JPS63248087A - 薄金属板誘導加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、送給される薄金属板を乾燥等のために加熱
する誘導加熱装置に関する。

［従来の技術１ 第２図に従来の誘導加熱装置を示している。一方向に送
給される薄鋼板１は、３０１１１ないし４０ｍの間隔で
隔てたロール２．３で支持されていて、このロール２，
３の間には、薄鋼板１に塗装するための塗装装置４．塗
装したｍａ板１を乾燥させるために２００ないし３００
℃程度に加熱する誘導加熱装置５．乾燥により加熱され
た薄鋼板１を冷却するための冷却装置６とが順に設けら
れている。誘導加熱装置５において、５１．５２は、そ
れぞれｒ４鋼板１の上下面に対向して設けられた誘導加
熱用のリニアイングクタであり、５３は、薄鋼板１を覆
うようにして設けられたダクトであり、該ダクト５３の
所定部には、蒸発した溶媒が凝縮して薄鋼板１に滴下し
ないように、かつ、溶媒が爆発危険濃度に達しないよう
に熱風を送給する給気口５４と、蒸発した溶媒を排気す
るための排気口５５とが設けられている。

【発明が解決しようとする問題点１ さて、上述の装置において、塗装装置４で塗装された直
後の薄鋼板１をロール等のように接触して支持すること
はできないため、３１ｉＡ板１に所定の張力をかけても
、薄鋼板１に弓なりの弛みが生じる。第２図に示すよう
な弛みり、は、薄鋼板１の送給速度及び板厚によりほぼ
決まるが、薄鋼板１の板幅や厚さの異なる継目がロール
２．３を通過するとき、薄鋼板１は上下に変動し、前記
弛みり、も変動するので、上記誘導加熱装置５のリニア
インダクタ５１．５２のギャップＧ１を太き目にとる必
要があり、又、該誘導加熱装置５の開口部ＸＩも太き目
にしておく必要がある。そのため、リニアインダクタ５
１．５２による薄鋼板１の加熱効率が悪くなり、又、供
給した熱風が前記開口部Ｘより逃げてしまうので熱効率
ら低下した。

［問題点を解決するための手段］ この発明の薄金属板誘導加熱装置は、ダクト内を通過す
る薄金属板に対して誘導コイルにて誘導加熱するととも
に、該薄金属板の上下面に対して熱風を吹き付けるよう
にした誘導加熱装置であって、上記ダクト内にて、上記
薄金属板に生じた弛みを矯正するよう、該薄金属板の下
面より所定圧の熱風を吹き付ける少なくとも一つのジェ
ットノズルと、該金属板の上面より前記所定圧より低い
圧力の熱風を吹き付ける少なくとも一つのノズルとを備
えている。

【作用１ 上記構成によれば、ダクト内を通過する薄金属板の下面
に対して上記ジェットノズルによりジェット圧の熱風が
吹き付けられ、又、薄金属板の上面に対しては、前記ジ
ェット圧より低い圧力の熱風が吹き付けられる。このと
き、ジェットノズルによるジェット圧が大きいため、薄
金属板は持ち上げられ、薄金属板の自重による弛みが矯
正されるようになる。

［実施例１ 第１図は、この発明の誘導加熱装置の１実施例を示して
いて、第２図の従来例と同一の部分には同一の符号を付
している。

ダクト５３を通過する薄鋼板１を挟み相互が対向するよ
うにして設けられたリニアインダクタ５１．５２のそれ
ぞれのギャップＧ２は、従来例におけるイヤツブＧ、よ
りも狭くし、かつ、ダクト５３の開口部×２も従来例に
おける開口部Ｘｌよりもその開口面積を小さくしている
。ダクト５３の土中央部に位置する給気口５４からは、
従来の装置と同様、薄鋼板１の上面に対して熱風が吹き
付けられるようになっている。そして、ダクト５３の下
中央部に位置する他方の給気口５４には、薄鋼板１の下
面に対して所定のジェット圧でもって熱風を吹き付ける
ジェットノズルＪが設けられている。このジェットノズ
ルＪは、薄鋼板１の幅方向に沿って吹き付けができるよ
う、ノズル長はほぼ幅方向となっていて、そのジェット
圧は、既述した弛みＤｌを矯正すべく設定されていて、
予め薄鋼板１の送給速度や板厚等と、反対方向から吹き
付けられる上部給気口からの熱風圧力とから容易に算出
することができる。

上記のような構成とすれば、一方向に送給される薄鋼板
１は、ダクト５３内にて下面に対しジェットノズルＪよ
りジェット圧の熱風が吹き付けられるので、自重により
弛んでいた薄鋼板１は、上方に持ち上げられ、はぼ水平
状態に中空支持され、弛みＤ２は第１図に示すように大
幅に減少する。

尚、ジェット圧が一時的に低下したときや薄鋼板１の張
力が減少したときには、薄鋼板１の弛みが大きくなって
ジェットノズルＪと接触しそうになるが、このとき薄鋼
板１とジェットノズルＪとの間隔に反比例して薄鋼板１
に対するジェット圧が増大するので、薄鋼板１がジェッ
トノズルＪに接触するといった恐れはない。それ故、例
えばダクト５３の入口開口部Ｘ２における薄鋼板１のレ
ベルを検出し、その検出レベルに従ってジェット圧を加
減するといった制御は特に不要である。

一方、リニアインダクタ５１．５２に上り薄鋼板１は誘
導加熱されつつ、上部給気口５４及びジェットノズルＪ
より熱風が吹き付けられるので、薄鋼板１の塗料から蒸
発した溶剤は、凝縮することなく、又、爆発濃度に達す
ることなく、排気口５５より図示しない処理設備に回収
され焼却等の処理がなされる。

以上説明したように、ジェットノズルＪを用いることに
より、弛みＤ２は小さくなるので、上記の構成のごとく
、リニアインダクタ５１．５２のギャップＧ２を狭くし
てもあるいはダクト５３の開口部Ｘ２を小さくしても薄
鋼板１が接触する恐れはなくなり、それ故、リニアイン
ダクタ５１゜５２による薄鋼板１の加熱効率が向上し、
又、開口部Ｘ２より逃げる熱風も少なくなるので熱効率
も向上する。

尚、上記実施例では、ジェット７ズルＪを１個設けたが
、間隔を隔て２個あるいはそれ以上設けるようにすれば
、上記弛みＤ２は更に小さくすることができ、誘導加熱
装置５の加熱効率を更に向上させることができる。

［発明の効果１ この発明によれば、）ｘットノズルを用いることで薄金
属板の弛みは小さくなるので、誘導加熱コイルのギャッ
プを狭くすることができ、加熱効率が向上する。又、誘
導加熱装置の開口部をも小さくすることができるので、
外に逃げる熱損失も少なくなり、熱効率も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の薄金属板誘導加熱装置の１実施例を
示す断面図、第２図は、従来の薄金属板誘導加熱装置の
断面図である。 １・・・薄鋼板、２，３・・・ロール、４・・・塗装装
置、５・・・誘導加熱装置、６・・・冷却装置、５１．
５２・・・リニアインダクタ、５３・・・ダクト、５４
・・・給気口、５５・・・排気口、Ｊ・・・ジェットノ
ズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ダクト内を通過する薄金属板に対して誘導コイル
   にて誘導加熱するとともに、該薄金属板の上下面に対し
   て熱風を吹き付けるようにした誘導加熱装置であって、
   上記ダクト内にて、上記薄金属板に生じた弛みを矯正す
   るよう、該薄金属板の下面より所定圧の熱風を吹き付け
   る少なくとも一つのジェットノズルと、該金属板の上面
   より前記所定圧より低い圧力の熱風を吹き付ける少なく
   とも一つのノズルとを備えたことを特徴とする薄金属板
   誘導加熱装置。