JPS5898175A

JPS5898175A - 豆類選別装置

Info

Publication number: JPS5898175A
Application number: JP19584881A
Authority: JP
Inventors: 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1981-12-04
Filing date: 1981-12-04
Publication date: 1983-06-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】一般に、大豆などの穀粒は近球形を呈し、平板上の静止
が不安定で極めて転動し易い形態をなしているが、虫害
粒，変質粒，裂皮粒および機械的損傷を受けた被害粒は
完全整粒に比べて形状または弾性等を異にし、また変色
粒，しわ粒，未熟粒および土砂，茎葉などの夾雑物は色
彩，粒形，比重等を異にするのが通例である。

本発明は完全整粒と被害粒間の形状と弾性および比重の
差を利用して選別する波状面の多孔壁選別板から成る比
重選別機を設け、前記選別板の４辰動力捷たけ噴風力に
よって整粒，混合粒。

被害粒の各流束に分離して選別すると共に、核選別機の
前後関係に、かつ関連的にベルト弐転選機１粒大選別機
，色彩選別機から少なくとも１個を選んで配設して一貫
選別行程を形成することにより、豆粒に混入する第１種
被害粒（変色粒，しわ粒，裂皮粒）、第２　ｆ１１ｆ被
害粒（虫害粒，破砕粒，変ＪＲ粒，未熟粒）および小石
，異物などの夾雑物を種別的に連続して選別すると共に
、品糎，産地，育成条件などによって選別する被害粒の
内容が変化した場合にも対応できるようにし、以って高
精度で高能率の選別作用により高品質の整粒豆粒を確実
に、かつ円滑迅速に量産する装置を開発して提供せんと
するものである。

本発明を実施例図について説明する。第１図は比重選別
機（１）、ベルト弐転選機（２）９粒大選別機（３）１
色彩選別機（４）によって−貫選別行程を形成した豆類
選別装ｆＨである。

前記比重選別機（］）を第２図について説明する。

その−側に供給口部（６）を設けた多孔壁選別板（５）
を緩＃ｌ斜状に装架し、該選別板（５）の下部に送風室
（７）を設けて一体的に選別機枠（８）を形成し、該機
枠（８）の下部に揺動機構（９）および風車箱（ｌＯ）
を関連的に配設し、揺動機構（９）によって多孔壁選別
板（５）を斜め上下方向に揺動すると共に、風車箱（ｌ
Ｏ）で発生した風を前記選別板（５）の下面から上方に
噴風するように形成し、（１，１）は昇降機、（１２）
は昇降機に吊設した穀粒タンク、（１３）は角度調節装
置の操作・・ンドル、（１４）は電動機、（１５）は選
別板の供給部に設けた振動送穀樋である。

第３図は前記選別機枠（８）の平面図で、多孔壁選別板
（５）の床部行程に穀粒排出樋（１６）を装着すると共
に、その樋内に案内壁（１７）　（１８）を立設して流
出路（１９）　（２０）　（２１）にそれぞれ区劃し、
その樋底部に整粒排出口（２２）、混合粒排出口（２Ｂ
）　’１被害粒排出口（２４）をそれぞれ設けると共に
、前記整粒排出口（２２）を後行程のベルト弐転選機（
２）の供給ホッパー（２５）に連絡しである。したがっ
て前記選別板（５）を削土がり前後に振動すると共に、
風車箱（１０）の翼車を回転して風を発生し、その風を
機枠（８）内の送風室（７）に絵風すると、昇降機（１
１）を介してＡｉｌ記選別板（５）に供給された豆粒は
、その波状板面に流下しなから平盤状の穀粒層を形成し
、前記多孔壁の通風孔からの噴風作用によって比重の小
さい被害粒は穀粒層の上面に浮上すると共に、比重の大
きい整粒は穀粒層の底面に集合し、甘た前記波状板面の
山形脈状の振動作用によって穀粒層底面の整粒け、前方
高位側に押上げられんから横方向に偏流して整粒流束（
Ｐ）を形成し、甘た穀粒層上面に浮上した被害粒は、整
粒土面を後方低位側に清流しながら横方向に偏流して被
害粒流束（ＩＲ）を形成し、前記各流束（Ｐ）　（Ｒ）
間に整粒と被害粒の混合流束（Ｑ、）を形成し、各流束
の穀粒は選別板の床部行程に設けた穀粒排出樋（］６）
内の各流出路（＋ｑ）　（２０）　（２１）にそれぞれ
流下する。その際各流束（Ｐ）　（Ｑ）　（Ｒ）の境界
部分に前記案内壁（１７）　（１８）がそれぞれ立設し
であるから、該案内壁（１７１（１８）を適宜に移動調
節することにより、前記各流束（Ｐ）　（Ｑ）　（Ｒ）
を下部の流出路（１９）（２０）　（２１）に確実に区
分して流下し、樋底部の整粒排出口（２２）、混合粒排
出口（２３）、被害粒排出口（２４）からそれぞれ排出
され、また整粒流束（Ｐ）の穀粒は後行程のベルト弐転
選機（２）の供給ホッパ＝　（２５）に流下して供給さ
れる。また混合流束（Ｑ）の穀粒は混合粒排出口（２８
）から返遣路（図示してない）を介して昇降機（１１）
の供給部に返還され、被害粒流束（Ｒ）の穀粒は被害粒
排出口（２４）から機外に排出される。そして該比重選
別機（１）では、主として裂皮粒、虫害粒、しわ粒など
が選別して排除され、また前記整粒流束（Ｐ）の穀粒に
は、整粒の外に一部の偏平粒、半割粒、未熟粒。

紫斑病、褐斑病々どの変色粒および小石、茎葉。

異物々どの夾雑物が混在する。

次に、第４図の前記ベルト弐転選機（２）は、傾斜状に
装架した選別機枠（２６）に軸架した軸調車（２７）（
２８）間に粗雑面にて成るベルト（ｚ→）を捲回懸張し
、該ベルト（加）の」＝側ベルトの上面を選別面として
高い方向に回転するように形成し、前記選別面のほぼ中
央位置に前記供給ホッパー（２５）を臨設すると共に、
前記機枠（２６）の上端側に被害粒排出口（（））を、
また下端側に整粒排出口（３１）をそれぞれ設け、前記
機枠（２６）は、基台（３２）の−側支点（３３）に設
けた傾斜角調節装置（３４）と他側支点（３５）とによ
って支架された調節杆（３６）にロッドと偏心輪から成
る振動装置（３７）によって連結され、機枠（２６）底
部の上部支点に設けた滑車Ｃ）８）　（３８）を下部支
点に設けた軌道（３９）　（８９）に嵌合して上部の選
別機枠（２６）をベルトの回転方向と直交する方向に振
動するように形成しである。

したがって供給ホッパー（５）からベルト（２９）　面
に流下した穀粒は、ベル）　（２９）の高位側へ移動に
よって半割粒、偏平粒などの被害粒はその表面の性状や
粒の形状による摩擦係数の大小により傾上する選別面を
遅流または滞留し、捷だ一部の夾雑物はその摩擦力によ
ってベルト面に転倒または静ＩＩ−，シ、該ベル）　（
２９）の回転によってそれぞれベルト上側に搬送されて
被害粒排出口（３０）から機外に排出される。また整粒
および球形状の被害粒等は前記選別面の横振動によって
蛇行状に転勤流下１７て整粒排出口（３１）から排出さ
れて後行程に設けた粒大選別機（３）の供給ホッパー（
４０）に流下して供給される。

次に、粒大選別機（３）　ｌｄｌ　、　　（第１図参照
）箱形の選別機枠（４１）内に多孔壁回転選別筒（４２
）を横１たは緩傾斜状に装架し、該選別筒（４２）はそ
の計部に半割粒、未熟粒々ど小粒子を貫通する多数の通
孔を設けると共に、該選別筒（４２）の−側に供給ホッ
パー（４０）を、また他側に整粒排出口（４３）をそれ
ぞれ形設し、選別機枠（４１）の底部に未熟粒排出口（
４４）を設け、捷た前記整粒排出口（４３）は次行程の
色彩選別機（４）に連絡した昇降機（４５）の供給口（
４６）に臨吐せ、（４７）は電動機である。［７たがっ
て、粒大選別機（３）の運転によって、その供給ホッパ
ー（４０）に供給された前記整粒流束（Ｐ）の穀粒は、
多孔壁回転選別筒（４２）内に流入して雪崩状に横転し
ながら排出口（４３）に流魁し、その間選別筒（４２）
　Ｍ１面に設けた通孔を前記穀粒に混入した十割粒、未
熟粒などの小粒子は通過して底部の未熟粒排出口（４４
）から機外に排除され、才た整粒排出口（４３）から整
粒（一部の変色粒、夾雑物等が混在する）は昇降機（４
５）を介して色彩選別機（４）に供給される。

次に色彩選別機（４）は、機枠（４８）の上部に振動装
置（４９）のある振動送穀樋（Ｊ））を装設し、その供
給側に供給ホッパー（５１）を設けると共に、その排出
側に流下樋（５２）を連結して流穀行程を形成し、前記
流下樋（５２）の下端を、基準色板、光源、受光素子を
備えた光電検出装置（５３）と噴射ノズル装置（５４）
を設けた選別室（関）に連結し、該・宍別室（５５）の
底部に変色粒排出口（５６）を設けると共に、前記流下
樋（５２）の穀粒の流下軌跡（Ａ）の延長線上に整粒集
穀筒（５７）を装設置、、、（５８）は制御回路部であ
る。・したがって、供給ホッパー（５１）から撮動送穀
樋（５０）に流下する前記穀粒（変色籾混入粒子）は撮
動送穀樋（５０）の振動作用によって流下樋（５２）に
流下し選別室（５５）内を所定の流下軌跡（Ａ）に沿っ
て飛行状に流出する。そして選別室（５５）内では変色
粒の反射光線の光量と基準色板からの光量の差を受光素
子によって検出し、その検出信号によって噴射ノズル装
置（５４）が作動して適時に噴風１２、その噴風作用に
よって前記変色粒を流下軌跡（Ａ）から離脱し、離脱し
た変色粒（紫斑病、褐斑病などの各粒子）および夾雑物
（異物の土砂・異物）は変色粒排出口（５６）から排出
され、捷た完全整粒はそのま址整粒集穀筒（５７）から
機外に取出され次行程に委ねられる。

なお、選別する被害粒の内容が相違する品種。

産地、育成条件などの変化に対応して前記比重選別機に
対して、粒大選別機、ベルト弐転選機。

色彩選別機の内から少々くとも１個を選んで前後関係に
、かつ関連的に配設して一貫選別行程が形成されること
は勿論である。

このように本発明の豆類選別装置は、その選別行程に設
けた比重選別機が多孔壁選別板の噴風揺動作用によって
整粒、混合粒、＊香粒の各流束にそれぞれ選別して分流
し、ぞの整粒流束の穀粒を分離して取出すので、裂皮粒
、虫香粒。

しわ粒などの被害粒はその選別作用により完全に排除で
きる。件だ前記整粒流束の穀粒には、一部の偏平粉、半
割粒、未熟粒、砕粒、変色粒および小石、茎葉、異物な
どの夾雑物が混入するから、前記選別行程に設けたベル
ト式転選機によって半割粒、偏平粒を、捷た粒大選別機
によって未熟粒、砕粒をそれぞれ選別して分１１７ｆｆ
＋　Ｌ、捷た色彩選別機によって紫斑病、褐斑病などの
変色粒および異色の土砂・異物などの夾雑物を選別して
前述した第１種被害粒、第２押被害粒および夾雑物を完
全にそれぞれ選別して良質の完全整粒のみを確保でき、
捷だ品種、産地、育成条件々とによって選別する被害粒
の内答が変化した場合にも対応でき、しかも高精度の一
貫選別行程により選別作柴能率を大幅に向上できると共
に、高品質の整粒豆粒を確実に、かつ円滑迅速に量産で
きる等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例図である。第１図は豆類選別装置
の側面図、第２図は比重選別機を一部切開した側面図、
第３図はその選別機枠の平面図、第４図はベルト弐転選
機の側面図である。１・・・比重選別機　　　　２・・・ベルト弐転選機３
・・・粒大選別機　　　　４・・・色彩選別機５・・・
多孔壁選別板　　　６・・・供給口部７・・・送風室　
　　　　　８・・・選別機枠９・・・揺動機構　　　　
　１０・・・風車箱１１・・・昇降機　　　　　　１２
・・・穀粒タンク１３・・・操作・・ンドル　　　１４
・・・電動機１５・・・振動送穀樋　　　　１６・・・
穀粒排出樋１７．１８・・・案内壁　　　　１９．２０
．２１・・・流出路２２・・・整粒排出口　　　　２３
・・・混合粒排出口２４・・・被害粒排出口　　　２５
・・・供給ホッパー２６・・・選別機枠　　　　２７．
２８・・・軸調車２９・・・ベルト３０・・・被害粒排
出口３１・・・整粒排出口　　　　３２・・・基　台３
３・・・支　点　　　　　　３４・・＃Ｉ斜角調節装置
３５・・・支　点　　　　　　３６・・・調節杆３７・
・・振動装置　　　　　３８・・・滑　車３９・・・軌
　道　　　　　　４０・・・供給ポツパー４１・・・選
別機枠　　　　　４２・・多孔壁回転選別筒４３・・・
整粒排出口　　　　４４・・・未熟粒排出口４５・・・
荷降機　　　　　　４６・・・供給口４７・・・電動機
　　　　　　４８・・・機　枠４９・・・振動袋ｆ　　
　　　　５０・・・振動送穀樋５１・・・供給ホッパー
　　　５２・・・流下樋５３・・・光電検出装置　　　
５４・・・噴射ノスル装置５５・・・選別室　　　　　
　５６・・変色籾排出口５７・・・整粒集穀筒　　　　
５８・・・制御回路部特許出願人第２図第３図Ｉ２４）

Claims

【特許請求の範囲】

波状面の下方から噴風する多孔壁選別板から成る比重選
別機を設け、該選別機に対して多孔壁回転選別筒から成
る粒大選別機、傾斜状回転ベルトから成るベルト弐転選
機、豆粒を色彩別に選別する色彩選別機の内から少なく
とも１個を選んで前後関係に、かつ関連的に配設し、豆
粒中に混入する複数種の被害粒等を連続して種別的に分
離選別する一貫選別行程を形成したことを特徴とする豆
類選別装置。