JPS63203883A - ポリエステル系繊維の染色加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、特に後加工後の洗濯堅牢度が優れたポリエス
テル系繊維の染色加工法に関するものである。

〈従来技術〉 近年、ｍ維製品に対する消費者ニーズが高級化、差別化
商品へと高まりつつある中で、ポリエステルａ維におい
ては、天然繊維化指向とあいまって、天然繊維との混紡
交織や染色後の吸水吸汗、防（難）燃、防融、防汚、衛
生、深色化、風合向上および透湿防水加工など、覆々の
技術が施されるようになった。これらの混紡交織技術や
後加工技術はファツション性や快適性を亮めて高級化、
差別化するものである反面、ｌ１１＃の湿潤堅牢度を従
来以上に低下させるという間１がある。

すなわち、分散染料によるポリエステル繊維の染色物は
染色プロセス中で充分な還元洗浄を行なえば、高い耐湿
潤堅牢度を得る仁とが可能と考えられる。しかし、この
様な染色物であっても上記の様な穏々の機能性を付与す
るための後加工を行なうために高温度の熱セツト処理を
行なうと、繊維中に染着した分散染料が繊維表面にサー
モマイグレートし湿潤堅牢度が低下する。従って、機能
性を追求する場合には高湿潤堅牢度を有する製品が得ら
れず、また高湿潤堅牢度を要求する場合には高機能性が
得られにくいと言う問題点があった。

一方、湿潤堅牢度に関しても消費者ニーズが一高度化、
多様化し、とりわけ、洗濯堅牢度に関してはこのような
ニーズを満すために堅牢度試験規格を改訂または新設す
る動きが見られる。

例えば、英国のマークス　アンド　スペンサー（以下、
Ｍ＆８と略する。）社ではｌ８０（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉ
ｏｎａｌ　８ｔａｎｄａｒｄ　）　（Ｆ）洗濯堅牢度を
見直して独自の社内規格を設定している。このＭ＆８規
格は濃色染色物でも４級以上という厳しいものであるた
め、各社で開発された高湿潤堅牢度分散料（例えば、特
開昭５６−５０９５９、特公昭４５−７７１２、特公昭
６１−２００１７０など）でも、混紡交織品や種々の後
加工品では充分な堅牢度が得られず、特に赤色系分散染
料で合格できるものがなかった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明はポリエステル系繊維に機能性を付与する目的で
種々の後加工を施して熱セツト処理を行なっても、高洗
濯堅牢性の濃色染色物が得られる方法を提供することを
目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明者等は前記のような問題点を解決すべく鋭意検討
した結果、その目的が達成できることを見出し本発明を
完成した。

すなわち、本発明は一般式α） 〔式中、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ独立に水素原子、ハロゲ
ン原子、または８ＯＮ基を表わし、人は水素原子、ハロ
ゲン原子、低級アルキル基または低級アルコキシ基を表
わし、Ｂは水素原子、ハロゲン原子、低級アルキル基ま
たは低級アルコキシ基を表わし、　Ｒ１および助はそれ
ぞれ独立にＯＣＯＲ３，０ＣＯＯＲｓ、ノキシ基を表わ
す。〕 で示されるモノアゾ染料で且つ、式（至）〔式中、ＦＩ
は堅牢度、特に湿潤堅牢度を表わす指標、〔Ｄ）ＦｒＬ
はその染料の無機性／有機性を表わす数値、［Ｍ　）Ｄ
はその染料の分子量を表わす。］ で示されるＦＩ値が１００ｒ：Ｌ下であるモノアゾ染料
を使用してポリエステル系繊維を染色する工程、および
染色物を１５０℃以上で且つ２０秒以上のヒートセット
処理を行なう工程を含むことを特徴とするポリエステル
系繊維の染色加工法である。

本発明方法によれば、ＪＩＳ標準染色濃度表１号以上の
濃度で染色する場合、とりわけ、その２倍の濃度（極濃
色）以上で染色する場合に効果が顕著である。

式■において染料の無機性／有機性を表わす（Ｄ）ｍ、
で示される数値は、染料の親水性と疎水性のバランスを
示すもので、藤田、系統的有機定性分析、純粋物編、第
６１〜８４頁（１９５８）夢ζ記載されている方法によ
り算出することができる。この数値を染料の分子量ＣＤ
）Ｍで除し、式■における特定の定数を乗じて得られる
ＦＩ値は堅牢度、とりわけ洗濯堅牢度を含む湿潤堅牢度
とよい相関性を示すものである。

前記一般式σ）で示されるモノアゾ染料で且つ式■で示
されるＦＩ値が１００以下のモノアゾ染料としては下式
ｅ）〜（ｐ）で示されるモノアゾ染料が例示される。

１ｉａ しｅ これらの染料は、そのウェットケーキにナフタレンスル
ホン酸のホルマリン縮合物系やりゲニンスルホン酸系な
どの分散剤の単独あるいは混合物を加えてサンドミルな
どで微粒化分散して得られたリキッド品、あるいはスプ
レー乾燥して得られたパウダー品の形態でポリエステル
系繊維の染色に供せられる。

これらの染料は単独のみならず冒々の色相にするため、
それぞれの条件を満たす染料の配合によっても使用でき
、その配合法はそれぞれパウダー品としてから配合ある
いは液状で配合した後、スプレー乾燥する方法のどちら
でもよい。

本発明で用いられるポリエステル系ｌａＭ、とじては、
ポリエステル組維あるいはその涙、紡交織品をあげるこ
とができる。

本発明の実施にあたっては、前記したモノアゾ染料を水
性媒体中に分散させた染色浴にポリエステル系ａ維を浸
漬して、加圧下１０５℃以上、好ましくは１１０℃〜１
４０℃で染色する。

また、０−フェニルフェノールやメチルナフタレン等の
キャリヤーの存在下で比較的高温たとえば水の沸とう状
態で染色することもできる。

更に、染料分散液を布にパディングした後、１００℃以
上でスチーミングや乾熱処理をする染色方法も可能であ
る。

一方、捺染の場合は染料分散液を適当な糊剤と共に練り
合せ、これを布夢ζプリントした後、スチーミング又は
乾熱処理を行なう。

この様にして得られた染色物は公知の方法で還元洗浄処
理を行なうか、あるいはこれを省略して、必要に応じて
種々の仕上加工剤を付与し、次いでヒートセット処理を
行う。ヒートセット処理は１５０℃以上で且つ２０秒以
上行うが、この温度、時間以下のときは十分な効果が得
られず、約１７０℃で約８０秒の乾熱処理が好ましい。

本発明方法によれば、ポリエステル系繊維に種々の後加
工を施した場合であっても、しわのない、寸法安定性に
優れ、しかも施した後加工の効果を損うことなく高洗曙
堅牢度が得られ、Ｍ＆８規格にも合格できる濃色染色物
を得ることができる。

以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。なお
、本文中、部は重量部を、％は重量％を表わす。

実施例１ 前記式（ａ）で示されるモノアゾ染料０．８部をナフタ
レンスルホン酸のホルマリン縮合物系分散剤２．２部で
製′品化した分散染料８．０部、酢酸０．６部、酢酸ソ
ーダ２．４部およびスミボンＴＦ（住友化学工業物製染
色助剤）１．６部を含゛む染浴１５００部中で、テトロ
ントロピカル（奇人ｅ！＠製ポリエステル加工糸織物）
１００部を１８０℃で６０分間染色した。染色終了後、
４　Ｑ’　Ｂ’ｅＮａＯＨ２ｍｌ、々、スコアロール４
００（花王■製洗浄剤）１４！およびＮａ−ハイドロサ
ルファイド２　ｆ／ｌよりなる還元浴中で洗浄を行ない
、水洗、乾燥して赤色の染色物を得た。

次いで、次の様な後加工を施して仕上げた。

す−なわちパーマローズＴＭ（Ｉ、０．Ｉ社製、帯電防
止および防汚加工剤）２０部および水９８０部よりなる
樹脂浴に上記染色物をパッディング（絞り率１００％）
して８０℃で乾燥し、最後に１７０℃で８０秒のヒート
セットを行なりて仕上げた。

仕上げた染色物を以下の方法に従って堅牢度をチェック
した結果を下記第１表に示したが、いずれも良好な堅牢
度を示しており、特ｌζ洗濯堅牢度−２で４級を示すも
のであった。

（堅牢度試験法） （１）耐光堅牢度 染色布をＪＩＳ　　Ｌ−０８４２法に準じ、ブルースケ
ールと共にカーボンアーク燈下で８０時間露光し、染色
布の変退色とブルースケールの変退色と比較して堅牢度
、を判定した。

（２）　　昇華堅牢度 染色布をＪＩＳ　　Ｌ−０８５０法に準じ、添付布とし
てポリエステル布ヲ佼用して、表面温度１８０℃の電気
アイロン下８０秒の処理を行ない染色布の変退色と添付
布への汚染の程度をグレースケールと比較して堅牢度を
判定した。

（３）水堅牢度 染色布をＪＩＳ　　Ｌ−０８４６Ａ法に準じ、添付布と
してナイロンおよびシルク布を使用して試験を行ない、
染色布の変退色および添付布への汚染の程度をグレース
ケールと比較して堅牢度を判定した。

（４）洗濯堅牢度−１ 染色布に多織交織布（洗１）を添付し、ムＡＴＯ（！法
洗濯Ｉ［−Ａ号に準じて試験を行ない、染色布の変退色
と多織交織布巾のアセテートおよびナイロン部分の汚染
の程度をグレースケールと比較し堅牢度を判定した。

（５）洗濯堅牢度−２染色布に多織交織布（罵１０人）
を添付し、洗濯液として下記の処方のものを使用する他
はＩ８０法洗濯Ｃ−０８号に準じて試験を行ない、染色
布の変退色と多織交織布巾のアセテートおよびナイロン
部分の汚染の程度をグレースケールと比較し堅牢度を判
定した。

洗濯液処決 ＥＣＥ　　ｄｅｔｅｒｇｅｔｔ　　　　　　４　　ｆ／
ｚ過ホウ酸ナトリウム　　　　１　９−／１比較のため
に、上記式（１ｋ）のモノアゾ染料のかわりにＣ，１，
ディスパース　レッド５４（ＦＩ−１２６）を使用して
他は同様にして染色加工したところ、同様の濃度、色相
を有する染色加工物が得られ、一般堅牢度〔前記堅牢度
試験項目（１）〜（４）、以下同じ〕は問題ないもので
あったが、洗濯堅牢度−２の汚染が８級と規格をパスで
きないものだった。

（第１表参照） 実施例２ 前記式（ｂ）で示されるモノアゾ染料０．７部をリグニ
ンスルホン酸ソーダ系分散剤２．８部で製品化した分散
染料８．０部と実施例１と同様な染色助剤を含む染浴１
６００部中でテトロジャージ（奇人特製ポリエステル加
工糸織物）１００部を１８０℃で６０分間染色した。染
色終了後、実施例１と同様の洗浄処理を行ない、次いで
次の様な後加工、すなわち、エラストロン　Ｆ−２９（
第一工業特製水溶性ウレタン系樹脂、風合向上剤）８０
部、キャタリスト　８２（第一工業＃製触媒、特殊非イ
オン性活性剤）８部、重ソウ０．０６部および水９６７
部よりなる樹脂浴奢ζ上記染色物をパッディング（絞り
率９０％）して１２０℃で乾燥し、最後に１５０℃で１
分のヒートセットを行なって、反撥性に富んだ赤色の染
色物を得た。

得られた染色物の堅牢度を実施例１と同様の方法で試験
した。その結果を第１表に示したが、いずれも良好な堅
牢度を有していた。

比較例２ 上記式（ｂ）のモノアゾ染料のかわりにＣ，Ｉ。

ディスパース　レッド　７Ｂ（ＦＩ−１２０）を使用し
て他は実施例２と同様にして染色加工したところ、類似
の濃度、色相を有する染色物が得られたが、洗濯堅牢度
−２の汚染が２〜８級と悪く、規格をパスできないもの
であった。

実施例８ 前記式（ｋ）で示されるモノアゾ染料０．７部をナフタ
レンスルホン酸ソーダ系分散剤２６８部で製品化した分
散染料８．０部、メイブロガムＮＰ（メイホール　ケミ
カル　ムＧ　族グア系糊剤）１２％ペースト６０．０部
、サンフローレン　８Ｎ（日華化学物製濃染化助剤）８
．０部および水８４．０部よりなる色糊をテトロンジョ
ーゼット（帝人物製プリエステル強撚薄地織物）上にオ
ートスクリーン捺染試験機（辻井染機■製）で印捺し、
１２０℃で乾燥した。次いで高温スチーマ−（辻井染機
■製）を用い１７５℃で８分間の固着処理を行なった後
、水洗、湯洗および実施例１と同様の還元洗浄処理を行
なって赤色の捺染物を得た。

得られた捺染物を次の様な深色化および風合向上加工、
すなわち、スミテックス　レジン　ＥＭ−１１（住友化
学工業特製フッ素系樹脂加工剤）８００部、スミスタッ
トＦ　−１（住友化学工業特製帯電防止加工剤）５０部
、スミテックス　シリコン　ソフナー１０住友化学工業
■製柔軟加工剤）２００部および水４５０部よりなる樹
脂浴に捺染物をパッディング（絞り率８０％）して８０
℃で乾燥し、最後に１６０℃で８０秒のヒートセットを
行なう加工を施した。

得られた加工品はシルク調の風合を有する濃色の捺染物
で、しかも実施例１と同様の堅牢度試験結果はいずれも
優れていた。（第１表参照） 比較例８ 上記式（ｋ）のモノアゾ染料のかわりにＣ，Ｉ。

ディスパース　レッド　１６７　（ＦＩ−１０４）を使
用して後は実施例８と同様にして加工したところ、類似
の濃度、色相を有する捺染物が得られ、一般堅牢度は大
差ないものであったが、洗濯堅牢度−２の汚染が２〜８
級と悪く規格をパスできないものであった。（第１表参
照） 実施例４ 前記式（ｅ）で示される化合物０．４部をナフタレンス
ルホン酸ソーダのホルマリン縮合物系分散剤１．６部で
製品化した分散染料２．０部と実施例１と同様の染色助
剤を含む染浴１５００部中でポリ墨ステル／綿（５０１
５０）ニット（帝人物製、未シルケット品）１００部を
１８０℃で６０分間染色した。染色終了後、実施例１と
同様の還元洗浄処理を行ない、６０℃で乾燥後１７０℃
、８０秒のファイナルセットを行なって赤色の染色物を
得た。

得られた染色物の堅牢度を実施例１と同様に試験した結
果を第１表に示したが、いずれの項目も優れていた。

比較例４ 上記式（ｅ）の分散染料のかわりにＯ，１，ディスパー
ス　レッド　７４（ＦＩ−１１７）を使用して他は実施
例４と同様にして染色加工したところ、類似の濃度、色
相を有する染色物が得られたが、洗濯堅牢度−２の汚染
が多く規格をパスできないものであった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼…（ I ） 〔式中、Ｘ、Ｙ、Ｚはそれぞれ独立に水素原子、ハロゲ
   ン原子またはＳＣＮ基を表わし、Ａは水素原子、ハロゲ
   ン原子、低級アルキル基または低級アルコキシ基を表わ
   し、Ｂは水素原子、ハロゲン原子、低級アルキル基また
   は低級アルコキシ基を表わし、Ｒ＿１およびＲ＿２はそ
   れぞれ独立にＯＣＯＲ＿３、ＯＣＯＯＲ＿３、ＯＲ＿３
   （ここでＲ＿３は低級アルキル基を表わす。）、または
   置換されていてもよいフェニルもしくはフェノキシ基を
   表わす。〕 で示されるモノアゾ染料で且つ、式（II） ＦＩ＝（〔Ｄ〕＿Ｈ＿Ｌ）／（〔Ｍ〕＿Ｄ）×５．８２
   ×１０＾４……（II）〔式中、ＦＩは堅牢度、特に湿潤
   堅牢度を表わす指標、〔Ｄ〕＿Ｈ＿Ｌはその染料の無機
   性／有機性を表わす数値、〔Ｍ〕＿Ｄはその染料の分子
   量を表わす。〕 で示されるＦＩ値が１００以下であるモノアゾ染料を使
   用してポリエステル系繊維を染色する工程、および染色
   物を１５０℃以上で且つ２０秒以上のヒートセット処理
   を行なう工程を含むことを特徴とするポリエステル系繊
   維の染色加工法。