JPS63254169A - 被覆顔料およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は鱗片状無機粉体の粒子表面が、酸化チタンと酸
化アルミニウムによって、順次、積層被覆されている被
覆顔料およびその製造法に関する。

更に詳しくは、特性として白色度が高く、油性物質や水
に濡れても色くすみする度合が低く、表面光沢が少なく
、光沢光が青味がかった色調を示さない、光学的特性を
具備し、かつ皮Ｊ！ｉ’（肌）の上に塗着すると良好な
伸展性（伸び）と付着性（付き）を発揮する、新規な被
覆顔料およびその無機粉体を体質顔料に用い、これに酸
化チタンなどの白色顔料、少量の着色顔料、油性物質な
どのバインダーを混合して調整されている。　・ところ
が、雲母、セリサイト、タルク、カオリンのようなりん
片状無機粉体は、天然に産する鉱物を粉砕したものであ
るので、結晶格子中に含まれる微量の鉄などの影響でや
や灰色味や褐色味を帯びている。そのため、これらを配
合した化粧料は、やや灰色ないしは褐色に色がくすみ、
また、皮膚上に塗布した場合、時間が経つにつれて汗や
皮脂で濡れて更に色がくすんでくる、という欠点があっ
た。

また、感触、使用感について見てみると、雲母。

セリサイトは皮膚上での伸展性が比較的良いものの、皮
膚への付着性に欠けており、タルク、カオリンは、皮膚
上での付着性ば比較的良いものの、皮膚上での伸展性が
不充分である、という欠点を酸化チタン微粒子を密に被
覆した雲母チタンをメイクアップ化粧料に配合すると、
皮膚上での伸展性は良好になり、しかも、皮膚への付着
力が雲母に比べて良くなり、また色のくすみという現象
も緩和される。しかしながら、雲母チタン顔料は、雲母
表面の酸化チタン薄膜による光干渉で銀白色。

金色などの真珠光沢が生じるので、表面光沢が大酸化チ
タンに加えて二酸化ケイ素及び酸化アルミニウムが存在
する均質混合層として形成されていることを特徴とする
真珠光沢顔料およびその製造法が開示されているが、こ
れらの顔料は仕込条件により深青色、緑色、金色等の干
渉色を生しるので、白色度が小さく、表面光沢が大きく
なり、好ましくない。

層）と酸化チタン（第２層）を二層状に被覆した顔料が
開示されているが、このものは、第一層目の硫酸バリウ
ム粒子の雲母表面における被覆率が低いために、顔料表
面で被覆層が酸化チタン（一層）のみからなっている割
合が大きく、結果として青味がかった表面光沢を示す、
などの欠点を有するものであった。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来技術の難点を悉く解消したものであって
、その目的とするところは、（１）白色度が大きい特性
、（２）油性物質、溶剤、水で濡れても色がくすまない
特性、（３）表面光沢が少なく又、光沢光が青味の色調
を示さない特性、（４）皮膚上での伸展性や付着性番こ
すぐれている特性を併せ持った新規で有用なる被覆顔料
およびその製造方法を提供することにある。

本発明の製造法の特長は、所定の金属塩を溶解し、粉体
を分散させた懸濁液を撹拌下に加熱することによって、
第一層目の酸化チタン永和物、第二層目の酸化アルミニ
ウム永和物の沈着が１バツチの工程で実施できるという
点にあり、工程が極めて省力的２合理的である。

（問題点を解決するための手段） 本発明の上記目的は、鱗片状無機粉体の粒子表面が酸化
チタンによって被覆されており、更にその表面が酸化ア
ルミニウムによって被覆されている、ことを特徴とする
被覆顔料。ならびに、水溶性チタン塩、水溶性アルミニ
ウム塩および尿素が溶解している水溶液中に鱗片状無機
粉体を分散せしめ、この懸濁液を、撹拌下、８０〜１０
０℃に加熱することによって、分解生成するアンモニア
を、前記のチタン塩とアルミニウム塩に反応せしめ、生
成する酸化チタン水和物と酸化アルミニウム永和物が鱗
片状無機粉体の粒子表面に順次積層沈着した後、この鱗
片状無機粉体を懸濁液から濾別し、水洗、乾燥、焼成す
ることを特徴とする被覆顔料の製造法によって達成され
る。

本発明の被覆顔料の基体を構成している鱗片状無機粉体
としては、例えば、雲母、セリサイト。

タルク、カオリン、硫酸バリウム、窒化ホウ素。

リン片状アルミナ、等を挙げることができる。

基体の鱗片状無機粉体の表面を被覆している被覆物質の
酸化チタンと酸化アルミニウムの重量比率は７０　：　
３０〜３０　：　７０の範囲が好ましい。

（１）の比率が７０％を超えると被覆層全体の屈折率が
高くなるために被覆層における光干渉が生じ、真珠光沢
や青白い色調が現われるので好ましくない。（１）の比
率が３０％より低いと被覆層全体の屈折率が低くなるた
めに、油、水、溶剤、で濡れた状態で充分な白色度が得
られず、化粧料や塗料に配合した場合、くすんだ色調を
与える。また、皮膚上での伸展性や付着性がわるくなる
。

本発明に用いるこれらの無機粉体の粒径は、通常１〜１
００μｍの範囲が好適である。

基体の鱗片状無機粉体の表面を被覆している上記被覆物
質の量は、該被覆顔料の総量を基準として、５〜６０重
量％である。５重量％未満の場合は、白色度が低下し６
０％を超えると、該被覆顔料の粒子同士が凝集し固化を
起しやすく、またそれを配合した化粧料、塗料の伸展性
や付着性がわるくなる傾向にある。

本発明の被覆顔料の製造において用いられる水溶性チタ
ン塩としては、例えば硫酸チタニル、硫酸チタン、塩化
チタン等を挙げることができるが、硫酸チタニルが最も
好ましい。また水溶性アルミニウム塩としては、例えば
硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、塩化アルミニウ
ム、カリウムミョウバン、アンモニウムミョウバン等を
挙げることができるが、硫酸アルミニウムが最も好まし
い。

水溶性チタン塩又は水溶性アルミニウム塩の濃度はそれ
ぞれＴｉ０ｉ又はＡｌｔｏ３換算で３〜５　Ｑ　ｇ　／
　１が望ましい。上記濃度が３ｇ／、ｘ未満であっても
被覆処理は可能であるが、１回の被覆処理で製造される
被覆顔料が少なくなるので経済的ではない。

上記濃度が５０ｇ／Ｉ２を超えると、顔料表面に沈着す
る酸化チタンや酸化アルミニウムが粗粒子となって、伸
展性及び付着性が良くなるので好ましくない。

たとえば水溶性チタン塩に硫酸チタニルを、また、水溶
性アルミニウム塩に硫酸アルミニウムを用いた場合の化
学反応式は次の通りである。

（反応式） ％式％ この上ｉト北−−加水分解に伴って水溶性チタン塩およ
び水溶性アルミニウム塩から生成する酸は、尿素の加水
分解で発生するアンモニアによって中和される。製造時
に必要な尿素の量は、上記加水分解で生成する酸の中和
に必要な量を基準にして、その１倍乃至４倍量である。

尿素が１倍量未満では、反応が遅すぎて好ましくない。

また尿素が４倍量を超えると、アンモニアの発生が過剰
になりすぎて沈着する酸化チタン永和物あるいは酸化ア
ルミニウム水和物の粒子径が大きくなり得られる被覆顔
料の伸展性や付着性がわるくなるので好ましくない。

前記水溶液中に分散させる鱗片状無機粉体の濃度は２０
ｇ／ｌ〜２００　ｇ　／　Ａ’が望ましい。２０ｇ／ｉ
！未満では一回の製造操作で得られる顔料量が少く経済
的ではない。又、２００ｇ／ｊ！を超えると、それに応
じて水溶性チタン、水溶性アルミニウム、尿素の濃度も
大きくする必要があるので、反応が不均一になって沈着
する粒子が粗大になり、伸展性、付着性がわるくなる傾
向がある。

本発明の被覆顔料は、鱗片状無機粉体の表面上を、第一
層として酸化チタンが被覆しており、第二層としてその
上に酸化アルミニウムが被覆している。被覆層の表面は
、走査型、電子顕微鏡観察によると５９ｎｍ以下の超微
粒子で構成されていることが認められる。

本発明の被覆顔料は、被覆層が酸化チタン及び酸化アル
ミニウムの二重層から成っており、被覆層の平均の屈折
率が、酸化チタン単独被覆の雲母チタンの場合と比べて
低くなっているので、充分な白色度を所持しながら顔料
の表面光沢が小さく、また青白い色調を示さないという
特長を示す。

本発明の被覆顔料は、鱗片状粉体の表面にある被覆層が
微粒子によって構成されているため皮膚への付着力に優
れ、また、全体として鱗片状であるので、皮膚上でなめ
らかな伸びを示す。これらの特長は、化粧料に配合した
ときそのまま発揮される。また塗料へ配合したときも同
様に良好な伸展性、付着性を示す。

本発明によれば、前記の優れた特長を有する被覆顔料は
次のようにして製造される。すなわち水溶性チタン塩、
水溶性アルミニウム塩および尿素ま前記反応式の（２）
及び（３）の反応が終了するまで加熱し続ける。この加
熱時間は通常２Ｊ　〜　１５時間の範囲内にある。反応
の初期のＰＨ１〜２を示す期間に反応式ｆｌｙ、　＋２
１が同時に進行し酸化チタン水和物が鱗片状無機粉体表
面上に沈着する。その後のＰＨ３以上の領域で反応式ｆ
ｉｌ、　（３１が進行することによって酸化チタン水和
物層（第一層）の上に酸化アルミニウム水和物が沈着し
、第二層が形成される。

第一層目に酸化チタン永和物、第二層目に酸化アルミニ
ウム水和物が沈着していることは以下の方法によって確
認される。

反応の初期（ＰＨ約１〜約２）においては、反応液の一
部をサンプリングし清適して得られた１戸液１０ｍＡに
、過酸化水素を５滴加えると、黄色を呈し、チタンイオ
ンの存在が確認されるが、ＰＨ約２．５を超えるとチタ
ンイオンは検出されなくなる。従って、ＰＨ約１〜約２
の領域で第一層目として酸化チタン永和物が沈着し、Ｐ
Ｈ約２．５の段階では、反応式（２）の反応が完了して
いることが確認される。

杖、Ｏ Ｐ　Ｈ，２，５〜仁本においては、反応液の一部をサン
プリングし清適した炉液に付き下記の「モリン唱の段階
では反応式（３）の反応が完了していることが確認され
る。

「モリンテスト」　：モリンのメチルアルコール飽和溶
液でぬらして乾燥した濾紙に検液を滴加する。乾燥後２
ＮＨＣｊ２を点じてから紫外線の下で観察すると緑色の
蛍光斑点が現われる。

なお、モリンは次の構造式を有するもので、ＡＡ３＋と
蛍光を発する安定なキレートを生ずる。

その後、７濾過、水洗、乾燥することによって、酸化チ
タン永和物−酸化アルミニウム水和物で二層被覆された
顔料が生成する。乾燥温度は通常１０５〜１５０℃であ
る。

このものを６００〜９５０℃で焼成することによって第
一層が酸化チタン、第二層が酸化アルミニウムである本
発明の被覆顔料を得る。焼成温度が６００℃未満である
ときは生成する被覆顔料に等の劣化を引き起こしやすい
。焼成温度が９５０℃を超えると、被覆顔料間の焼結が
生じるので、粒子が粗大となり、伸展性や付着力が損わ
れる。

尚、実施例１の本顔料を走査型電子顕微鏡で観察した結
果、雲母上を５Ｑｎｍ以下の超微粉子が密に被覆してい
ることが確かめられたセ呵目→。

（１１顔料の白色度の評価 試料顔料を合冊に打型し、高速分光色彩計にて測色し、
Ｌ＊−ａ＊−ｂ＊表色系（ＣＩＥｌ　９７６）における
Ｌ＊稙を指標にして評価した。

Ｌ＊　　　　　白色度 ９５を超える　　　大（○） ９２〜９５　　　中（△） 評価した。

−１４＝ 化、ΔＥ（ｌ！の大小により評価した。

ここで、粉体を合冊に打型したもののＬ＊−２０重量部
を均一に混合したものを合冊に打型したものの測色値を
Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊とするとき、色差ΔＥは次式から求め
た。

２．５未満　　　　小（○） ２．５〜５　　　中（△） ５を超える　　　　大（×） （３）　　顔料の表面光沢の評価 両面テープを貼付した艶なしの黒色紙の表面に試料顔料
を均一に塗布した。

これを変角分光色彩計で、Ｘ射角４５°、受光角４５°
、波長４−３０〜７００ｎｍの条件で分光反射率を測定
した。各波長の分光反則率の値は、入射角４５°、受光
角０６における標準白色板の各波長の分光反射強度を基
準（１００）にした百分率で示した。

得られたデータより０表面光沢の大小、０表面光沢の青
味の程度を数値的に評価した。

■　表面光沢度二波長５５０ｎｒｎにおける分光反射率
に基づいて評価した。

分光反射率　　　表面光沢 ７０％未満　　　小（０） ７０％〜１００％　中（△） １００％を超える　　大（×） ■　表面光沢の青味指数 顔料の表面光沢の青味の度合（青味指数）は波長４５０
ｎｍでの分光反射率（Ｉ　４５０）と、波長７００ｎｍ
での分光反射率 （Ｉ　７００）との比（Ｉ　ａｓｏ　／　Ｉ　ｔｅｌｌ
　）の大小で評価した。１４５゜／ｌ７０（ｌの値が大
きい程青味の度合が大きく、１に近い程無彩色（反射光
が白っぽい）ことを表わす。

青味指数　　　　　色　調 １．３０を超える　青味が強い　　（×）１．１０〜１
．３０　やや青味がある（△）１．００〜１．１０　青
味がない　　（○）（４）　　皮膚表面での伸展性及び
付着性の評価顔料の化粧料（粉白粉等）として必要な性
能である皮膚表面での伸展性（のびのよさ）および皮膚
表面に対する付着性（つきのよさ）について、実用テス
ト（専門検査員１０人）により調べた。スコアは極めて
良い（５点）、良い（４点）、普通（３点）、悪い（２
点）、極めて悪い（１点）の５段階とし、１０名のスコ
アの平均値を求め、次のように表示した。

スコア平均値　伸展性、イ」着性 ３．８を超える　　　　０ ２．５〜３．８　　　　　　△ ２．５未満　　　　　　× 実施例及び対照試料の顔料の特性は表１に記載した。

実施例１ 硫酸チタニル（ＴｉＯ２とし７１００ｇ）、硫酸アルミ
ニウム（Ａｊ２２０３として１００ｇ）。

尿素６５０ｇを溶解させた水１３ｐ中に平均粒径１０μ
ｍの雲母Ａ　１．０　Ｋ　ｇを分散させた後、撹拌下に
加温し３０分で１００℃とした。その時のＰＨは１．５
であった。Ｐ　Ｈ１，５及び２．０の時点で反応液をそ
れぞれ１０　ｍ　ｌ！サンプリングし、これを清適した
消液に過酸化水素水５滴を添加すると液は黄色を呈し、
反応液中にチタンイオンが検出された。反応液のＰＨは
経時的に上昇した。ＰＨ２，５の時点で反応液をサンプ
リングし同様に過酸化水素水を添加したところ液は無色
のままでありチタンイオンは検出されなかった。従って
、ＰＨ２，５未満の領域で第一層目として酸化チタン永
和物が沈着する反応が進行し、Ｐ　Ｈ２，５では、その
反応が完了したことが確認された。

さらに、Ｐ　Ｈ２，，５及びＰ　Ｈ５，０において、反
応−１８＝ 液の一部をサンプリングし、濾過した滑液にっきモリン
・テストを行なった結果、濾紙上に緑色の蛍光斑点が生
じ、アルミニウムイオンが検出されたが、Ｐ　Ｈ５，５
の反応液からは同様のテストによりアルミニウムイオン
が検出されなかった。

別に、硫酸アルミニウムと尿素が溶解している水溶液を
加熱し、１００℃で保持する実験より、水溶液中に酸化
アルミニウムの水和物の沈澱生成が認められる。ＰＨは
約４であった。

これらより、アルミニウム水和物が第二層として沈着す
るＰ　Ｈ６Ｎ域は、ＰＨ約４〜５．５未満である。

１００℃になってから６時間で加熱を止めた。

ついで、濾過、水洗し、１２０　’ｃで４時間乾燥し、
８００℃で２時間焼成して酸化チタン−酸化アルミニウ
ム被覆雲母１．１５　Ｋ　ｇを得た。

この被覆顔料総量中の被覆物質量はＴｉ０□８．３％、
Ａ　７！ｚ　Ｏ：＋　８．３％であった。

準じて下記の如く被覆顔料を製造した。

平均粒径１０μｍの雲母Ａ　１．０　Ｋ　ｇを水１０ｆ
ｉに懸濁し、塩化バリウム４８８ｇを加え、９０℃に加
温し、１２重量％硫酸チタニル水溶液６．０βを１００
ｍ＃／分の流速で撹拌下に滴下した。滴下終了後、ｌ　
Ｑｗｔ％水酸化カリウム水溶液約３４を１００ｍ７！／
分の流速で撹拌下に滴下し、ＰＨを５．６とした。得ら
れた生成物を沈澱させ、濾過、水洗して塩を除去後、１
０５〜１１０℃で８時間乾燥させ、８００°Ｃで１時間
焼成し、硫酸バリウム−酸化チタン被覆雲母を得た。

電子顕微鏡観察の結果、硫酸バリウム粒子が雲母表面上
に敗らばって分布しており、硫酸バリウムが被覆してい
ない部分は酸化チタンの微粒子が均一に全面を被覆して
いた。そのため、後述のようにやや光沢度があり、光沢
光の青味が大きく見られた。

を製造した。

水１０βに硫酸チタニルをＴ　ｉ　Ｏ２として１．０Ｋ
ｇを、尿素１８０ｇを溶解し、この水溶液に平し、この
加温攪拌を２時間続けた。次いで濾過。

水洗を繰り返し、得られたスラリーを水に分散させ、５
％アンモニア水を加えてＰＨを７とした。

更にｔ濾過、水洗し１００℃で乾燥後、９００℃で３０
分間焼成した。

顔料総量中のＴｉＯ７の含有量は、２５重量％である。

比較例３ 硫酸チタニルを使用せず、硫酸アルミニウムの量をＡｊ
！２０３　として２３０ｇとする他は実施例１と同様に
して、酸化アルミニウム被覆雲母を得た。実施例１と比
較例２と比べて、被覆層を形成する微粒子の径が大きく
なるため、表１に示すように伸展性、付着性に劣ってい
た。

比較例４ に準じて酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素混
合物によって被覆された被覆顔料を下記のように製造し
た。

平均粒径１０．ｃａｍの雲母Ａ３００ｇを、水１０１中
に懸濁した液を７５°Ｃに加熱し、塩酸を加えてＰＨを
２．２に調整した。四塩化チタン１５重量％、塩酸５重
量％、及び１１当り２０ｇのＡβＣＮ３　　６Ｈ２０を
含む溶液、並びにＮａＯＨ１５重量％及び１ｊ２当りＳ
　ｉ　Ｏ，とじて３．３ｇを含むケイ酸ナトリウム水溶
液を、ＰＨ２，２を維持する速度で同時に徐々に添加し
た、青色干渉色が得られた後に溶液の添加を止めた。濾
過、水洗、１２０’における乾燥の後８００℃で３０分
間焼成した。

顔料特性の比較、評価 顔料特性を下記の通り比較、評価した。

＄ｉ：（１）白色度、（２）オイルに濡れたときの色く
すみ度、（３）顔料表面の光沢度、青味指数、（４）皮
膚上での伸展性、付着性。

実施例１の顔料は、すべての項目において優れている。

比較例１　（硫酸バリウム酸化チタン被覆雲母）は実施
例１に比べて特に表面光沢の青味が現われる欠点の他、
伸展性、付着性にやや劣っている。

比較例２及び３の顔料は、雲母Ａに対する被覆物質が酸
化チタン単独および酸化アルミニウム単独のものである
。酸化チタン単独被覆だと真珠光沢が大きく現われ、実
施例１に比べ光沢底、青味度９色くすみ度の点で劣って
いた。又、酸化アルミニウム単独だと、伸展性、付着性
１色くすみ度が著しく劣っていた。同様の方法で調べた
結果から判断するとすべての項目で良好な結果を得るた
３０ニア０の範囲とすることが必要である。

原料として用いた雲母Ａそのものは、白色度。

色くすみ度、光沢度において劣っている。

混合物Ａは、実施例１の顔料と組成が同一になるように
雲母Ａ、酸化チタン、酸化アルミニウムの各顔料を均一
に混合したものであるが、光沢度及び伸展性、付着性の
項目が実施例１の顔料に比べて著しく劣っている。

これらより、雲母Ａを基体とし、これに酸化チタンと酸
化アルミニウムの一層被覆を施した実施例１の顔料が白
色度９色くすみ度に優れ、かつ表面光沢の大きさ、青味
の抑制された、皮膚上でののび、付着性の良好なもので
あり、メイクアップ化粧料用の体質顔料としてすぐれた
特性を備えていることが明白である。

実施例２ 硫酸チタニル（Ｔ　ｉ　Ｏ□として４０ｇ）、硫酸アル
ミニウム（ＡＡ２０．とじて２０ｇ）、尿素１００ｇを
溶解させた水Ｉｏｎ中に、平均粒径７０μｍのセリサイ
ト１．０　Ｋ　ｇを分散させた後、撹拌下に加温し、６
０分で１００℃とし、５時間加熱を続けた。ついで濾過
、水洗、１２０℃で４時間乾燥し、９００°で１時間焼
成して酸化チタン−酸化アルミニウム被覆セリサイト１
．　ＯＩ　Ｋ　ｇを得た。顔料中の被覆物質量はＴ　ｉ
　Ｏ２として３．８％及びＡｊ！２０３　として１．９
％を含む。得られた顔料を実施例１の顔料と比較すると
伸展性が特に良好になった。

実施例３ 硫酸チタニル（Ｔ　ｉ　Ｏ，とじて３５０ｇ）、硫酸ア
ルミニウム（ＡＡ２０３　として６５０ｇ）。

尿素２．２　Ｋ　ｇを溶解させた水４０β中に、平均粒
径２．０μｍのカオリン１．０　Ｋ　ｇを分散させた後
、撹拌下に加温し、１５分で９０℃とし、７時間加熱を
続けた。ついで、濾過、水洗、１１５°で５時間乾燥、
９００°で１時間焼成し粉砕して酸化チタン−酸化アル
ミニウム被覆カオリン１．６５　Ｋｇを得た。顔料中の
被覆物質量はＴ　ｉ　Ｏ２として１７．５％及びＡＮ２
０．として３２．５％を含む。

実施例１と比較すると、濾過にや時間がかかるが、得ら
れた顔料は特に付着性に優れたものであった。

２５一 実施例４ 雲母の代りに、平均粒子径１０μｍの焼成雲母を用いる
他は、実施例１と同様にして酸化チタン−酸化アルミニ
ウム被覆雲母を得た。

実施例５ 雲母の代りに、焼成タルクを用いる他は、実施例１と同
様にして、酸化チタン−酸化アルミニウム被覆タルクを
得た。

実施例１に比べて伸展性にやや劣るが光沢が更に少ない
顔料が得られた。尚、実施例２〜６の特性を表２に示し
た。

表１　顔料特性（１）−雲母Ａを原料としたものの比較 実施例１０　００　０　０　０ 比較例１０　０　△　　×　　△　　△比較例２０　　
　△　　×　　×　　○　　○比較例３　△　　　×　
　○　　○　　×　　×比較例４　△　　　×××　　
　△　　△雲母Ａ　　×　　　×　　×　　○　　△　
　△混合物Ａ　△　　○　　×　　○　　×　　×表２
　顔料特性（２） 試料　　白色　色く　光沢　青味　伸展　付着塵　　す
み度　度　指数　性　　性 実施例２０　００　０　０　０ 実施例３０　００　０　０　０ 実施例４０　００　０　０　０ 実施例５０　００　０　０　０ 前記の表１および表２に示す結果から明らかなように、
本発明の被覆顔料（実施例１〜５）は、白色度５色くす
み度、光沢度、青味指数、伸展性。

付着性において極めて良好であり、そして他の被覆顔料
（比較例１〜４）よりも優れている。

（発明の効果） 本発明の被覆顔料は、白色度が高く、油性物質や水に濡
れても色くすみする度合が低く、表面光沢が少なく、光
沢光が青味がかった色調を示さない、光学的特性を具備
し、かつ皮膚（肌）の上に塗布すると良好な伸展性と付
着性を発揮する等、その作用効果は顕著であって、商品
価値の極めて高いものである。

更に本発明の製造法は、鱗片状無機粉体の存在下に、前
記のチタン塩とアルミニウム塩と尿素の共存水溶液を加
熱することによって、酸化チタン水和物の鱗片状無機粉
体の粒子表面の沈澱吸着および酸化アルミニウム永和物
の沈澱吸着を円滑。

容易に、しかも１バツチの工程で実施することができ、
更に以後の工程（濾過、乾燥、焼成）も極めて簡易であ
って、工業的大量生産を有利に行なうことができる。

手続補正書（自発） 昭和６２年り月１７日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）鱗片状無機粉体の粒子表面が酸化チタンによって
   被覆されており、更にその表面が酸化アルミニウムによ
   って被覆されていることを特徴とする被覆顔料。
2. （２）被覆物質の酸化アルミニウムと酸化アルミニウム
   の重量比が、７０：３０〜３０：７０である、特許請求
   の範囲第（１）項記載の被覆顔料。
3. （３）鱗片状無機粉体が、雲母、セリサイト、タルク、
   カオリンである、特許請求の範囲第（１）項記載の被覆
   顔料。
4. （４）水溶性チタン塩、水溶性アルミニウム塩および尿
   素が溶解している水溶液中に鱗片状無機粉体を分散せし
   め、この懸濁液を撹拌下、８０〜１００℃に加熱するこ
   とによって、分解生成するアンモニアを前記のチタン塩
   とアルミニウム塩に反応せしめ、生成する酸化チタン水
   和物と酸化アルミニウム水和物が鱗片状無機粉体の粒子
   表面に順次積層沈着した後、この鱗片状無機粉体を懸濁
   液から濾別し、水洗、乾燥、焼成することを特徴とする
   被覆顔料の製造法。