JPS63199657A

JPS63199657A - 感熱転写印刷装置

Info

Publication number: JPS63199657A
Application number: JP3215287A
Authority: JP
Inventors: Ryoyu Takanashi; 高梨　稜雄; Hidefumi Tanaka; 英史田中; Terumi Ohara; 輝美大原; Kenichi Miyazaki; 健一宮崎; Toshinori Takahashi; 利典高橋; Hiroki Kitamura; 宏記北村; Tadao Shinya; 忠雄新屋; Yutaka Mizoguchi; 豊溝口; Katsuhiko Terada; 克彦寺田
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1987-02-14
Filing date: 1987-02-14
Publication date: 1988-08-18
Anticipated expiration: 2010-07-05
Also published as: JPH0761717B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は感熱転写印刷装置に関する。

（従来の技術）従来より、例えば複写機、ファクシミリ及びビデオプリ
ンタ等の業務用又は民生用の静止画像のハードコピー装
置として、熱転写型の感熱転写印刷装置が使用されてい
る。

第５図は感熱転写印刷装置の要部を示す図である。同図
において、転写紙としてのインクフィルム１はポリエス
テルフィルム２の表面に熱溶融性インク３が例えば２〜
６μｍの所定厚で塗布されでいる。記録用紙４は記録面
をインクフィルム１のインク３の而に対接させて、ロー
ラ５によりインクフィルム１と共に矢印六方向に送られ
る。ラインサーマルヘッド６はローラ５に対向して設け
られており、インタフィルム１の裏面に当接している。

サーマルヘッド６はセラミック基板上に図示されないｎ
（但し、ｎは自然数）個の発熱抵抗体Ｒ１〜Ｒが−列に
形成されており、そのうち通電された発熱抵抗体に対応
する部分のインクフィルム１のインク３が溶融し、記録
用紙４に転写される。インクフィルム１はサーマルヘッ
ド６を通過後、ローラフに案内されて記録用紙４から離
間され、巻取スプール（図示せず）に使用済インクフィ
ルム１ａとして巻取られる。

プリント済記録用紙４ａの上には転写されたインク３ａ
が残っている。図示の便宜上、転写されたインク３ａは
大きな面積のものとして示されているが、実際は小さな
ドツトの集まりからなる。

一つのドツトは一つの発熱抵抗体素子により形成され、
その−ドツトの大きさは発熱抵抗体素子に流される一定
電流の通電時間より決まる。そして各ドツトの大きさに
応じてプリント（印字）された図形等の濃淡即ちＷｉ調
が決まる。

第６図（Ａ）はサーマルヘッド６で印字する印字例を示
す図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）に示す印字例の単一ドツ
トの温度分布を示す図である。

同図（Ａ）において、主走査印字ピッチａは副走査線間
隙すと等しい。１４〜３４は一ライン状に配列された印
字列を示すものである。そして最大Ｓ度（最多１１１ｍ
）で印字された時の破線円で示す単一ドツトの温度分布
は、ｔ２を発色温度とすると、この時はこれよりはるか
に高い湯度ｔ１以上をドツト（印字部）中央で示す。こ
の結果ドツトの中央で、転写紙のインクフィルム１のポ
リエステルフィルム２部分が記録用紙の上に溶融付着し
、転写紙が記録用紙から容易に離間できなくなる。・こ
のため、記録用紙４をインクフィルム１のインク３の面
に対接させるローラ５を回転駆動するモータ（図示せず
）の回転トルクに変動を生じさせてしまうことになる。

また、第５図に示すラインサーマルヘッド６の一ライン
が全て最大濃度（Ｒ多階調）で印字できるようサーマル
ヘッド６を構成する発熱抵抗体全てに通電すると、通電
に供する電力も大となる。

例えば、印字部を２０４８ドツト、１ドツト当たり０．
１５１４ａｔｔとすると、計３００１４ａｔｔ以上の電
力が必要となる。

更に、高い温度で一度に沢山のドツトを印字するので、
ラインサーマルヘッド６全体の温度が急上昇して蓄熱が
生じ、この冷却に長時間を要するから、記録速度が低下
する。

（発明が解決しようとする問題点）上述したように、従来の感熱転写印刷装置においては、
副走査線間隙と主走査印字ビツヂを同一にして印刷記録
を行なっていたから、（１）最大濃度で印字した時、イ
ンクフィルムが記録用紙に溶融付着して両者が容易に離
間されないから、ローラを回転駆動するモータの回転ト
ルクに変動が生じてしまい、■−ライン当りの印字電力
が大きく印字温度が高くなりすぎて消費電力が増大し、
■印字後の蓄熱によるプリント済記録用紙の画質劣化等
の問題点があった。

（問題点を解決するための手段）上述した問題点を解決するために、本発明は感熱転写印
刷装置を、副走査線間隙に対応したライン信号を発生す
るライン信号発生器と、このライン信号に基づいてライ
ンアドレス信号を発生するラインアドレス信号発生器と
、このラインアドレス信号に関連した印字データ信号を
出力する手段と、この手段からの印字信号が供給される
複数の発熱体がライン状に配置されたサーマルヘッドと
を有する感熱転写印刷装置であって、前記サーマルヘッ
ドに供給する１ライン分の前記印７信号を、副走査線間
隙を主走査印字ピッチの去以下とし、各副走査線の表現
階調数は略同一で印字エネルギーを副走査線間隙と主走
査印字ピッチが略同一である際よりも、副走査線間隙／主走査印字ピッチに減少した構成とした。

（実施例）本発明になる感熱転写印刷装置の構成は、副走査線間隙
に対応したライン信号を発生するライン信号発生器と、
このライン信号に基づいてラインアドレス信号を発生す
るラインアドレス信号発生器と、このラインアドレス信
号に関連した印字データ信号を出力する手段と、この手
段からの印字信号が供給される複数の発熱体がライン状
に配Ｕされたサーマルヘッドとを有する感熱転写印刷装
置であって、前記サーマルヘッドに供給する１ライン分
の前記印字信号を、ｎ１走査線間隙を主走査印字ピッチ
の秀以下とし、各副走査線の表現階調数は略同一で印字
エネルギーを副走査線間隙と主走査印字ピッチが略同一
である際よりも、−１走査線間隙／主走査印字ピッチに減少したことを特徴とするものである。

そして、本発明は１ラインデータを副走査方向に複数回
分割して印字する感熱転写印刷袋δである。

第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明になる感熱転写印刷装置
におけるサーマルヘッドで印字する印字例を示す図、第
２図は濃度と消費電力との関係を示す図である。

１１．１１＋、２１．２ｊ　′、３４．３ｊ　′は一ラ
イン状に配列された印字列を示すものである。

第１図（Ａ）、（Ｂ）に示す構成は前述した第６図（Ａ
）に示すものに比較して、副走査線間隙すを主走査印字
ピッチａの士にしたものである。

即ち、同図（Ａ）に示す印字例は印字濃度を１ライン当
り従来の士にしたもので、これを２ライン分印字して従
来の１ライン分の印字濃度を記録することにより、所望
の印字濃度を得ることができる。このため印字のための
最高温度が従来のものよりも低いから、従来のものより
も蓄熱が減少する。

また、同図（Ｂ）に示す印字例は副走査線間隙を１ライ
ン当り従来の麦にし１ドツトおぎに印字すると共に、１
ライン毎にサーマルヘッドに供給される印字信号の位相
を逆にして印字したものであり、１ドツト当りの最大濃
度は従来のものと同じであるが、１ライン当りでみると
同図（Ａ＞に示す印字例と同様、壺濃度時に最多階調を
表現しく従来のものであると＋ｉ多階講）、これを２ラ
イン分印字することにより最多階調を得ることができ、
しかも１ライン当りの印字電力を従来の秀に落すことか
できる。このため隣接ドツトの熱影響が少なくなるため
蓄熱が従来のものより減少する。

このことは、第２図で示すように、従来のものは最大濃
度時に最大電力を供給して最多階調を得ていたが、第１
図（Ａ＞、（Ｂ）に示すものは士濃度時に最多階調を表
現しく従来のものであるとり最多階調）、これを２回繰
り返すことにより最多階調を得ることができ、１ライン
当りの印字電力を士に落すことができるのである。

こうして、上記した第１図（Ａ）、（Ｂ）に示す印字例
をプリントするサーマルヘッドは、１ライン当りの印字
型りを従来の半分に落しているから、転写紙の表面に塗
布された熱溶融性インクが記録用紙の上に溶融付着する
ことも従来のものの半分となり、また、記録用紙をイン
クフィルムのインクの面に対接させるローラを回転駆動
するモータ（図示せず）の回転トルクの変動も減少する
等の効果をもたらす。

特に同図（Ａ）に示す構成は最ａ１度が従来のものより
も低下し、また同図（Ｂ）に示す構成は隣接ドツトの熱
影響が少な（なるため蓄熱が減少する。

上述した第１図（Ａ）、（Ｂ）に示す印字例は、副走査
線間隙すを主走査印字ピッチａの寺にしたものであるが
、この関係を青、士、・・・、表としても良いことは勿
論である。

第３図は本発明になる感熱転写印刷装置におけるサーマ
ルヘッドを駆動するための一実施例ブロック構成図、第
４図（Ａ）〜（Ｃ）は第３図に示す構成各部の波形図で
ある。

第３図に示すように、モータ８が矢印り方向に回転する
と、ライン信号検出器９はモータ８の回転（ｉ？Ｉ走査
線間隙）に対応したライン信＠ｅｉを発生する（第４図
（Ａ）に図示）。ライン信号検出墓９は１主走査印字ピ
ッチ当り８パルスのライン信号ｅ′４を出力するよう設
定されている。そしてライン信号ｅｊはラインアドレス
発生器１０で十にカウントダウンしたラインアドレス信
号ｊ２として生成される（同図（Ｃ）に図示）。従来、
副走査［１間隙に対応したライン信号ｅｊはラインアド
レス発生器で１７８にカウントダウンされたラインアド
レス信号１１を生成されていたく同図（Ｂ）に図示）。

ラインアドレス発生器１０からのラインアドレス信号１
２は、印字データ信＠ｄが供給されている次段のバッフ
ァメモリ１１に印加され、ここからラインアドレス信号
１２に同期して印字データ信号ｄを読出しこの出力信号
（印字信号ｐ）をサーマルベッド１２に伝達する。サー
マルベッド１２は印字信号ｐに基づいて、サーマルヘッ
ド１２の通電された発熱抵抗体に対応する部分の転写紙
上のインクが溶融し、記録用紙に転写される。サーマル
ベッド１２で印字することについては、前述したことと
略同様であるので、ここでの説明は省略する。

こうして、本発明になる感熱転写印刷装置を用いること
により、滑かな印字を実現できる。

また、ラインアドレス発生器１０からのラインアドレス
信号Ｊ２の周波数を２倍にすれば、副走査間隔を主走査
印字ピッチの十にすることができる。

以下、同様に】１走査問隔に対応したライン信号とライ
ンアドレス発生器１Ｇのカウント比を所定値に設定する
ことにより、任意の副走査間隔にすることができる。

更に、ここでは詳述しないが、ラインアドレス信号１２
をカウントしてサーマルヘッド１２に加えられる印字信
号ｐをラインアドレス信号１２毎に１１１１１すれば、
第１図（Ｂ）に示す印字例が得られることは勿論である
。

なお、上述したのは熱溶融性インクを用いたものについ
て述べたが、本発明はこれに限定されることなく熱昇華
性インクを用いたものにも適用できることは勿論である
。

（発明の効果）上述したように、本発明は１ラインデータを副走査方向
に複数回分割して印字することにより、瞬時電力を減少
させ、記録速度を向上し、滑かな印字を実現できる感熱
転写印刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明になる感熱転写印刷装置
におけるサーマルヘッドで印字する印字例を示す図、第
２図は濃度と消費電力との関係を示す図、第３図は本発
明になる感熱転写印刷装置におけるサーマルヘッドを駆
動するための一実施例ブロック構成図、第４図（Ａ）〜
（Ｃ）は第３図に示す構成各部の波形図、第５図は感熱
転写印刷装置の要部を示す図、第６図（Ａ）はサーマル
ヘッド６で印字する印字例を示す図、同図（Ｂ）は同図
（Ａ）に示す印字例の単一ドツトの温度分布を示す図で
ある。６．１２・・・サーマルヘッド、９・・・ライン信号発生器、１０・・・ラインアドレス信号発生器、１１・・・バッ
ファメモリ（手段）、ａ・・・主走査印字ピッチ、ｂ・・・副走査線間隙、ｄ
・・・印字データ信号、ｅｊ・・・ライン信号、１＋、
Ｉｔ２・・・ラインアドレス信号。第１図第Ｚ図肩３図

Claims

【特許請求の範囲】副走査線間隙に対応したライン信号を発生するライン信
号発生器と、このライン信号に基づいてラインアドレス
信号を発生するラインアドレス信号発生器と、このライ
ンアドレス信号に関連した印字データ信号を出力する手
段と、この手段からの印字信号が供給される複数の発熱
体がライン状に配置されたサーマルヘッドとを有する感
熱転写印刷装置であって、前記サーマルヘッドに供給す
る１ライン分の前記印字信号を、副走査線間隙を主走査
印字ピッチの１／２以下とし、各副走査線の表現階調数
は略同一で印字エネルギーを副走査線間隙と主走査印字
ピッチが略同一である際よりも、副走査線間隙／主走査
印字ピッチに減少したことを特徴とする感熱転写印刷装置。