JPS63222874A - 記録装置 - Google Patents

記録装置

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Publication number
JPS63222874A
JPS63222874A JP62057211A JP5721187A JPS63222874A JP S63222874 A JPS63222874 A JP S63222874A JP 62057211 A JP62057211 A JP 62057211A JP 5721187 A JP5721187 A JP 5721187A JP S63222874 A JPS63222874 A JP S63222874A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
medium
thickness
outputs
circuit
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62057211A
Other languages
English (en)
Inventor
Manabu Kinota
学 木野田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP62057211A priority Critical patent/JPS63222874A/ja
Publication of JPS63222874A publication Critical patent/JPS63222874A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • B41J11/42Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 本発明は1通帳等の媒体を送りローラにより搬送して記
録する装置において、媒体の厚さにおける送/)量の誤
差によって生じる印字行のばらつき等、印字品質の低下
を解決するため、媒体の厚さに応じて送り量を補正する
ことにより印字行のばらつき等をなくし印字品質を安定
化したものである。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、厚さの異なる複数種の媒体を搬送し。
記録する記録装置に関する。
搬送する手段として一般的にローラが使用されているが
、一種類の媒体のみを搬送する場合は、その媒体に合わ
せた送り量のローラを使用すればよいが、複数種の厚さ
の異なる媒体を搬送する場合は、その複数種媒体に合わ
せた送り量のローラは不可能で有り、このローラで搬送
し、印字すると印字する位置が異なり印字品質の低下と
なり、顧客から印字品質の向上を要求されている。
このため、印字位置のばらつきをおさえ、高印字品質の
装置が必要とされる。
は搬送路、2は挿入口、3は送りローラ、4は送りロー
ラ、5は送りローラ、6はプラテン、7は印字ヘッド、
8は媒体ストッパ、9は媒体、10は媒体検出センサ、
11は媒体検出センサである。
媒体9をliT!人口2からストッパ3に突き当たるま
で挿入する。1ITl入すると媒体検知センサ10が媒
体を検出し、媒体をローラ3で固定して搬送を開始する
。ローラ3.ローラ4.ローラ5は図示しないベルト等
によって連動する。
搬送を開始すると、媒体はローラ3.ローラ4で搬送路
lを搬送されて印字部12に送られる。
印字部12を通過してローラ5に媒体が搬送されると媒
体検知センサ11が媒体を検知し、ある一定flt12
送して媒体を停止させる。この一定量が印字すべき位置
を決定する様になっている。
停止後、印字部で印字し、印字を終了すると。
ローラ3・ローラ4・白−ラ5で媒体を挿入口へ返却す
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕 従来の装置では、媒体の厚さに関係無く一定量搬送とな
っているため、印字位置が媒体の厚さによってばらつく
といった欠点が生じていた。
従って2例えば2通帳等のように、フォーマットがプレ
印刷されており、印字すべき行が定められている場合に
は、所定の行内に印字することができないといった問題
があった。
本発明の目的は、前述した問題に鑑み、使用する媒体の
厚みが変化した場合でも、印字行がばらつくことなく印
字品質を向上することができる記録装置を提供すること
にある。
〔問題点を解決するための手段〕
そして、この目的は、第1図に示されるように。
媒体9に記録を行なう記録部22と。
該記録部22へ該媒体9を搬送するための一対の送りロ
ーラ23a、23b と。
媒体搬送指示を受け該送りローラ23a、23bを駆動
制御する制御部24と、該媒体9の厚さに応じた搬送浦
正量を格納する格納部25と。
を備え、該制御部24は該媒体9の厚さ指示Aに応じて
前記補正量に従って該送りローラ23a。
23bを駆動制御することを特徴とする記録装置により
達成される。
〔作用〕
前述したように2本発明においては、IM送する媒体9
の厚さに応じて送り量の補正を行なうので。
印字がばらつくことがなく、印字品質を向上させること
ができる。
〔実施例〕
第2図は本発明にかかる記録装置の実施例の説明図であ
り、第6図とは送りローラ3により搬送される媒体lの
厚さを検出するための媒体厚さ検出センサ13を有する
点で異なるのみであり、その他の部分は同一であるので
、その説明は省略する。
第3図は第2図に示す実施例の制御ブロック図であり、
14は印字回路であり、上位装置からの印字指令に応じ
て印字部12を駆動するもので。
15は搬送回路であり、上位装置からの搬送指令。
媒体検知センサ10.11からの信号が入力され。
送りローラ3.4.5を駆動するモータ駆動パルス、媒
体セット信号を出力するもの、16は厚さ検出回路であ
り、媒体厚さ検出センサ13からの信号が入力され、2
値(’HJ 、  ’LJ )化出力81〜S3を出力
するもの、17は送り補正回路であり、2値出力5l−
33に応じた補正値を出力するものである。
尚1本実施例において、媒体厚さ検出センサ13は3組
の発光、受光素子から成り、第5図に示すように、各組
毎に異なるスライスレベルを与える。
そして、送り補正回路16は第5図のように2値化出力
の組合わにより対応する補正値を出力する。
以上説明した構成において、第2図に示すように、媒体
9を挿入口2からストッパ8に突き当たるまで挿入する
と、媒体検知センサ10が媒体9を検知する。
搬送回路15は媒体セット信号を上位装置へ送出する。
これにより、上位装置は搬送指令を搬送回路15へ搬送
するので、ローラ3,4.5を駆動するためのモータ駆
動パルスが出力され、媒体9の搬送が行なわれる。
媒体9がセンサ13の前を通過すると、検出出力が厚さ
検出回路16に入力される。厚さ検出回路16は、予め
定められたスライスレベルに応じて2値化を行ない、出
力81〜S3を発する。送り補正回路17は51〜S3
に対応した補正値を。
搬送回路15へ送出する。
その後、媒体検知センサ11が媒体の先端を検知センサ
11が媒体の先端を検知すると、搬送回路15は補正値
に対応した数の駆動パルスを出力し、媒体9の位置補正
を行な。
また、このとき、媒体が印字部に一セットされたことを
示す媒体セット信号を出力する。
従って、上位装置は搬送指令の送出を停止すると共に、
所定時間経過後(位置補正に要する時間に相当する時間
後)印字回路14に対して印字指令を与え、所定の印字
動作を行なわせる。
以上説明したように2本実施例においては、自動的に媒
体の位置補正を行なうので、操作者には何らの負担を与
えることなく、印字品質を向上できる。
尚9本実施例においては、センサにより媒体の厚みを直
接検知するようにしているが9例えば。
通帳等においては、各頁に付与される頁番号から厚みを
判断しても良く、また、操作者から指示入力を行なわせ
るようにしても良い。
〔発明の効果〕
以上説明したように1本発明によれば、異なる厚さの媒
体を、ローラにより搬送する場合であっても、印字行が
ばらつくことがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原理説明図、第2図は実施例の説明図
、第3図は制御ブロック図、第4図はタイムチャート第
5図は補正値の説明図、第6図は従来の記録装置の構造
を示す図である。 図において、9は媒体、22は記録部、23は送りロー
ラ、24は制御部、25は格納部である。 媒体r9J指ホ 原理宮后日月図 卒 1 図 lON      でO N    −一         N 槓f偵め説明図 亭5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 媒体(9)に記録を行なう記録部(22)と、該記録部
    (22)へ該媒体(9)を搬送するための一対の送りロ
    ーラ(23a、23b)と、 媒体搬送指示を受け該送りローラ(23a、23b)を
    駆動制御する制御部(24)と、 該媒体(9)の厚さに応じた搬送補正量を格納する格納
    部(25)と、 を備え、該制御部(24)は該媒体(9)の厚さ指示(
    A)に応じて前期補正量に従って該送りローラ(23a
    、23b)を駆動制御することを特徴とする記録装置。
JP62057211A 1987-03-12 1987-03-12 記録装置 Pending JPS63222874A (ja)

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JP62057211A JPS63222874A (ja) 1987-03-12 1987-03-12 記録装置

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JPS63222874A true JPS63222874A (ja) 1988-09-16

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01264872A (ja) * 1988-04-18 1989-10-23 Canon Inc 記録装置
JPH0345366A (ja) * 1989-07-14 1991-02-26 Canon Inc 記録装置
JP2011105418A (ja) * 2009-11-13 2011-06-02 Katsuragawa Electric Co Ltd シートの厚さ判別装置
JP2019064030A (ja) * 2017-09-28 2019-04-25 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
CN110154558A (zh) * 2019-06-04 2019-08-23 森大(深圳)技术有限公司 打印精度校正方法、系统、设备及存储介质

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