JPS6325034A - 電子部品包装用積層シ−ト材料 - Google Patents

電子部品包装用積層シ−ト材料

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JPS6325034A
JPS6325034A JP62163882A JP16388287A JPS6325034A JP S6325034 A JPS6325034 A JP S6325034A JP 62163882 A JP62163882 A JP 62163882A JP 16388287 A JP16388287 A JP 16388287A JP S6325034 A JPS6325034 A JP S6325034A
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laminated sheet
conductive metal
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クレイグトン　エイ．ホワイト
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Baxter Travenol Laboratories Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、電子部品といった電気敏感性部品用の包装に
使用される積層シート材料に関する。金属酸化膜半導体
素子といった多くの電子部品は部品形態にあるとぎ静電
放電に対して敏感であり、これらの部品が電子回路に取
り付けられる前はそのような静電放電によって損傷を受
けることがある。
現在、電子部品を電気的にシールドするための積層シー
トでつくられた数種類の包装用製品が商業的に入手でき
る。そのような製品の一つはミネソタ・マイニング・ア
ンド・マニュファクヂャリング・カンパニー　（Ｈｉｎ
ｎｅＳＯｔａ　ＨｉｎｉｎｇａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕ
ｒｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）が製造し、市販している
帯電防止シールドバッグである。この封筒状製品、即ち
、包装用容器は米国特許第４．１５４゜３４４号に開示
されている。そこに開示された封筒状製品は、折りたた
むことができるｆＩｉＩＮシート材料から全体がなる柔
軟な材料で構成されている。
この封筒状製品の内面は帯電防止層であり、この層は支
持体シートに結合され、この層に導電性金属層が結合さ
れている。この金属層に保護被膜を被覆させて金属層を
摩耗から保護１−ることができる。この封筒状製品はこ
のバッグに入れた部品に対して静電気散逸及び静電シー
ルドを示づ低い表面抵抗率を有する。この構造体の欠点
は、保ｆｆ１Ｆ３が傷つけられ、金属層が露出して摩耗
を受ける恐れがあることである。導電性金属化層が傷つ
けられると、導電性金属化層が摩耗した部分で静電気散
逸又は静電シールド効果が失われる。金属化層の摩耗は
このような封筒状製品の通常の包装作業及び輸送の間に
起こり得る。したがって、このような封筒状製品は、敏
感な電子部品を保護するために、取扱い及び輸送の際に
なおかなりの注意と用心を必要とする。
現在商業的に入手できるいまひとつの製品はアメリカン
・ホスピタル・サプライ・コーポレーション（ＡＩｅｒ
ｉｃａｎ　１ｌｏｓｐｉｔａｌ　５ｕｐｐｌｙ　Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ）製の静電シールド用バッグのアメリ
ースタット（Ａｍｃｒｉ−３ｔａｔ）銘柄である。この
シールド用バッグは、静電気を散逸きせるだめのＳ電性
層を与える一層の金属化シールド層を有する。しかし、
構造として、封筒状製品の側面を構成りるＴＡ層材料内
に金属化層が埋設されている。積層側面は、ポリウレタ
ン接着剤を用いて金属化導電性層が結合されているポリ
エヂレン製の帯電防止内層を有する。金属層上には基材
層、即ち、支持体層が結合されている。基材層は全体の
柔軟性シート自体のための強さの中心となる、全体の支
持フィルムとなっている。基材層はポリエステルといっ
た適当な材料であってよい。基材フィルム上に帯電防止
被膜が施されている。このような構造により金属化層は
容易に保護される。しかし、外層の表面抵抗率は、金属
化層が基材、即ら、支持体フィルム上にあるシールドバ
ッグのそれにくらべて大きい。
外層が低導電性であるため、この外層は静電気散逸を与
える程低い表面抵抗率を与えない。敏感な電子部品とい
った敏感な電気部品のための包装をつくるのに使用でき
る材料の柔軟性シートを得ることが望ましい。このよう
な柔軟性シート材料は透明であって、それ自体にシール
され得ることが望ましい。外層に低い表面抵抗率を与え
、外層が破れて静電気散逸特性又は静電シールド特性が
劣化した場合でも第２静電シールド性保護を与えるよう
な柔軟性シート材料を有することも望ましい。
発明の要約 本発明は、表面の一つが低い表面抵抗率を示して静電気
散逸及び静電シールド性を与えることができる積層シー
ト材料に関する。この材料は材料内部に第２シールド層
を有して静電シールド性保護をも与える。この積層シー
ト材料は３つの群に分類することができる５層から本質
的になる。第１群は約１０〜約１０１３Ω／□の範囲の
表面抵抗率をりえる帯電防止層である。積層シートが封
筒状製品といった包装用容器に形成されると、帯電防止
層は包装容器、即ち、封筒状製品の内部、即ち、区画室
に向いた状態となる。層の第２群は全屈化基材層である
。この群はシート材料に全体的な強度を与える支持体、
即ち、基材シートからなる一層を含む。基材はその両生
面が導電性金属被膜で被覆されている。１６層構造体の
第３群は帯電防止層とは反対側の基材層上にある導電性
金属層に付着した保護層である。帯電層は基材上の残り
の導電性金属層に付着している。帯電防止層は付加的接
着剤層の使用といった適当な手段によって結合させるこ
とが′ｒ−きる。
より詳細には、本発明は、電気敏感性部品用の包装用容
器を形成するための積層シルト材料に関する。この積層
シートは約１０〜約１０１３Ω／０の範囲の表面抵抗率
を与える帯電防止層を有する。帯電防止層はポリオレフ
ィン系材料といったヒートシール可能な材料とすること
ができる。帯電防止層には、約１０５Ω／□より小さい
表面抵抗率を与える第１導電性金属層が付着している。
第１導電性金属層は接着剤層の使用といった適当な手段
によって帯電防止層に付着させることができる。第１導
電性金属層には、積層シート材料全体に強度を与える支
持フィルム層が結合されている。支持フィルム層は透明
高分子材料であり、ポリエステル、ポリカーボネート、
ポリプロピレン及びナイロンといった適当な材料から選
択することができる。第２導電性金属層が第１導電性金
属層とは反対側の支持フィルム層の残りの面に付着して
いる。第２導電性金属層を摩耗と酸化とから保護づ゛る
ために透明保護層が第２導電性金属層に付着している。
透明保護層は、第２導電性金属層と結合したとき、外部
表面抵抗率を約１０４〜約１０８Ω／□の範囲に維持す
る材料から選択される。保護層はポリエステル系被膜及
びアクリル系被膜といった適当な材料から選択すること
ができる。
帯電防止層は適当な手段によってそれ自体に結合し得る
材料から選択される。特に好適な帯電防止層は、熱及び
／又は圧力を加えるとそれ自体に結合し得るヒートシー
ル可能Ｉ能な材料である。それによって、積層シート材
料は、このシートを折り曲げ、次いで熱及び／又は圧力
を加えて帯電防止層をそれ自体にヒートシールすること
によって、封筒状製品といった包装用容器に形成するこ
とができる。露出した一方の縁部は、形成された包装用
容器、すなわち、封筒状製品へ電子部品といった製品を
導入するための間口を与えるように開放したままとする
ことができる。
詳細な開示 本発明の前記及びその他の特徴、観点並びに利点は以下
の説明及び添付の図面に関して一層よく理解されるであ
ろう。
第１図を参照すると、電子部品を挿入することができる
柔軟性封筒状製品１０である、電子部品のための包装用
容器が示されている。封筒状製品１０は柔軟性第１積層
側面１１と柔軟な第２積層側面１４とを有し、第２積層
側面１４は第１積層側面を構成するシート材料の延長部
分である。この封筒状製品は中に収容された敏感な電子
部品に静電シールド保護を与える。
封筒状製品１０は１枚の積層シート材料から形成され、
このシート材料は折りたたまれて積層側面１１．１４を
形成している。折りたたまれたシート材料はヒートシー
ル１６によるといった通常のシール方法を用いてその縁
部に沿ってシールされてシート材料の縁部を閉鎖してい
る。第４の辺、即ち、折りたたまれたシート材料の２つ
の末端の縁部は開放されたままで置かれて封筒状製品の
区画室部分に物体を挿入することができる開口１８を与
えている。その侵のシール工程、例えばヒートシール工
程によって開口１８を密閉することができる。
包装用封筒状製品１０を構成する柔軟性積層シート材料
が第２図に示されている。第２図に示した！？ｉ層シー
ト材料をその各層について以下に説明する。ｖｉ層シー
ト材料は帯電防止層２０を有する。
この帯電防止層は帯電防止特性又は電気散逸特性を有す
る適当な材料から形成することができる。
帯電防止層は、例えば熱及び／圧力を加えることによっ
てそれ自体にシールされ得る材料から構成されているの
が好ましい。帯電防止層は、このような材料から構成さ
れる装用容器に収容された部品の存在による摩耗作用に
耐えかつ抵抗性がなければならない。
帯電防止層は積層シート材料から構成される装用容器の
内層として役立つ。例えば、第１図について言えば、帯
電防止層２０は図示された封筒状製品の内部に露出した
面となる。Ｗｒ電防止層は−・般に約０．００１〜約０
．００５インチの範囲の厚さを有する。帯電防止層は約
１０８〜約１０１３Ω／□の範囲の表面抵抗率を与える
材料から選択することができる。
帯電防止層として使用することができる帯電防止材料に
ポリオレフィン系材料が挙げられる。このようなポリオ
レフィン類は望ましいヒートシール特性を有しかつ所望
の帯電防止特性を付与され得ることがわかった。例えば
、配合段階において、電荷発生を最小限にする添加剤を
加えることによって塊状処理されたポリオレフィンを選
択することができる。何加的な添加剤を必要としないで
本来帯電防止特性を示すポリオレフィンを選択すること
ができる。さらに、塊状処理された後に局部的に被覆さ
れたポリオレフィンを使用することができる。ポリオレ
フィン系材料には、添加剤の導入後、ポリオレフィンと
添加剤との混合物に対する処理段階を例えば電子線処理
によって行うことにより、帯電防止性を維持するように
永続的に改質され得るものがあるので好ましい。帯電防
」１ポリオレフイン系材料として好ましい表面抵抗率は
約１０〜約１０１３Ω／□の表面抵抗率である。
積層シート材料は帯電防止層と支持層、すなわら、基材
層２６（後の方で詳細に説明される）との間に挟まれた
埋設金属層である第１導電性金属層２２を有する。第１
導電性金Ｒ層２２は、真空蒸着法又はスパッタ蒸着法と
いった利用可能な手段によって基材上に付着させ得る連
続金属層である。第１金属層はこの層に透明性を与える
厚さで設りられる。金属は金属層を光が透過し得る薄層
として＞、Ｈ４上に付着している。この層内の金属のｍ
に対する制御基準は金属層によって与えられる好適表面
抵抗率であるので、金属層の厚さは選択される金属によ
って異なる。本発明の積層シート材料の場合は、金属層
が１０５Ω／□より小さい表面抵抗率を与えることが好
ましい。より好ましくは、約１０２・Ω／□又はそれ以
下の表面抵抗率を与えるように金属が付着している。こ
のような表面抵抗率であると、埋設金属層２２は、この
ような積層シート材料から構成される装用容器、即ち、
封筒状製品の構造体全体に対してファラデー円筒による
保護を与える。第１導電性金属層に使用される金属は適
当な任意の材料であってよい。
好適な金属はアルミニウム、ニッケル、カドミウム、錫
、クロム、鉛、銅、亜鉛及びこれら組合せ又は化合物か
らなる群から選択することができる。
第１導電性層に使用するのに好適な金属はアルミニウム
である。
用途によっては、第１導電性金Ｖ４１！６２２によって
与えられるような金属表面に帯電防止層２０を結合させ
るのが困難なことがある。しかし、適当な材料又は方法
を用いて帯電防止ＩＪ２０を第１導電性金属層２２に結
合させることができる。本発明の積層シート材料の特に
好適なり様において、この２層を一体に結合させるのに
接着剤が使用される。接着剤は適当な任意の接着剤から
選択することができ、使用できる接着剤としてウレタン
系配合物、アクリル系配合物及びその他の熱可塑性感圧
、感熱接着剤が挙げられる。帯電防止層がポリオレフィ
ン系材料であり、第１導電性金属層がアルミニウムであ
る場合、特に好ましい接着剤はウレタン系接着剤である
。接着剤は形成されるべきＶｉ層シート材料一連当り約
０．５〜約３．０ボンドのｍで塗布される。
第２図に示した積層シート材料における次の層は基材、
即ち、支持シート２６である。基材層２６は金１ｍ用の
支持体を与えること及び強力で透明な耐久性包装用材料
を与えることの２つの目的に役立っている。したがって
、基材層２６はシート材料全体及びそれから構成される
装用容器にとって強さの支えとなっている。基材層とし
て選択することができる材料はポリエステル、ポリカー
ボネート、ポリプロピレン及びナイロンである。
好適な材料はポリエステルである。基材層の厚さは好ま
しくは約０．０００２５〜約０．００２インチの範囲で
ある。ポリニスデルは金属で容易に電着することができ
かつ強度と透明性とを与えるので特に好ましい。
本発明の積層シート材料は基材２６の残りの表面（即ち
、外面）に付着した第２導電性金ａ層２８を有する。第
２導電性金属層２８は、真空蒸着法又はスパッター蒸着
法といった通常の技術を用いて基材２６上へ付着、結合
又は蒸着させることができる。第２導電性金属層の厚さ
はこの層として選択される金属によって異なる。この層
内に存在する又は付着する金属の量に対する制御基準は
、第２導電性金属層に保護表面膜を施した後の第２導電
性層によって与えられる表面抵抗率である。
第２導電性金属層とこれに結合された保護層とが約１０
４〜約１０８Ω／□の範囲の表面抵抗率を与えることが
好ましい。特に好適な付着量では、保護表面膜を施した
後に約１０５Ω／□より小さい表面抵抗率となる。この
範囲の表面抵抗率が好ましいのは、第２導電性金属層が
、構造体に導入される電荷を効果的に放出するための大
地への迅速な静電放電能力を有するからで・ある。第２
３＃電性金属層のこの主機能に加えて、この層はｇ１層
シート材料から構成される装用容器の構造体全体に対し
てファラデー円筒効果を示し又は増大することができる
。万一、導電性金１ｉ！１１２８が破損した場合、保護
されていた埋設導゛Ｍ性金ｗＡ層２２がシールド性保護
を与える。第２導電性金ＷＡ層を形成することができる
金属としてアルミニウム、ニッケル、カドミウム、錫、
クロム、鉛、銅、亜鉛、これらの化合物及び混合物から
なる群から選択される金属が挙げられる。
第１導電性金属層、基材及び第２導電性金属層が約１５
％〜約７０％の範囲の光透過率、Ｊ：り好ましくは３０
％〜４５％の範囲の光透過率を与えることが好ましい。
そのような光透過率を与えるようにこの３層が選択され
るのは、包装用容器、即ち、封筒状製品に収容された部
品が側面を通して容易に見ることができるように包装用
容器、即ち、封筒状製品用の積層シート材料を得ること
が望ましいからである。
積層シート材料はまた、第２導電性金ｆＸ層２８上に被
覆された保１層３ｏを有する。保護層３０は第２導電性
金Ｒ層２８に透明保護表面膜を与える材料から形成され
ている。保護層３０は第２導電性金属層２８の摩耗と酸
化とを阻止及び／又は防止する。保護層は選択される材
料及び第２導電性金属の性質によって異なる厚さを有す
ることができる。保護層３０と第２導電性金属層２８と
は組合せて約１０〜約１０８Ω／□の表面抵抗率を示す
のが好ましく、約１０５Ω／□より小さい表面抵抗率が
一周好ましい。第２導電性金属層が引掻き又は摩耗によ
る損傷から保護されるように、保護層３０は第２導電性
金属層上に透明な耐引掻き性及び耐摩耗性被膜を与えて
いる。材料の静電放電率が制御できるように、保護層３
０はまた、外面の抵抗率を所望のレベルに維持するため
に構造体回路に制御抵抗を与えている。露出表面の抵抗
率を低下させる金属酸化物を形成する酸化を金属が受け
ないように、保１１１３０はまた第２導電性金属層に対
酸化保護作用を与える。保護層と第２導電性金属層２８
との組合せ層に所望の表面抵抗率を与えるために、保護
層３０はある程度の固有導電特性を有することができる
。保護層３０を形成することができる好適材料としてア
クリル系又はポリエステル系被覆材が挙げられる。
本発明の積層シート材料は第１図に示した封筒状製品と
いった包装用容器の形成に使用することができる。封筒
状製品は静電気敏感性回路基板又はその他の電子部品の
包装及び保護に使用覆ることができる。この封筒状製品
は耐摩耗性と耐金属酸化性とを与える透明金属化シール
ドバッグであり、中に収容又は包装された部品に対して
二重の保護層を有する。本発明のｍｍシート材料は仝休
の厚さが約３〜約４ミルの範囲となるように構成するこ
とができる。これが望ましい寸法範囲であるのは、包装
に容易に使用することができかつ透明性を保持すること
ができるからである。この積層シート材料は１０２Ω／
□より小さい表面抵抗率を有する第１導電性金属層が主
シールド層であり、この主シールド層はｌ材層と、この
主シールド層に最高の耐摩耗性を与える帯電防止層との
間に埋設されている。積層シート材料はまた所望の静電
気散逸範囲を有する外面を与えている。積層シート材料
はまた内層が１０８Ω／□より大きい表面抵抗率を有し
、明らかに帯電防止性となっている。積層シート材料は
また、加熱及び／又は加圧シールといった通常のシール
方法によってそれ自体に容易にシールされ得る材料を与
えている。
本発明の好適シート材料から形成された封筒状製品はエ
レクトロニク・インダストリーズ・アソシ工−ション（
Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ　Ａｓ５
ｏｃｉａｔｉｏｎ）承認の静電シールド試験を用い、外
面に１，０００ボルトの電荷を与えて試験を打つｌζ結
果、完全構造体に対してシールド効果を与えた。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の積層シート材料から構成された封筒状
包装用容器の斜視図、 第２図は各層を説明するための本発明の積層シート材料
の斜視断面図である。 １０・・・封筒状製品、 ２０・・・帯電防止層、 ２２・・・第１導電性金属層、 ２６・・・基材層、 ２８・・・第２導電性金属層、 ３０・・・保護層。

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）電気敏感性部品用の包装用容器を形成するための
    積層シート材料であつて、 約１０＾８〜約１０＾１＾３Ω／□の範囲の表面抵抗率
    を与える帯電防止層； 帯電防止層に付着し、約１０＾５Ω／□より小さい表面
    抵抗率を有する第１導電性金属； 第１導電性金属層に付着した支持フィルム層；支持フィ
    ルム層に付着した第２導電性金属；及び 透明保護層であつて、第２導電性金属層を摩耗及び酸化
    から保護するため及び結合された第２導電性金属層と透
    明保護層の外部表面抵抗率を約１０＾４〜約１０＾８Ω
    ／□の範囲に維持するために第２導電性金属層に付着し
    た透明保護層 を含む積層シート材料。
  2. （２）帯電防止層がヒートシール可能な材料からなる特
    許請求の範囲第１項記載の積層シート材料。
  3. （３）帯電防止層がポリオレフィン系材料からなる特許
    請求の範囲第２項記載の積層シート材料。
  4. （４）第１導電性金属層、支持層及び第２導電性金属層
    の総合光透過率が約１５％〜約７０％の範囲である特許
    請求の範囲第１項記載の積層シート材料。
  5. （５）第１導電性金属層、支持層及び第２導電性金属層
    の総合光透過率が約３０％〜約４５％の範囲である特許
    請求の範囲第４項記載の積層シート材料。
  6. （６）第１導電性金属層が導電性金属の連続層からなる
    特許請求の範囲第１項記載の積層シート材料。
  7. （７）導電性金属がアルミニウム、ニッケル、カドミウ
    ム、錫、クロム、鉛、銅、亜鉛、これらの化合物及び混
    合物からなる群から選択される特許請求の範囲第６項記
    載の積層シート材料。
  8. （８）金属がアルミニウムである特許請求の範囲第７項
    記載の積層シート材料。
  9. （９）第１導電性金属層の表面抵抗率が１０＾２Ω／□
    より小さい特許請求の範囲第１項記載の積層シート材料
    。
  10. （１０）支持層がポリエステル、ポリカーボネート、ポ
    リプロピレン及びナイロンからなる群から選択された透
    明高分子材料からなる特許請求の範囲第１項記載の積層
    シート材料。
  11. （１１）支持層がポリエステルである特許請求の範囲第
    １０項記載の積層シート材料。
  12. （１２）支持層の厚さが約０．０００２５〜約０．００
    ２インチである特許請求の範囲第１０項記載の積層シー
    ト材料。
  13. （１３）第２導電性金属層が導電性金属の連続層からな
    る特許請求の範囲第１項記載の積層シート材料。
  14. （１４）導電性金属がアルミニウム、ニッケル、カドミ
    ウム、錫、クロム、鉛、銅、亜鉛、これらの化合物及び
    混合物からなる群から選択される特許請求の範囲第１３
    項記載の積層シート材料。
  15. （１５）導電性金属がアルミニウムである特許請求の範
    囲第１４項記載の積層シート材料。
  16. （１６）第２導電性金属層と保護層とが約１０＾５Ω／
    □より小さい表面抵抗率を与える特許請求の範囲第１３
    項記載の積層シート材料。
  17. （１７）保護層がアクリル系被膜である特許請求の範囲
    第１６項記載の積層シート材料。
  18. （１８）保護層がポリエステル系被膜である特許請求の
    範囲第１６項記載の積層シート材料。
  19. （１９）帯電防止層を第１導電性金属層に結合させるた
    めに帯電防止層と第１導電性金属層との間に接着剤層を
    さらに有する特許請求の範囲第１項記載の積層シート材
    料。
  20. （２０）接着剤層が熱可塑性感圧／感熱接着剤からなる
    特許請求の範囲第１９項記載の積層シート材料。
  21. （２１）接着剤層がウレタン系接着剤からなる特許請求
    の範囲第２０項記載の積層シート材料。
  22. （２２）接着剤がアクリル系接着剤からなる特許請求の
    範囲第２０項記載の積層シート材料。
  23. （２３）特許請求の範囲第１項記載の積層シート材料か
    ら形成された封筒状製品であつて、帯電防止層が封筒状
    製品の内部表面を構成し、それ自体にシールされると封
    筒状製品の封鎖部を与える封筒状製品。
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