JPS6320061A - 円筒形チツプ体の塗装用搬送ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は円筒形チップ体の孕装用搬送ベルトに係り、例
えばリード線を有しない抵抗器などの円筒形チップ体を
塗装部に回転させながら搬送するベルトに関する。

（従来の技術） 従来リード線を有しない抵抗器などの円筒形チップ体の
塗装は、第４図ないし第６図に示すように搬送ベルト体
１に移送方向に一定間隔毎に移送孔２を形成し、この各
移送孔２に被塗装デツプ体３を咲合し、この搬送ベルト
体１を搬送方向に移動させ、移送孔２に嵌合されたチッ
プ休３をコーテング台４の案内縁５上を転勤させながら
塗装ローラ部６に搬送し、塗装する方法が採られていた
。

そしてこの従来の搬送ベルトでは、塗装されたチップ休
３が転動しながら搬送される際に塗料７は時間の経過に
従い粘度が増し、チップ休３に引張られて塗料７は第６
図に示すように糸を引く状態となり、ベルト休１の移送
孔２の後側小面に塗料７が付着することになり、また塗
料７は塗布直後にはチップ休３の中央部に山形に付着す
るので、移送孔２の前側上面に塗料が付着することを防
止するため、移送孔２の前後部に塗料７の付着を防止す
る逃げ部８．９を切欠形成する必要があった。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の塗装用搬送ベルトは、移送孔２の前後部に逃
げ部８，９を形成しなくてはならず、この逃げ部８．９
により各移送孔２の間隔が大ぎくなり、ベルト体１によ
る塗装効率が悪い問題を右している。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、搬送ベルト
体の移送孔間隔を短くでき、搬送ベルトの搬送速度、塗
装［１−ラの回転速度およびチップ体の搬送時の回転速
度を変えることなく、安定した塗料の塗布が効率よくで
きる円筒形チップ体の塗装用搬送ベルトを捉洪するもの
である。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の円筒形チップ体の塗装用搬送ベルトは、搬送ベ
ルト体１１に円筒形チップ体１２を１医合移送する移送
孔１３を前記搬送ベルト体１１の移送方向に一定間隔毎
に形成し、この搬送ベルト体１１の各移送孔１３間の前
記円筒形チップ体１２の被塗装部１４に対応する部分を
例えば上方に向けて弧状に彎曲する逃げ彎曲状の凹部１
５に形成したことを特徴とするものである。

（作用） 本発明の円筒形チップ体の塗装用搬送ベルトは、搬送ベ
ルト体１１の各移送孔１３にそれぞれ嵌合したチップ体
１２をベルト体１１の移動で塗装部に転勤搬送させ、チ
ップ体１２に塗装部にて塗装させる。

そしてチップ体１２に塗布された塗料１６は、山形とな
っていても、また塗料１６の粘度が高くなって糸を引く
状態となっても逃げ凹部１５によって移送ベルト体１１
に塗料１６が付着することなく、チップ体１２は搬送さ
れる。

（実施例）　　； 本発明の一実施例の構成を図面について説明する。

１１はステンレスなどにて形成された平ベルトなどの搬
送用ベルト体で、このベルト体１１には移送方向に一定
間隔毎に移送孔１３が形成されている。

この各移送孔１３は被塗装円筒状チップ体１２の長さに
合せた左右方向の幅寸法を有しかつこのチップ体１２の
径寸法に合せた前後方向の長さを有し、この移送孔１３
の前後縁部にはそれぞれ両端部を残して逃げ部１７．１
８が切り欠き凹部にて形成されている。

そしてこのベルト体１１の各移送孔１３の前後縁部の逃
げ部１７．１８間には各移送孔１３間の前記円筒形チッ
プ体１２の被塗装部１４に対応する部分を中央部が膨出
するように上方に向けて弧状に彎曲する逃げ彎曲状の凹
部１５に形成されている。

また前記円筒形チップ体１２は、例えば円筒状のデツプ
抵抗素子２０の両端に電極２１を形成する導電性キャッ
プを嵌着し、この電極２１の間を被塗装部１４としてい
る。

つぎにこの実施例の作用を説明する。

円筒状のチップ体１２を搬送ベルト体１１の移送孔１３
にそれぞれ順次１■合してこのベルト体１１を移動させ
ると、移送孔１３に嵌合されたチップ体１２はベルト体
１１の下側に位置しているコーテング台２２の案内縁２
３を転勤しながら移送され、チップ体１２は塗装ローラ
２４にて電極２１間の被塗装部１４に塗料が塗布される
。そしてチップ体１２に塗料１６が付着した直後は山形
状になっていても、また塗料１６が粘度により第３図に
示すように糸を引いてもベルト体１１の移送孔１３間の
逃げ凹部１５によって塗料１６がベルト体１１に付着す
ることがなく、各移送孔１３の前後の逃げ部１７．１８
の長さを短くできる。

また被塗装チップ体１２は抵抗鼎に限らず、各種電子チ
ップ素子などの円筒状チップ体に適用できる。

また逃げ凹部１５は必ずしも弧状に彎曲する彎曲状に限
られるものではなく角状に折曲した形状など適宜の形状
とすることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、円筒状の被塗装チップ体を移送する搬
送ベルト体は、各移送孔１３間の逃げ凹部によって、チ
ップ体に付着したｌＦ４が山形となったり、粘度で糸を
引いても塗料が付着することがなく、各移送孔の前後の
逃げ部の移送方向の長さを短くでき、各移送孔間隔を短
くでき、搬送ベルト体の搬送速度を変えることなく、処
理能力を大幅に向上でき、従来の塗装装置における塗料
のくみあげ同、塗装ローラの回転速度、チップ体の転勤
速度などを変化させることなく、安定した塗布が能率よ
くできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す円筒形チップ体の塗装
用搬送ベルトの平面図、第２図は同上搬送状態を示す縦
断正面図、第３図は同上塗装状態を示す縦断側面図、第
４図は従来の円筒形チップ体の塗装用搬送ペル［−の平
面図、第５図は同上搬送状態を示す縦断正面図、第６図
は同上塗装状態を示す縦断側面図である。 １１・・ベルト体、１２・・チップ体、１３・・移送孔
、１５・・凹部、１６・・塗料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送ベルト体に円筒形チップ体を嵌合移送する移
   送孔を前記搬送ベルト体の移送方向に一定間隔毎に形成
   し、この搬送ベルト体の各移送孔間の前記円筒形チップ
   体の被塗装部に対応する部分を上方に向けて逃げ凹部に
   形成したことを特徴とした円筒形チップ体の塗装用搬送
   ベルト。