JPS63234443A - デイスク回転駆動装置 - Google Patents

デイスク回転駆動装置

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JPS63234443A
JPS63234443A JP62067021A JP6702187A JPS63234443A JP S63234443 A JPS63234443 A JP S63234443A JP 62067021 A JP62067021 A JP 62067021A JP 6702187 A JP6702187 A JP 6702187A JP S63234443 A JPS63234443 A JP S63234443A
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spindle
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岩田 宏公
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、ディスク体の主面にセンタースピンドルが係
合するセンタ一孔を設置すたハブを取付けた光ディスク
、光磁気テ′イスク等のディスクを回転操作するディス
ク回転駆動装置に関する。
B1発明の概要 本発明は、ディスク体の主面にセンタースピンドルが係
合するセンタ一孔を設けたハブを取付けた光ディスク、
光磁気ディスク等のディスクを回転操作するディスク回
転駆動装置において、上記ディスク体の主面を支持し上
記センタースピンドルと一体に回転するディスクテーブ
ルのディスク体支持面を上記センタースピンドル先端よ
り突出させるとともに、上記ディスク体支持面の内周側
に上記ハブのガイド面を設けることにより、上記ディス
クのセンタースピンドルへの係合及びディスクテーブル
への装着を確実且つ容易に行うようにしたものである。
C0従来の技術 従来、光学的手段を用いて所定の情報信号を書込み及び
/又は読出しするようになされた光ディスフや光学的手
段及び磁気的手段を用いて所定の情報信号を書込み及び
/又は読出しするようになされた光磁気ディスクを収納
したディスクカートリッジが提案されている。
このディスクカートリッジ1は、第5図に示すように、
上下ハーフ2.3を突合せ結合してなるカートリッジ4
内に上記ディスク5を収納して構成されている。上記カ
ートリッジ4内には、上記ディスク5の外径より大径で
あって且つ上記ディスク5の厚さより厚くなされたディ
スク収納部6が形成され、このディスク収納部6内に上
記ディスク5が回転自由に収納されている。また、上記
カートリッジ4の上下両面には、中央部から前面側に亘
つて、このディスクカートリッジ1が装着される記録及
び/又は再生装置内に配置されるディスク回転駆動装置
のディスクテーブル及び上記ディスクに対し所定の情報
信号を書込み及び/又は読出し操作するピックアップ装
置が臨む開口部7が開設されている。この開口部7は、
上記カートリッジ4に摺動自在に取付けられたシャッタ
8によって閉塞され、上記ディスクカートリッジlが上
記装置内に装着される使用時に限って開放され、非使用
時にカートリッジ4内に塵芥が侵入すことを防止し、さ
らにディスク5の信号記録面に手指が触れることを防止
し、上記ディスク2の信号記録面に塵芥や手垢等が付着
することによって生ずる情報信号の書込み及び/又は読
出しエラーを生ずることを防止するようになされている
また、上記ディスク5の信号記録面が形成される合成樹
脂基板を主体となすディスク体5aの両主面中心部には
、第5図及び第6図に示すように、ディスク回転駆動装
置のセンタースピンドルが係合する中心孔9を設けたハ
ブ10がそれぞれ取付けられている。このハブ10は、
合成樹脂からなるリング部材11の一方の面倒に磁気吸
着性を有する金属板12を一体的に取付けて構成されて
いる。
上述のように構成されてなるディスクカートリッジ1は
、カートリッジ4の外側面に形成した位置決め孔13を
、第6図に示すように、装置内に配設した位置決めビン
19に係合させることによって装着位置が位置決めされ
て装着される。
そして、上記ディスクカートリッジ1内のディスク5は
、第6図に示すように構成されたディスク回転駆動装置
14に装着される。このディスク回転駆動装置14は、
上記ディスク5のハブ10に設けた中心孔9に係合する
センタースピンドル15を有し、このセンタースピンド
ル15の外周囲にこのセンタースピンドル15と一体的
に回転可能にディスクテーブル16を取付けて構成され
てなる。このディスクテーブル16は、外周部側の上面
を上記ディスク5のハブ10周辺のディス1体5a主面
を支持するディスク支持面17となし、その内周部に上
記ハブlOに取付けた金属板工2を吸着するセンタース
ピンドル15を中心にして均一な磁界を発生するように
リング状に形成されたマグネット18を取付けている。
なお、上記ディスクテーブル16は、ディスク5を支持
したとき信号記録部領域がピックアップ装置に対向する
ようになすため、ディスク体5aの内周側に設けられる
非信号記録部領域より小径となされている。
上述のように構成されたディスク回転駆動装置14に対
して、ディスク5は、カートリッジ4の位置決めピン9
上への降下に追随してハブ1oに取付けた金属板12が
上記マグネット18に吸引されながらディスクテーブル
16上に降下されて行く。
なお、カートリッジ4が位置決めピン9上に降下され行
き、ディスク5がディスクテーブル16上に降下されて
行く途中においては、第8図に示すように、上記ディス
ク5は、ハブlOの周縁の内周側非信号°記録部領域が
カートリッジ4の内周側に突設したディスク支持用リブ
20に支持されて水平状態が維持された状態に置かれる
そして、ディスク5は、カートリッジ4の位置決めピン
9上への降下に伴い、第8図に示すように、ディスク体
5aの外周面がカートリッジ4内のディスク収納部6を
構成する内壁4aにガイドされながらディスクテーブル
16上に降下される。
このとき、最初にハブ10の一側面側がセンタースピン
ドル15の先端に当接する0次いでカートリッジ4の位
置決めビン9上への装着が行われ、上記ハブ10周辺の
ディスク体りa主面が上記ディスクテーブル16上面の
ディスク支持面17に支持されて行く、このとき、上記
ディスク5はカートリッジ4内のディスク支持用リブ1
8から離間するようになされ、カートリッジ4内に浮上
される。そして、上記ディスク5は、上記ハブlOのセ
ンタースピンドル15先端への当接とディスクテーブル
16による支持によってカートリッジ4内へ浮上されて
行く過程において、上記ハブlOに取付けた金属板12
がマグネット17の吸引力を受けることにより、上記デ
ィスク5は上記中心孔9をセンタースピンドル15に一
致させるように水平方向に移動され、上記中心孔9とセ
ンタースピンドル15との芯出しが図られ、これら中心
孔9とセンタースピンドル15との係合が図られる。そ
して、ディスク5は、上記ハブ10周辺のディスク体り
a主面が上記ディスクテーブル16上面のディスク支持
面17全面に支持されてディスク回転駆動装置に装着さ
れる。このように装着されることによって、上記ディス
ク5は、上記ディスクテーブル16と一体化されて回転
操作可能となる。
D0発明が解決しようとする問題点 ところで、上記ディスク回転駆動装置14は、第6図に
示すようにセンタースピンドル15とディスク支持面1
7とは同一高さ若しくはセンタースピンドル15の先端
を上記ディスク支持面17より突出させた構造となって
いるため、ディスク5は、ディスク体5aの外周面がカ
ートリッジ4の内周壁にガイドされるだけで上述したよ
うにハブ10の一側面がセンタースピンドル15の先端
に当接されマグネット17に吸引されて行き、ディスク
5の中心孔9とセンタースピンドル15間に相対位置ず
れがあっても、このずれが−切補正されることなくマグ
ネット17に吸引されてディスクキープル16に装着さ
れて行く、そして、ディスク5の中心孔9とセンタース
ピンドル15の相対位置のずれ(at )が、上記セン
タースピンドル15の軸径(R1)の1/2以下である
場合には、センタースピンドル15先端の略円弧状をな
すガイド面15aで上記中心孔9のずれが補正されてセ
ンタースピンドル15への保合が図られる。
しかし、ディスク5がマグネット18に吸引されてディ
スクテーブル16上に降下されて行く過程で、ディスク
5の中心孔9とセンタースピンド・ル15の相対位置が
、第7図に示すように、上記センタースピンドル15の
軸径の1/2以上ずれた状態にあると、上記センタース
ピンドル15のガイド面15aによって上記ずれの補正
が行えなくなる。その結果、上記中心孔9のセンタース
ピンドル15への係合が行えず、ディスク5とディスク
テーブル16の軸心を一致させた装着を図ることができ
ず、ディスクテーブル16と一体化した回転操作が不能
となる。
そこで、従来は、ディスク5の外径及びこのディスク5
を収納するカートリッジ4内に構成されるディスク収納
部6の内径、さらに位置決め孔13の形成位置を所定の
寸法精度に高精度に維持するようになすことによって、
ディスクカートリッジ1を層に装着する際に上述したよ
うなディスク5の中心孔9とセンタースピンドル15の
相対位置に、このセンタースピンドル15の軸径のl/
2以上のずれが生じないようにしている。
しかし、ディスク5の信号記録面が形成されるディスク
体5aは、合成樹脂をモールド成形して得られる合成…
脂基板を主体となすものであり、さらにカートリッジ4
も合成樹脂をモールド成形して得られる上下ハーフ2.
3を突合せ結合して構成されなるものであるため、高精
度の寸法精度を維持することが極めて困難である。また
、ディスク5及びカートリッジ4は、それぞれ独立に形
成させてなるものであるので、製造工程が異なり、それ
ぞれの寸法精度にバラ付きが生じやすい、特に、ディス
ク5は、合成樹脂基板面に信号記録層を形成してディス
ク体5aを構成し、このディスり体5aにハブ10を溶
着等により取付けることによって形成されてなるので、
製造工程が極めて複雑となり、外形寸法のバラ付きが生
じやすい。
その結果、ディスクカートリッジ1の装置への装着時に
上述したようなディスク5の中心孔9とセンタースピン
ドル15間に位置ずれを生じ、上記ディスク5のディス
クテーブル16への装着が不能となる。
そこで、本発明は、ディスク及びカートリンジに寸法精
度の誤差が生じ、両者間の寸法精度が高精度に維持し得
ないディスクカートリッジが装着された場合であっても
、ディスクをディスクテーブルに対し、正確な芯出しを
行って確実に装着することを可能なす、ディスク回転駆
動装置を提供せんとするものである。
また、本発明は、ディスクカートリッジの寸法精度を高
精度に要求しないようになすことによって、ディスクカ
ートリッジの製造及び設計を容易となすディスク回転駆
動装置を提供せんとするものである。
E2問題点を解決するための手段 本発明は、上述したような従来の問題点の解消を図り、
上述目的を達成するため、ディスク体の主面中心部に取
付けられたハブに設けられた中心孔に係合するセンター
スピンドルと、上記ディスク体の主面を支持し上記セン
タースピンドルと一体に回転するディスクテーブルとを
備え、上記ディスクテーブルのディスク体支持面を、上
記センタースピンドル先端より突出させるとともに、上
記ディスク体支持面の内周側に上記ハブのガイド面を設
けたものである。
F0作用 本発明は、ディスクがディスクテーブル側に降下されて
行くとき、ハブの中心孔とセンタースピンドル間にずれ
があると、上記ハブがディスクテーブルのディスク体支
持面の内周側に設けたガイド面にガイドされ、上記中心
孔をセンタースピンドル側に移動させ、これら中心孔と
センタースピンドル間の芯出しを図り、次いで上記中心
孔をセンタースピンドルに係合させて上記ディスクをデ
ィスクテーブル上に装着する。
G、実施例 以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照しながら説
明する。
本発明に係るディスク回転駆動装置30は、第1図に示
すように、前記従来のディ、スフ回転駆動装置と同様に
、ディスクカートリッジ1内に収納されたディスク5の
ハブ10に設けた中心孔9が係合するセンタースピンド
ル31を備え、このセンタースピンドル31の外周囲に
このセンタースピンドル31と一体的に回転可能にディ
スクテーブル32を取付けて構成されてなる。このディ
スクテーブル32は、外周部側の上面を上記ディスク5
のハブ10周辺のディスク体りa主面を支持するディス
ク支持面33となし、その内周部に上記ハブlOに取付
けた金属板12を吸着するセンタースピンドル31を中
心にして均一な磁界を発生ずるリング状に形成されiマ
グネット34を取付けている。
そして、上記ディスクテーブル32は、ディスク5を支
持したとき信号記録部領域がピックアップ装置に対向す
るようになすため、その外径をディスク体5aの内周側
に設けられる非信号記録部領域より小径となし、その内
周側の径を上記ハブlOの外径より大径となすことによ
って上記ハブ10が遊嵌されるように形成されてなる。
ところで、本発明にあっては、ディスクテーブル32の
ディスク支持面33を上記センタースピンドル31の先
端より突出させてなり、センタースピンドル31がディ
スクテーブル32内に位置するように形成されている。
上記ディスク支持面33の突出量は、ディスク体りa主
面を支持したとき、ハブ10の中心孔9がセンタースピ
ンドル31に係合するに足る範囲で設定されるものであ
り、上記中心孔9がセンタースピンドル31に係合する
に足る範囲でできるだけ大きくすることが望ましい。
そして、上記ディスク支持面33の内周側であるディス
クテーブル22の立上り周壁34aの内周面にテーパ状
をなすハブ10のガイド面35が形成されてなる。この
ガイド面35は、上記ディスク支持面33側から少なく
ともセンタースピンドル21の先端と同一の高さに亘る
範囲で形成される。
また、センタースピンドル31の先端部は、円弧状曲面
となすとともに略60度の傾斜角を有する中心孔ガイド
部36となされている。
なお、センタースピンドル21の先端部の中心孔ガイド
部36は、第2図に示すように、大きな円弧状曲面を設
けることな(先端先細り状のものとなし、その傾斜角を
中心孔9がガイドされるに足る範囲で適宜変更したもの
であっても良い。
上記のように構成されてなるディスク回転駆動装置にデ
ィスクカートリッジlに収納されたディスク5を装着す
る状態を説明する。
まず、ディスクカートリッジlをディスク回転駆動装置
30上に挿入配置すると、上記カー) IJソジ4内の
ディスク5は、カートリッジ4の位置決めピン19上へ
の降下に追随してハブ10に取付けた金属板12が上記
マグネット34に吸引されながらディスクテーブル32
上に降下されて行く。
そして、ディスク5は、前述した従来の例と同様にカー
トリッジ4の位置決めピン19上への降下に伴い、ディ
スク体5aの外周面がカートリッジ4内のディスク収納
部6を構成する内壁4aにガイドされながらディスクテ
ーブル32上に降下して行く0次いでカートリッジ4の
位置決めピン19上への装着が行われ、上記ハブ101
1i1辺のディスク体りa主面が上記ディスクテーブル
16上面のディスク支持面17に支持されて行く、この
とき、上記ディスク5はカートリッジ4内のディスク支
持用リブ20から離間するようになされ、カートリッジ
4内に浮上される。そして、このカートリッジ内4内へ
浮上する過程において、上記ハブ10に取付けた金属+
l112がマグネット34の吸引力を受けることにより
、上記ディスク5は上記中心孔9をセンタースピンドル
31に一致させるように水平方向に移動され、上記中心
孔9とセンタースピンドル31との芯出しが図られ、こ
れら中心孔9とセンタースピンドル31との係合が図ら
れる。そして、ディスク5は、上記ハブ10周辺のディ
スク体5aの主面が上記ディスクテーブル32上面のデ
ィスク支持面33全面に支持されてディスク回転駆動装
置30に装着される。
このように装着されることによって、上記ディスク5は
、上記ディスクテーブル32と一体化されて回転操作可
能となる。
とこで、本発明にあっては、ディスク5の中心孔9とセ
ンタースピンドル31の相対位置が、上記センタースピ
ンドル31の軸径(R7)の1/2以上ずれた状態にあ
っても、第4図に示すように、ハブ10の外周側端部が
ディスクテーブル32に形成したガイド面35に当接す
る状態であれば、このガイド面35に上記ハブ10がガ
イドされ、中心孔9がセンタースピンドル31側へ移動
される。
すなわち、ディスクテーブル32のディスク支持面33
は、センタースピンドル31の先端より突出されてなる
ので、上記ハブ10がガイド面10にガイドされている
状態では、上記センタースピンドル31に接触するとな
く中心孔9は未だ係合し得ない状態にある。従って、デ
ィスクテーブル32の内径(DI)とハブ10の外径(
Dり差をセンタースピンドル31の軸径(R2)の17
2以内の範囲に設定しておくことにより、上記ハブ10
の外周側端部がディスクテーブル32に形成したガイド
面35に当接する可能な範囲のずれ量であれば、上記ハ
ブ10は、上記ガイド面35によってガイドされてセン
タースピンドル31側に移動されることにより、上記中
心孔9のセンタースピンドル31に対するずれ量をこの
センタースピンドル31の軸径(Rt )のl/2以内
の範囲に補正可能となる。そして、上記ハブ10に取付
けた金属板12がマグネット34の吸引力を受けて、上
記ディスク5が上記中心孔9をセンタースピンドル31
に一敗させるように水平方向に移動され、上記中心孔9
とセンタースピンドル31との芯出しが図られ、これら
中心孔9とセンタースピンドル31との係合が達成され
てディスク回転駆動装置への装着が可能となる。
H1発明の効果 上述したように、本発明は、ディスク体の主面を支持し
上記センタースピンドルと一体に回転するディスクテー
ブルのディスク体支持面を上記センタースピンドル先端
より突出させるとともに、上記ディスク体支持面の内周
側に上記ハブのガイド面を設けてなるので、ディスクが
ディスクテーブル側に降下されて行くとき、ハブの中心
孔とセンタースピンドル間に大きなずれがあっても、上
述ハブがディスクテーブルのディスク体支持面の内周側
に設けたガイド面にガイドされることにより、上記中心
孔をセンタースピンドル側に移動させ、これら中心孔と
センタースピンドル間の芯出しを図り、次いで上記中心
孔をセンタースピンドルに係合させて上記ディスクをデ
ィスクテーブル上に装着することができるので、ディス
ク及びカートリッジに寸法精度の誤差が生じ、寸法精度
が高精度に維持し得ないディスクカートリッジが装着さ
れた場合であっても、ディスクをディスクテーブルに対
し、正確な芯出しを行って確実に装着することができ、
また、ディスクカートリッジの寸法精度の許容範囲を大
きくできるので、ディスクカートリッジの製造及び設計
が容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るディスク回転駆動装置を示す縦断
面図であり、第2図は上記ディスク回転駆動装置の他の
実施例を示す縦断面図であり、第3図はディスクカート
リッジを装着した状態の縦断面図であり、第4図はセン
タースピンドルへのハブの保合状態を示す拡大部分断面
図である。 第5図は本発明装置に装着されるディスクカートリッジ
の斜視図である。 第6図は従来のディスク回転駆動装置にディスクカート
リッジが装着された状態を示す縦断面図であり、第7図
はハブの中心孔とセンタースピンドルが位置ずれを生じ
たときにおけるディスクカートリッジの装着状態を示す
縦断面図であり、第8図はディスクがセンタースピンド
ルに係合して行く状態を示す縦断面図である。 31・・・センタースピンドル 32・・・ディスクテーブル 33・・・ディスク支持面 34・・・マグネット 35・・・ハブのガイド面

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ディスク体の主面中心部に取付けられたハブに設けられ
    た中心孔に係合するセンタースピンドルと、 上記ディスク体の主面を支持し上記センタースピンドル
    と一体に回転するディスクテーブルとを備え、 上記ディスクテーブルのディスク体支持面を、上記セン
    タースピンドル先端より突出させるとともに、上記ディ
    スク体支持面の内周側に上記ハブのガイド面を設けてな
    るディスク回転駆動装置。
JP62067021A 1987-03-20 1987-03-20 デイスク回転駆動装置 Expired - Fee Related JP2580590B2 (ja)

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