JPS6325140B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば用便後において局部を温水に
て洗浄し、局部の衛生的かつ快適な処置ができる
衛生洗浄装置に関する。

かかる衛生洗浄装置では、特に温度に敏感な局
部を洗浄するものであるから、温度検知部の温水
の温度変化に対する応答性を良くして、洗浄用温
水が常に適温に保たれると共に、連続使用に際し
ても温度変化の少ないことが要求される。しかる
に従来は、この洗浄に用いる水を一旦タンク内で
シーズヒータ等により加熱すると共に、タンク内
にサーモスタツトなどの温度検知部を取り付けて
これにより洗浄用温水の温度を自動調節するとい
う、いわゆるタンク式の給水加熱装置を用いてい
たので、タンクに水の流入口、温水の流出口、サ
ーモスタツトの取付口、ヒーターの取付口等開口
を多数開穿せねばならず、必然的に開口のシール
部分が故障しやすいものであり、しかもサーモス
タツトの取付状態によつてはタンク内の温水の温
度を正確に検知できず、かつその応答性も悪かつ
た。

本発明は、上記の欠点を解消し得る衛生洗浄装
置を提供せんとするものである。

以下図面に基づき実施例を説明する。

第１図〜第３図において、１は便器で、この便
器１内には局部を洗浄するための噴出部２を構成
するノズル３が設けられる。本実施例ではノズル
３は便座４に取付具３′を介して取り付けられて
いる。ノズル３を直接便器１に組み込んでもよ
い。またノズル３を伸縮式に構成することもでき
る。ノズル３の先端には便座４に人が着座したと
き肛門などの局部を指向するようやや斜上向きに
噴出孔５が１個所穿設され、他端は導管６と接続
されている。噴出孔５の数は任意で、シヤワー状
に噴出させてもよい。導管６の基端はバキユーム
ブレーカー７を介し給水加熱装置８に接続され
る。本実施例では給水加熱装置８より供給される
温水が冷えないように、例えばノズル３及びバキ
ユームブレーカー７の本体はABS樹脂、導管６
はナイロン樹脂等熱容量及び熱伝導率が小さい合
成樹脂から形成されている。銅、真鍮等の金属或
いは合成樹脂を被覆した金属等で形成してもよ
い。

次にこの給水加熱装置８の構成を第４図及び第
５図に基づいて説明する。

例えば合成樹脂製のケーシング９の下部に取り
付けた接続金具１０に給水源と連絡し、例えば銅
パイプからなる導水管１１の一端を接続し、この
導水管１１はケーシング９内において途中ストレ
ーナ１２、手動で開閉する開閉弁１３及び流量調
整と圧力調整を兼ねた流量調整弁１４を介して他
端を伝熱管１５の下部給水口１５ａに接続金具１
６で接続されている。開閉弁１３は手を離すと自
動復帰する弁にしたり、電気的に開閉する弁にす
ることもできる。

この伝熱管１５は、第６図〜第８図に示すよう
に、その左右外側に付設される面状発熱体１７と
共に熱交換器１８を構成するもので、熱伝導率の
良い銅管等の金属管から成り、直管及びベント管
等をロー付け等で組み合わせて蛇行状に屈曲形成
したものである。この伝熱管１５に対し外側より
加熱する加熱部ａを構成する面状発熱体１７は、
第９図に示すように、その外側より内側に向けて
ポリエステル等の表皮樹脂層１７ａ、アルミ箔回
路等の発熱導体１７ｂ、ポリエステル等の中間樹
脂層１７ｃ及び下面樹脂層１７ｄ並びに剥離紙１
７ｆをはりつけた接着剤層１７ｅを順次平板状に
層状化して一体に形成したものである。そして、
前記剥離紙１７ｆを剥がして接着剤層１７ｅを貼
着することによつて、第１０図に示すように、こ
の面状発熱体１７を伝熱管１５の外側にロー付け
等により固着された銅板等の伝熱板１９に取り付
ける。

伝熱管１５の上部出湯口１５ｂは接続金具２０
で前記導管６の基端と接続される。また伝熱管１
５の出湯口１５ｂ近辺に温度検知部ｂを加熱部ａ
より離して伝熱管１５の管壁に装着する。第１０
図に詳細に示すように、この温度検知部ｂは、伝
熱管１５の上部管壁に高熱伝導性材料、例えば銅
板製の検出板２１をロー付け等により固着し、こ
の検出板２１の面に温度検出素子として、例えば
銅ケース２２′内に素子を樹脂で封入したビード
型のサーミスタ２２を、ポリアセタール樹脂等の
合成樹脂製の押さえ具２３を介しバネ２４で密接
せしめてなる。検出板２１にサーミスタ２２を密
着させる作業はかなり狭い場所での作業である
が、バネ２４を用いることにより取付け作業が簡
単になる。また、合成樹脂製の押さえ具２３を介
することにより、銅ケース２２′からの放熱を防
ぐ効果があり、正確な温度検出が可能となる。本
実施例ではサーミスタ２２はその銅ケース２２′
に例えばシリコングリースを塗布して検出板２１
に面接触せしめ、両者の間に空気絶縁層が生じな
いように密着させている。２５はバネ受座であ
る。

尚、サーミスタ２２としては、デイスク型，ワ
ツシヤ型，ロツド型，パイプ型等があるが、本発
明のように局部洗浄の衛生洗浄装置の場合には、
小型で熱容量が小さくて熱応答性が良く、耐久性
に優れ、しかも経時変化が小さいビード型のサー
ミスタを用いる。而して、この温度検知部ｂに基
づいて温水の温度を制御する制御部ｃが前記ケー
シング９に内装される。制御部ｃは例えば第１１
図に示す電気回路を必要に応じてプリント配線
し、コントロールボツクス９ａ内に収納し、ケー
シング９内に着脱自在に取り付けている。同回路
図において、R₁，R₂，R₃，R₄，R₅は抵抗、Rcは
温度調整用可変抵抗、Rfは正帰還用の抵抗、Ｉ
はオペレーシヨンアンプを構成するIC、Trはト
ランジスタ、Ｌ及びＣはフオトカツプラーを構成
する投光素子（Photo LED）と受光素子
（Photo CdS）、Ｔはサイリスタの一種であるト
ライアツク、TRはトランス、PLはパイロツトラ
ンプ、F₁は過電流防止用のヒユーズ、F₂は面状
発熱体１７に取り付けた過温防止部ｄを構成する
温度ヒユーズ、Ｓはスイツチで、これらにより制
御部ｃを構成している。

尚、Rthは温度検出部ｂ負特性のサーミスタ２
２の抵抗、Rhは加熱部ａの面状発熱体１７の抵
抗である。過温防止部ｄにはバイメタル等を用い
てもよい。

かかる構成による熱交換器１８が取付板２６に
よりケーシング９内に設置固定される。而して、
ケーシング９の下部に取り付けた前記導水管１１
の一端は第１２図に示すような分岐栓ｅを介して
給水源（図示せず）と接続している。同図におい
て、２７は止水栓ハンドル、２８は内部にボール
タツプやフロート弁等を備えた便器洗浄用タンク
２９或いはフラツシユバルブ（図示せず）等の便
器洗浄装置に連絡する給水管、３０は導水管１１
に連絡する給水管２８より分岐された給水管、３
１は分岐栓ｅの開閉ハンドルである。尚、本実施
例において分岐栓ｅの開閉には、その弁部に流量
の微調整が行い易いように、コーン３１′が設け
られている。また第４図において、３２は電源プ
ラグ、３３は面状発熱体１７のコネクタ、４はケ
ーシング９上方に突出して設けられた開閉弁１３
のハンドルである。また３５，３６，３７は夫々
パイロツトランプ、温度調整用可変抵抗Rcの温
度調整摘み及び流量調節摘みで開閉蓋９ｂで覆わ
れたケーシング９の凹所９ｃ内に配設されてい
る。尚この流量調節摘み３７によつて流量を調節
する流量調整弁１４の構造を第１３図及び第１４
図に示す。

流量調整弁１４の弁筐３８はその内部に隔壁３
９及びダイヤフラム４０により水の流入口３８ａ
を備えた下室４１、水の流出口３８ｂを備えた中
室４２及び大気と連通する上室４３が区画形成さ
れている。而して隔壁３９略中央に通孔４４を穿
設すると共に下室４１に上方に向けて先細り状の
テーパー部４５ａとこのテーパー部４５ａに連設
された軸部４５ｂを有する弁体４５を、バネ４６
により常に上方向に弾圧せしめて配設している。
弁体４５の軸部４５ｂは通孔４４を挿通して中室
４２に延び、その先端はダイヤフラム４０の取付
部材４７に当接している。またダイヤフラム４０
の取付部材４７と流量調節摘み３７との間にはバ
ネ４８を介装し、ダイヤフラム４０及び取付部材
４７を常に下方に弾圧している。

従つて水が流れている状態においては、バネ４
６の弾圧力とダイヤフラム４０に加わる水圧がバ
ネ４８の弾圧力とバランスし、流入口３８ａより
流入した水は弁体４５のテーパー部４５ａと通孔
４４の隙間を経て流出口３８ｂより流出する。流
量調節摘み３７を回転操作してバネ４８を下方に
押圧すれば、弁体４５が下降してテーパー部４５
ａと通孔４４の隙間が広がり、流量を増加させる
ことができ、逆回転操作すれば、これとは逆に流
量を減少させることができる。

また水圧に変化が生じた場合、例えば水圧が上
昇すると、その水圧の上昇によりダイヤフラム４
０が上方向に移動し、この移動に伴つて弁体４５
が上方向に移動してそのテーパー部４５ａと通孔
４４の隙間が狭まり、流量を一定に保つ。水圧が
下降すると、これとは逆に作動して流量は水圧の
変化にもかかわらず常に一定に維持されるのであ
る。尚、流量調整弁１４を流量調整専用の弁例え
ばニードル弁と圧力調整専用の調整弁とに分けて
もよい。この場合、調圧弁は必ずしも必要ではな
いが、あつた方が好ましい。

本衛生洗浄装置は以上のような構成になつてい
る。次にその作用を説明する。

まず止水栓のハンドル２７及び分岐栓ｅのハン
ドル３１を操作して給水状態としておくと共に、
制御部ｃのスイツチＳを投入して通電状態にして
おく。熱交換器１８の伝熱管１５内に充満静止し
ている水は、面状発熱体１７の発熱作用により伝
熱板１９及び伝熱管１５を介して熱交換され温水
となる。而して、伝熱管１５の出湯口１５ｂ近辺
の管壁に装着した温度検知部ｂ及びこれにもとづ
き温水の温度を制御する制御部ｃの作用によつて
温水の温度は常に一定に保たれている。この制御
作用を第１１図の電気回路図に従つて説明する
と、次のとおりである。

通電状態において、検出板２１の温度が低い
時、換言すれば温水の温度が低くなるとサーミス
タ２２の抵抗Rthが増加し、従つて図中イ点の電
圧がロ点の電圧より低く、ICIが作動してハ点の
電圧が高く（Ｈ状態）なる。ICIがＨ状態になる
と、トランジスタTrが導通状態になり、投光素
子Ｌが投光しその光線を受光素子Ｃが受光するこ
とにより受光素子Ｃの抵抗が減少し、トライアツ
クＴがトリガされ導通状態となり、面状発熱体１
７に電流が流れ温水が加熱される。検出板２１の
温度が高くなると、換言すれば温水の温度が高く
なるとサーミスタ２２の抵抗Rthが小さくなり、
イ点の電圧がロ点の電圧より高くなり、ICIが作
動してハ点の電圧が低く（Ｌ状態）なる。ICIが
Ｌ状態になると、トランジスタTrが遮断され投
光素子Ｌの投光がなくなり受光素子Ｃの抵抗が大
きくなり、トライアツクＴはそのトリガがなくな
り遮断状態になり、面状発熱体１７への通電が停
止され、温水への加熱が中止される。温水の温度
を調整するに際しては温度調整用可変抵抗Rcを
調整する。即ち、温度調整摘み３６を操作して可
変抵抗Rcの抵抗を大きくすれば、サーミスタ２
２の抵抗Rthがより小さくならないとイ点がロ点
よりその電圧が高くならない。換言すれば、面状
発熱体１７へは、温水の温度がより高くなつてサ
ーミスタ２２の抵抗Rthが小さくなり、イ点の電
圧がロ点の電圧より高くなるまで通電されること
になる。即ち、高温の温水が得られる。これとは
逆に、可変抵Rcの抵抗を小さくすれば、低温の
温水が得られることになる。尚、電気回路は本実
施例に限定されることなく自由に変形することが
できる。本実施例のようにサーミスタ２２で温度
を検出し、トライアツクＴ等のサイリスタで面状
発熱体１７等の加熱部ａへの通電を電子的に制御
すれば、温度に対する応答速度を速くでき、温度
コントロールを正確に行うことができ故障も少な
い。勿論サイリスタの位相制御或いは時間比例制
御等により加熱部への通電を制御してもよい。

而して、使用に際しては、便座４に着座した状
態で開閉ハンドル３４を回しその開閉弁１３を開
けば、熱交換器１８の伝熱管１５内へその下部給
水口１５ａより分岐給水管３０、導水管１１、ス
トレーナ１２、開閉弁１３及び流量調整弁１４を
経た水が供給され、伝熱管１５内を流動する間に
加熱されると共に、上部出湯口１５ｂより伝熱管
１５内に貯えられていた温水が押し出され、導管
６及びバキユームブレーカ７を経てノズル３に供
給されその噴出孔５より局部に向け噴射され、該
部を洗浄する。尚、開閉弁１３を開いている間中
ノズル３による噴射洗浄が続行されるわけである
が、伝熱管１５内に予め適温に貯えられていた温
水が使用しつくされても、新たに供給された水が
蛇行状の伝熱管１５内を通る間に面状発熱体１７
等の加熱部ａにより効率よく熱交換されて温水に
なると共に、温度検知部ｂは加熱部ａの影響を受
けず正確にすばやく温水の温度を検知し、温度検
知部ｂ及び該温度検知部ｂに基づいて加熱部ａの
制御をする制御部ｃの共働作用によつて温水の温
度を常に一定に保つので、連続使用しても温水が
熱くなつたり、冷たくなつたりすることはない。

吐水温度と吐水時間の関係を本実施例及び従来
例を対比して第１５図に示す。

尚、局部の洗浄後開閉弁１３を閉じると、ノズ
ル３からの温水の噴射が停止されると共に導管６
の中途に介装したバキユームブレーカ７により温
水の逆流が確実に防止される。

本発明の衛生洗浄装置には種々の機能を付加す
ることができる。例えば便座４の代わりに暖房便
座を用いても良い。また局部洗浄後温風で局部を
乾燥させる乾燥装置、用便中の悪臭を消臭する消
臭装置或いはこれらの組合せ等を給水加熱装置８
に付加してもよい。これらの機能を付加するに際
しては、各々をユニツト化して相互に着脱自在に
構成したり、一体的に構成してもよく、またこれ
らの制御部を給水加熱装置８の制御部ｃ内に組み
込んだり、コネクター接続したりして集中的に制
御したり、別の制御部としてケーシング９内に配
設したり、別個に独立させて設けて独立して制御
させても良い。更に暖房便座の温度制御及び乾燥
装置の温風の温度制御は、本実施例の給水加熱装
置８と同様に温度をサーミスタで検知し、サイリ
スタで加熱を制御してもよい。更にその設置形式
も任意である。例えば、第１６図に示すような各
種の形式をとることができる。図中Ａは給水加熱
装置８に温風装置及び／又は消臭装置を付加した
機能部を示す。同図イは機能部Ａをすべて暖房便
座４′後方に暖房便座４′に一体的にまとめ便器１
上面に取り付けるタイプ、同図ロは機能部Ａを二
分し暖房便座４′後方の便器１側面に取り付ける
タイプ、同図ハは機能部Ａと暖房便座４′を分離
し、機能部Ａを床置とするタイプ、同図ニは機能
部Ａと暖房便座４′を分離し、機能部Ａを壁掛け
とするタイプ、同図ホは乾燥装置及び／又は消臭
装置と暖房便座４′を一体にし給水加熱装置８を
床置とするタイプ、同図ヘは乾燥装置及び／又は
消臭装置と暖房便座４′を一体にし、給水加熱装
置８を壁掛けとするタイプ、同図トは給水加熱装
置８を便座４後方の便器１上面に取り付けるタイ
プ、及び同図チは給水加熱装置８を便座４と分離
し床置とするタイプを示す。また給水加熱装置８
の加熱部ａとして面状発熱体１７の他シーズヒー
タやチユービングヒータ等を用いても良い。例え
ば第１７図に示すように、タンク４９内の熱媒体
中に伝熱管１５を配設し、シーズヒータ５０で加
熱された熱媒体により伝熱管１５内を通る水を加
熱すると共に、温度検知部ｂを伝熱管１５の流出
端部に取り付けてもよい。その他伝熱管１５の周
囲にチユービングヒーターを巻き付けるなど、伝
熱管１５を外側より加熱する方法であれば加熱部
ａは何でもよい。伝熱管１５は熱効率をよくする
ために、その内外にフインをつけることも考えら
れる。また伝熱管１５そのものを金属板で形成す
ることもできる。例えば第１８図イに示すよう
に、プレス加工等で半円状の凹部を形成した金属
板５１を２枚張り合わせて形成したり、同図ロに
示すように、平板５２に凹部を形成した板５１を
張り合わせて形成してもよい。この場合、面状発
熱体１７は伝熱板１９を介さずに直接伝熱管１５
に貼着できる。尚、凹部の形状は台形状，角状，
多角状等任意である。温度検知部ｂの装着方法も
任意で、第１９図に示すように、１以上の伝熱管
１５の管壁に装着すればよい。

以上詳細に説明したように本発明によれば、適
温の温水で、温度変化のほとんどない一定温度の
温水で局部の洗浄ができるので、快適かつ衛生的
である。しかも温度検知部が加熱部より離れて伝
熱管の管壁に装備されているので、加熱部の影響
を受けず、正確に温水の温度を検知できる。また
加熱部，温度検知部が水に直接触れないので、腐
食することもなく耐久性がある。さらに温度検知
部を伝熱管内に設けたものに比べ、温度検知部の
取付位置により検知温度が左右されないし感度が
よく、また伝熱管に温度検知部の取付用穴を穿設
しなくてもよいので水漏れの心配もなく安全であ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る衛生洗浄装置の斜視図、
第２図は同平面図、第３図は噴出部を示す要部の
断面図、第４図は給水加熱装置を一部切欠して示
す縦断側面図、第５図は同縦断正面図、第６図は
熱交換器の平面図、第７図は同正面図、第８図は
同側面図、第９図は面状発熱体の断面図、第１０
図は温度検知部の断面図、第１１図イは制御部の
電気回路図、同図ロはブロツク図、第１２図は分
岐線の断面図、第１３図は流量調整弁の平面図、
第１４図は同断面図、第１５図は温度変化を示す
グラフで実線は本願の実施例の場合を、一点鎖線
は従来例を示す。第１６図イ〜チは本衛生洗浄装
置の各形式を示す説明図、第１７図は加熱部の他
の実施例を示す説明図、第１８図は伝熱管の他の
実施例を示す説明図、第１９図は温度検知部の他
の装着例を示す説明図である。 １：便器、２：噴出部、８：給水加熱装置、１
５：伝熱管、ａ：加熱部、ｂ：温度検知部、ｃ：
制御部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 局部洗浄のための噴出部を有する便器と、こ
   の噴出部に温水を供給する給水加熱装置と、この
   給水加熱装置の加熱状態を制御する制御装置を備
   えた衛生洗浄装置において前記給水加熱装置に伝
   熱管の外側より加熱する加熱部を設け、且つ上記
   噴出部に連絡する伝熱管の出湯口近辺の管壁に、
   高熱伝導性材料からなる検出板を固着し、この検
   出板に温度検出素子としてビード型のサーミスタ
   を合成樹脂製の押さえ具を介してバネで密着せし
   めてなる温度検出部を設けたことを特徴とする衛
   生洗浄装置。