JPS644014B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば用便後における局部の洗浄が
衛生的かつ快適になされ得る衛生洗浄装置類を付
加せしめた便器に関する。

かかる衛生洗浄装置を付加せしめた便器にあつ
ては、便器本体への取り付けをなすためのスペー
スの関係上、給水加熱部と便座部とが一体的に形
成されており、従つて輸送の際に必要以上に梱包
が大きくなりかさばりを生ずるという問題点があ
つた。しかも装置が一体的に形成されているの
で、各部の保守点検に手間を要するものであり、
又デザインが固定化され、給水加熱部と便座部の
デザインに変化を持たせることができず、従つて
製品に多様性を持たせることができない等の問題
を有していた。

そこで本発明では上記の問題点を解消し得る便
器を提供せんとするものであり、以下本発明の実
施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図中、１は便器本体、２はその後方に設け
られた便器洗浄用タンク、Ａは取付金具１ａによ
り便器本体１の後方で同便器本体１を跨ぐ状態に
取付けられ給水加熱部Ａ−１と便座部Ａ−２から
構成された衛生洗浄装置である。これら両部Ａ−
１，Ａ−２は夫々ユニツトとして着脱自在に形成
され、給水加熱部Ａ−１に対して便座部Ａ−２の
便座３及び便蓋４がそれぞれ回動自在に枢着され
ている。

第２図〜第４図は衛生洗浄装置Ａの構造を示す
もので、給水加熱部Ａ−１のケース５は平面略Ｌ
状に形成され、例えばABS樹脂等の合成樹脂製
のケーシング５ａとプレス加工されたステンレス
板等の基板５ｂから構成されている。

そして、ケーシング５ａの側方下部背面に取付
けた接続金具６の一端を分岐栓７を介して給水源
と連絡し、他端をケース５内において、例えば銅
パイプからなる導水管８の一端と接続し、この導
水管８の他端は途中手動で開閉する開閉弁９、流
量調整と圧力調整を兼ねた流量調整弁１０及び分
配弁１１を介して、加熱器１２を構成する伝熱管
１３の下部給水口１３ａを連絡している。

なお、分岐栓７は第３図及び第９図に示すよう
に、例えば便器洗浄用タンク２のボールタツプ
（図示せず）の給水管１４に接続され、止水栓１
５、ストレーナー１６及び逆止弁１７により構成
される。

止水栓１５には流量の微調整が行い易いように
コーン１５ａが設けられている。

開閉弁９は手動で操作して開閉するように構成
され、その開閉ハンドル９ａは便座３に腰かけた
まま操作し易いように、ケース５側方の上面前方
に突出するように設けられている。

即ち第１０図に示すように、その弁筐９ｂは基
板５ｂに取付固定され、開閉ハンドル９ａがケー
シング５ａより突出している。

又、流量調整弁１０は第１１図に示すように、
開閉弁ａに連設され弁筐１８内には流水の量を調
整する流量調整弁部１９と、水圧変動を感知して
流量調整弁部１９の開度を自動調整するダイヤフ
ラム２０と、前記流量調整弁部１９を常時その開
度を増す方向に付勢するコイルバネ２１及び同コ
イルバネ２１の弾圧力を手動で調整する流量調整
摘み２２を備えている。

従つて水が流れている状態においてはコイルバ
ネ２１の弾圧力とダイヤフラム２０に加わる水圧
がバランスしており、水は開閉弁９の流出口（図
示せず）、流量調整弁１０の流入口１８ａ、流量
調整弁部１９を経て流出口１８ｂより流出し、分
配弁１１へ到る。

この状態で流量調整摘み２２を回転操作してコ
イルバネ２１を上方に押圧すれば、流量調整弁部
１９の開度が増し、流量を増加させることがで
き、逆回転操作すればこれとは逆に流量を減少さ
せることができる。

また水圧に変化が生じた場合、例えば流入口１
８ａより流入する水の水圧が上昇すると、その水
圧の上昇によりダイヤフラム２０が、コイルバネ
２１の弾発力に抗して下方向に移動して流量調整
弁部１９の開度を減少させ、流量を一定に保つ。

水圧が下降するとこれとは逆に作動して流量調
整弁部１９の開度が増し、流量は水圧の変化にか
かわらず常に一定に維持されるのである。

分配弁１１は第１２図に示すように、基板５ｂ
に取付固定され、流量調整弁１０に連絡する流入
口１１ａと、後述する加熱器１２に連絡する第１
流出口１１ｂと真空破壊弁２５′に連絡する第２
流出口１１ｃとを有し、かつこの流入口１１ａよ
り流入した水をそれぞれ第１流出口１１ｂ及び第
２流出口１１ｃへ分配するように弁座孔１１ｄ及
び１１ｅに接離する分配用弁体１１ｆ，１１ｇ
と、同弁体１１ｆ，１１ｇの弁座孔１１ｄ，１１
ｅへの接離を調整する調整摘み１１ｈを備えた構
成より成る。この調整摘み１１ｈはケーシング５
ａより突出しケース５側面の上部後方に設けられ
ている。

而してこの調整摘み１１ｈを回転操作して弁体
１１ｆ，１１ｇを右方向に移動させれば、弁体１
１ｆが弁座孔１１ｄに近づき第１流出口１１ｂよ
り流出する流量が減少すると共に、弁体１１ｇが
弁座孔１１ｅより離れ第２流出口１１ｃより流出
する流量が増加する。これとは逆に回転操作する
と、第１流出口１１ｂより流出する流量が増加す
ると共に、第２流出口１１ｃより流出する流量が
減少する。即ち、調整摘み１１ｈを操作すること
により、流入口１１ａより流入する流量を変える
ことなく、第１流出口１１ｂ及び第２流出口１１
ｃより流出する流量の比率を変えることができ
る。

なお、この分配弁１１は流量調整弁１０と共に
水道メーターにおける不感水量対策として用いら
れるものであり、まず流量調整弁１０で給水加熱
部Ａ−１に流入する水量を不感水量より多くなし
ておき、その後分配弁１１により後述する加熱器
１２、真空破壊弁２５を経て噴出部ｂの局部洗浄
用の噴出口２７ｆへ連絡する洗浄水経路と、真空
破壊弁２５′を経て噴出部ｂに排出口２６ｆへ連
絡する余剰水経路へ分配される。

即ち分配弁１１の第１流出口１１ｂより流出し
た水は加熱器１２により加熱されて局部洗浄用温
水として噴出部ｂへ到り、第２流出口１１ｃより
流出した水は加熱器１２を通らずに直接余剰水と
して噴出部ｂへ到る。

これらの水のフローチヤートを第２５図に示
す。

尚、本実施例では流量調整弁１０で給水加熱部
Ａ−１へ流入する流量を設定し、分配弁１１を調
整して洗浄水と余剰水との比率を変えることによ
り、噴出部ｂより噴出する温水の流量を調整して
いるが、これとは逆に分配弁１１の比率は一定に
して流量調整弁１０で温水の流量を変えることも
できる。また不感水量対策が不必要な場合は、必
ずしも流量調整弁１０や分配弁１１は必要ではな
く、開閉弁９の開度を変えることにより温水の流
量を調節してもよい。

次に、伝熱管１３はその左右外側に付設される
面状発熱体２３を貼着した伝熱板２４と共に加熱
器１２を構成するもので熱伝導率の良い銅管等の
金属管から成り、ベント管１３ｂと直管１３ｃを
ロー付等で蛇行状に屈曲形成したものである。こ
の伝熱管１３に対し外側より加熱する加熱部ａ−
１を構成する面状発熱体２３は第１３図に示すよ
うに、その外側より内側に向けてポリエステル等
の表皮樹脂層２３ａ、アルミ箔回路等の発熱導体
２３ｂ、ポリエステル等の中間樹脂層２３ｃ、及
び下面樹脂層２３ｄ、並びに剥離紙２３ｆをはり
つけた接着剤層２３ｅを順次平板状に層状化して
一体に形成したものである。

そしてこの面状発熱体２３をその剥離紙２３ｆ
をはがして伝熱管１３の外側にロー付等により固
定される銅板等の伝熱板２４に接着剤層２３ｅで
貼着するものである。伝熱管１３の下部給水口１
３ａは前記分配弁１１の第１流出口１１ｂと連絡
し、上部出湯口１３ｄは真空破壊弁２５を介して
噴出部ｂと接続される。また伝熱管１３の出湯口
１３ｄ近傍に、温度検知部ｄ−１を構成する負特
性のサーミスタ３１を、加熱部ａ−１より離して
伝熱管１３の管壁に装着している。Ｆ−Ｗは加熱
器１２に取付けた温度ヒユーズである。尚加熱器
１２はタンク式でもよく、加熱部ａ−１はシーズ
ヒーター等であつてもよい。また温度検知部ｄ−
１として正特性のサーミスタ、白金測温体、熱伝
対等を用いることもできる。更に温度ヒユーズＦ
−Ｗの代りに、バイメタルスイツチ等を用いても
よい。真空破壊弁２５は第１４図に示すように、
流出口２５ｂと空気孔２５ｃとの間を開閉する空
気弁２５ｄと流入口２５ａと流出口２５ｂとの間
を開閉する水弁２５ｅとを弁体２５ｆの上下面に
それぞれ設け、温水が流れるときは流入口２５ａ
の水圧により弁体２５ｆが押しあげられて水弁２
５ｅが開き、流入口２５ａと流出口２５ｂが連通
すると同時に空気弁２５ｄが閉じ、水の流れが止
まると弁体２５ｆがその自重により降下して水弁
２５ｅが閉じられると同時に空気弁２５ｄが開
き、流出口２５ｂが空気孔２５ｃと連通して真空
状態が破壊されると共に水の逆流が防止されるも
のである。本実施例では真空破壊弁２５の本体は
ABS樹脂、弁体２５ｆはポリアセタール樹脂等、
熱容量、熱伝導率が小さい合成樹脂から形成され
ている。真空破壊弁２５′は真空破壊弁２５と同
様の構成であるので説明は省略する。

噴出部ｂは、第５図に示すようにケース５略中
央部内において便器本体１内方に向けて斜向状に
取り付けられている。第１５図乃至第１９図にそ
の詳細を示す。本実施例では噴出部ｂは噴出部本
体２６と、同噴出部本体２６に対して伸縮自在な
ノズル２７により構成される。噴出部本体２６及
びノズル２７はABS樹脂、ポリアセタール樹脂
等の合成樹脂から形成され、必要に応じてメツキ
が施こされる。金属で形成してもよい。噴出部本
体２６には温水供給口２６ａ及び余剰水供給口２
６ｂが設けられ、温水供給口２６ａは内筒２６ｃ
を介してノズル２７先端上面に開設した開口２７
ｃと連絡し、他方余剰水供給口２６ｂは噴出部本
体２６と内筒２６ｃとの間に形成される筒状室２
６ｄ、同筒状室２６ｄ内を摺動するノズル２７の
ピストン部２７ａに開穿された小孔２７ｂ、噴出
部本体２６とノズル２７の小径部で形成される環
状室２６ｅを介して、噴出部本体２６の先端面に
開穿された排出口２６ｆに連絡している。ノズル
２７は筒状室２６ｄ及び内筒２６ｃに案内されて
噴出部本体２６内を摺動し、その先端部の中空室
２７ｈ内には略中央に小孔２７ｉが開穿された受
圧板２７ｊが配設される。またノズル２７先端部
外周には摘み２７ｄの操作により180度回転可能
なノズル切換筒２７ｅが嵌装され、抜け止めリン
グ２７ｋで抜け止めされている。このノズル切換
筒２７ｅの上下両側壁には上記開口２７ｃと対応
するようにそれぞれ噴出口２７ｆが開穿されてい
る。一方の噴出口２７ｆはやや大径の孔が１個設
けられ、他方は比較的小径の孔が複数個設けられ
ており、前記摘み２７ｄの切換操作によりいずれ
かの噴出口２７ｆを選択的に開口２７ｃと相対せ
しめ、ノズル状、あるいはシヤワー状等好みの噴
出形態を得ることができるようになしてある。な
お２６ｇは摘み２７ｄの位置決めストツパーであ
り、ケース５より突出している。この位置決めス
トツパー２６ｇは噴出部ｂ未使用時、汚水がノズ
ル切換筒２７ｅにかかるのを防止することも兼用
している。更に２６ｈは本体２６先端に取付けら
れ、ノズル２７の回り止め作用をなすＤ字状孔を
もつ位置決めリングで、この位置決めリング２６
ｈに摺動するノズル２７の小径部はＤ字状に切欠
かれている。又ノズル２７はコイルスプリング２
７ｇにより噴出部本体２６内方に収納される方向
に常時付勢されており、従つて通常の状態におい
てノズル２７はケース５内に収納された状態とな
る。そこで温水供給口２６ａ及び余剰水供給口２
６ｂにそれぞれ温水及び余剰水が供給されると、
余剰水の圧力がノズル２７のピストン部２７ａに
温水の圧力が受圧板２７ｊに夫々作用しコイルス
プリング２７ｇの弾圧力に抗してノズル２７を便
器１内方に向けて突出せしめる。そして温水は内
筒２６ｃノズル２７の中空室２７ｈ、受圧板２７
ｊの小孔２７ｉ及びノズル２７の開口２７ｃを通
過してノズル切換筒２７ｅの好みの噴出口２７ｆ
より局部方向に向けて噴出されて局部を洗浄し、
余剰水は筒状室２６ｄ、小孔２７ｂ、環状室２６
ｅを通過して排出口２６ｆより便器本体１内に排
出される。次に温水及び余剰水の供給がストツプ
されると筒状室２６ｄ内の余剰水は小孔２７ｂ及
び環状室２６ｅを通過して排出口２６ｆより便器
本体１内に徐々に排出され、又中空室２７ｈ内の
温水は受圧板２７ｊの小孔２７ｉ、開口２７ｃ、
噴出口２７ｆを経て便器本体１へ徐々に排出さ
れ、従つてノズル２７はコイルスプリング２７ｇ
の弾圧力により再び収縮し噴出部本体２６内に収
納されるものである。

尚、噴出部ｂは本実施例の様に伸縮式にしなく
てもよい。同様に噴出口２７ｆは切換式にしなく
てもよい。又余剰水をノズル２７の伸縮に用いて
噴出部本体２６の排出口２６ｆより便器本体１へ
排出しているが、この余剰水をノズル２７の洗浄
に用いてもよく、更に余剰水をノズル２７の伸縮
や洗浄に用いずに直接便器本体１や便器洗浄用タ
ンク２に排出させてもよい。便座部Ａ−２の便座
３は第１図、第２図及び第７図、第８図に示す様
に便蓋４と共に給水加熱部Ａ−１のケース５に設
けた凹部５ｃ内方側壁面に穿孔された貫通孔５ｊ
に頭部５ｉを有する軸棒５ｄと止めリング５ｌで
同給水加熱部Ａ−１に対して回動自在になるよう
に枢着されている。第２０図に本実施例における
給水加熱部Ａ−１の背面側から見た斜視図を示
し、前記凹部５ｃの後方でケーシング５ａの左右
両側部に、同ケーシング５ａの上面から背面にか
けてビス５ｆ等により開閉自在な略Ｌ状のカバー
５ｇ，５g′が設けられ、同カバー５ｇ，５g′を開
けることにより軸棒５ｄ及び止めリング５ｌの着
脱が可能であり、給水加熱部Ａ−１に対する便座
３及び便蓋４の取り外し及び取り付けが容易に行
われるものである。なお、給水加熱部Ａ−１の中
央部後方には同じくケーシング５ａの上面から背
面にかけてビス５ｆ等により開閉自在な略Ｌ状の
カバー５ｈが設けられており、同カバー５ｈを開
けることにより、便器本体ｄに対して給水加熱部
Ａ−１の取り付けをなす取付金具１ａの着脱操作
が容易に行なわれ得るようになしてある。

従つて、本衛生洗浄装置Ａは、カバー５ｋを開
けて給水加熱部Ａ−１を取付金具１ａにより便器
本体１に取付け、次にカバー５ｇ，５g′を開け
て、便座部Ａ−２の便座３及び便蓋４を給水加熱
部Ａ−１の凹部５ｃ内方側壁面に穿孔した貫通孔
５ｊに軸棒５ｄと止めリング５ｌとにより、給水
加熱部Ａ−１に対して回動自在に枢着する事によ
り組立られる。

第２１図及び第２２図は第１図の便座部Ａ−２
の詳細を示すもので、本実施例では暖房便座とし
て構成され便座３の裏面の凹所３ａの内面に加熱
部ａ−２を構成するチユービングヒーター２９を
配設し、この加熱部ａ−２を覆う様に凹部３ａの
内面全体に温度分布が均一になる様にアルミ箔等
の金属箔２８を貼着し、臀部が密着する便座３裏
面に窪み３ｂを設けて温度検知部ｄ−２を構成す
る負特性のサーミスタ３０を埋設し、凹所３ａを
裏板３ｃで覆つている。

Ｆ−Ｓはサーミスタ３０と同様に、便座３に取
り付けられた温度ヒユーズである。

なお、加熱部ａ−２として面状発熱体やカーボ
ンヒーター等を用いても良い。またアルミ箔２８
を直接凹部３ａの内面に貼着し、このアルミ箔２
８に加熱部ａ−２を取付けても良く、更には便座
３に加熱部ａ−２を直接取付けてもよい。更にま
た、温度検知部ｄ−２として正特性サーミスタ、
白金測温体、熱電対等を用いてもよく、その取付
場所も任意で、例えばアルミ箔２８に取付けても
よい。温度ヒユーズＦ−Ｓの代りにバイメタルス
イツチ等を用いてもよい。また便座部Ａ−２内部
に水が侵入することを防止すると共に、便座３と
加熱部ｄ−２との密着を良くする目的で、便座３
と裏板３ｃの間に発泡合成樹脂を填入させても良
い。尚、便座部Ａ−２は、本実施例の様に暖房便
座ではなく、普通の便座であつても良い。

第２３図は本実施例の衛生洗浄装置Ａにおい
て、温水及び便座３の温度を温度検知部ｄ−１，
ｄ−２により電子的に検知して加熱部ａ−１，ａ
−２への通電を電子的に制御し、温度を自動調整
する電気制御回路を示すものである。尚、温水及
び便座３の温度を手動により調整する様にしても
良い。まず本実施例の給水加熱部Ａ−１の電気部
分を説明する。

Ｒ−１Ｗ，Ｒ−２Ｗ，Ｒ−３Ｗ，Ｒ−４Ｗ，Ｒ
−５Ｗは抵抗、Rf−Ｗは正帰還用の抵抗、Ｉ−
Ｗはオペレーシヨンアンプを構成するIC、Tr−
Ｗはトランジスタ、Ｌ−Ｗ及びCd−Ｗはフオト
カツプラーを構成する投光素子と受光素子、Ｔ−
Ｗはサイリスタの一種であるトライアツクでこれ
らにより給水加熱部Ａ−１の温度制御主体部ｅ−
１を構成している。

なお、Rth−Ｗは給水加熱部Ａ−１の温度検知
部ｄ−１を構成する負特性のサーミスタ３１の抵
抗、Rc−Ｗは給水加熱部Ａ−１の温度設定部ｆ
−１を構成する可変抵抗、Rh−Ｗは給水加熱部
Ａ−１の加熱部ａ−１を構成する面状発熱体２３
等の発熱体の抵抗、Ｆ−Ｗは給水加熱部Ａ−１の
過温防止部を構成する温度ヒユーズである。

次に便座部Ａ−２の電気部分を説明すると、給
水加熱部Ａ−１の電気部分と同様にＲ−１Ｓ，Ｒ
−２Ｓ，Ｒ−３Ｓ，Ｒ−４Ｓ，Ｒ−５Ｓ，Rf−
Ｓは抵抗、Ｉ−ＳはIC、Tr−Ｓはトランジスタ、
Ｌ−Ｓ及びCd−Ｓは投光素子と受光素子、Ｔ−
Ｓはトライアツク、これらにより便座部Ａ−２の
温度制御主体部ｅ−２を構成している。

なお、Rth−Ｓは便座３内面に取付けられた便
座部Ａ−２の温度検知部ｄ−２を構成する負特性
のサーミスタ３０の抵抗、Rc−Ｓは便座部Ａ−
２の温度設定部ｆ−２を構成する可変抵抗、Rh
−Ｓは便座部Ａ−２の加熱部ａ−２を構成するチ
ユービングヒーター２９等の発熱体の抵抗、Ｆ−
Ｓは便座３内面に取付けられた便座部Ａ−２の過
温防止部を構成する温度ヒユーズである。

なお、TRはトランス、PLはパイロツトラン
プ、Ｆは過電流防止のヒユーズである。

又、SWは給水加熱部Ａ−１及び便座部Ａ−２
への通電を制御するメインスイツチである。本実
施例では、メインスイツチSWは２極双投型の波
形スイツチからなり、第３図に示すように上段
（第２５図中左）へ倒すと給水加熱部Ａ−１と便
座部Ａ−２の加熱回路へ通電され、中段（図中中
央）へ倒すと両装置の加熱回路への通電が停止さ
れ、下段（図中右）へ倒すと便座部Ａ−２の加熱
回路への通電は停止されるが、給水加熱部Ａ−１
の加熱回路へは通電されるように構成されてい
る。

従つて、夏期等便座部Ａ−２の加熱が不要な時
は、メインスイツチSWを下段へ倒しておけばよ
い。勿論、給水加熱部Ａ−１専用のON−OFFス
イツチや便座部Ａ−２専用のON−OFFスイツチ
を設けてもよい。

給水加熱部Ａ−１及び便座部Ａ−２の夫々の温
度制御主体部ｅ−１，ｅ−２、温水設定部ｆ−
１，ｆ−２、トランスTR及びヒユーズＦ等は第
６図に示すようにコントロールボツクスＢ内に収
納されてケース５側方に伝熱管１３や噴出部ｂ等
より離して設けられている。同様に、メインスイ
ツチSW及びパイロツトランプPLは、ケース５側
方前面に取付けられ、開閉自在な透明カバー５ｅ
で覆われている。

尚、Ｌ−１は電源コード、Ｌ−２はコントロー
ルボツクスＢと便座部Ａ−２とを連絡する電気コ
ードである。

この制御作用を第２４図の説明用の電気回路図
に従つて説明すると、次のとおりである。

通電状態において、温水あるいは便座３の温度
が低くなるとサーミスタの抵抗Rthが増加し、従
つて図中イ点の電圧が、ロ点の電圧より低く、
IC（Ｉ）が作動してハ点の電圧が高く（Ｈ状態）
なる。IC（Ｉ）がＨ状態になると、トランジスタ
Trが導通状態になり、投光素子Ｌが投光し、そ
の光線を受光素子Cdが受光することにより受光
素子Cdの抵抗が減少し、トライアツクＴがトリ
ガされ導通状態となり、発熱体Rhに電流が流れ
温水あるいは便座３が加熱される。

温水あるいは便座３の温度が高くなると、サー
ミスタの抵抗Rthが小さくなり、イ点の電圧がロ
点の電圧より高くなり、IC（Ｉ）が作動してハ点
の電圧が低く（Ｌ状態）になる。IC（Ｉ）がＬ状
態になると、トランジスタTrが遮断され投光素
子Ｌの投光がなくなり、受光素子Cdの抵抗が大
きくなり、トライアツクＴはそのトリガがなくな
り遮断状態になり、発熱体Rhへの通電が停止さ
れ、温水あるいは便座３への加熱が中止される。
温水あるいは便座３の温度を調整するに際しては
温度調整部ｆ−１，ｆ−２でである温度調整用可
変抵抗RCを調整する。即ち可変抵抗RCの抵抗を
大きくすれば、サーミスタ３０，３１の抵抗Rth
がより小さくならないとイ点がロ点よりもの電圧
が高くならない。換言すれば、発熱体Rhへは、
温水あるいは便座３の温度がより高くなつてサー
ミスタ３０，３１の抵抗Rthが小さくなり、イ点
の電圧がロ点の電圧より高くなるまで通電される
ことになる。即ち高温に設定される。これとは逆
に、可変抵抗RCの抵抗を小さくすれば、低温に
設定される。電気回路図のブロツク図を第２６図
に示す。なお温度制御回路は本実施例に限定され
ることなく、自由に変形することができる。勿論
サイリスタの位相制御あるいは時間比例制御等に
より加熱部ａ−１，ａ−２への通電を制御しても
よい。

而して、使用に際しては、予めメインスイツチ
SWを操作して、給水加熱部Ａ−１及び便座部Ａ
−２へ通電しておく。従つて温水及び便座３は、
夫々の温度検知部ｄ−１，ｄ−２によりその温度
が検知され、この温度検知部ｄ−１，ｄ−２に基
づき温度制御主体部ｅ−１，ｅ−２が加熱部ａ−
１，ａ−２への通電を制御し、温度は自動的に適
温に保持されている。この状態においては、人が
用便の為便座３に腰かけても、冷たさを感じるこ
とはない。

用便後、便座３に腰かけたまま局部を温水で洗
浄するには開閉ハンドル９ａを操作して開閉弁９
を開く。開閉弁９を開くと、加熱器１２の伝熱管
１３内へその下部給水口１３ａより、分岐栓７を
構成する止水栓１５、ストレーナー１６、逆止弁
１７を通過し、開閉弁９、流量調整弁１０及び分
配弁１１を経た一定量の水が供給され、伝熱管１
３を流動する間に十分に加熱され適温の温水にな
ると共に、この水の供給に伴なつて上部出湯口１
３ｄより伝熱管１３内に予め適温に貯えられてい
た温水が押し出され、真空破壊弁２５を経て噴出
部ｂに供給されてその噴出孔２７ｆより局部に向
け噴射され、該部の洗浄がなされる。従つて、使
用開始時よりすぐに適温の温水で局部を洗浄する
ことができる。なお開閉弁９を開いている間中、
噴射洗浄が続行されるわけであるが、伝熱管１３
内に予め適温に貯えられていた温水が使用し尽さ
れても、新たに供給された水が伝熱管１３内を流
動する間に、面状発熱体２３等の加熱部ａ−１に
より効率よく加熱されて温水になると共に、温度
検知部ｄ−１は正確にすばやく温水の温度を電子
的に検知し、温度検知部ｄ−１及び該温度検知部
ｄ−１に基づいて加熱部ａ−１への通電を電子的
に制御する温度制御主体部ｅ−１の共働作用によ
つて温水の温度を常に一定に保つので、連続して
長時間使用しても、温水が熱くなつたり、冷たく
なつたりしない。

又、使用中における便座部Ａ−２は便座３の裏
面凹所３ａの内面に装着されたチユービングヒー
ター２９等の加熱部ａ−２により加熱されると共
に、便座３内に埋設されたサーミスタ３０等の温
度検知部ｄ−２により電子的に便座３の温度を正
確にすばやく検知し、この温度検知部ｄ−２に基
づいて加熱部ａ−２への通電を電子的に制御する
温度制御主体部ｅ−２の共働作用によつて便座３
が常に一定の温度に保たれるものである。

次に、局部の洗浄が終つた時点で開閉ハンドル
９ａを操作して開閉弁９を閉じれば温水の噴射が
停止する。尚、本考案の便器に局部を洗浄後乾燥
させる温風装置、又は脱臭装置等の付加機能を追
加しても良い。

以上に説明したように、本発明の便器において
は、局部洗浄機能を持つ衛生洗浄装置と便座とを
別体とし、便器本体に衛生洗浄装置を固定した後
に便座をこの衛生洗浄装置に連結するか、または
据付け現場で衛生洗浄装置と便座とを連結して便
器本体に固定できるようにしている。また、便器
本体への固定及び便座の組立連結のために、衛生
洗浄装置のケーシング背部に開口部を設け、これ
を塞ぐカバーを着脱自在としている。このため衛
生洗浄装置と便座とを別部材として工場出荷及び
現場への搬入が行え、製品の在庫管理も含めて物
流過程での取り扱いが簡単になる。そして、衛生
洗浄装置と便座とを別体としていても、ケーシン
グの背部にカバーを着脱可能に備えることによつ
て、便器本体への衛生洗浄装置の固定作業及び便
座の連結組立作業が容易であり、一体型のものと
比較しても据付け作業の障害が大きくなることが
ない。また、衛生洗浄装置と便蓋の組み合わせを
任意に変更できるので、製品仕様が増大し、需要
家の要求に応じた製品の供給も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る便器の全体斜視図、第２
図は衛生洗浄装置の一部切欠平面図、第３図は同
一部切欠正面図、第４図は同給水加熱部を示す縦
断側面図、第５図は第２図−線における断面
図、第６図は同−線における断面図、第７図
は第３図−線における断面図、第８図は第７
図−線における断面図、第９図は第３図−
線における断面図、第１０図は開閉弁の断面説
明図、第１１図は流量調整弁の断面説明図、第１
２図は分配弁の断面説明図、第１３図は面状発熱
体の断面図、第１４図は真空破壊弁の断面説明
図、第１５図は噴出部の一部切欠平面図、第１６
図は同一部切欠側面図、第１７図は同正面図、第
１８図及び第１９図は第１６図−線及び−
線における断面図、第２０図は本実施例におけ
る給水加熱部の背面斜視図、第２１図は本実施例
における便座部の一部切欠斜視図、第２２図は第
２１図−線における拡大断面図、第２３図は
本実施例における電気制御回路図、第２４図は温
度制御の説明用の電気回路図、第２５図は本発明
における水のフローチヤート、及び第２６図は前
記電気制御回路のブロツク図を示す。 １：便器本体、ｂ：噴出部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 局部洗浄のための洗浄水の加熱系や制御系を
   ケーシングに内蔵した衛生洗浄装置を便器本体の
   後部に付属した便器において、前記ケーシングは
   前記便器本体の後部上面を跨ぐ姿勢として該ケー
   シングの底部を貫通する固定具によつて該便器本
   体に固定され、前記ケーシングの前面から上面に
   かけて外郭を部分的に陥没させた凹部を間口方向
   の両端部にそれぞれ形成し、該凹部内に前記便器
   本体に対して開閉可能な便座の基端を挿入すると
   共に、該基端を挿通して便座を回転可能に連接す
   る軸棒を前記凹部の間口方向に取り付け、更に前
   記ケーシングの背部には、前記固定部及び軸棒の
   位置に合わせて組立作業用の開口部分を設け、該
   開口部分のそれぞれにカバーを着脱自在に取り付
   けたことを特徴とする便器。