JPS63248620A - 袋状容器素材の成形装置 - Google Patents
袋状容器素材の成形装置Info
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- JPS63248620A JPS63248620A JP62067581A JP6758187A JPS63248620A JP S63248620 A JPS63248620 A JP S63248620A JP 62067581 A JP62067581 A JP 62067581A JP 6758187 A JP6758187 A JP 6758187A JP S63248620 A JPS63248620 A JP S63248620A
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- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 29
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- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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- B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
- B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
- B31B2150/0016—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom made from already formed bags
-
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- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、牛乳のような内容物の充填された直方体状
容器を製造する包装機械において、袋状容器素材の底を
成形する装置に関する。
容器を製造する包装機械において、袋状容器素材の底を
成形する装置に関する。
従来の技術とその問題点
この種の成形装置としては、第５図に示すように、複数
の放射状固定成形板（５１）およびこれら固定成形板（
５１）と向い合って対をなす複数の放射状可動成形板（
５２）を有し、対をなす両成形板（５１）（５２）に両
者にまたがって容器素材（Ｂ）がはめ被せられるように
なされかつ対をなす両成形板（５１） （５２）が成形
板（５１）（５２）の対の数と対応する複数の処理ステ
ーションに順次停止するように間欠的に駆動される回転
体（５３）と、複数の処理ステーションに順次配置され
た容器素材供給装置（５４）、折畳み装置（５５）、ヒ
ータ（５６）、三角耳圧着装置（５７）および移替装置
（５８）を含む装置群とを備えており、固定および可動
成形板（５１）（５２）は、可動成形板（５２）の作動
によって開閉し、両成形板（５１）（５２）に容器素材
（Ｂ）をはめ被せる際には、それを容易にするために両
成形板（５１）（５２）は閉じ、それ以外の時は成形に
都合の良いように両成形板（５１）（５２）が開くよう
になされているものが知られている。
の放射状固定成形板（５１）およびこれら固定成形板（
５１）と向い合って対をなす複数の放射状可動成形板（
５２）を有し、対をなす両成形板（５１）（５２）に両
者にまたがって容器素材（Ｂ）がはめ被せられるように
なされかつ対をなす両成形板（５１） （５２）が成形
板（５１）（５２）の対の数と対応する複数の処理ステ
ーションに順次停止するように間欠的に駆動される回転
体（５３）と、複数の処理ステーションに順次配置され
た容器素材供給装置（５４）、折畳み装置（５５）、ヒ
ータ（５６）、三角耳圧着装置（５７）および移替装置
（５８）を含む装置群とを備えており、固定および可動
成形板（５１）（５２）は、可動成形板（５２）の作動
によって開閉し、両成形板（５１）（５２）に容器素材
（Ｂ）をはめ被せる際には、それを容易にするために両
成形板（５１）（５２）は閉じ、それ以外の時は成形に
都合の良いように両成形板（５１）（５２）が開くよう
になされているものが知られている。
容器素材（Ｂ）は、第６図に示すように、両面にポリエ
チレン層を有する紙主体製の一枚のシートを２つ折りに
し、その結果生じた３方の重ね合わせ縁部のうち、互い
に平行な２方の重ね合わせ縁部をシールすることにより
形成された袋状をなすものである。そして、上記成形装
置は、第７図に示すように、袋状容器素材（Ｂ）の底を
、容器の底となる部分より一対の三角耳（Ｅ）を突出さ
せながら平坦に折畳むとともに、突出した三角耳（Ｅ）
を容器の胴となる部分に重ね合わせるように折曲げてそ
こに固着するものであるが、三角耳圧着装置（５７）に
よる三角耳（Ｅ）の圧着時には、第８図に示すように、
両成形板（５１） （５２）は開いていて、両者の間に
には、可動成形板（５２）の作動を許すだけの空隙があ
って、圧着される三角耳（Ｅ）の裏側にある容器素材の
三角耳重ね合わせ部の内側にも空隙があるのみである。
チレン層を有する紙主体製の一枚のシートを２つ折りに
し、その結果生じた３方の重ね合わせ縁部のうち、互い
に平行な２方の重ね合わせ縁部をシールすることにより
形成された袋状をなすものである。そして、上記成形装
置は、第７図に示すように、袋状容器素材（Ｂ）の底を
、容器の底となる部分より一対の三角耳（Ｅ）を突出さ
せながら平坦に折畳むとともに、突出した三角耳（Ｅ）
を容器の胴となる部分に重ね合わせるように折曲げてそ
こに固着するものであるが、三角耳圧着装置（５７）に
よる三角耳（Ｅ）の圧着時には、第８図に示すように、
両成形板（５１） （５２）は開いていて、両者の間に
には、可動成形板（５２）の作動を許すだけの空隙があ
って、圧着される三角耳（Ｅ）の裏側にある容器素材の
三角耳重ね合わせ部の内側にも空隙があるのみである。
この状態で三角耳（Ｅ）に三角耳圧着装置（５７）の圧
着部材（６１）を押圧すると、その押圧力を三角耳重ね
合わせ部が受けることになり、三角耳重ね合わせ部がダ
メージを受ける。とくに、三角耳重ね合わせ部には、容
器素材（Ｂ）の成形時に生じたシール部（Ｓ）があり、
図中矢印で示すシール部（Ｓ）の基部にダメージが集中
し、その基部において、容器素材（Ｂ）を構成するポリ
エチレン層が破れてピンホールが発生することがあった
。
着部材（６１）を押圧すると、その押圧力を三角耳重ね
合わせ部が受けることになり、三角耳重ね合わせ部がダ
メージを受ける。とくに、三角耳重ね合わせ部には、容
器素材（Ｂ）の成形時に生じたシール部（Ｓ）があり、
図中矢印で示すシール部（Ｓ）の基部にダメージが集中
し、その基部において、容器素材（Ｂ）を構成するポリ
エチレン層が破れてピンホールが発生することがあった
。
この発明の目的は、上記問題点を解決した袋状容器素材
の成形装置を提供することにある。
の成形装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
この発明による袋状容器素材の成形装置は、袋状容器素
材の底を、容器の底となる部分より一対の三角耳を突出
させながら平坦に折畳むとともに、突出した三角耳を容
器の胴となる部分に重ね合わせるように折曲げてそこに
圧着する装置であって、複数の放射状固定成形板および
これら固定成形板と向い合って対をなす複数の放射状可
動成形板を有し、対をなす両成形板にこれら両者にまた
がって容器素材がはめ被せられるようになされかつ対を
なす両成形板が成形板の対の数と対応する複数の処理ス
テーションに順次停止するように間欠的に駆動される回
転体と、複数の処理ステーションのうちの１つの処理ス
チージョンに配置されている三角耳圧着装置を備えてお
り、三角耳圧着装置は一対の圧着部材を有し、両圧着部
材は、三角耳圧着装置が配置された処理ステーションに
停止しているときの両成形板にはめ被せられた容器素材
の三角耳と相対しうるように配置されがっ同容器素材を
挾んで互いに接近・離隔しうるように水平移動自在であ
る袋状容器素材の成形装置において、対をなす両成形板
の間に配置されかつ接近時の両圧着部材が容器素材の三
角耳および三角耳重ね合せ部を介して押圧される受圧部
材を備えていることを特徴とするものである。 □実
施 例 この発明の実施例を第１図から第４図を参照してつぎに
説明する。
材の底を、容器の底となる部分より一対の三角耳を突出
させながら平坦に折畳むとともに、突出した三角耳を容
器の胴となる部分に重ね合わせるように折曲げてそこに
圧着する装置であって、複数の放射状固定成形板および
これら固定成形板と向い合って対をなす複数の放射状可
動成形板を有し、対をなす両成形板にこれら両者にまた
がって容器素材がはめ被せられるようになされかつ対を
なす両成形板が成形板の対の数と対応する複数の処理ス
テーションに順次停止するように間欠的に駆動される回
転体と、複数の処理ステーションのうちの１つの処理ス
チージョンに配置されている三角耳圧着装置を備えてお
り、三角耳圧着装置は一対の圧着部材を有し、両圧着部
材は、三角耳圧着装置が配置された処理ステーションに
停止しているときの両成形板にはめ被せられた容器素材
の三角耳と相対しうるように配置されがっ同容器素材を
挾んで互いに接近・離隔しうるように水平移動自在であ
る袋状容器素材の成形装置において、対をなす両成形板
の間に配置されかつ接近時の両圧着部材が容器素材の三
角耳および三角耳重ね合せ部を介して押圧される受圧部
材を備えていることを特徴とするものである。 □実
施 例 この発明の実施例を第１図から第４図を参照してつぎに
説明する。
第１図は、三角耳圧着装置（１１）と、これが配置され
た処理ステーションに停止している回転体（１２）の固
定および可動成形板（１３） （１４）とを示しており
、これらば、冒頭で説明した従来の装置のものに相当す
る。また、同処理ステーションには、図示しないその手
前のステーションより一対の三角耳折曲げガイド（１５
）がのびてきている。そして、両成形板（１３） （１
４）の間には、受圧部材（１３）が配置されている。
た処理ステーションに停止している回転体（１２）の固
定および可動成形板（１３） （１４）とを示しており
、これらば、冒頭で説明した従来の装置のものに相当す
る。また、同処理ステーションには、図示しないその手
前のステーションより一対の三角耳折曲げガイド（１５
）がのびてきている。そして、両成形板（１３） （１
４）の間には、受圧部材（１３）が配置されている。
三角耳圧着装置（１１）は、両成形板（１３）（１４）
の移動経路の両側に互いに向きあうように配置されてい
る一対の弾性材製圧着部材（２１）を備えている。圧着
部材（２１）は流体圧シリンダ（２２）のピストンロッ
ド（２３）に取付けられている。流体圧シリンダ（２３
）は、圧着部材（２１）の同移動経路と反対側の側方に
水平に配置されかつ装置フレーム（２４）に取付けられ
ている。三角耳折曲げガイド（１５）は、その全長にわ
たって概ね丸棒状のものであり、その終端部には一対の
方形平板状ガイド板（２５）が設けられている。ガイド
板（２５）には孔（２Ｂ）があけられ、これに圧着部材
（２１）が挿通されるようになっている。
の移動経路の両側に互いに向きあうように配置されてい
る一対の弾性材製圧着部材（２１）を備えている。圧着
部材（２１）は流体圧シリンダ（２２）のピストンロッ
ド（２３）に取付けられている。流体圧シリンダ（２３
）は、圧着部材（２１）の同移動経路と反対側の側方に
水平に配置されかつ装置フレーム（２４）に取付けられ
ている。三角耳折曲げガイド（１５）は、その全長にわ
たって概ね丸棒状のものであり、その終端部には一対の
方形平板状ガイド板（２５）が設けられている。ガイド
板（２５）には孔（２Ｂ）があけられ、これに圧着部材
（２１）が挿通されるようになっている。
固定および可動成形板（１３）（１４）は、互いにほぼ
同形状の方形状をなすものであって、その幅は完成容器
の幅に合致している。両成形板（１３）（１４）の基部
は詳しく説明しないが適当な手段により支持されるとと
もに、両成形板（１３） （１４）のうち、可動成形板
（１４）は例えばカム機構のような周知の手段によって
作動するようになっている。両成形板（１３）（１４）
の両縁部の先端近くには切欠き（３１）（Ｈ）がそれぞ
れ形成されている。固定成形板（１３）の内面の基部近
くには一対の耳（３３）が対向状に設けられている。同
内面の耳（３３）より先端寄りのところにはばね板（３
４）がビス止められるとともに、門形状のストッパ（３
５）がばね板（３４）の先端の部分をまたいでその両側
にボルト止められている。
同形状の方形状をなすものであって、その幅は完成容器
の幅に合致している。両成形板（１３）（１４）の基部
は詳しく説明しないが適当な手段により支持されるとと
もに、両成形板（１３） （１４）のうち、可動成形板
（１４）は例えばカム機構のような周知の手段によって
作動するようになっている。両成形板（１３）（１４）
の両縁部の先端近くには切欠き（３１）（Ｈ）がそれぞ
れ形成されている。固定成形板（１３）の内面の基部近
くには一対の耳（３３）が対向状に設けられている。同
内面の耳（３３）より先端寄りのところにはばね板（３
４）がビス止められるとともに、門形状のストッパ（３
５）がばね板（３４）の先端の部分をまたいでその両側
にボルト止められている。
受圧部材（１３）は、一対の台形状受圧片（４１）と、
両受圧搾（４１）の間に介在されている方形平板状連結
片（４２）と、連結片（４２）の長さの中程に先端が固
着されている揺動アーム（４３）と、揺動アーム（４３
）の基部に設けられかつ両耳（３３）にこれら両者にま
たがってボルト（４４）により回動自在に挾み止められ
ている支持軸（４５）とからなる。アーム（４３）はそ
の基部寄りの位置においてばね板（３４）の先端部とス
トッパ（３５）の間に挾まれている。両成形板（１３）
（１４）が互いに開いた状態ではばね板（３４）のばね
力によってアーム（４３）がストッパ（３５）に当接し
た状態に保持され、この状態で両受圧搾（４１）は圧着
部材（２１）と相対する位置に保持されるようになって
いる。この状態より両成形板（１３） （１４）が互い
に閉じるように可動成形板（１４）が移動すると、その
先端部で受圧部材（１３）の連結片（４２）を押動し、
ばね板（３４）のばね力に抗して受圧部材（１３）が固
定成形板（１３）に近づく方向に移動させられ、両成形
板（１３） （１４）が完全に閉じた状態では、第２図
に示すように、両受圧搾（４１）が両成形板（１８）
（１４）の切欠き（３１）（３２）内に収まるようにな
っている。
両受圧搾（４１）の間に介在されている方形平板状連結
片（４２）と、連結片（４２）の長さの中程に先端が固
着されている揺動アーム（４３）と、揺動アーム（４３
）の基部に設けられかつ両耳（３３）にこれら両者にま
たがってボルト（４４）により回動自在に挾み止められ
ている支持軸（４５）とからなる。アーム（４３）はそ
の基部寄りの位置においてばね板（３４）の先端部とス
トッパ（３５）の間に挾まれている。両成形板（１３）
（１４）が互いに開いた状態ではばね板（３４）のばね
力によってアーム（４３）がストッパ（３５）に当接し
た状態に保持され、この状態で両受圧搾（４１）は圧着
部材（２１）と相対する位置に保持されるようになって
いる。この状態より両成形板（１３） （１４）が互い
に閉じるように可動成形板（１４）が移動すると、その
先端部で受圧部材（１３）の連結片（４２）を押動し、
ばね板（３４）のばね力に抗して受圧部材（１３）が固
定成形板（１３）に近づく方向に移動させられ、両成形
板（１３） （１４）が完全に閉じた状態では、第２図
に示すように、両受圧搾（４１）が両成形板（１８）
（１４）の切欠き（３１）（３２）内に収まるようにな
っている。
三角耳の圧着時には、両成形板（１３） （１４）は開
いていて、両受圧搾（４１）は圧着部材（２１）と相対
している。そして、流体圧シリンダ（２２）の作動によ
り両圧着部材（２１）が互いに接近すると、両圧着部材
（２１）が容器素材の三角耳（Ｅ）およびその重ね合せ
部を介して受圧部材（１３）の受圧片（４１）に押圧さ
れる。
いていて、両受圧搾（４１）は圧着部材（２１）と相対
している。そして、流体圧シリンダ（２２）の作動によ
り両圧着部材（２１）が互いに接近すると、両圧着部材
（２１）が容器素材の三角耳（Ｅ）およびその重ね合せ
部を介して受圧部材（１３）の受圧片（４１）に押圧さ
れる。
発明の効果
この発明によれば、圧着部材が容器素材の三角耳および
三角耳重ね合わせ部を介して受圧部材に押圧され、圧着
部材の押圧力は受圧部材によって受けられるから、従来
の装置のように、その押圧力が三角耳重ね合わせ部にダ
メージを与えることがない。
三角耳重ね合わせ部を介して受圧部材に押圧され、圧着
部材の押圧力は受圧部材によって受けられるから、従来
の装置のように、その押圧力が三角耳重ね合わせ部にダ
メージを与えることがない。
第１図から第４図はこの発明の実施例を示し、第１図は
この発明の要部を示す垂直縦断面図、第２図は成形板の
閉じた状態を示す部分側面図、第３図は第１図の■−■
線にそう断面図、第４図は成形板および受圧部材の分解
斜視図、第５図は従来例を示す側面図、第６図は容器素
材の成形前斜視図、第７図は容器素材の成形後斜視図、
第８図は三角耳圧着状態を示す説明図である。 （１１）・・・圧着装置、（１２）・・・回転体、（１
３） （１４）・・・成形板、（１６）・・・受圧部材
、（２１）・・・圧着部材、（１３）・・・容器素材、
（Ｅ）・・・耳。 以上
この発明の要部を示す垂直縦断面図、第２図は成形板の
閉じた状態を示す部分側面図、第３図は第１図の■−■
線にそう断面図、第４図は成形板および受圧部材の分解
斜視図、第５図は従来例を示す側面図、第６図は容器素
材の成形前斜視図、第７図は容器素材の成形後斜視図、
第８図は三角耳圧着状態を示す説明図である。 （１１）・・・圧着装置、（１２）・・・回転体、（１
３） （１４）・・・成形板、（１６）・・・受圧部材
、（２１）・・・圧着部材、（１３）・・・容器素材、
（Ｅ）・・・耳。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 袋状容器素材（Ｂ）の底を、容器の底となる部分より一
対の三角耳（Ｅ）を突出させながら平坦に折畳むととも
に、突出した三角耳（Ｅ）を容器の胴となる部分に重ね
合わせるように折曲げてそこに圧着する装置であって、 複数の放射状固定成形板（１３）およびこれら固定成形
板（１３）と向い合って対をなす複数の放射状可動成形
板（１４）を有し、対をなす両成形板（１３）（１４）
にこれら両者にまたがって容器素材（Ｂ）がはめ被せら
れるようになされかつ対をなす両成形板（１３）（１４
）が成形板（１３）（１４）の対の数と対応する複数の
処理ステーションに順次停止するように間欠的に駆動さ
れる回転体（１２）と、複数の処理ステーションのうち
の１つの処理ステーションに配置されている三角耳圧着
装置（１１）とを備えており、三角耳圧着装置（１１）
は一対の圧着部材（２１）を有し、両圧着部材（２１）
は、三角耳圧着装置（１１）が配置された処理ステーシ
ョンに停止しているときの両成形板（１３）（１４）に
はめ被せられた容器素材（Ｂ）の三角耳（Ｅ）と相対し
うるように配置されかつ同容器素材（Ｂ）を挾んで互い
に接近・離隔しうるように水平移動自在である袋状容器
素材の成形装置において、 対をなす両成形板（１３）（１４）の間に配置されかつ
接近時の両圧着部材（２１）が容器素材（Ｂ）の三角耳
（Ｅ）および三角耳重ね合せ部を介して押圧される受圧
部材（１６）を備えていることを特徴とする袋状容器素
材の成形装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067581A JP2552477B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 袋状容器素材の成形装置 |
| EP88200509A EP0283102B1 (en) | 1987-03-20 | 1988-03-18 | Apparatus for processing baglike container blanks |
| US07/170,199 US4804356A (en) | 1987-03-20 | 1988-03-18 | Apparatus for processing baglike container blanks |
| DE8888200509T DE3873125T2 (de) | 1987-03-20 | 1988-03-18 | Apparat zum behandeln von beutelartigen verpackungszuschnitten. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62067581A JP2552477B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 袋状容器素材の成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248620A true JPS63248620A (ja) | 1988-10-14 |
| JP2552477B2 JP2552477B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=13349034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067581A Expired - Lifetime JP2552477B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 袋状容器素材の成形装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4804356A (ja) |
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