JPS63227390A - 光学式デイスク - Google Patents
光学式デイスクInfo
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- JPS63227390A JPS63227390A JP61301401A JP30140186A JPS63227390A JP S63227390 A JPS63227390 A JP S63227390A JP 61301401 A JP61301401 A JP 61301401A JP 30140186 A JP30140186 A JP 30140186A JP S63227390 A JPS63227390 A JP S63227390A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はレーザー光線により信号を記録しあるいはレ
ーザー光線の反射又は透過により記録された信号の読み
出しを行なう光学式情報記録用ディスクに用いられるポ
リカーボネート共重合体から成る光学式ディスクに関す
る。
ーザー光線の反射又は透過により記録された信号の読み
出しを行なう光学式情報記録用ディスクに用いられるポ
リカーボネート共重合体から成る光学式ディスクに関す
る。
(従来の技術)
レーザー光線のスポットビームをディスクにあて、ディ
スクに微細なピットで信号を記録あるいほこのようなピ
ットによって記録された信号をレーザー光線の反射又は
透過光量を検出することによって読み出すDRAW(ダ
イレクト・リード・アフター・ライト)、 Erasa
ble−DRAW(’イレーザブルーダイレクト・リー
ド・アフター・ライト)型光学式情報記録再生方式は著
しく記録密度を上げることができ待にErasable
−DRAW型では記録の消去、書き込みも可能であり、
且つそれらから再生される画像や音質が優れた特性を有
することから画像や音質の記録又は記録再生、多量の情
報記録再生等に広く実用されることが期待されている。
スクに微細なピットで信号を記録あるいほこのようなピ
ットによって記録された信号をレーザー光線の反射又は
透過光量を検出することによって読み出すDRAW(ダ
イレクト・リード・アフター・ライト)、 Erasa
ble−DRAW(’イレーザブルーダイレクト・リー
ド・アフター・ライト)型光学式情報記録再生方式は著
しく記録密度を上げることができ待にErasable
−DRAW型では記録の消去、書き込みも可能であり、
且つそれらから再生される画像や音質が優れた特性を有
することから画像や音質の記録又は記録再生、多量の情
報記録再生等に広く実用されることが期待されている。
この記録再生方式に利用されるディスクにはディスク本
体をレーザー光線が透過するために透明であることは勿
論のこと読み取り誤差を少なくするために光学的均質性
が強く求められる。ディスク本体形成時の樹脂の冷却及
び流動過程において生じた熱応力2分子配向、ガラス転
移点付近の容積変化による残留応力が主な原因となり、
レーザー光線がディスク本体を通過する際に複屈折が生
ずる。この複屈折に起因する光学的不均一性が大きいこ
とは光学式ディスクとしては致命的欠陥である。
体をレーザー光線が透過するために透明であることは勿
論のこと読み取り誤差を少なくするために光学的均質性
が強く求められる。ディスク本体形成時の樹脂の冷却及
び流動過程において生じた熱応力2分子配向、ガラス転
移点付近の容積変化による残留応力が主な原因となり、
レーザー光線がディスク本体を通過する際に複屈折が生
ずる。この複屈折に起因する光学的不均一性が大きいこ
とは光学式ディスクとしては致命的欠陥である。
(発明が解決しようとする問題点)
このようにディスク成形時の樹脂の冷却及び流動過程に
おいて生じた熱応力2分子配向、残留応力が主原因で生
ずる複屈折は形成条件を選ぶことによって得られるディ
スクの複屈折はかなり小さくすることができるが、成形
樹脂自身のもつ固有の複屈折、すなわち光弾性定数に大
きく依存している。
おいて生じた熱応力2分子配向、残留応力が主原因で生
ずる複屈折は形成条件を選ぶことによって得られるディ
スクの複屈折はかなり小さくすることができるが、成形
樹脂自身のもつ固有の複屈折、すなわち光弾性定数に大
きく依存している。
(問題点を解決するための手段)
複屈折は光弾性定数と残留応力の積として下記(1)式
で表すことができる。
で表すことができる。
nl−n2 == C(al−a2)
(’)nl−n2:複屈折 σ1−a2:残留応力 C:光弾性定数 (1)式から光弾性定数を小さくすれば成形条件が同じ
でも得られるディスクの複屈折が小さくなることは明ら
かである。そこで発明者らは2,2−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンと2,2−ビス、(4−ヒド
ロキシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパンを
カーボネート結合によって共重合させることによって芳
香族ポリカーボネートの機械的特性を損ねることなく光
弾性定数の小さな樹脂が得られる事実を見出し、本発明
に至ったものである。
(’)nl−n2:複屈折 σ1−a2:残留応力 C:光弾性定数 (1)式から光弾性定数を小さくすれば成形条件が同じ
でも得られるディスクの複屈折が小さくなることは明ら
かである。そこで発明者らは2,2−ビス−(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンと2,2−ビス、(4−ヒド
ロキシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパンを
カーボネート結合によって共重合させることによって芳
香族ポリカーボネートの機械的特性を損ねることなく光
弾性定数の小さな樹脂が得られる事実を見出し、本発明
に至ったものである。
(発明の構成)
本発明は2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン(I)95〜5モル%と2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパン
(II )5〜95モル%とをカーボネート結合して得
られる芳香族ポリカーボネート共重合体から成る光学式
ディスクに関する。かくして、この発明によれば、下記
の式(I)、(II)で示されるビスフェノールがカー
ボネート結合により共重合してなる芳香族ポリカーボネ
ート共重合体が提供される。
ロパン(I)95〜5モル%と2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパン
(II )5〜95モル%とをカーボネート結合して得
られる芳香族ポリカーボネート共重合体から成る光学式
ディスクに関する。かくして、この発明によれば、下記
の式(I)、(II)で示されるビスフェノールがカー
ボネート結合により共重合してなる芳香族ポリカーボネ
ート共重合体が提供される。
(I) (II)また、式(I
I )の構成単位は10〜90モル%が好ましい。とい
うのは、式(II )の構成単位が10モル%未満のも
のであると得られる芳香族ポリカーボネートの光弾性定
数は式(I)よりなるホモポリカーボネートとあまり変
わらない。また、式(II )の構成単位が90モル%
を超えると得られる芳香族ポリカーボネートのガラス転
移点が式(I)よりなるホモポリカーボネートに較べて
著しく低下する。なお、本発明の共重合体の粘度平均分
子量は13,000〜50,000が好ましい。13,
000未満では共重合体がもろくなり50,000を越
えると共重合体の流れが悪くなり成形性が劣る。
I )の構成単位は10〜90モル%が好ましい。とい
うのは、式(II )の構成単位が10モル%未満のも
のであると得られる芳香族ポリカーボネートの光弾性定
数は式(I)よりなるホモポリカーボネートとあまり変
わらない。また、式(II )の構成単位が90モル%
を超えると得られる芳香族ポリカーボネートのガラス転
移点が式(I)よりなるホモポリカーボネートに較べて
著しく低下する。なお、本発明の共重合体の粘度平均分
子量は13,000〜50,000が好ましい。13,
000未満では共重合体がもろくなり50,000を越
えると共重合体の流れが悪くなり成形性が劣る。
さらに、第3成分を共重合体させることも可能である。
本発明のポリカーボネート共重合体の製造法としては、
次の2つのの方法がある。
次の2つのの方法がある。
■エステル交換法
2.2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパンと
2゜2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−ターシャリーブ
チルフェニル)プロパンの混合物に対し化学量論的に当
量よりやや過剰のジフェニルカーボネートに通常のカー
ボネート化触媒の存在下約160〜180°Cの温度下
で常圧下、不活性ガスを導入した条件下で約30分反応
させ約2時間〜3時間かけて徐々に減圧しながら180
〜220°Cの温度下で最終的に10Torr、 22
0°C下で前縮合を終了する。その後、10Torr、
270°C下で30分、 5Torr、 270°C下
で20分反応し、次いで0.5Torr以下好ましくは
0.3Torr〜0゜ITorrの減圧下で270°C
下で1.5時間〜2.0時間後縮合を進める。尚、カー
ボネート結合のためカーボネート化触媒としてはリチウ
ム系触媒、カリウム系触媒、ナトリウム系触媒、カルシ
ウム系触媒、錫系触媒等のアルカリ金属、アルカリ土類
金属触媒が適しており例えば水酸化リチウム、炭酸リチ
ウム、水素化ホウ素カリウム、リン酸水素カリウム、水
酸化ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化カル
シウム、ジブチル錫オキシド、酸化第1錫が挙げられる
。これらのうち、カリウム系触媒を用いることが好まし
い。
2゜2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−ターシャリーブ
チルフェニル)プロパンの混合物に対し化学量論的に当
量よりやや過剰のジフェニルカーボネートに通常のカー
ボネート化触媒の存在下約160〜180°Cの温度下
で常圧下、不活性ガスを導入した条件下で約30分反応
させ約2時間〜3時間かけて徐々に減圧しながら180
〜220°Cの温度下で最終的に10Torr、 22
0°C下で前縮合を終了する。その後、10Torr、
270°C下で30分、 5Torr、 270°C下
で20分反応し、次いで0.5Torr以下好ましくは
0.3Torr〜0゜ITorrの減圧下で270°C
下で1.5時間〜2.0時間後縮合を進める。尚、カー
ボネート結合のためカーボネート化触媒としてはリチウ
ム系触媒、カリウム系触媒、ナトリウム系触媒、カルシ
ウム系触媒、錫系触媒等のアルカリ金属、アルカリ土類
金属触媒が適しており例えば水酸化リチウム、炭酸リチ
ウム、水素化ホウ素カリウム、リン酸水素カリウム、水
酸化ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化カル
シウム、ジブチル錫オキシド、酸化第1錫が挙げられる
。これらのうち、カリウム系触媒を用いることが好まし
い。
■ホスゲン法
三つロフラスコにかき混ぜ機、温度計、ガス導入管、排
気管をつける。2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパンと2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−
ターシャリープチルフェニル)プロパンの混合物をピリ
ジンに溶かしこれを激しくかき混ぜながらホスゲンガス
を導入するのであるが、ホスゲンは猛毒であるから強力
なドラフト中で操作する。また、排気末端には水酸化ナ
トリウム10%水溶液で余剰ホスゲンを分解無毒化する
ユニットをつける。ホスゲンはボンベからの洗気びん、
パラフィンを入れた洗気びん(池数を数える)、空の洗
気びんを通してフラスコに導入する。ガラス導入管はか
き混ぜ機の上に差し込むようにし、析出するピリジン塩
によってつまらないようにするため先端を漏斗状に広げ
ておく。ガス導入に伴いピリジンの塩酸塩が析出して内
容は濁ってくる。反応温度は30°C以下になるように
水冷する。縮合の進行とともに粘ちょうになってくる。
気管をつける。2,2−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパンと2,2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−
ターシャリープチルフェニル)プロパンの混合物をピリ
ジンに溶かしこれを激しくかき混ぜながらホスゲンガス
を導入するのであるが、ホスゲンは猛毒であるから強力
なドラフト中で操作する。また、排気末端には水酸化ナ
トリウム10%水溶液で余剰ホスゲンを分解無毒化する
ユニットをつける。ホスゲンはボンベからの洗気びん、
パラフィンを入れた洗気びん(池数を数える)、空の洗
気びんを通してフラスコに導入する。ガラス導入管はか
き混ぜ機の上に差し込むようにし、析出するピリジン塩
によってつまらないようにするため先端を漏斗状に広げ
ておく。ガス導入に伴いピリジンの塩酸塩が析出して内
容は濁ってくる。反応温度は30°C以下になるように
水冷する。縮合の進行とともに粘ちょうになってくる。
ホスゲン−塩化水素錯体の黄色が消えなくなるまでホス
ゲンを通じる。反応終了後、メタノールを加えて重合体
を沈殿せしめ、ろ別乾燥する。生成するポリカーボネー
トは塩化メチレン、ピリジン、クロロホルム、テトラヒ
ドロフランなどに溶けるから、これらの溶液からメタノ
ールで再沈殿して精製する。このようにして得られるポ
リカーボネート共重合体は、レーザー光線により信号を
記録し、あるいは、レーザー光線の反射又は透過により
記録された信号の読み出しをおこなうDRAW。
ゲンを通じる。反応終了後、メタノールを加えて重合体
を沈殿せしめ、ろ別乾燥する。生成するポリカーボネー
トは塩化メチレン、ピリジン、クロロホルム、テトラヒ
ドロフランなどに溶けるから、これらの溶液からメタノ
ールで再沈殿して精製する。このようにして得られるポ
リカーボネート共重合体は、レーザー光線により信号を
記録し、あるいは、レーザー光線の反射又は透過により
記録された信号の読み出しをおこなうDRAW。
Erasable−DRAW光学式情報記録用ディスク
に有用である。以下に本発明を実施例について説明する
が、本発明は、これらの実施例によって限定されるもの
ではない。
に有用である。以下に本発明を実施例について説明する
が、本発明は、これらの実施例によって限定されるもの
ではない。
実施例1
2.2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン1
92重量部(50mo1%)と2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパン
122重量部(50mo1%)とジフェニルカーボネー
ト264重量部を31三つロフラスコに入れ脱気、N2
パージを5回繰り返した後、シリコンバス160°Cで
窒素を導入しながら溶融させた。溶融したら、カーボネ
ート化触媒である水素化ホウ素カリウムを予めフェノー
ルに溶かした溶液(仕込んだビスフェノール全量に対し
て10−3mo1%量)を加え、160°C2N2下、
30分攪はん醸成した。次に、同温度下、1QQTor
rにし30分攪はんした後、同温度下でさらに5QTo
rrに減圧し60分反応させた。次に徐々に温度を22
0°Cまで上げ60分反応させここまでの反応でフェノ
ール留出理論量の80%を留出させた。しかるのち、同
温度下で1QTorrに減圧し30分反応させ温度を徐
々に270°Cに上げ、30分反応させた。さらに同温
度下で5Torrに減圧し30分反応させ、フェノール
留出理論量のほぼ全量を留出させ前縮合を終えた。次に
同温度下で0.1〜Q、3Torrで2時間径縮合させ
た。窒素下にて生成物のポリマーを取り出し冷却した後
ジクロルメタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液粘度を
測定した。この値から算出した粘度平均分子量はMv=
23,000であった。
92重量部(50mo1%)と2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシ−3−ターシャリーブチルフェニル)プロパン
122重量部(50mo1%)とジフェニルカーボネー
ト264重量部を31三つロフラスコに入れ脱気、N2
パージを5回繰り返した後、シリコンバス160°Cで
窒素を導入しながら溶融させた。溶融したら、カーボネ
ート化触媒である水素化ホウ素カリウムを予めフェノー
ルに溶かした溶液(仕込んだビスフェノール全量に対し
て10−3mo1%量)を加え、160°C2N2下、
30分攪はん醸成した。次に、同温度下、1QQTor
rにし30分攪はんした後、同温度下でさらに5QTo
rrに減圧し60分反応させた。次に徐々に温度を22
0°Cまで上げ60分反応させここまでの反応でフェノ
ール留出理論量の80%を留出させた。しかるのち、同
温度下で1QTorrに減圧し30分反応させ温度を徐
々に270°Cに上げ、30分反応させた。さらに同温
度下で5Torrに減圧し30分反応させ、フェノール
留出理論量のほぼ全量を留出させ前縮合を終えた。次に
同温度下で0.1〜Q、3Torrで2時間径縮合させ
た。窒素下にて生成物のポリマーを取り出し冷却した後
ジクロルメタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液粘度を
測定した。この値から算出した粘度平均分子量はMv=
23,000であった。
実施例2
三つロフラスコに攪はん機、温度計、ガス導入管、排気
管をつける。ジクロルメタンに2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン192重量部と2゜2−ビ
ス−(4−ヒドロキシ−3−ターシャリーブチルフェニ
ル)プロパン122重量部を溶かし、水酸化ナトリウム
10重量%水溶液を加えこれを激しく攪はんしながらホ
スゲンガスを導入した。ホスゲンはボンベから空の洗気
びん、水を入れた洗気びん、空の洗気びんを通してフラ
スコに導入した。
管をつける。ジクロルメタンに2,2−ビス−(4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン192重量部と2゜2−ビ
ス−(4−ヒドロキシ−3−ターシャリーブチルフェニ
ル)プロパン122重量部を溶かし、水酸化ナトリウム
10重量%水溶液を加えこれを激しく攪はんしながらホ
スゲンガスを導入した。ホスゲンはボンベから空の洗気
びん、水を入れた洗気びん、空の洗気びんを通してフラ
スコに導入した。
ホスゲンガスを導入中の反応温度は25°C以下になる
ように水冷した。縮合の進行とともに溶液は粘ちょうに
なってくる。さらにホスゲン−塩化水素錯体の黄色が消
えてなくなるまでホスゲンを通じた。反応終了後、メタ
ノールに反応溶液を注ぎこみろ別し水洗を繰り返した。
ように水冷した。縮合の進行とともに溶液は粘ちょうに
なってくる。さらにホスゲン−塩化水素錯体の黄色が消
えてなくなるまでホスゲンを通じた。反応終了後、メタ
ノールに反応溶液を注ぎこみろ別し水洗を繰り返した。
さらに生成したポリカーボネートはジクロルメタンの溶
液からメタノールで再沈精製した。精製後よく乾燥した
のちジクロルメタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液粘
度を測定した。この値から算出した粘度を測定した。こ
の値から算出した粘度平均分子量はMv=26,000
であった。
液からメタノールで再沈精製した。精製後よく乾燥した
のちジクロルメタンを溶媒に用いて20°Cにて溶液粘
度を測定した。この値から算出した粘度を測定した。こ
の値から算出した粘度平均分子量はMv=26,000
であった。
(記録特性の評価)
上記のようにして製造したポリカーボネート共重合体に
記録膜を付けて、光記録特性評価した。即ち、実施例1
,2に記載のポリカーボネート共重合体を射出成形機(
名機製作所製、グイナメルター)を用いて直径130m
m、厚さ1.2mmの円盤状基板に成形し、この基板上
にTb23,5Fe64゜2CO12,3(原子%)の
合金ターゲットを用いてスパッタリング装置(RFスパ
ッタリング装置、日本真空(株)製)中で光磁気記録膜
を1,000人形成した。この記録膜上に本出願人によ
る特開昭60−177449号に記載の無機ガラスの保
護膜1,000人を上記と同じスパッタリング装置を用
いて形成した。得られた光磁気ディスクの性能をCN比
、BERおよび60°C90RH%の条件下でのCN比
変化率で評価した。結果は表1の通りであった。
記録膜を付けて、光記録特性評価した。即ち、実施例1
,2に記載のポリカーボネート共重合体を射出成形機(
名機製作所製、グイナメルター)を用いて直径130m
m、厚さ1.2mmの円盤状基板に成形し、この基板上
にTb23,5Fe64゜2CO12,3(原子%)の
合金ターゲットを用いてスパッタリング装置(RFスパ
ッタリング装置、日本真空(株)製)中で光磁気記録膜
を1,000人形成した。この記録膜上に本出願人によ
る特開昭60−177449号に記載の無機ガラスの保
護膜1,000人を上記と同じスパッタリング装置を用
いて形成した。得られた光磁気ディスクの性能をCN比
、BERおよび60°C90RH%の条件下でのCN比
変化率で評価した。結果は表1の通りであった。
表1
(?主1)CN比=書き込みパワー7mW(ミリワット
)。
)。
読み取りパワー1mW、キャリア周波数IMHz、分解
能帯域中30KHzで測定 (注2) CN変化率(%)=初期CN比に対する60
°C290RH%条件下で30日経過後のCN比の低下
度(注3)比較例=従来公知のポリカーボネート(音大
化成(株)AD−5503)基板を用いて上記と同じ手
順で光磁気ディスクを作ったものである。
能帯域中30KHzで測定 (注2) CN変化率(%)=初期CN比に対する60
°C290RH%条件下で30日経過後のCN比の低下
度(注3)比較例=従来公知のポリカーボネート(音大
化成(株)AD−5503)基板を用いて上記と同じ手
順で光磁気ディスクを作ったものである。
表1の結果から明らかなように、本発明によるポリカー
ボネート共重合体は複屈折値の低下によりCN比が大幅
に向上しており、耐久性にも優れていることがわかる。
ボネート共重合体は複屈折値の低下によりCN比が大幅
に向上しており、耐久性にも優れていることがわかる。
Claims (1)
- 2、2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン9
5〜5モル%と2、2−ビス−(4−ヒドロキシ−3−
ターシャリーブチルフェニル)プロパン5〜95モル%
とをカーボネート結合して得られる芳香族ポリカーボネ
ート共重合体から成る光学式ディスク
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61301401A JPS63227390A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 光学式デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61301401A JPS63227390A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 光学式デイスク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63227390A true JPS63227390A (ja) | 1988-09-21 |
JPH0584576B2 JPH0584576B2 (ja) | 1993-12-02 |
Family
ID=17896424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61301401A Granted JPS63227390A (ja) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | 光学式デイスク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63227390A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6269072B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-07-31 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Optical disc |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61301401A patent/JPS63227390A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6269072B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-07-31 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Optical disc |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0584576B2 (ja) | 1993-12-02 |
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