JPS6322006Y2 - - Google Patents

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JPS6322006Y2
JPS6322006Y2 JP4080883U JP4080883U JPS6322006Y2 JP S6322006 Y2 JPS6322006 Y2 JP S6322006Y2 JP 4080883 U JP4080883 U JP 4080883U JP 4080883 U JP4080883 U JP 4080883U JP S6322006 Y2 JPS6322006 Y2 JP S6322006Y2
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JP
Japan
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workpiece
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shaft
chuck
clamp arm
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JP4080883U
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JPS59148204U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は位相の異なる複数の加工個所を有する
工作物の割出機能を有するチヤツク装置に関する
ものである。
〈従来技術〉 チヤツクの回転軸線と直交する軸線回りに工作
物を割出して、放射方向に突出する複数の加工個
所を順次加工するチヤツク装置は例えば特公昭52
−49583号公報によつて公知である。しかし、こ
のものは、工作物の上下クランプ面に対向してチ
ヤツク本体に上下一対の顎部が設けられており、
この顎部間で工作物をクランプするようになつて
いる。このため、工作物はチヤツクの回転軸線方
向に搬入搬出させなければならず工作物の搬入搬
出の自動化が困難である。特に工作物の取付基準
が穴になつている場合には、この穴に嵌合する基
準ボスの軸線方向にも工作物をシフトしなければ
ならず、搬入搬出の困難性とともに搬入搬出に要
する時間が長くかかり、サイクルタイムを短縮す
ることが困難であつた。
〈考案の目的〉 本考案は上記従来の問題点に鑑み、工作物の搬
入搬出を容易にし、かつその時間短縮を図ると共
に、工作物を割出す割出軸の軸線方向への搬入搬
出を可能としたものである。
〈考案の構成〉 本考案は、工作物の取付基準座を有する割出軸
をチヤツク回転中心と直交してチヤツク本体に軸
承し、工作物を前記基準座に押圧するクランプア
ームを割出軸とチヤツク回転中心を通る平面内で
回動可能にチヤツク本体に枢支し、割出軸には割
出板を固着し、この割出板のノツチ溝に係脱可能
なノツチを有する位相決め手段と、割出軸を割出
回転駆動する手段と、割出軸の一端に設けた工作
物の基準穴を内径把持する把持手段と、この把持
手段をクランプ、アンクランプする操作手段を設
けたチヤツク装置である。
〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面によつて説明する。
第1図及び第2図において、3はチヤツク本体で
あり、主軸台1に回転自在に軸承されている主軸
2の端面に固設されている。このチヤツク本体3
に、工作物Wが取付けられる基準座5を有する割
出軸4をチヤツク回転中心と直交して軸承する。
6は工作物Wを前記基準座5に押圧するクラン
プアームであり、前記割出軸4とチヤツク回転中
心を通る平面内で回動可能にチヤツク本体3に枢
軸7によつて枢支されている。クランプアーム6
の先端には工作物Wに当接するフローチング当金
8が止金9を介して取付けられている。このクラ
ンプアーム6の開閉駆動装置は、チヤツク本体3
にシリンダ10が設けられ、シリンダ10内のピ
ストンと一体のピストンロツド11とクランプア
ーム6に設けられた係合溝12とを係合ピン13
にて連繋した構造である。
前記割出軸4には割出板14が固着されてい
る。この割出板14は第4図に示すように、外周
面に所要の割出し角度で複数のノツチ溝15が設
けられ、図略のノツチ用シリンダにて進退作動す
るノツチ16が係脱して位相決めを行うようにな
つている。17は割出板14と割出軸4とを固着
するキー、18はキー17とキー溝のガタ抜き用
のテーパピンである。
さらに、割出軸4には前記割出板14と一体に
結合された被動ギヤ19が設けられている。この
被動ギヤ19は隣接する駆動ギヤ20と噛合され
ており、駆動ギヤ20は割出軸4と平行な軸線で
チヤツク本体3に軸承された中間軸21の内端に
設けられている。また中間軸21の外端はチヤツ
ク本体3の外周面に突出している。
この中間軸21を回転駆動する装置は、チヤツ
ク本体3の外部で、しかもチヤツク本体3の定位
置停止した位置で前記中間軸21と位相を一致す
る位置に中間軸21端と係脱する駆動軸22と、
この駆動軸22を回転駆動する割出シリンダ23
によつて作動されるラツク24及びピニオン25
とから構成されている。
さらに、割出軸4の一端には工作物Wの基準穴
を内径把持する把持装置が設けられている。その
構造は、前記基準座5が形成されている側の割出
軸4の一端にテーパコーン26を形成し、これに
嵌合するコレツト27を設ける。このコレツト2
7は割出軸4の軸内を縦貫するドローバー28の
一端に固着されている。また、ドローバー28の
他端部には前記コレツト27がテーパコーン26
によつて拡開するクランプ方向にドローバー28
を付勢する皿バネ29が介装され、ドローバー2
8の端面はチヤツク本体3の外周面に突出し、前
記中間軸21と並列している。そして、前記ドロ
ーバー28を皿バネ29の弾機力に抗してコレツ
ト27のアンクランプ方向に軸移動させるための
操作手段として、チヤツク本体3の定位置停止位
置で、前記ドローバー28の外端面に対向する位
置にアンクランプ用シリンダ30が設けられてい
る。
第2図において、LS1はクランプアーム6のク
ランプ確認用リミツトスイツチであり、LS2はア
ンクランプ確認用リミツトスイツチであり、何れ
も主軸台1上に固設したブラケツト31に取付け
られている。このクランプ確認用リミツトスイツ
チLS1及びアンクランプ確認用リミツトスイツチ
LS2の作動機構は、クランプアーム6の開閉装置
であるピストンロツド11の軸端にドツグ32を
固着し、また、チヤツク本体3にブラケツト33
を介してアンクランプ確認用リミツトスイツチ
LS2の作動片34を設ける。前記ドツグ32はク
ランプアーム6のクランプ時にクランプ確認用リ
ミツトスイツチLS1を作動し、クランプアーム6
のアンクランプ時に、第2図においてピストンロ
ツド11が下降動することによつてドツグ32が
作動片34と係合して作動片34を回動し、アン
クランプ確認用リミツトスイツチLS2を作動する
ものである。尚35は作動片34のリターンスプ
リング、36はバランサを示す。
次に上記本考案装置の作用について説明する。
工作物Wの搬入搬出時にはピストンロツド11を
第2図において下降動することによりクランプア
ーム6が枢軸7を支点にして大きく上方に回動す
る。従つて工作物Wはチヤツク回転軸線と直交す
る方向からでも搬入搬出することが可能である。
搬入された工作物Wは割出軸4に形成されてい
る基準座5上に支持されるとともに、工作物Wの
基準穴は縮少されているコレツト27に嵌装され
る。しかる後にアンクランプ用シリンダ30にて
ドローバー28を押動し、前記縮少しているコレ
ツト27を拡開して工作物Wを内径把持させるた
めに前記アンクランプ用シリンダ30によるドロ
ーバー28の押動を解除する。これによつてドロ
ーバー28は皿バネ29の弾機力にてコレツト2
7をテーパコーン26に圧嵌合する方向に引き動
かし、拡開したコレツト27で工作物Wの内径を
クランプするのである。
次いで、クランプアーム6をクランプ方向に回
動してフローチング当金8によつて工作物Wを基
準座5に押圧してクランプを完了し、工作物Wの
加工作業に移るものである。
一方、工作物Wの割出動作は、クランプアーム
6をアンクランプ位置に回動し、工作物Wをコレ
ツト27で内径把持した状態にする。中間軸21
はチヤツク本体3の定位置停止によつて駆動軸2
2と凹凸係合し、回転方向が連結されている。従
つて、割出シリンダ23を作動することにより、
ラツク24、ピニオン25によつて駆動軸22が
回転し、中間軸21、駆動ギヤ20及び被動ギヤ
19を介して割出軸4を回転することにより工作
物Wはチヤツク内にて所要角度で割出し位相決め
が行われるのである。この工作物Wの所要角度の
割出し位相決めは、割出軸4に固着されている割
出板14のノツチ溝15に係脱するノツチ16に
よつて規定される。
上記工作物Wの割出後に再びクランプアーム6
がクランプ方向に回動し、工作物Wを再びクラン
プするのである。
〈効果〉 以上のように本考案装置によると、工作物が取
付けられる基準座を有する割出軸をチヤツク回転
中心と直交してチヤツク本体に軸承し、工作物を
前記基準座に押圧するクランプアームを割出軸と
チヤツク回転中心を通る平面内で回動可能にチヤ
ツク本体に枢支したものであるから、クランプア
ームを開けば工作物の上方には何も障害物が存在
しないので工作物の着脱が容易に行える。また、
工作物の搬入搬出は割出軸の軸線方向、すなわ
ち、チヤツク回転軸線と直交する方向の運動のみ
で行うことができるため、工作物の搬入搬出の自
動化、構成の簡素化が達成できると共に、工作物
の搬入搬出時間も短縮できサイクルタイムの短縮
化が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の正面図、第2図は第1図
−線断面図、第3図は平面図、第4図は第2
図−線拡大断面図である。 3……チヤツク本体、4……割出軸、5……基
準座、6……クランプアーム、10……シリン
ダ、11……ピストンロツド、14……割出板、
15……ノツチ溝、16……ノツチ、19……被
動ギヤ、20……駆動ギヤ、21……中間軸、2
2……駆動軸、26……テーパコーン、27……
コレツト、28……ドローバー、29……皿バ
ネ、30……アンクランプ用シリンダ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 工作物が取付けられる基準座を有しチヤツク回
    転中心と直交してチヤツク本体に軸承された割出
    軸と、この割出軸とチヤツク回転中心を通る平面
    内で回動可能にチヤツク本体に枢支され工作物を
    前記基準座に押圧するクランプアームと、このク
    ランプアームの開閉駆動装置と、前記割出軸に固
    着された割出板及びこの割出板のノツチ溝に係脱
    可能なノツチを有する位相決め手段と、割出軸と
    回転連結された割出用の回転駆動手段と、割出軸
    の一端に設けられ工作物の基準穴を内径把持する
    把持手段と、この把持手段をクランプ、アンクラ
    ンプする操作手段とを備えた割出機能を有するチ
    ヤツク装置。
JP4080883U 1983-03-23 1983-03-23 割出機能を有するチヤツク装置 Granted JPS59148204U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4080883U JPS59148204U (ja) 1983-03-23 1983-03-23 割出機能を有するチヤツク装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4080883U JPS59148204U (ja) 1983-03-23 1983-03-23 割出機能を有するチヤツク装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59148204U JPS59148204U (ja) 1984-10-03
JPS6322006Y2 true JPS6322006Y2 (ja) 1988-06-17

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ID=30171418

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JP4080883U Granted JPS59148204U (ja) 1983-03-23 1983-03-23 割出機能を有するチヤツク装置

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JPS59148204U (ja) 1984-10-03

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