JPS6323750A - 籾摺選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、籾摺選別の精度及び能率の向上を可能とする
籾摺選別装置に関する。

従来の技術 通常の籾摺選別装置は、籾摺部と風選部から成る籾摺装
置の一側に立設した昇降四の吐出口部に穀物タンクを吊
設し、穀物タンクに貯蔵した籾玄米混合粒を比較的多回
に揺動選別装置に供給して選別する構成となっている。

上記の籾摺選別装置において、揺動選別装置の選別盤が
大形となり、籾摺選別装置の設置面積及び体積が能力の
割合に大型化すると共に振動騒音も強大となる欠陥を有
していた。そこで上記の欠陥を改良した籾摺選別装置を
本出願人は特開昭６０−１９０２４３号で提案してｋＸ
る。

特開昭６０−１９０２４３号で提案しているものを第４
図を参照しながら説明する。箱形別枠５３の上壁部中央
に籾用供給ホッパー５４を設け、その下部に一対の脱桴
ロール５５．５５を装架して籾摺部５６とする。籾摺部
５６の排出口５７の下部に選別用路５８を横架し、選別
風路５８の一側に給気窓５９を他側に排風筒６０を備え
た排風機６１をそれぞれ設ける。選別風路５８の底壁に
受樋６２とスクリューコンベア６３から成る混合粒排出
部６４と未熟粒排出部６５を形成する。混合粒排出部６
４と色彩選別部６６に設けた供給ホッパー６７とを混合
粒用揚穀機６８を介して連絡し、供給ホッパー６７の下
部に振動装置６９を備えた振動送穀樋７０を配設し、撮
動送穀樋７０の樋端を断面略Ｖ字形の流下樋７１から成
る流動行程７２の上端部に連絡する。流下樋７１の下端
部を箱形機枠５３内部に設けた光電選別室７３に連絡し
、光電選別室７３内部に光源７４と受光素子７５を設け
る。符号７６は受光素子７５からの出力により、噴射ノ
ズル７７を作動する制御回路である。光電選別室７３の
下半部に玄米用集穀筒７８を設け、玄米用集穀筒７８は
スクリューコンベア７９から成る。玄米用排出部８０に
連絡し、玄米排出部８０は玄米用揚穀機８１に連絡して
いる。光電選別室７３の一側に籾排出口８２を設け、籾
排出口８２をスクリューコンベア８３から成る籾排出部
８４に連絡し、色彩選別部６６に設けた籾排出部８４と
籾摺部５６に設けた供給ホッパー５４とを籾返還用揚穀
機８５を介して連絡する。

次に上記構成における作用を説明する。供給ホッパー５
４に供給された籾は、籾摺部５６に装架した脱桴ロール
５５．５５により脱桴される。脱桴ロール５５．５５に
より脱桴された脱桴物は排出口５７から選別風路５８に
流下し、排風機６１の吸引力により給気窓５９から流入
する風により風選別される。そして、穀粒は排風筒６０
から機外へ排出され、未熟粒、細粒等は未熟粒排出部６
５から排出され、籾玄米混合粒は混合粒排出部６４に集
められて、混合粒用Ｉｌ穀搬６８を介して色彩選別部６
６に設けた供給ホッパー６７に供給される。供給ホッパ
ー６７内の籾玄米混合粒は、振動送穀ＦＪＡ７０の振動
作用により流動行程７２に設けた流下樋７１を流下し、
光電選別室７３内の流下軌跡を流下する。流下軌跡内の
混合粒の流束は、光源７４から投光されると共に、その
光是変化を受光素子７５により検出し、その出力を制御
回路７６に連絡して噴射ノズル７７を作動させる。その
噴風作用により玄米と異色関係にある籾を流束が分離し
、分離された籾は籾排出口８２から籾排出部８４のスク
リューコンベア８３により籾返遠用揚穀機８５に流入す
る。籾返還用揚穀機８５の揚穀作用により籾は供給ホッ
パー５４に返還され、籾摺部５６に装架した脱桴ａ−ル
５５゜５５により再脱桴される。光電選別室７３内で精
選された玄米は、玄米用集穀筒７８から玄米排出部８０
のスクリューコンベア７９及び玄米用揚穀機８１を介し
て機外へ排出される。

発明が解決しようとする問題点 以上のような従来の籾摺選別装置には以下の欠点がある
。

通常脱桴率は９０％前後（それ以上脱桴率を上げると肌
ズレ等が発生するため）にするため、色彩選別部へは１
０％前後の籾が送られる。そのままでは籾の量が多いた
めに１個の光電選別室では処理できず多数の光電選別室
が必要となる。

そのため色彩選別部が大型化すると共に装置全体が大型
化し複雑化する。

この発明は上記のような問題点を解消し、籾摺選別の精
度及び能率の向上と装置の小型化を可能とする籾摺選別
装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。

一対の脱桴ロールを装架した籾摺部と排風機に連絡し風
選部とから成る籾摺機に、籾玄米混合粒を籾と玄米に選
別する粒大選別別と色彩選別様とを並設する。籾摺機に
設けた籾玄米混合粒用揚穀機の排出部を粒大選別機の供
給部に連絡し、粒大選別機の小粒排出部に連結した小粒
用揚穀機の排出部を色彩選別機の分配用供給部に連結す
る。粒大選別機の大粒排出部と色彩選別機の籾排出部と
を籾を籾摺機の供給部に還元する籾返還用揚穀機に連絡
し、色彩選別機の玄米排出部に玄米用揚穀機を連結して
一連の籾摺選別行程に形成する。

作　　用 籾摺部に供給された籾は脱桴ロールで脱桴され、風選部
において風選された籾殻は排Ｊｉ１機から機外へ排出さ
れ、籾玄米混合粒は籾玄米混合粒用揚穀機を介して粒大
選別機の供給部に供給される。粒大選別機により選別さ
れた玄米及び小粒の籾は粒大選別機の小粒排出部から小
粒用揚穀機を介して色彩選別機の分配用供給部に供給さ
れる。また粒大選別機により選別された籾は、粒大選別
機の大粒排出部から籾返還用揚穀機を介して籾摺機の供
給部に供給されて再説浮される。色彩選別機に供給され
た玄米及び籾は色彩選別機において選別され、玄米は玄
米排出部から玄米用揚穀機を介して機外へ排出され、籾
は籾排出部から籾返還用揚穀機を介して籾摺機の供給部
へ供給されて再説浮される。

実施例 この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は本発明を実施した籾摺選別装置の側断面図、第２図
はその平面図、第３図はその正面図である。籾摺Ｒ１の
箱形機枠２の上壁部中央に籾用供給ホッパー３を設け、
その下部に一対の脱桴ロール４，４を装架して籾摺部５
とする。籾摺部５の排出口６の下部を風選部７とし、風
選部７の一側に絵風窓８を他側に排風筒９を備えた排風
ｖ３１０をそれぞれ設ける。風選部７の底壁に受ＦＡ１
１とスクリューコンベア１２から成る混合粒排出部１３
と未熟粒排出部１４を形成する。混合粒排出部１３は混
合粒用揚穀機１５を介して粒大選別機として設けた竪型
選別ｔａ１６の供給口１７に連絡している。竪型選別機
１６の竪型機枠１８内に多孔壁選別筒１９を回転自在に
立設し、多孔壁選別筒１９の内部に螺旋体２ｏを回転自
在に嵌装する。なお多孔壁選別筒１９と螺旋体２０は同
一方向に異速度でそれぞれ回転している。螺旋体２０は
円筒体２１の周面に螺旋翼２２を捲回して形成し、多孔
壁選別筒１つと竪型機枠１８との間を小粒至２３とする
。竪型機枠１８の下部に小粒排出筒２４と大粒排出筒２
５を設け、小粒排出筒２４は小粒用揚穀機２６を介して
色彩選別ｖ１２７の分配用供給ホッパー２８に連絡し、
大粒排出筒２５は色彩選別１ｆｉ２７に設けた籾返還用
揚穀機２つに連絡している。色彩選別機２７の分配用供
給ホッパー２８の下部に振動装置３０を備えた振動送穀
ｔＪ！１３１を配設し、振動送穀８１！ｉ３１の樋端を
断面略Ｖ字形の流下樋３２から成る流動行程３３の上端
部に連絡する。流下樋３２の下端部を箱形機枠２内部に
設けた光電選別室３４に連絡し、光電選別ｖ３４内部に
光源３５と受光素子３６を設ける。符号３７ば受光素子
３６からの出力により、噴射ノズル３８を作動する制御
回路である。光電選別室３４の下半部に玄米用集穀筒３
９を設け、玄米用集穀筒３９はスクリューコンベア４０
から成る玄米用排出部４１に連絡し、玄米用排出部４１
は玄米用揚穀機４２に連絡している。光電選別室３４の
一側に籾排出口４３を設け、籾排出部４５に連絡し、色
彩選別Ｒ２７の籾排出部４５と籾摺機１の供給ホッパー
３とを籾返遠用揚穀機２９を介して連絡する。

次に上記構成における作用を説明する。籾摺機１の供給
ホッパー３に供給された籾は、籾摺部５に装架した脱桴
ロール４，４により脱桴される。脱手芋ロール４．４に
より脱ｆ字された脱手芋物は排出口６からＩ！１選部７
に流下し、排風機１０の吸引力により絵風窓８から流入
する風により風選別される。そして、籾殻は排風筒９か
ら既外へ排出され、未熟粒、細粒等は未熟粒排出部１４
から機外へ排出され、籾玄米混合粒は混合粒排出部１３
に集められて、混合粒用揚穀機１５を介して竪型選別機
１６の供給口１７に供給される。供給口１７へ供給され
た籾玄米混合粒は、供給口１７から流下して螺旋体２ｏ
の螺旋翼２２に流下する。螺旋翼２２との接触により籾
玄米混合粒は遠心力を受け、多孔壁選別筒１９に向けて
付勢されて飛散状に偏流し、玄米または小粒の籾は多孔
壁選別筒１９の通孔を介して小粒室２３に排出される。

小粒室２３に排出された籾く小粒）玄米混合粒は、小粒
排出筒２４、小粒用揚穀機２６を介して色彩選別ｖ１２
７の分配用供給ホッパー２８に供給される。また多孔壁
選別筒１９の通孔から排出されなかった大粒の籾は、大
粒排出筒２５．籾返還用揚穀機２９を介して籾摺機１の
供給ホッパー３に返還されて再説浮される。色彩選別橢
２７の分配用供給ホッパー２８に供給された籾（小粒）
玄米混合粒は、振動送穀ｖｉｉ３１の振動作用により流
動行程３３に設けた流下樋３２を流下し、光電選別室３
４の流下軌跡を流下する。流下軌跡内の混合粒の流束に
光源３５から投光され、その光量変化を受光素子３６に
より検出し、その出力を制御回路３７に連絡し、制御回
路３７に設けた基準値と比較し基準値と異なる出力信号
のとき噴射ノズル３８を作動させる。その噴風作用によ
り玄米と異色関係にある籾を流束から分離し、分離され
た籾は籾排出口４３から籾排出部４５のスクリューコン
ベア４４により籾返遠用揚穀機２９に流入する。そして
籾返還用揚穀機２９の揚穀作用により、籾は籾摺芸１の
供給ホッパー３に返還されて再脱桿される。光電選別室
３４内で精選された玄米は、玄米用集糠筒３９から玄米
排出部４１のスクリューコンベア４０．玄米用揚穀機４
２を介して機外へ排出される。なお本実施例においては
粒大選別機として竪型選別機を用いているが、多孔壁選
別筒を横または斜に装架した横型選別機を用いてもよい
。

第４図は本発明の別実施例を示した側断面図である。籾
摺機１の混合粒用揚穀機１５の排出部に供給タンク４６
を設け、供給タンク４６は多孔壁選別盤４７を装架した
粒大選別機として設けた揺動選別篩装置４８に連絡して
いる。符号４９は揺動選別篩装置４８を揺動する揺動機
構であり、また揺動選別篩装置４８の一側に大粒排出口
５０を下部に小粒排出口５１を設ける。

大粒排出口５０は大粒排出筒５２を介して籾返還用揚穀
機２９に連絡し、小粒排出口５１は色彩選別機２７の振
動送穀樋３１に連絡している。

次に上記構成における作用を説明する。脱桴ロール４．
４によりｐＡ浮された籾玄米混合粒は、混合粒排出部１
３から混合粒用揚穀機１５を介して供給タンク４６に供
給される。供給タンク４６から振動篩装置４８へ供給さ
れた籾玄米混合粒は、揺動機構４９による揺動選別作用
により、玄米及び小粒の籾は多孔壁選別５！８４７の通
孔から落下し、小粒排出口５１から色彩選別機２７の振
動送穀樋３１に供給されて色彩選別機２７により籾と玄
米に分離される。また多孔壁選別盤４７の通孔から排出
されなかった大粒の籾は、大粒排出口５０．大粒排出筒
５２を介して籾返還用揚穀機２９に流下し、籾返還用揚
穀機２９から籾摺機１の供給ホッパー３へ返還されて再
説浮される。

発明の効果 本発明における籾摺選別装置によれば以下の効果を奏す
る。

廉価な構造の粒大選別機を設けることで、色彩選別機に
供給する籾の量を大幅に減少することができ、そのため
色彩選別機の光電選別室の数が減少でき、色彩選別殿を
小型化すると共に製作費の大幅なコストダウンが可能と
なる。また色彩選別機により籾を確実に選別除去できる
と共に、無人自動化運転が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した籾摺選別装置の側断面図、第
２図はその平面図、第３図はその正面図、第４図は本発
明の別実施例の側断面図、第５図は従来例を示した側断
面図である。 １・・・籾８Ｊ機、２・・・箱形機枠、３・・・供給ホ
ッパー、４・・・脱桴ロール、５・・・籾層部、６・・
・排出口、７・・・風選部、８・・・絵風窓、９・・・
排風筒、１０・・・排風別、１１・・・受樋、１２・・
・スクリューコンベア、１３・・・混合粒排出部、１４
・・・未熟粒排出部１５・・・混合粒用揚穀機、１６・
・・竪型選別様、１７・・・供給口、１８・・・竪型門
枠、１９・・・多孔壁選別筒、２０・・・螺旋体、２１
・・・円筒体、２２・・・螺旋翼、２３・・・小粒室、
２４・・・小粒排出筒、２５・・・大粒排出筒、２６・
・・小粒用揚穀機、２７・・・色彩選別機、２８・・・
分配用供給ホッパー、２９・・・籾返還用揚穀機、３０
・・・振動装置、３１・・・振動送穀樋、３２・・・流
下樋、３３・・・流動行程、３４・・・光電選別室、３
５・・・光源、３６・・・受光素子、３７・・・制御回
路、３８・・・噴射ノズル、３９・・・玄米用集穀筒、
４０・・・スクリューコンベア、４１・・・玄米用排出
部、４２・・・玄米用揚穀機、４３・・・籾排出口、４
４・・・スクリューコンベア、４５・・・籾排出部、４
６・・・供給タンク、４７・・・多孔壁選別盤、４８・
・・揺動選別篩装置、４９・・・揺動機構、５０・・・
大粒排出口、５１・・・小粒排出口、５２・・・大粒排
出筒、５３・・・箱形Ｉ枠、５４・・・供給ホッパー、
５５・・・１１５２浮ロール、５６・・・籾摺部、５７
・・・排出口、５８・・・選別風路、５９・・・給気窓
、６０・・・排」筒、６１・・・排風機、６２・・・受
樋、６３・・・スクリューコンベア、６４・・・混合粒
排出部、６５・・・未熟粒排出部、６６・・・色彩選別
部、６７・・・供給ホッパー、６８・・・混合粒用揚穀
機、６９・−・振動装置、７０・・・撮動送穀樋、７１
・・・流下樋、７２・・・流動行程、７３・・・光電選
別室、７４・・・光源、７５・・−受光素子、７６・・
・制御回路、７７・・・噴射ノズル、７８・・・玄米用
集穀筒、７つ・・・スクリューコンベア、８ｏ・・・玄
米排出部、８１・・・玄米用集穀筒、８２・・・籾排出
口、８３・・・スクリューコンベア、８４・・・籾排出
部、８５・・・籾返遠用揚穀機、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、一対の脱■ロールを装架した籾摺部と排風機に
   連絡した風選部とから成る籾摺機に、籾玄米混合粒を籾
   と玄米に選別する粒大選別機と色彩選別機とを並設し、
   前記籾摺機に設けた籾玄米混合粒用揚穀機の排出部を前
   記粒大選別機の供給部に連絡し、前記粒大選別機の小粒
   排出部に連結した小粒用揚穀機の排出部を前記色彩選別
   機の分配用供給部に連結し、前記粒大選別機の大粒排出
   部と前記色彩選別機の籾排出部とを籾を前記籾摺機の供
   給部に還元する籾還元用揚穀機に連絡し、前記色彩選別
   機の玄米排出部に玄米用揚穀機を連結して一連の籾摺選
   別行程に形成したことを特徴とする籾摺選別装置。
2. （２）、前記粒大選別機を多孔壁選別筒を回転自在に立
   設した竪型選別機に形成した特許請求の範囲第（１）項
   記載の籾摺選別装置。
3. （３）、前記粒大選別機を多孔壁選別筒を回転自在に横
   架した横型選別機に形成した特許請求の範囲第（１）項
   記載の籾摺選別装置。
4. （４）、前記粒大選別機を揺動選別篩装置に形成した特
   許請求の範囲第（１）項記載の籾摺選別装置。