CN213735855U - 一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，包括卷膜袋，还包括用于对中输送所述卷膜袋的输送组件，用于将所述卷膜袋袋口热合的热合组件，以及用于将所述卷膜袋切断的切割组件；所述输送组件设有用于限制所述卷膜袋输送过程中位移的对中棒。本实用新型能够保证卷膜袋对中输送不会偏离，能够在纸箱的上方同时进行热合和切割，效率更高，设备占用面积小，成本降低。

Description

一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机

技术领域

本实用新型涉及套袋机，具体是一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机。

背景技术

在包装行业中，很多种纸箱需要在内部套上塑料袋使用，这就要用到套袋机。

在目前套袋机使用时，利用输送辊将袋子输送到纸箱位置，然后下方热合、上方切割，再进入纸箱内，该种方式无法保证输送过程袋子的位置精准，容易偏离纸箱，导致不能顺利进入纸箱或者堆积在一块无法进行下一步的热合操作，同时，传统方式是在下方热合上方切割，设备结构增大占用空间，生产成本高，效率低。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，本实用新型能够保证卷膜袋对中输送不会偏离，能够在纸箱的上方同时进行热合和切割，效率更高，设备占用面积小，成本降低。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，包括用于对中输送卷膜袋的输送组件，用于将所述卷膜袋袋口热合的热合组件，以及用于将所述卷膜袋切断的切割组件；

所述输送组件设有用于限制所述卷膜袋位移的对中棒。

进一步地，所述热合组件与所述切割组件同步动作。

进一步地，所述输送组件包括一摇臂，所述摇臂的一端铰接在机架上，另一端牵引所述卷膜袋并由所述卷膜袋带着上行或者下降；所述机架上固定设有行程开关，所述摇臂在上行至上限位时触发所述行程开关。

进一步地，所述机架上固定有两个限位板，两个所述限位板分别设于所述摇臂铰接端的上下两侧。

进一步地，所述对中棒有两个；两个所述对中棒均固定于所述机架上且分别插入所述卷膜袋M形的折痕中。

进一步地，所述热合组件包括压紧气缸，所述压紧气缸驱动连接有加热丝，所述加热丝的相对一侧设有固定板，所述卷膜袋穿设于所述加热丝与所述固定板之间。

进一步地，所述机架上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述压紧气缸连接于所述滑块的一端并驱动所述滑块直线运动，所述加热丝固定于所述滑块的另一端。

进一步地，所述切割组件包括切膜电机，所述切膜电机由切膜气缸驱动着靠近或者远离所述卷膜袋；所述切膜电机的输出端固定有切刀，所述滑块的侧面固定有与所述切刀对应的刀槽，所述切刀能够穿过所述固定板切割所述卷膜袋。

进一步地，还包括换膜组件，所述换膜组件设于所述热合组件的上方。

进一步地，所述换膜组件包括滚花滚轮板、连接杆、手柄、弹簧；所述滚花滚轮板上的滚轮压制包胶滚筒，所述连接杆的一端铰接所述滚花滚轮板，另一端连接所述弹簧，所述连接杆的上方设有凸轮，所述凸轮连接所述手柄。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型设置摇臂，能够给卷膜袋输送一个缓冲，利用卷膜袋的运动带动摇臂的运动，再利用摇臂触发行程开关而开启下电机，从而进行整体卷膜袋的输送，既能够给纸箱位置提供立即使用的袋子，也能够调节卷膜袋的张紧度以及输送力度；

2、本实用新型设置对中棒，插进折痕中，在卷膜袋输送过程中始终保持折痕位置的不动，保证卷膜袋的输送位置精准，不会偏离；

3、本实用新型将热合组件和切割组件共同设于纸箱的上方，同时进行热合和切割，将两个组件结合在一起，能够节省占用空间，降低成本，效率更好；

4、本实用新型设置换膜组件，能够方便的换膜。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构侧视图；

图2是图1中A部分示意图；

图3是图1中B部分示意图；

图4是图3的另一角度示意图；

图5是图4中C部分示意图；

图6是图1中D部分示意图；

图7是图6中换膜组件换膜时示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，包括卷膜袋6，还包括用于对中输送卷膜袋6的输送组件1，用于将卷膜袋6袋口热合的热合组件2，以及用于将卷膜袋6切断的切割组件3，热合组件2与切割组件3同步动作；输送组件1设有用于限制卷膜袋6输送过程中位移的对中棒106。

在本实施例中，对中棒106将卷膜袋6对中输送，输送组件1将卷膜袋6输送到纸箱7中，然后利用热合组件2将卷膜袋6上方热合形成下一卷膜袋的封闭的底部，同时，切割组件3将热合位置下方切断。

如图1所示，在机架102的下方设置一下电机101用于在初始位置给卷膜提供动力，上方设置薄膜卷5，卷膜袋6从薄膜卷5上出来后向上经过若干个输送滚筒4后，牵引到摇臂104上。

具体的，如图2所示，显示出图1中A部分示意图，输送组件1包括一摇臂104，摇臂104的一端铰接在机架102上并且牵引卷膜袋6，另一端设置输送滚筒4牵引卷膜袋6并由卷膜袋6带着上行或者下降；机架102上固定设有行程开关105，摇臂104在上行至上限位时触发行程开关105，行程开关105电连接至上电机101，卷膜输送时，摇臂随着卷膜上升,触发行程开关，下电机101启动送膜。

进一步地，机架102上固定有两个限位板103，两个限位板103分别设于摇臂104铰接端的上下两侧，用于限制摇臂的上限位和下限位。

如图3中所示，图3是图1中B部分另一角度局部示意图，对中棒106有两个；两个对中棒106均固定于机架102上且分别插入卷膜袋6M形的折痕中。机架102上设有夹紧块107，将对中棒106夹紧固定，同时可根据薄膜袋M形折痕尺寸做出相应的调整。如图4和图5所示，图4是图3的另一角度示意图，对中棒插进M袋折痕中限制M袋输送过程中的位移，以起到M袋输送过程中自动对中的作用。

如图6所示，图6是图1中D部分示意图，热合组件2包括压紧气缸201，压紧气缸201驱动连接有加热丝204，加热丝204的相对一侧设有固定板205，卷膜袋6穿设于加热丝204与固定板205之间。

具体的，机架102上设有滑轨202，滑轨202上设有滑块203，压紧气缸201连接于滑块203的一端并驱动滑块203直线运动，加热丝204固定于滑块203的另一端。

固定板205采用发泡硅胶条，切膜时压紧薄膜，防止切膜跑偏，同时发泡硅胶条可防止压紧过程中出现缝隙，发泡硅胶条上设置三道硅胶压紧，可以实现一边热合一边切膜。

当需要热合时，压紧气缸201驱动滑块203靠近固定板205，使得加热丝204挤压接触卷膜袋6并将卷膜袋6压制在固定板205上，加热丝开始加热将袋子热合。

进一步地，加热丝204连接有弹性加热丝拉紧装置(未图示)，避免加热丝因热胀冷缩松动。

如图6所示，切割组件3和热合组件2分别位于卷膜袋6的两个侧边，切割组件3包括切膜电机301，切膜电机301由切膜气缸302驱动着靠近或者远离卷膜袋6；切膜电机301的输出端固定有切刀303，滑块203的侧面固定有与切刀303对应的刀槽304，切刀303能够穿过固定板205切割卷膜袋6。

当需要切割时，加热丝204热合卷膜袋6，切膜气缸302将电机推至3固定板205旁边，使得切刀303穿过固定板205上的缝隙，同时电机动作使得切刀旋转，一边旋转一边靠近卷膜袋将卷膜袋切断，切断时切刀位于刀槽304中。本实施例中，热合和切割是同时进行的，使得上方热合，热合位置下方一点切割。

另外，本实施例中还包括换膜组件8，换膜组件8设于热合组件2的上方。换膜组件8包括滚花滚轮板801、连接杆802、手柄803、弹簧804；滚花滚轮板801的一端设置滚花滚轮，另一端铰接在机架102上，滚花滚轮采用从动方式压制包胶滚筒109，连接杆802的一端铰接滚花滚轮板801，另一端连接弹簧804由弹簧804拉着处于斜上方的位置，连接杆802的上方设有凸轮，凸轮连接手柄803。当需要换膜时，如图7所示，按压手柄803，凸轮转动其直径大的一侧压制连接杆802，弹簧由此被拉伸，连接杆802被下压时，带动滚花滚轮板801绕着铰接端转动，使得滚花滚轮离开包胶滚筒109，便于换膜。

进一步地，薄膜卷5的两端设有定位用的限位环(未图示)，防止薄膜卷串动。

工作原理：

启动上电机108，卷膜袋6开始输送，卷膜袋6带动摇臂104上行，摇臂104触发行程开关105后，行程开关105控制下电机101动作开始输送薄膜卷上卷膜袋6；在输送过程中，对中棒106一直处于M形折痕中，保证卷膜袋对中输送；当卷膜袋6到达纸箱7内后，压紧气缸201动作，将加热丝204推向固定板205，同时加热丝加热，同时，切膜气缸302动作、切膜电机301动作，使得切刀303穿过固定板205，在加热丝加热热合的同时将卷膜袋切断。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：包括用于对中输送卷膜袋(6)的输送组件(1)，用于将所述卷膜袋(6)袋口热合的热合组件(2)，以及用于将所述卷膜袋(6)切断的切割组件(3)；

所述输送组件(1)设有用于限制所述卷膜袋(6)位移的对中棒(106)。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述热合组件(2)与所述切割组件(3)同步动作。

3.根据权利要求2所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述输送组件(1)包括一摇臂(104)，所述摇臂(104)的一端铰接在机架(102)上，另一端牵引所述卷膜袋(6)并由所述卷膜袋(6)带着上行或者下降；所述机架(102)上固定设有行程开关(105)，所述摇臂(104)在上行至上限位时触发所述行程开关(105)。

4.根据权利要求3所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述机架(102)上固定有两个限位板(103)，两个所述限位板(103)分别设于所述摇臂(104)铰接端的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述对中棒(106)有两个；两个所述对中棒(106)均固定于所述机架(102)上且分别插入所述卷膜袋(6)M形的折痕中。

6.根据权利要求5所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述热合组件(2)包括压紧气缸(201)，所述压紧气缸(201)驱动连接有加热丝(204)，所述加热丝(204)的相对一侧设有固定板(205)，所述卷膜袋(6)穿设于所述加热丝(204)与所述固定板(205)之间。

7.根据权利要求6所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述机架(102)上设有滑轨(202)，所述滑轨(202)上设有滑块(203)，所述压紧气缸(201)连接于所述滑块(203)的一端并驱动所述滑块(203)直线运动，所述加热丝(204)固定于所述滑块(203)的另一端。

8.根据权利要求7所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述切割组件(3)包括切膜电机(301)，所述切膜电机(301)由切膜气缸(302)驱动着靠近或者远离所述卷膜袋(6)；所述切膜电机(301)的输出端固定有切刀(303)，所述滑块(203)的侧面固定有与所述切刀(303)对应的刀槽(304)，所述切刀(303)能够穿过所述固定板(205)切割所述卷膜袋(6)。

9.根据权利要求8所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：还包括换膜组件(8)，所述换膜组件(8)设于所述热合组件(2)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种卷膜袋自动对中输送、热合及切割的纸箱套袋机，其特征在于：所述换膜组件(8)包括滚花滚轮板(801)、连接杆(802)、手柄(803)、弹簧(804)；所述滚花滚轮板(801)上的滚轮压制包胶滚筒(109)，所述连接杆(802)的一端铰接所述滚花滚轮板(801)，另一端连接所述弹簧(804)，所述连接杆(802)的上方设有凸轮，所述凸轮连接所述手柄(803)。

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