JPS6325794B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325794B2 JPS6325794B2 JP59089651A JP8965184A JPS6325794B2 JP S6325794 B2 JPS6325794 B2 JP S6325794B2 JP 59089651 A JP59089651 A JP 59089651A JP 8965184 A JP8965184 A JP 8965184A JP S6325794 B2 JPS6325794 B2 JP S6325794B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser
- link
- sewing
- sliding contact
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 34
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はミシンにおける縫製物の押え装置に係
り、特に縫製物を段階的に押えることができる縫
製物の多段押え装置に関するものである。
り、特に縫製物を段階的に押えることができる縫
製物の多段押え装置に関するものである。
従来技術によるミシンの縫製物押え装置は、上
下方向へ移動する押えを備え、縫製物のセツト時
には該押えを上方に待機させ、一方、縫製時には
該押えを下動させて、縫製物を押えるようになつ
ている。
下方向へ移動する押えを備え、縫製物のセツト時
には該押えを上方に待機させ、一方、縫製時には
該押えを下動させて、縫製物を押えるようになつ
ている。
ところで、このように構成された従来技術によ
る縫製物の押え装置における押えは、上方に待機
しているときと、縫製物を押えているときの２通
りしかなく、中間の段階がない。このため、縫製
物を本格的に押える前に、例えば縫製物同士の位
置決めを図る等の他の処理工程を介入されること
ができない欠点があつた。
る縫製物の押え装置における押えは、上方に待機
しているときと、縫製物を押えているときの２通
りしかなく、中間の段階がない。このため、縫製
物を本格的に押える前に、例えば縫製物同士の位
置決めを図る等の他の処理工程を介入されること
ができない欠点があつた。
本発明は前記従来技術の欠点に鑑みてなされた
もので、縫製物を段階的に押さえる押さえ部を設
け、縫製物を段階的に押さえることにより、複数
枚の縫製物を縫製しようとするときにも好適な縫
製作業を実行できるようにした縫製物の多段押さ
え装置を提供することにある。
もので、縫製物を段階的に押さえる押さえ部を設
け、縫製物を段階的に押さえることにより、複数
枚の縫製物を縫製しようとするときにも好適な縫
製作業を実行できるようにした縫製物の多段押さ
え装置を提供することにある。
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
図中、１はリンク部で、該リンク部１は、上端
がミシン本体に取付けられた軸２に回動自在に取
付けられ、下端が二股部３Ａとなつて軸挿通孔が
形成された第１のリンク板３と、該軸挿通孔に遊
嵌された軸４と、上端が二股部となつて上記軸４
が遊嵌される軸挿通孔が形成され、下端が二股部
となつて軸挿通孔が形成された第２のリンク板５
とから構成されている。
がミシン本体に取付けられた軸２に回動自在に取
付けられ、下端が二股部３Ａとなつて軸挿通孔が
形成された第１のリンク板３と、該軸挿通孔に遊
嵌された軸４と、上端が二股部となつて上記軸４
が遊嵌される軸挿通孔が形成され、下端が二股部
となつて軸挿通孔が形成された第２のリンク板５
とから構成されている。
６は一端が上記リンク部１の軸４に遊嵌された
押動部で、該押動部６の他端には平板７が固着さ
れている。８は上記平板７に対面するように配設
された第１のエアシリンダで、該第１のエアシリ
ンダ８に進退自在に設けられたロツド８Ａの先端
は前記平板７に固着されている。ここで、上記第
１のエアシリンダ８は第１のスイツチ（図示せ
ず）を操作すると第３図に示すようにロツド８Ａ
を距離Ｌだけ後退させるようになつている。かく
して、前記ロツド８Ａが進退することにより前記
リンク部１は上下方向へ屈伸動することができ、
上記第１のエアシリンダ８、押動部６、平板７に
より駆動部１０が構成される。
押動部で、該押動部６の他端には平板７が固着さ
れている。８は上記平板７に対面するように配設
された第１のエアシリンダで、該第１のエアシリ
ンダ８に進退自在に設けられたロツド８Ａの先端
は前記平板７に固着されている。ここで、上記第
１のエアシリンダ８は第１のスイツチ（図示せ
ず）を操作すると第３図に示すようにロツド８Ａ
を距離Ｌだけ後退させるようになつている。かく
して、前記ロツド８Ａが進退することにより前記
リンク部１は上下方向へ屈伸動することができ、
上記第１のエアシリンダ８、押動部６、平板７に
より駆動部１０が構成される。
また、１１は上記第１のエアシリンダ８に並設
された第２のエアシリンダで、該第２のエアシリ
ンダ１１は上記平板７に対面し、そのロツド１１
Ａはスイツチ（図示せず）を操作すると第３図に
示す如く距離Ｌ１だけ後退し、常時は上記平板７
かつ距離Ｌ２だけ離間した位置にある。ここで、
該第２のエアシリンダ１１の径は上記第１のシリ
ンダ８より太径となつている。従つて、上記記リ
ンク部１は第３図に示すように第１のシリンダ８
のロツド８Ａに距離Ｌ２だけ引かれて開き角度θ
（ここで、第１のリンク板３と第２のリンク板５
との角度を開き角度θとする）を増すが、上記平
板７が第２のエアシリンダ１１のロツド１１Ａに
当接する時点で停止し、その後、第２のエアシリ
ンダ１１が作動することにより再び開き角度θを
増すことができる。かくして、上記第２のエアシ
リンダ１１により上記リンク部１の開き角度θを
中間段階として規制する規制部が構成される。
された第２のエアシリンダで、該第２のエアシリ
ンダ１１は上記平板７に対面し、そのロツド１１
Ａはスイツチ（図示せず）を操作すると第３図に
示す如く距離Ｌ１だけ後退し、常時は上記平板７
かつ距離Ｌ２だけ離間した位置にある。ここで、
該第２のエアシリンダ１１の径は上記第１のシリ
ンダ８より太径となつている。従つて、上記記リ
ンク部１は第３図に示すように第１のシリンダ８
のロツド８Ａに距離Ｌ２だけ引かれて開き角度θ
（ここで、第１のリンク板３と第２のリンク板５
との角度を開き角度θとする）を増すが、上記平
板７が第２のエアシリンダ１１のロツド１１Ａに
当接する時点で停止し、その後、第２のエアシリ
ンダ１１が作動することにより再び開き角度θを
増すことができる。かくして、上記第２のエアシ
リンダ１１により上記リンク部１の開き角度θを
中間段階として規制する規制部が構成される。
また、１２は上端が上記第２のリンク板５下端
に軸１３により回動自在に取付けられた連結杆
で、該連結杆１２の下端には摺接板１４が取付ら
れている。１５は上記摺接板１４の下位において
ミシンベツド（図示せず）上にＸ―Ｘ，Ｙ―Ｙ方
向へ移動可能に設けられた押さえベースで、該押
さえベース１５の上端には押さえ腕１６が上下方
向へ回動自在に取付けられている。ここで、該押
さえ腕１６は常時上方へ回動するように付勢され
ている。１７は該押さえ腕１６上面に取付られた
摺接部で、該摺接部１７は上記押さえ腕１６によ
り上記摺接板１４裏面に押圧される一方、上記押
さえベース１５が移動すると上記摺接板１４裏面
を摺接するようになつている。
に軸１３により回動自在に取付けられた連結杆
で、該連結杆１２の下端には摺接板１４が取付ら
れている。１５は上記摺接板１４の下位において
ミシンベツド（図示せず）上にＸ―Ｘ，Ｙ―Ｙ方
向へ移動可能に設けられた押さえベースで、該押
さえベース１５の上端には押さえ腕１６が上下方
向へ回動自在に取付けられている。ここで、該押
さえ腕１６は常時上方へ回動するように付勢され
ている。１７は該押さえ腕１６上面に取付られた
摺接部で、該摺接部１７は上記押さえ腕１６によ
り上記摺接板１４裏面に押圧される一方、上記押
さえベース１５が移動すると上記摺接板１４裏面
を摺接するようになつている。
かくして、上記連結杆１２、摺接板１４、押え
ベース１５、押さえ腕１６、摺接部１７によつて
連動部１８が構成され、上記リンク部１が屈伸動
すると上記押さえ腕１６が上下方向に回動するこ
とになる。
ベース１５、押さえ腕１６、摺接部１７によつて
連動部１８が構成され、上記リンク部１が屈伸動
すると上記押さえ腕１６が上下方向に回動するこ
とになる。
１９は上記押さえ腕１６先端に取付られた押さ
え部で、該押さえ部１９は２個の長孔２０Ａ，２
０Ａが形成されたＬ字状の取付部材２０と、該取
付部材２０に取付られ、両端寄りに孔２１Ａ，２
１Ａが穿設され、しかも裏面が縫製物押圧面２１
Ｂとなつた押圧板２１（第２図に示す）と、該押
圧板２１の上記各孔２１Ａに該孔２１Ａの径より
も大径の頭部２２Ａをもつて嵌挿され、しかも下
面が縫製物押圧面２２Ｂとなつた押圧杆２２（第
２図に示す）と、該押圧杆２２の頭部２２Ａを覆
う如く上記押圧板２１上に取付けられたケース２
３と、該ケース２３内に上記押圧杆２２を下方へ
押下げる如く付勢して内設された圧縮ばね２４と
から構成されている。
え部で、該押さえ部１９は２個の長孔２０Ａ，２
０Ａが形成されたＬ字状の取付部材２０と、該取
付部材２０に取付られ、両端寄りに孔２１Ａ，２
１Ａが穿設され、しかも裏面が縫製物押圧面２１
Ｂとなつた押圧板２１（第２図に示す）と、該押
圧板２１の上記各孔２１Ａに該孔２１Ａの径より
も大径の頭部２２Ａをもつて嵌挿され、しかも下
面が縫製物押圧面２２Ｂとなつた押圧杆２２（第
２図に示す）と、該押圧杆２２の頭部２２Ａを覆
う如く上記押圧板２１上に取付けられたケース２
３と、該ケース２３内に上記押圧杆２２を下方へ
押下げる如く付勢して内設された圧縮ばね２４と
から構成されている。
かくして、上記押さえ部１９は、上記第１のエ
アシリンダ８のロツド８Ａが第３図に示す如く距
離Ｌ２だけ後退するとまず押圧杆２２が第１の縫
製物イを押さえ、次に第２のエアシリンダ１１が
作動することにより上記第１のエアシリンダ８の
ロツド８Ａが更にストロークＬ１だけ後退する
と、上記押圧板２１が上記第１の縫製物イ上に載
置された縫製物ロ及び上記縫製物イを押さえるこ
とができるようになつている。
アシリンダ８のロツド８Ａが第３図に示す如く距
離Ｌ２だけ後退するとまず押圧杆２２が第１の縫
製物イを押さえ、次に第２のエアシリンダ１１が
作動することにより上記第１のエアシリンダ８の
ロツド８Ａが更にストロークＬ１だけ後退する
と、上記押圧板２１が上記第１の縫製物イ上に載
置された縫製物ロ及び上記縫製物イを押さえるこ
とができるようになつている。
本発明に係わる縫製物の押さえ装置はこのよう
に構成されるが、次にその作用を説明する。
に構成されるが、次にその作用を説明する。
まず、第１のエアシリンダ８が非作動状態にあ
り、装置が待機状態にあるとする。
り、装置が待機状態にあるとする。
この状態で、まず、第１の縫製物イをセツトす
る。次に、第１のスイツチを介して第１のエアシ
リンダ８を動作させ、ロツド８Ａを後退させると
リンク部１は平板７が第２のエアシリンダ１１の
ロツド１１Ａに当接するまでその開き角度θをま
す。これと同時に、連結杆１２、摺接板１４が下
動し、押さえ腕１６が下方へ回動するため、ま
ず、押さえ部１９の押圧杆２２が第１の縫製物イ
をおさえる。このときには、押圧板２１は未だ上
がつた状態にある。
る。次に、第１のスイツチを介して第１のエアシ
リンダ８を動作させ、ロツド８Ａを後退させると
リンク部１は平板７が第２のエアシリンダ１１の
ロツド１１Ａに当接するまでその開き角度θをま
す。これと同時に、連結杆１２、摺接板１４が下
動し、押さえ腕１６が下方へ回動するため、ま
ず、押さえ部１９の押圧杆２２が第１の縫製物イ
をおさえる。このときには、押圧板２１は未だ上
がつた状態にある。
次に、上記１対の押圧杆２２，２２の間から第
１の縫製物イ上に第２の縫製物ロを載置した後、
第２のスイツチを介して第２のエアシリンダ１１
を作動させると第１のエアシリンダ８のロツド８
Ａは更に後退するためリンク部１の開き角度θは
更に増し、その結果、押さえ腕１６が更に下方へ
回動する。このため、押さえ部１９の押圧板２１
は圧縮ばね２４のばね力に抗して下動し、第１，
第２の縫製物イ，ロを押さえる。ここで、上記第
２の縫製物ロをセツトするときには、第１の縫製
物イは既に押圧杆２２によつて押さえられている
ため、両者の位置合わせが確実に行なえる。また
押さえベースがＸ，Ｙ軸上に沿つて動くことによ
りこの動きに対応する軌跡に沿つて第１の縫製物
と第２の縫製物を重合状態で縫製できるすなわち
押さえベースのＸ，Ｙ方向の動きに対応する所定
パターンの縫製が得られる。
１の縫製物イ上に第２の縫製物ロを載置した後、
第２のスイツチを介して第２のエアシリンダ１１
を作動させると第１のエアシリンダ８のロツド８
Ａは更に後退するためリンク部１の開き角度θは
更に増し、その結果、押さえ腕１６が更に下方へ
回動する。このため、押さえ部１９の押圧板２１
は圧縮ばね２４のばね力に抗して下動し、第１，
第２の縫製物イ，ロを押さえる。ここで、上記第
２の縫製物ロをセツトするときには、第１の縫製
物イは既に押圧杆２２によつて押さえられている
ため、両者の位置合わせが確実に行なえる。また
押さえベースがＸ，Ｙ軸上に沿つて動くことによ
りこの動きに対応する軌跡に沿つて第１の縫製物
と第２の縫製物を重合状態で縫製できるすなわち
押さえベースのＸ，Ｙ方向の動きに対応する所定
パターンの縫製が得られる。
なお、上記実施例では、本発明を縫製物を二段
押さえする場合に適用したが、第２のエアシリン
ダ１１の動作を更に細かく規制し、かつ押さえ部
１９にそれに対応した押さ部材を付設すれば縫製
物を多段的に押えることができる。
押さえする場合に適用したが、第２のエアシリン
ダ１１の動作を更に細かく規制し、かつ押さえ部
１９にそれに対応した押さ部材を付設すれば縫製
物を多段的に押えることができる。
以上説明したように本発明によれば、縫製物を
段階的に押さえるように構成したので、縫製物を
まず仮押えし、その後、何らかの操作を行なつた
後、本格的に押えることができ、かつ縫製物を重
合状態で所定パターンに縫製でき、縫製用途が拡
大される。
段階的に押さえるように構成したので、縫製物を
まず仮押えし、その後、何らかの操作を行なつた
後、本格的に押えることができ、かつ縫製物を重
合状態で所定パターンに縫製でき、縫製用途が拡
大される。
第１図は、本発明に係わる縫製物の押え装置の
全体斜視図、第２図は第１図中―矢示方向断
面図、第３図は動作を説明する動作説明図であ
る。 １……リンク部、１０……駆動部、１１……第
２のエアシリンダ（規制部）、１８……連動部、
１９……押さえ部。
全体斜視図、第２図は第１図中―矢示方向断
面図、第３図は動作を説明する動作説明図であ
る。 １……リンク部、１０……駆動部、１１……第
２のエアシリンダ（規制部）、１８……連動部、
１９……押さえ部。
Claims (1)
- １ 上端側がミシン本体に回動自在に支持され、
上下方向へ屈伸動可能に設けられたリンク部と、
該リンク部を屈伸動させる駆動部と、上記リンク
部の開き角度を段階的に規制する規制部と、前記
リンク部の下端に取付られ該リンク部の屈伸動に
より上下方向へ変位する摺接板と、ミシンベツト
上に水平移動可能に設けられた押さえベースと、
一端がこの押さえベースに枢着され常に上記摺接
板方向に回動するように附勢されさらに摺接部を
介して上記摺接板の下面に当接する押さえ腕と、
この押さえ腕に取付けられ縫製物を段階的に押え
る押さえ部とからなる縫製物の多段押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8965184A JPS60232197A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 縫製物の多段押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8965184A JPS60232197A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 縫製物の多段押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232197A JPS60232197A (ja) | 1985-11-18 |
| JPS6325794B2 true JPS6325794B2 (ja) | 1988-05-26 |
Family
ID=13976662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8965184A Granted JPS60232197A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 縫製物の多段押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232197A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424065A (ja) * | 1990-05-21 | 1992-01-28 | Agency Of Ind Science & Technol | ミシンの布押え装置 |
| JP4903588B2 (ja) * | 2007-01-11 | 2012-03-28 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシンの布押さえ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59122878U (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-18 | ペガサスミシン製造株式会社 | 自動サ−ジングミシンの布ガイド装置 |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP8965184A patent/JPS60232197A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60232197A (ja) | 1985-11-18 |
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