JPS63222874A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS63222874A JPS63222874A JP62057211A JP5721187A JPS63222874A JP S63222874 A JPS63222874 A JP S63222874A JP 62057211 A JP62057211 A JP 62057211A JP 5721187 A JP5721187 A JP 5721187A JP S63222874 A JPS63222874 A JP S63222874A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- thickness
- outputs
- circuit
- printing
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明は１通帳等の媒体を送りローラにより搬送して記
録する装置において、媒体の厚さにおける送／）量の誤
差によって生じる印字行のばらつき等、印字品質の低下
を解決するため、媒体の厚さに応じて送り量を補正する
ことにより印字行のばらつき等をなくし印字品質を安定
化したものである。
録する装置において、媒体の厚さにおける送／）量の誤
差によって生じる印字行のばらつき等、印字品質の低下
を解決するため、媒体の厚さに応じて送り量を補正する
ことにより印字行のばらつき等をなくし印字品質を安定
化したものである。
本発明は、厚さの異なる複数種の媒体を搬送し。
記録する記録装置に関する。
搬送する手段として一般的にローラが使用されているが
、一種類の媒体のみを搬送する場合は、その媒体に合わ
せた送り量のローラを使用すればよいが、複数種の厚さ
の異なる媒体を搬送する場合は、その複数種媒体に合わ
せた送り量のローラは不可能で有り、このローラで搬送
し、印字すると印字する位置が異なり印字品質の低下と
なり、顧客から印字品質の向上を要求されている。
、一種類の媒体のみを搬送する場合は、その媒体に合わ
せた送り量のローラを使用すればよいが、複数種の厚さ
の異なる媒体を搬送する場合は、その複数種媒体に合わ
せた送り量のローラは不可能で有り、このローラで搬送
し、印字すると印字する位置が異なり印字品質の低下と
なり、顧客から印字品質の向上を要求されている。
このため、印字位置のばらつきをおさえ、高印字品質の
装置が必要とされる。
装置が必要とされる。
は搬送路、２は挿入口、３は送りローラ、４は送りロー
ラ、５は送りローラ、６はプラテン、７は印字ヘッド、
８は媒体ストッパ、９は媒体、１０は媒体検出センサ、
１１は媒体検出センサである。
ラ、５は送りローラ、６はプラテン、７は印字ヘッド、
８は媒体ストッパ、９は媒体、１０は媒体検出センサ、
１１は媒体検出センサである。
媒体９をｌｉＴ！人口２からストッパ３に突き当たるま
で挿入する。１ＩＴｌ入すると媒体検知センサ１０が媒
体を検出し、媒体をローラ３で固定して搬送を開始する
。ローラ３．ローラ４．ローラ５は図示しないベルト等
によって連動する。
で挿入する。１ＩＴｌ入すると媒体検知センサ１０が媒
体を検出し、媒体をローラ３で固定して搬送を開始する
。ローラ３．ローラ４．ローラ５は図示しないベルト等
によって連動する。
搬送を開始すると、媒体はローラ３．ローラ４で搬送路
ｌを搬送されて印字部１２に送られる。
ｌを搬送されて印字部１２に送られる。
印字部１２を通過してローラ５に媒体が搬送されると媒
体検知センサ１１が媒体を検知し、ある一定ｆｌｔ１２
送して媒体を停止させる。この一定量が印字すべき位置
を決定する様になっている。
体検知センサ１１が媒体を検知し、ある一定ｆｌｔ１２
送して媒体を停止させる。この一定量が印字すべき位置
を決定する様になっている。
停止後、印字部で印字し、印字を終了すると。
ローラ３・ローラ４・白−ラ５で媒体を挿入口へ返却す
る。
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の装置では、媒体の厚さに関係無く一定量搬送とな
っているため、印字位置が媒体の厚さによってばらつく
といった欠点が生じていた。
っているため、印字位置が媒体の厚さによってばらつく
といった欠点が生じていた。
従って２例えば２通帳等のように、フォーマットがプレ
印刷されており、印字すべき行が定められている場合に
は、所定の行内に印字することができないといった問題
があった。
印刷されており、印字すべき行が定められている場合に
は、所定の行内に印字することができないといった問題
があった。
本発明の目的は、前述した問題に鑑み、使用する媒体の
厚みが変化した場合でも、印字行がばらつくことなく印
字品質を向上することができる記録装置を提供すること
にある。
厚みが変化した場合でも、印字行がばらつくことなく印
字品質を向上することができる記録装置を提供すること
にある。
そして、この目的は、第１図に示されるように。
媒体９に記録を行なう記録部２２と。
該記録部２２へ該媒体９を搬送するための一対の送りロ
ーラ２３ａ、２３ｂ と。
ーラ２３ａ、２３ｂ と。
媒体搬送指示を受け該送りローラ２３ａ、２３ｂを駆動
制御する制御部２４と、該媒体９の厚さに応じた搬送浦
正量を格納する格納部２５と。
制御する制御部２４と、該媒体９の厚さに応じた搬送浦
正量を格納する格納部２５と。
を備え、該制御部２４は該媒体９の厚さ指示Ａに応じて
前記補正量に従って該送りローラ２３ａ。
前記補正量に従って該送りローラ２３ａ。
２３ｂを駆動制御することを特徴とする記録装置により
達成される。
達成される。
前述したように２本発明においては、ＩＭ送する媒体９
の厚さに応じて送り量の補正を行なうので。
の厚さに応じて送り量の補正を行なうので。
印字がばらつくことがなく、印字品質を向上させること
ができる。
ができる。
第２図は本発明にかかる記録装置の実施例の説明図であ
り、第６図とは送りローラ３により搬送される媒体ｌの
厚さを検出するための媒体厚さ検出センサ１３を有する
点で異なるのみであり、その他の部分は同一であるので
、その説明は省略する。
り、第６図とは送りローラ３により搬送される媒体ｌの
厚さを検出するための媒体厚さ検出センサ１３を有する
点で異なるのみであり、その他の部分は同一であるので
、その説明は省略する。
第３図は第２図に示す実施例の制御ブロック図であり、
１４は印字回路であり、上位装置からの印字指令に応じ
て印字部１２を駆動するもので。
１４は印字回路であり、上位装置からの印字指令に応じ
て印字部１２を駆動するもので。
１５は搬送回路であり、上位装置からの搬送指令。
媒体検知センサ１０．１１からの信号が入力され。
送りローラ３．４．５を駆動するモータ駆動パルス、媒
体セット信号を出力するもの、１６は厚さ検出回路であ
り、媒体厚さ検出センサ１３からの信号が入力され、２
値（’ＨＪ 、 ’ＬＪ ）化出力８１〜Ｓ３を出力
するもの、１７は送り補正回路であり、２値出力５ｌ−
３３に応じた補正値を出力するものである。
体セット信号を出力するもの、１６は厚さ検出回路であ
り、媒体厚さ検出センサ１３からの信号が入力され、２
値（’ＨＪ 、 ’ＬＪ ）化出力８１〜Ｓ３を出力
するもの、１７は送り補正回路であり、２値出力５ｌ−
３３に応じた補正値を出力するものである。
尚１本実施例において、媒体厚さ検出センサ１３は３組
の発光、受光素子から成り、第５図に示すように、各組
毎に異なるスライスレベルを与える。
の発光、受光素子から成り、第５図に示すように、各組
毎に異なるスライスレベルを与える。
そして、送り補正回路１６は第５図のように２値化出力
の組合わにより対応する補正値を出力する。
の組合わにより対応する補正値を出力する。
以上説明した構成において、第２図に示すように、媒体
９を挿入口２からストッパ８に突き当たるまで挿入する
と、媒体検知センサ１０が媒体９を検知する。
９を挿入口２からストッパ８に突き当たるまで挿入する
と、媒体検知センサ１０が媒体９を検知する。
搬送回路１５は媒体セット信号を上位装置へ送出する。
これにより、上位装置は搬送指令を搬送回路１５へ搬送
するので、ローラ３，４．５を駆動するためのモータ駆
動パルスが出力され、媒体９の搬送が行なわれる。
するので、ローラ３，４．５を駆動するためのモータ駆
動パルスが出力され、媒体９の搬送が行なわれる。
媒体９がセンサ１３の前を通過すると、検出出力が厚さ
検出回路１６に入力される。厚さ検出回路１６は、予め
定められたスライスレベルに応じて２値化を行ない、出
力８１〜Ｓ３を発する。送り補正回路１７は５１〜Ｓ３
に対応した補正値を。
検出回路１６に入力される。厚さ検出回路１６は、予め
定められたスライスレベルに応じて２値化を行ない、出
力８１〜Ｓ３を発する。送り補正回路１７は５１〜Ｓ３
に対応した補正値を。
搬送回路１５へ送出する。
その後、媒体検知センサ１１が媒体の先端を検知センサ
１１が媒体の先端を検知すると、搬送回路１５は補正値
に対応した数の駆動パルスを出力し、媒体９の位置補正
を行な。
１１が媒体の先端を検知すると、搬送回路１５は補正値
に対応した数の駆動パルスを出力し、媒体９の位置補正
を行な。
また、このとき、媒体が印字部に一セットされたことを
示す媒体セット信号を出力する。
示す媒体セット信号を出力する。
従って、上位装置は搬送指令の送出を停止すると共に、
所定時間経過後（位置補正に要する時間に相当する時間
後）印字回路１４に対して印字指令を与え、所定の印字
動作を行なわせる。
所定時間経過後（位置補正に要する時間に相当する時間
後）印字回路１４に対して印字指令を与え、所定の印字
動作を行なわせる。
以上説明したように２本実施例においては、自動的に媒
体の位置補正を行なうので、操作者には何らの負担を与
えることなく、印字品質を向上できる。
体の位置補正を行なうので、操作者には何らの負担を与
えることなく、印字品質を向上できる。
尚９本実施例においては、センサにより媒体の厚みを直
接検知するようにしているが９例えば。
接検知するようにしているが９例えば。
通帳等においては、各頁に付与される頁番号から厚みを
判断しても良く、また、操作者から指示入力を行なわせ
るようにしても良い。
判断しても良く、また、操作者から指示入力を行なわせ
るようにしても良い。
以上説明したように１本発明によれば、異なる厚さの媒
体を、ローラにより搬送する場合であっても、印字行が
ばらつくことがない。
体を、ローラにより搬送する場合であっても、印字行が
ばらつくことがない。
第１図は本発明の原理説明図、第２図は実施例の説明図
、第３図は制御ブロック図、第４図はタイムチャート第
５図は補正値の説明図、第６図は従来の記録装置の構造
を示す図である。 図において、９は媒体、２２は記録部、２３は送りロー
ラ、２４は制御部、２５は格納部である。 媒体ｒ９Ｊ指ホ 原理宮后日月図 卒 １ 図 ｌＯＮ でＯ Ｎ −一 Ｎ 槓ｆ偵め説明図 亭５図
、第３図は制御ブロック図、第４図はタイムチャート第
５図は補正値の説明図、第６図は従来の記録装置の構造
を示す図である。 図において、９は媒体、２２は記録部、２３は送りロー
ラ、２４は制御部、２５は格納部である。 媒体ｒ９Ｊ指ホ 原理宮后日月図 卒 １ 図 ｌＯＮ でＯ Ｎ −一 Ｎ 槓ｆ偵め説明図 亭５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 媒体（９）に記録を行なう記録部（２２）と、該記録部
（２２）へ該媒体（９）を搬送するための一対の送りロ
ーラ（２３ａ、２３ｂ）と、 媒体搬送指示を受け該送りローラ（２３ａ、２３ｂ）を
駆動制御する制御部（２４）と、 該媒体（９）の厚さに応じた搬送補正量を格納する格納
部（２５）と、 を備え、該制御部（２４）は該媒体（９）の厚さ指示（
Ａ）に応じて前期補正量に従って該送りローラ（２３ａ
、２３ｂ）を駆動制御することを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057211A JPS63222874A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057211A JPS63222874A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63222874A true JPS63222874A (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=13049182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62057211A Pending JPS63222874A (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63222874A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264872A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH0345366A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-26 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP2011105418A (ja) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Katsuragawa Electric Co Ltd | シートの厚さ判別装置 |
| JP2019064030A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-25 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| CN110154558A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 森大（深圳）技术有限公司 | 打印精度校正方法、系统、设备及存储介质 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP62057211A patent/JPS63222874A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264872A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-23 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH0345366A (ja) * | 1989-07-14 | 1991-02-26 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP2011105418A (ja) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Katsuragawa Electric Co Ltd | シートの厚さ判別装置 |
| JP2019064030A (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-25 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| CN110154558A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-23 | 森大（深圳）技术有限公司 | 打印精度校正方法、系统、设备及存储介质 |
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