JPS632053A - 静電記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はファクシミリ、高速度印刷、静電複写等に利用
した際精緻な画像の再現性に優れており、とくにＣＡＤ
システムにより作図された図面を静電プロッター【て静
電記録紙上に作図させた場合、微細線画像に切れを生ず
ることなく、かつ画像濃度の濃い、鮮明な図面を作成し
うる静電記録体に関するものである。

〔従来の技術〕

静電記録法は低抵抗処理を施した基体上に設けた高誘電
体樹脂層を記録層とした記録体上に電荷を印加して静電
潜像を作り、次いでこの静電潜像部を着色トナーにて顕
像し記録画像を形成せしめるものである。

近年、コンピュータを利用して物の設計を行なうＣＡＤ
システム技術の発展も目覚しいものであり、種々の分野
での利用が進められている。

と＜ＫＡＢＡ３上の大型の、かつ詳細な図面の作成は、
人手による作図よりもＣＡＤシステムを利用することＫ
よって、スピーデイにかつ正確な作図が可能となってき
ている。しかし、ＯＡＤシステムに作られた図面の作図
は、これまでＸ−Ｙプロッターを用いた一筆書きくよる
作図であるため、１５判大の図面の作図に数時間を要し
、ＡＯ判大の図面の作図には約１０時間以上を要してお
り、ＣＡＤシステムによる図面作成の利点を十分に発揮
しうるプロッティング法の検討が進められておシ、静電
記録体上に多針記録電極にて作図を行わせる静電プロッ
タシステムを利用すると作図に要する時間も３０分以内
に短縮されることが判明してきた。

上記静電プロッタシステムに利用しうる高機能性静電記
録体として従来開発されてきたものとしては、高誘電性
記録層をポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリ
ル酸メチル、エポキシ樹脂等の有機樹脂にて作成したも
のが開発されているが、これらの静電記録体は表面平滑
性が過大であシ、静電画像の形成性が十分でないばかり
でなく、光線反射率も高く画像の肉眼による読み取りが
しにくいこと、筆記性、印鑑の押捺性が不十分であり、
静電プロッタシステムに利用する静電記録体としての特
性を十分に満足したものとはなっていない。

また、高誘電性記録層を、前記絶縁性有機゛樹脂と炭酸
カルシウム、酸化チタン、クレー等の無機充填剤とより
々る組成物にて構成したものが開発されておυ、この静
電記録体の表面は粗面化されているため筆記性、押捺性
は良好であるが、高誘電性記録層中に含まれる無機充填
剤が親水性物質であるため、記録体層上に印加した電荷
のリークが起るため、静電画像の形成性が悪く、静電プ
ロッタシステムに利用する静電記録体としての適性は不
満足なものであった。

また、米国特許第４０９７．９６４号公報には粒子径１
μ以下のスチレン−α−メチルスチレン共重合体微粒子
を部分的に埋め込んだ状態で含んだクロトン酸−酢酸ビ
ニルコポリマーのコーティングフィルムを紙の上に誘電
体層として設けた静電記録体が示されている。この静電
記録体の誘電体層は粒子径１μ以下のスチレン−α−メ
チルスチレン共重合体粒子を含むため筆記性は良好でち
るが、電荷を印加して帯電させた場合、電荷の乗シを高
くすることが難しく画像濃度が高く鮮明な静電画像を形
成する静電記録体としての適性は十分なものではない。

また、特開昭５５−０．０２５４号公報には粒子径１０
μ以下のアクリロニトリル系重合体粒子と有機樹脂とよ
りなる組成物で構成された誘電体層を有する静電記録体
が示されている。

この記録体は従来開発されてきたものに比べ、画像濃度
の高い静電記録画像を記録することはできるが、画像切
れが生じ易く、特１ｃ８ドツト／、、以上の細線画像の
形成性が極めて悪い点が難点となっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

静電記録体の誘電体層は次の条件を備えて層なければな
らない。

（］）誘電体層に静電荷を印加した際、誘電体層は高い
帯電率となり、かつその電荷の経時的なリークが少ない
こと。

（２）　　記録端子と接触した際、記録端子に磨耗等の
障害を与えないこと。

（３）誘電体層く形成した静電潜像をトナーにより顕像
化したとき、細線画像の形成性が良好であシ、かぶりや
Ｋじみを生じ危いこと。

（４）　　誘電体層は砥的な白色度と、鉛筆、万年筆、
ボールペン等の筆で薙記した際の筆記性に優れているこ
と。

上記の観点よシ、米国特許第４０９ス９６４号の発明を
検討してみると、粒子径１μ以下のスチレン−α−メチ
ルスチレン共重合体粉末を埋め込んだクロトン酸−酢酸
ピニルコボＩＪ　−ｒ　−フィルムよシなる誘電体層は
、鉛筆、ボールペン等による追記性は比較的良好である
ものの、当該誘電体層に静電荷を印加したときの電荷の
乗シが不足し、画像濃度が低く、解像度が低く、細線画
像の形成性が十分でない。また使われている粉末がスチ
レン−α−メチルスチレンコポリマーであるため、紙的
な白色度を備えた誘電体層とはならず、インキの吸収性
が悪く、画像のにじみが生じ易い難点もあり、これらの
点を改良された静電記録体の出現が待たれているところ
である。

特開昭５５−０．０２５４号公報に示された静電記録体
は紙的白色度を備えており、鉛筆、ボールペン、万年筆
等による筆記性は良好であシ、誘電体層への静電荷の乗
シは一見良好であるが、この静電荷がリークを生じ易い
こと、誘電体層の一部に静電荷の乗シにくい部分が生じ
、トナーにて現像した場合、第２図中の（５）に示す如
き細線画像切れが発生し易く、トナーにて現像する際に
かぶシを生ずるという難点がある。

この原因は明確ではないが、この静電記録紙の誘電帯層
に含まれているアクリロニトリル系重合体粒子の平均粒
子径が６μを越え通常８μ程度であり、径が８μを越え
る粒子の含有量が１憾を越えて多量含まれていることが
、その原因であると推定され、第２図中の（５）Ｋ示し
た如き細線画像切れの多発した静電画像しか得られない
のである。

特公昭５７−３１７３２号公報には粒子径１〜２０００
μの球状のアクリロニトリル系重合体微粒子の製法が示
されている。この発明によると、９２重Ｊｌｌ以下のア
クリロニトリルと他のコモノマーとをカチオン濃度α０
３〜３グラムイオン／　Ｌ　Ｂｇｏなる水性媒体中で、
１２０℃以上の温度で、かつ重合系に生成するポリマー
が油滴状の溶融体を形成する条件下で、高攪拌下に重合
した後冷却し、少なくとも２　Ｘ　１０−Ｓモル／１（
ｙｔ！リマー）以上のスルホン酸基又はその塩を含む、
粒径１〜２０００μのアクリロニトリル系重合体が得ら
れる。この方法において得られるアクリロニトリル系重
合体中のアクリロニトリル含有量を９２重重量板上のポ
リマーとしようとすると、重合工程で生成するポリマー
を溶融した油滴状物として生成せしめることが難しくな
）、粒子径のコントロールされた粉末を得ることができ
なくなる。

また、静電記録体の誘電体層中へ含ませる微粉末は絶縁
性が高く、高誘電性のものであシ、かつ白色度に優れた
ものであるととが必要であることよシすると、アクリロ
ニトリルの共重合量が９２１ｉｌｋ％以下なるポリマー
は誘電特性が不足すること、白色度が十分でないという
難点がある。それ故、この方法によって作られたアクリ
ロニトリル系重合体粉末を含む高誘電体層を備えた静電
記録体は画像濃度が高く、解像度が良好な鮮明な画像形
成性を備えたものとすることはできない。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本発明者等は、精密な静電画像の形成が可能な静
電記録体を得るべく検討中のところ高誘電記録層中に分
散せしめる充填剤が重要な特性を支配していることを見
出し、とくに充填剤として、 ０）平均粒子径が特定の範囲にあり、大粒子の含有量が
特定量以下の亀のであることが必要々こと、 ←）充填剤を形成する有機重合体粒子は親水性が低く、
かつ誘電特性に優れたものであること、 ｅウトナーの定着性が良好であシ、細線潜像の顕像性が
良好であること、 等の条件を溝足したものを選定することＫよりその目的
を達成しうろことを見出し、本発明を完成した。

本発明の要旨とするところは、アクリロニトリルの共重
合舒が９５重ｉ％以上で、かつイオン性基を実質的に含
まない重合体よシなり、径がα１〜２μの重合体粒子が
凝集した多孔質状の１．５〜４μなる範囲の体積平均粒
子径を有し、粒子径分布測定装置より求めた８μとくに
６μを越える径を有する粒子数含有率が１０２係以下で
ありアクリロニトリル系重合体微粒子と体積固有抵抗値
が１０１２Ωｃｍ以上の絶縁性樹脂との組成物より形成
した誘電体層を低抵抗処理層を設けた基体上に設けた静
電記録体にある。

本発明で用いるアクリロニトリル系重合体微粒子を作る
のに用いるアクリロニトリル系重合体は、アクリロニト
リルの重合割合が９５〜１００重Ｊ１％なる範囲にある
こと、実質的にイオン性基を含んでいないこと、更には
アクリロニトリル系重合体の分子９を現わす還元粘度（
ポリマー濃度ｒ１．５重ｉ％のジメチルホルムアミド溶
液を２５℃で測定することにより算出した値）が１〜８
なる範囲にあることが好ましい。

アクリロニトリルの重合割合が９５重量憾未満のアクリ
ロニトリル系重合体は誘電特性が良好なものとはならず
、高誘電体層形成用の７クリロニトリル系重合体粉末と
しての適性が不足する。また、このような組成のアクリ
ロニトリル系重合体は本発明で用いるアクリロニトリル
系重合体に較べ軟かく、粉体同士の凝集が起シ易く、−
度凝集した粉体の散分散化が難しくなるという難点を有
する粉末となる。また、このよう々組成の粉末は硬度が
低くなる傾向が認められ、静電記録体形成用粉末として
の適性を欠くものとなり易い。

また、本発明で用いる粉末を構成するアクリロニトリル
系重合体は、スルホン酸基又はその塩で代表されるイオ
ン性基の含有！には５ｘ１ｏ−ｓ当量／２（ポリマー）
以下、と（ｉｃ２Ｘ１０−５当＃／２（ポリマー）以下
であることが好ましい。多量のイオン性基を含むアクリ
ロニトリル系重合体は親水性が高くなり、このようなア
クリロニトリル系重合体粒子を含む誘電体層を有する記
録体は誘電体層の誘電率を高度なものとすることは難し
く、画像濃度、解像度が高く鮮明な静電記録像を形成す
るものとはなし得ない。

本発明で用いるアクリロニトリル系重合体の還元粘度は
１〜８なる範囲にあることが好ましい。還元粘度１未満
のアクリロニトリル系重合体は脆すぎるため充填剤とし
ての特性が不足し、−方還元粘度８を越えるアクリロニ
トリル系重合体は体積平均粒子径１．５〜４μへの微粒
子化が困難と々る。

上述した如き特性を有するアクリロニトリル系重合体は
乳化重合法、懸濁重合法或いは特願昭５９−１３５５５
２号、同５９−１５５５５３号に示した重合方法にて作
ることができる。

本発明の静電記録体の断面構造拡大図を第１図（イ）に
示した。第１図（イ）中、（］）は基体、（２）は低抵
抗処理、層であり、（３）はアクリロニトリル系重合体
粉末粒子を、（４）は高誘電体層でちる。第１図に示し
た如き表面凹凸構造を備えた静電記録体の誘電体層に電
荷を印加すると、電荷はアクリロニトリル系重合体粒子
によって凸状部が形成された高誘電帯部に集中し、当該
帯電部が像形成部となっているのである。この画像形成
性帯電部の数は単位面積当υの数が多ければ多い程良い
傾向が認められるのであるが、平均的にこの点が５０万
個／■工以上と々るような平均粒子径を有するアクリロ
ニトリル系重合体を用いると急激に画像形成性が不良に
なることよシ平均粒子径が極度に小さいアクリロニトリ
ル系重合体粉末を用いた誘電体層は、第１図（イ）に示
した如き表面凹凸部の形成性が阻害されているものと推
定される。それ故、この記録体の筆記性も低下すると共
に記録端子と接触した際、当該端子に磨耗等の障害を与
え易くなる。

このような観点より本発明で用いるアクリロニトリル系
重合体微粒子の体積平均粒子径は１．５〜４μの範囲と
することが必要となるのである。従来開発されてきた体
積平均粒子径が６μを越える大きなアクリロニトリル系
重合体粉末と有機樹脂より作られた静電記録体の誘電体
層は、上述した如き荷電部の数が１０万個／Ｋｍ”以下
となるものと考えられ、その断面形状も不規則な表面凹
凸形状が犬となシ、このことが更に誘電体層の均一帯電
特性を低下せしめ、精細で鮮明な静電画像の形成性を阻
害しているものと考えられる。

本発明者等は、上述した如き不都合のない静電記録体を
得るべく検討した結果、高誘電体層に含有せしめるアク
リロニトリル系重合体粉末として、体積平均粒子径が１
．５〜４μの範囲にあると共に、８μとくに６μを越え
る径の粒子の数含有率をα０２％以下にしたものを用い
ることＫより、その目的を達成することに成功した。

また、特に高い線密度が要求される場合には、更に上記
の如き特性を備えたアクリロニトリル系重合体粉末とし
て、粒子径分布測定装置（コールタ−カウンター社製、
コールタ−カウンター、アパーチャー径５０μ）にて径
を測定した粒子数５０万個当り、１０μを越える粒子の
数が３０個以下なるものを用いて静電記録体を作ると第
２図中の（５）に示した如きｍ線画像切れのほとんどな
い第３図に示した如き画像濃度が高く、解像度の良好な
鮮明な画像を形成しうる静電記録体となる。この理由は
不明であるが、径の大きな粒子を含むアクリロニトリル
系重合体粉末を含むものを用いて作られた静電記録体は
第１図く口）に示す如き断面構造となり、径の大きなア
クリロニトリル系重合体粒子（６）近傍は、他の場・所
よシも広い面積で突出した構造となるため、当該箇所の
帯電特性が他の径の小さな粒子を含む場所の帯電特性よ
シも悪くなり、電荷の乗りが悪いため第２図中の（５）
に示した如き細線画像切れの生ずる静電記録体となるも
のと考えられる。

本発明で用いるアクリロニトリル系重合体粉末は例えば
次の如き方法によって作ることができる。

懸濁重合法により得た径がα１〜２μなる一次重合体粒
子が凝集した多孔質状の第５図（イ）に示す如き体積平
均粒子径２０〜４０μの重合体粒子（７）を、例えば第
４図に示すように、粒子供給口−が、又エアジェツト吹
込み口（８）より粉体粉砕ゾーン（９）にエアジェツト
の回転流が起るように気体が、それぞれ吹込まれた粉砕
ゾーンに供給する。粉砕ゾーン（９）に供給された粉体
は、粉体同士のみの衝突により開枠され、その粒子径は
小さくなシ、第５図（ロ）に示す如く体積平均粒子径が
４μ以下となったものは粉砕ゾーン（９）より離れ、微
粉体取出口（０．）より取出す。

また、他の方法としては、懸濁重合法によって作った前
述したものと同様の多孔質状の平均径２０〜４０μのア
クリロニトリル系重合体粒子をジェット気流により、衝
撃壁へ衝突することによって一次粉砕し、この粉砕物を
、高速ジェット気流を用いた分級器にて精密分級するこ
とにより本発明で特定化したアクリロニトリル系重合体
粒子とすることもできる。

本発明で使用する体積平均粒子径１．５〜４μなるアク
リロニトリル系重合体粒子は第５図（ロ）に示す如く、
略α１〜２μとくに（Ｌ２〜［１５μの径の一次重合体
粒子が凝集した多孔質重合体粒子であるため、誘電体樹
脂の塗工液中への分散性が極めて良好であり、長時間放
置しても、この重合体粒子は沈降しにく込ため、基体上
に極めて均一な特性を備えた誘電体層を形成することが
できると共に重合体粒子の誘電体層内への固定化も強固
なものとなる。また本発明で用いるアクリロニトリル系
重合体粒子は多孔質構造であるため、その白色度が良好
であるという利点もあり、鮮明な静電画像の形成に寄与
している。

また、上記方法によって本発明で使用するアクリロニト
リル系重合体粉末を得るに際して用いるアクリロニトリ
ル系重合体は、アクリロニトリルの共重合量が９５重ｉ
％以上であることが必要である。アクリロニトリルの共
重合量が９５重景係以上の重合体は、上記した粉砕法に
て十分に微粉末化することができるのであるが、アクリ
ロニトリルの共重合量が９５重＃係以下の重合体、例え
ばアクリロニ）　ＩＪル９３重ｉ％と酢酸ビニル７重ｉ
％の共重合体を上記粉砕法にて粉砕すると、第６図に示
す如く粒子の表面に融着層が形成され、本発明で使用す
るアクリロニトリル系重合体微粉末とすることは極めて
難しい。

本発明を実施するに際して用いる体積固有抵抗値１０１
２０口以上の絶縁性樹脂としては、重合体の二次転移点
が１０℃以上の耐ブロッキング性に優れたものがよく、
アクリル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、スチ
レン、塩化ビニル、酢酸ビニル、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル等の単独又は共重合体であシ、下記溶
媒に溶解ないし分散しうる樹脂がよい。

具体例としてはブチルアクリレート／メチルメタクリレ
ート共重合体、イソブチルアクリレート／メチルメタク
リレート／アクリロニトリル共重合体、メチルアクリレ
ート／メチルメタクリレート共重合体、ブチルアクリレ
ート／スチレン／アクリロニトリル共重合体、塩化ビニ
リデン／メチルメタクリレート共重合体などかある。

体積固有抵抗値が１０１２Ωｃｍ未満の樹脂にて作られ
た誘電体層は、静電記録のための静電荷を印加しても高
度な誘電分極を起すことが難しく、解像度が良好で、画
像濃度の高い鮮明な静電画像を形成することはできない
。また、これらの樹脂は水性媒体に溶解ないし分散した
溶液として用いるよりもトルエン、メチルエチルケトン
２、メチルイソブチルケトン、アセトン、エタノール、
酢酸エチル、ベンゼン、イングロパノール、キシレン等
の有機溶媒に固形分濃度５〜５０重量係なる有機溶媒溶
液としたものの方が高い誘電特性を示す静電記録体を作
り得、また誘電体層は紙的特性に優れたものとすること
ができる。

体積固有抵抗値が１００．Ωｄ以上の絶縁性樹脂１００
部に対しアクリロニトリル系樹脂粉末を通常１〜１００
部なる割合で加えるのがよい。

アクリロニトリル系樹脂粉末の絶縁性樹脂に対する添加
量が余シ多くても、逆に余り少なくても良好な誘電特性
を示す静電記録体とすることはできない。

本発明の静電記録体を構成する基体としては天然紙０．
重合紙或いは合成樹脂フィルムに無機塩、有機塩、酸価
５０〜５００なる酸性樹脂の塩、アミノ基含有樹脂の塩
等を被覆して低抵抗処理層を設けたものを用いるのがよ
い。

誘電体層の厚味は約１〜１０μ、とくに約２〜５μの範
囲とするのがよい。誘電体層の厚味が厚すぎると帯電特
性良好な誘電体層とはなりにくくなり、また紙的な感触
が損われ、鉛筆、ボールペン等による疵記性が損われる
。

以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。

〈アクリロニトリル系重合体粉末ＣＤの製造〉水性懸濁
重合法によりアクリロニトリル９５重ｔ％、酢酸ビニル
７重量係、スルホン酸基含有Ｊｉ２．２　Ｘ　１０−５
当量／２（ポリマー当り）なる径ｒ１．１〜１０μの一
次重合体粒子が凝集した多孔質状の平均粒子径５０μの
アクリロニトリル系重合体粒子を得た。このアクリロニ
トリル系重合体粒子を第４図に示した粉砕ゾーンを有す
る高速光により粒子体衝槃を起して粉砕する型の粉砕機
に供給して粉砕し、平均粒子径＆５μの粉末ＣＤを得た
が、平均粒子径の小さな粉末への微粉末化は不可能であ
った。粉末（イ）の表面は第６図に示した如く融着して
いた。

くアクリロニトリル系重合体粉末［０．１〜ＣＸＮ３の
製造〉 水性懸濁重合法にてアクリロニトリルのみを重合し、ス
ルホン酸基含有量ｔ８Ｘ１０−’当量／ｆ（ポリマー当
シ）、径［０．〜２μの一次重合体粒子が凝集した多孔
質状の平均粒子径３５μのポリアクリロニトリル粉末を
得た。このアクリロニトリル系重合体をアクリロニトリ
ル系重合体粉末〔Ｉ〕製法において用いた粉砕機に供給
し第１．２表に示す体積平均粒子径を有する各種アクリ
ロニトリル系重合体粉末〔■〕〜〔Ｗ〕を作った。

実施例１〜１０及び比較例１〜４ 各種アクリロニトリル系重合体粉末〔！〕〜（ＸＩＶＩ
各５０部をメチルエチルケトン２００部中に投入し、攪
拌器にて分散せしめたところ、夫々のアクリロニトリル
系重合体粉末はメチルエチルケトン中に良好に分散し、
粉末同士の凝集による塊の生成は目視チエツクでは認め
られなかった。

メチルメタクリレート４０部とブチルメタクリレート６
０部なる共重合比のアクリル樹脂の２５優メチルエチル
ケトン／トルエン溶液を１４ボトル用意し、上記１４種
のアクリロニトリル重合体粉末のトルエン溶液を加える
ことにより、１４種の誘電記録体形成用液を作った。

高分子カチオン処理を施した厚さ５５μの基紙上に１上
記１４種の誘電体記録体形成用溶液を塗布した後乾燥し
、静電記録体を作成した。

これら静電記録体の表面抵抗率を２０℃、６０％ＲＥ、
１０　ｏｖ（Ｄｃ　）で測定した結果を第２表に示した
。

また、これら静電記録体に８本／鰭及び１６本／鱈の線
密度を有する固定マルチヘッドよシ負の信号電荷を印加
し、正電荷をもった現像粉による現像を行ない、静電画
像形成性テストを行った結果を第３表及び第４表に示し
た。

第３表及び第４表中の記録特性は◎画像切れが全くなか
ったもの、○画像切れが障害になる程なかったもの、Δ
画像切れが目立ったもの、×画傷切れが多発したものな
る基準で示した。

〔発明の効果〕

本発明の静電記録体は、その誘電体記録層が体積固有抵
抗値が１０１２０α以上の絶縁樹脂と、アクリロニトリ
ルの共重合量が９５重Ｊｉ％以上で、実質的にイオン性
基を含まず、かつ径α１〜２μの一次重合体粒子が凝集
した多孔質状の体積平均粒子径１．５〜４μの範囲内に
あυ、８μとくに６μを越える径の粒子含有率がＱ、０
２係以下なるアクリロニトリル系重合体粉末とより形成
されているため、記録密度が８ドツト／部以上、とくに
１６ドツト／嘘なる極めて記録密度の高い、静電記録用
電荷を印加した場合、誘電体記録層を高い帯電率で帯電
せしめることができるため、トナー処理により解像度が
高く、画像濃度の濃い鮮明な静電記録画像を形成するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）は本発明の静電記録体の断面構造模式図、
同図（ロ）は本発明の範囲外の静電記録序の断面構造模
式図の１例、第２図は本発明の範囲外の静電記録体の細
線画像記録図の１列、第３図は本発明の静電記録体の細
線画像記録図、第４図は本発明で使用する有機粉体製造
装置の概略断面図の１例、第５図（イ）は懸濁重合によ
り得た原料ＡＮ系重合体粉末の顕微鏡拡大図の１例、同
図（ロ）は本発明で用いる有機微粉末の顕微鏡拡大図の
１例、第６図は本発明の範囲外の有機粉末の顕微鏡拡大
図をそれぞれ示す。 図中１は基体、２は低抵抗処理層、３はアクリロニトリ
ル系重合体粉末、４は高誘電体層、５は細線画像切れ部
分、６は粒径の大きな本発明の範囲外の粒子、７は重合
体粒子、８は有機粉体製造装置のエアジェツト吹込み口
、９は粉体の粉砕ゾーン、１０は原料重合体粒子の供給
口をそれぞれ示す。 第　１　口 猶２日　　　　　　　　　　第３　日 手続補正書（方式） 昭和６２年　十月公ミ日 ３２′Ｂ 昭和６１年特許願第４３１５０号 ２、発明の名称 静電記録体 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 （６０３）三菱レイヨン株式会社 取締役社長　　河　崎　晃　夫 ４、代理人　　　〒１０４東京都中央区京橋二丁目３番
１３号６、補正の対象 （１）　少壮状を別紙の辿り補止する。 （３）　図面の第５及び６図を別紙の通り補正する。 （碍［株］ｉ丙零ド襲受１し）　　　　　　以　　。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）アクリロニトリルの共重合量が９５重量％以上の
   実質的にイオン性基を含まない重合体よりなり、径が０
   ．１〜２μの粒子が凝集した体積平均粒子径が１．５〜
   ４μなる範囲にあり粒子径分布測定装置により求めた径
   が８μを越える粒子数含有率が０．０２％以下である多
   孔質状アクリロニトリル系重合体粉末と体積固有抵抗値
   が１０＾１＾２Ωｃｍ以上の絶縁性樹脂組成物より形成
   した誘電体層を低抵抗処理層を有する基体上に設けた静
   電記録体。
2. （２）アクリロニトリル系重合体粉末として粒子径分布
   測定装置により求めた径が６μを越える粒子の数含有率
   が０．０２％以下なるものを用いることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の静電記録体。
3. （３）アクリロニトリル系重合体粉末として粒子径分子
   測定装置により測定した径が１０μを越える粒子の含有
   量が、測定粒子数５０万個当り３０個以下であるものを
   用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載の静電記録体。
4. （４）静電記録体の記録密度が８ドット／ｍｍ以上であ
   る特許請求の範囲第１項〜第３項記載の静電記録体。
5. （５）アクリロニトリル系重合体として、その分子量が
   還元粘度１〜８なる範囲のものを用いることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項〜第４項記載の静電記録体。