JPS63254268A - 角運動可能な円筒状ベロー - Google Patents

角運動可能な円筒状ベロー

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JPS63254268A
JPS63254268A JP63081451A JP8145188A JPS63254268A JP S63254268 A JPS63254268 A JP S63254268A JP 63081451 A JP63081451 A JP 63081451A JP 8145188 A JP8145188 A JP 8145188A JP S63254268 A JPS63254268 A JP S63254268A
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一方では、外継手部材に固定してあり、他方
では、継手に結合された頚軸を密封状態で囲む、角度運
動可能な回転継手密封用ベローであって、ベローの壁に
一体に形成されたスリーブが、頚軸の軸線方向部分に連
続的に当接する形式のものに関する。
この種のベローは、特に、外継手部材と頚軸を含む内継
手部材との間で軸線方向へ摺動でき、同時に、比較的大
きい屈曲角を達成できる回転継手の密封に使用される。
この種のベローは、例えば、西独実用新案７０−１８４
７９から公知である。この場合、ベローの壁に続き、頚
軸の滑らかな部分に固定された強化スリーブが設けであ
る。この場合、軸線方向の固定は、特殊な固定ベルトに
よって行う。この構成の場合、固定されたスリーブから
ベローの壁への移行部分・がクリティカルであると云う
欠点がある。何故ならば、スリーブが固定されているの
で、すべての運動を接続個所で吸収しなければならない
からである。かくして、時間の経過とともに、材料の弱
化および損傷が起きる。経費をかけて特別な固定ベルト
で固定したにも拘らず、滑らかな軸部分におけるスリー
ブの軸線方向のズレが避けられない。
頚軸の環状ミゾに係合しバネリングで固定される隆起を
スリーブの代わりに設けた同様のベローは、英特許第９
４８５３９号から公知である。この場合も、特殊な要素
による固定に経費がかかり、隆起からベローの壁への移
行部分が、特に弱い個所をなす。何故ならば、ここで全
運動を吸収しなければならないからである。
特殊なスリーブが、軸の凹みに係合し、金属スリーブに
よって固定される形式のベローは、ＤＥ３０４３３１４
Ｃ２から公知である。この場合、ミゾの継手側端部に強
い把持状態が現れ、従って、肉厚の移行が定常的でるに
も拘らず、材料が著しく負荷される。
本発明の目的は、角度運動および摺動運動が大きい場合
も、公知の実施例に比して材料負荷が小さく、構造が簡
単であるに拘らず、確実な密封を行い得るベローおよび
頚軸におけるその使用を提案することにある。この目的
の達成法の木質は、スリーブが、結合材を使用せずに頚
軸に固定してあり、頚軸の軸線方向部分に対するスリー
ブの負荷が、スリーブの自由端の方向へ増加することに
ある。この構成の本発明に係る作用は、継手の屈曲運動
時および摺動運動時に、ベローの壁からスリーブへの移
行範囲が、ある程度、可撓性であり、従って、強いクニ
ック個所は生ぜず、しかも、負荷が自由端の方向へ増加
するので、密封が完全に確保されると云う点にある。
本発明の第１実施例にもとづき、取付けてない無負荷状
態のベローと頚軸との間の半径方向重畳部分が、スリー
ブの自由端の方向へ増加しており、即ち、取付状態では
、自由端は、ベローの壁への移行部分を形成する端部よ
りも大きく半径方向へ膨張される。□これは、第１に、
頚軸の横断面に関する無負荷状態のスリーブの内部形状
によって決定される。
本発明の第２実施例にもとづき、スリーブの自由端の方
向への負荷の増加は、スリーブの肉厚の増加によって達
成される。これは、無負荷のスリーブと頚軸との間の重
畳部分または径差が軸線方向長さにわたって一定である
場合も、実現できる。
好ましい実施例にもとづき、肉厚および半径方向重畳部
分または半径方向膨張部分が軸の自由端の方向へできる
限り定常的に増加するよう、上述の双方の方策を相互に
組合せることができる。この場合、エツジの好ましくな
い影響が鈍角を選択したことにもとづき作用しないよう
または最少に減少されるよう、ベローの壁の接続部分の
方向へ移行するミゾにスリーブを係合させるのが好まし
い。
軸線方向の固定状態を改善するため、不動と考えられる
スリーブ自由端に、特別な凹みに係合する内側フランジ
を附加することができる。更に、スリーブの自由端を頚
軸の特別なフランジに当接させることもできる。
ベローの壁の変形およびベローの壁からスリーブへの移
行部分の変形をできる限り少くするため、好ましい実施
例にもとづき、上記移行部分は、継手中心にできる限り
近づける。即ち、スリーブの自由端は、継手中心から頚
軸へ向き、ベローの壁で密封された継手の外部にあり、
自由に触手できる。かくして、所定の角度運動時に、ベ
ローの横方向運動が僅かであるので、危険な移行部分が
大きい変形を受けることはない。
更に、スリーブへの移行部分の範囲のベローの壁が、少
くとも継手の伸張時に、頚軸に取付けた内継手部材の端
面に当接すれば有利である。かくして、正常運転時に十
分な密封状態が達成される。
添付の図面を参照して以下に本発明の詳細な説明する。
第１図に、外継手部材１ｂと、頚軸１ａを挿入した内継
手部材１ｈとを有する、軸線方向へ摺動自在な同期回転
継手１を示した。継手の１つの側は、ベロー２で密封さ
れている。このベロー２は、本質的に、金属キャップに
よって外継手部材１ｂに結合された壁２ｂと、頚軸１ａ
の偏平なミゾ１ｄに係合し軸線方向へ向くスリーブ２ａ
とから成る。
第２図に、中心距離、即ち、継手中心Ｍからの極Ｅに線
形に依存する横方向ずれＱを示した。所定の屈曲角βに
おいて、固定個所わが継手中心へ近づいてＤ′となると
、横方向ずれＱは減少した横方向ずれＱ′となる。横方
向ずれＱは、軸が外継手部材に対して屈曲した際にベロ
ーで吸収すべき変形を伴う運動を表わす。
第３図に、ベロー２のスリーブ２ａを示した。
このスリーブは、頚軸１ａのミゾ１ｄに係合する。
軸端にはめ込む前の無附加のへローの形状を破線で示し
た。この図面から、半径方向重畳部分または半径方向負
荷がミゾの継手側境壁１ｃがらスリーブの自由端２ｃの
方向へ増加することが理解されよう。スリーブ２ａの肉
厚も、同じく、自由端２ｃの方向へ連続的に増加する。
内継手部材の端面１ｇは、スリーブ２ａからベローの壁
２ｂへの移行範囲と接続し、継手の補足密封に役立つ。
軸端１ａには、スリーブを固定するための軸線方向スト
ッパとしてフランジ１ｆが構成しである。
第４図では、基本的に、第３図と同一の参照数字を使用
した。継手が伸張して軸線方向中央位置にある場合のス
リーブの原位置を破線で示し、一方、継手の屈曲時およ
びまたは軸線方向摺動時のスリーブの変形を実線で示し
た。
第５図に、第３図の位置と本質的に同一の位置にあるベ
ロー２の本発明に係るスリーブ２ａを示した。この場合
、しかしながら、スリーブ２ａの自由端には、ミゾ１ｄ
の凹み１ｅに係合する内側フランジ２ｄが設けである。
上記ミゾ１ｄは、同じく、第３図と同様に構成してあり
、特に、スリーブ２ａからベローの壁２ｂへの移行部分
に平坦な境壁１ｃを備えている。この場合も、内継手部
材の端面１ｇとの接触によって、継手が更に密封される
。この場合も、取付前の無負荷の形のベロー、特に、ス
リーブを破線で示した。これから明らかな如く、肉厚は
自由端の方向へ増加し、頚軸１ａに対して重畳部分また
は負荷は半径方向へ増加する。
第６図に、継手が伸張して軸線方向中央位置にある場合
の第５図のスリーブを破線で示し、一方、継手の屈曲時
およびまたは軸線方向摺動時のスリーブの変形を実線で
示した。同図から明らかな如（、鋭いクリック個所は生
ぜず、ベローは、密封機能を損うことなく、部分的に軸
端１ａから引離すことができる。材料負荷が減少される
。
本発明による好適な実施態様を以下に例示する。
１）解放状態と軸端にかぶせた状態との間のスリーブ（
２ａ）の半径方向膨張寸法が、スリーブの自由端（２ｃ
）の方向へ特に連続的に増加することを特徴とする特許
請求の範囲１２に記載のへロー。
２）スリーブ（２ａ）の肉厚が、ベローの壁（２ｂ）に
対する接続部分からスリーブの自由端（２ｃ）の方向へ
特に定常的に変化することを特徴とする特許請求の範囲
または前項に記載のへロー。
３）スリーブ（２ａ）が、縦断面で見てベローの壁（２
ｂ）に対する接続部分の方向へ平坦な境壁（１ｃ）を有
するミゾ（１ｄ）に係合することを特徴とする特許請求
の範囲または前項の１つに記載のへロー。
４）スリーブ（２ａ）の自由端（２ｃ）には、軸線方向
の固定のため、ミゾ（１ｄ）の凹み（１ｅ）に係合する
フランジ（２ｄ）が設けであることを特徴とする特許請
求の範囲または前項の１つに記載のベロー。
５）スリーブ（２ａ）の自由端（２ｃ）が、軸線方向の
固定のため、頚軸（１ａ）のフランジ（１ｆ）に当接す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１〜５項の１つに
記載のベロー。
６）ベローの壁（２ｂ）に対するスリーブ（２ａ）の接
続部分が、軸線方向へ継手中心に近い方のスリーブ端に
あることを特徴とする特許請求の範囲または前項の１つ
に記載のベロー。
７）スリーブ（２ａ）からベローの壁（２ｂ）への移行
部分が、少くとも継手の伸張時には、内継手部材の端面
（１ｇ）に密封状態で当接することを特徴とする特許請
求の範囲または前項の１つに記載のベロー。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に係るベローを有する同期回転継手の
図面、第２図は、横方向ずれと中心距離との関係を示す
グラフ、第３図は軸端の本発明に係るベローのスリーブ
の第１実施例の図面、第４図は、２つの継手位置におけ
る第３図のスリーブの図面、第５図は軸端の本発明に係
るベローのスリーブの第２実施例の図面、第６図は、２
つの継手位置における第５図のスリーブの図面である。 １・・・同期回転継手、１ａ・・・頚軸、１ｂ・・・外
継手部材、１ｃ・・・ミゾの境壁、１ｄ・・・ミゾ、１
ｅ・・・凹み、１ｆ・・・フランジ、１ｇ・・・端面、
１ｈ・・・内継手部材、２・・・ベロー、２ａ・・・ス
ＩＪ−７’、２ｂ・・・ベローの壁、２ｃ・・・自由端
、２ｄ・・・内側フランジ。 第１図 第　　２　　図 第　　３　　図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）一方では、外継手部材に固定してあり、他方では、
    継手に結合された頚軸を密封状態で囲む、角度運動可能
    な回転継手密封用ベローであって、ベローの壁に一体に
    形成されたスリーブが、頚軸の軸線方向部分に連続的に
    当接する形式のものにおいて、スリーブ（２ａ）が、結
    合材を使用せずに頚軸（１ａ）に固定してあり、頚軸（
    １ａ）の軸線方向部分に対するスリーブの負荷が、スリ
    ーブの自由端（２ｃ）の方向へ増加することを特徴とす
    るベロー。
JP63081451A 1987-04-10 1988-04-04 角運動可能な円筒状ベロー Granted JPS63254268A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19873712199 DE3712199A1 (de) 1987-04-10 1987-04-10 Winkelbeweglicher rollbalg
DE3712199.5 1987-04-10

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JPS63254268A true JPS63254268A (ja) 1988-10-20
JPH0477165B2 JPH0477165B2 (ja) 1992-12-07

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ID=6325337

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JP63081451A Granted JPS63254268A (ja) 1987-04-10 1988-04-04 角運動可能な円筒状ベロー

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JP (1) JPS63254268A (ja)
DE (1) DE3712199A1 (ja)

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