5333836A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-30 | Nisshin Spinning | Culture soil for plant |
| JPS6018368A (ja) * | 1984-06-22 | 1985-01-30 | Hitachi Ltd | 帳票の送り装置 |
| JPS6019421A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | 井関農機株式会社 | 育苗培土製造方法 |
| JPS6042838A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-07 | Toshiba Corp | 半導体ウェハの処理方法 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP62091035A patent/JPS63258522A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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