JPH1076691A - サーマルタイプのシリアルヘッドを用いたカラー印写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラー画像の形成において、記録走査ライン
間部分の“すじ”や“隙間”が生じたとしてもそれを目
立たなくすることができるサーマルタイプのシリアルヘ
ッドを用いたカラー印写装置を提供する。 【解決手段】 シアン色の走査記録ラインＹ、マゼンダ
色の走査記録ラインＭ、及びイエロー色の走査記録ライ
ンＣを重ねて印写することで一つのカラー走査記録ライ
ンＣＯを形成し、このカラー走査記録ラインＣＯの印写
を繰り返すことによりカラー画像を記録紙上に印写する
とともに、前記カラー走査記録ラインＣＯを構成する各
色の走査記録ラインを互いに記録紙搬送方向にずらし
て、隣り合うカラー走査記録ラインにおける或る色の前
行の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間連
接位置と、他の色の前行の走査記録ラインと次行の走査
記録ラインとの行間連接位置とを異ならせて印写するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、サーマルタイプ
のシリアルヘッドを用いたカラー印写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数の発熱素子を縦方向（記
録紙の送り方向）に一列に並べて成るサーマルタイプの
シリアルヘッドを、記録紙の横方向（主走査方向）に走
査することより走査記録ラインを印写し、この走査記録
ラインの印写を繰り返すことにより画像を記録紙上に印
写するようにした印写装置が知られている。

【０００３】かかる印写装置では、記録紙搬送系の搬送
むらによって、シリアルヘッドの印字幅と改行幅との一
致が図れない場合は、当該ライン間部分に“隙間”が発
生したものとなる。また、一般に、印写速度の向上を図
るために前記シリアルヘッドの走査速度を速めると、シ
リアルヘッドの中央部分で蓄熱が生じがちとなり、シリ
アルヘッドの上端側から下端側までに対応する箇所の印
写部分（一つの走査記録ラインにおける上端側から下端
側までの部分）の印写濃度において、両端側の濃度が中
央部の濃度に比べて低くなるという現象が生じる。従っ
て、このようなシリアルヘッドで印写された画像は、走
査記録ライン間の濃度が落ち込み、当該ライン間部分に
“すじ”が発生したものとなり、印写品質が低下するこ
とになる。

【０００４】ところで、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼ
ンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインクリボンを用意
し、上記シリアルヘッドを用いてカラープリンタを構成
することが考えられる。このカラープリンタにおけるカ
ラー画像の形成は、図１３に示すように、まず、イエロ
ー（Ｙ）のインクリボンにて、一つの走査記録ライン
（Ｙ１）を印写し、次に、マゼンダ（Ｍ）のインクリボ
ンにて前記走査記録ライン（Ｙ１）上に重ねて走査記録
ライン（Ｍ１）を印写し、更に、シアン（Ｃ）のインク
リボンにて前記走査記録ライン（Ｍ１）上に重ねて走査
記録ライン（Ｃ１）を印写することで一つのカラー走査
記録ラインを形成し、このカラー走査記録ラインの印写
を繰り返すことで実現できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリア
ルヘッドを用いる場合には、前述したごとく、走査記録
ライン間の濃度に落ち込みによる走査記録ライン間の
“すじ”や搬送むらによる“隙間”が発生する。そし
て、このような印写装置で上述のごとくカラー画像を形
成した場合は、図１４に示すように、記録走査ライン間
部分の“すじ”や“隙間”が、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色の走査
記録ラインの各々において同一位置で生じて強調される
ために画質が一層低下するという欠点がある。

【０００６】この発明は、上記の事情に鑑み、カラー画
像の形成において、記録走査ライン間部分の“すじ”や
“隙間”が生じたとしてもそれを目立たなくすることが
できるサーマルタイプのシリアルヘッドを用いたカラー
印写装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明のサーマルタイ
プのシリアルヘッドを用いたカラー印写装置は、上記の
課題を解決するために、３原色カラーインクリボンを用
い、第１の原色カラーインクリボンによる第１の走査記
録ライン、第２の原色カラーインクリボンによる第２の
走査記録ライン、及び第３の原色カラーインクリボンに
よる第３の走査記録ラインを重ねて印写することで一つ
のカラー走査記録ラインを形成し、このカラー走査記録
ラインの印写を繰り返すことによりカラー画像を記録紙
上に印写するようにしたサーマルタイプのシリアルヘッ
ドを用いたカラー印写装置において、前記カラー走査記
録ラインを構成する少なくとも２色以上の走査記録ライ
ンを互いに記録紙搬送方向にずらして、隣り合うカラー
走査記録ラインにおける或る色の前行の走査記録ライン
と次行の走査記録ラインとの行間連接位置と、他の色の
前行の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間
連接位置とを異ならせて印写するようになっていること
を特徴とする。

【０００８】かかる構成であれば、現行と次行における
同一色の走査記録ライン間で“すじ”や“隙間”が生じ
たとしても、この“すじ”や“隙間”の発生位置が各色
で相互に異なり、これら“すじ”や“隙間”が分散され
ることになるので、結果的に“すじ”や“隙間”が目立
たなくなる。

【０００９】また、この発明のサーマルタイプのシリア
ルヘッドを用いたカラー印写装置は、上記の課題を解決
するために、３原色カラーインクリボンを用い、第１の
原色カラーインクリボンによる第１の走査記録ライン、
第２の原色カラーインクリボンによる第２の走査記録ラ
イン、及び第３の原色カラーインクリボンによる第３の
走査記録ラインを重ねて印写することで一つのカラー走
査記録ラインを形成し、このカラー走査記録ラインの印
写を繰り返す際に隣接したカラー走査記録ラインの記録
紙搬送方向の上下端部同士を重ねて印写するようにした
サーマルタイプのシリアルヘッドを用いたカラー印写装
置において、前記カラー走査記録ラインを構成する少な
くとも２色以上の走査記録ラインを互いに記録紙搬送方
向にずらして、隣り合うカラー走査記録ラインにおける
或る色の前行の走査記録ラインと次行の走査記録ライン
との行間重ね位置と、他の色の前行の走査記録ラインと
次行の走査記録ラインとの行間重ね位置とを異ならせて
印写するようになっていることを特徴とする。

【００１０】サーマルヘッドの温度特性による走査記録
ライン間の“すじ”の対策として、図１５に示すよう
に、カラー走査記録ライン（Ｃ０）の印写を繰り返す際
に隣接したカラー走査記録ライン（例えばＣ０１とＣＯ
２）の記録紙搬送方向の上下端部同士を重ねて印写する
ことが行われている。かかる印写においては、隣り合う
カラー走査記録ラインにおける前行の走査記録ラインと
次行の走査記録ラインとが全体的にその上下端部同士を
重ねて印写される。このように全体的にその上下端部同
士を重ねて印写されると、この重ね位置が各色で同じで
あるため、やはり搬送むらが生じた場合に“隙間”や
“すじ”が目立つことになる。

【００１１】これに対し、上記の構成のサーマルタイプ
のシリアルヘッドを用いたカラー印写装置であれば、隣
り合うカラー走査記録ラインにおける或る色の前行の走
査記録ラインと次行の走査記録ラインとの重ね位置と、
他の色の前行の走査記録ラインと次行の走査記録ライン
との重ね位置とを異ならせて印写するので、搬送むらが
生じた場合の“隙間”や“すじ”は分散され、カラー走
査記録ライン間における“すじ”や“隙間”は目立たな
くなる。

【００１２】前記記録紙をシリアルヘッドの印字幅より
も小さい改行幅で搬送する記録紙搬送手段と、前記シリ
アルヘッドの稼動発熱素子数を制御し、印字幅を変化さ
せるとともにこの変化に対応した印写データを生成する
制御手段と、を備えていてもよい。

【００１３】また、一走査記録ラインの印写の完了ごと
に前記走査記録ラインの行間連接位置又は行間重ね位置
の相違分に対応した距離だけ記録紙を微小搬送させる制
御手段と、前記微小搬送に対応した印写データを生成す
る印写データ生成手段と、を備えていてもよい。なお、
前記微小搬送を、記録紙の搬送方向とは逆方向に行うよ
うになっていることが望ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）以下、この発明の実施の形態を図に基
づいて説明する。

【００１５】この発明の実施の形態のサーマルタイプの
シリアルヘッドを用いた昇華型のカラー印写装置は、３
原色カラーインクリボンを用い、図１に示すように、イ
エローの原色カラーインクリボンによる走査記録ライン
（Ｙ）、マゼンダの原色カラーインクリボンによる走査
記録ライン（Ｍ）、及びシアンの第３の原色カラーイン
クリボンによる走査記録ライン（Ｃ）を重ねて印写する
ことで一つのカラー走査記録ライン（ＣＯ）を形成し、
このカラー走査記録ラインの印写を繰り返すことによ
り、カラー画像を記録紙上に印写するようになってい
る。

【００１６】そして、前記カラー走査記録ライン（Ｃ
Ｏ）を構成する各色の走査記録ライン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）を
互いに記録紙搬送方向にずらして、隣り合うカラー走査
記録ラインにおける或る色の前行の走査記録ラインと次
行の走査記録ラインとの行間連接位置と、他の色の前行
の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間連接
位置とを異ならせて印写するようになっている。

【００１７】図１によれば、前記行間連接位置のずらし
幅が、発熱素子一個分、即ち、１ドッドずらしであるこ
とが分かる。なお、図１において、Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，…は、
印写データの並びを示している。

【００１８】図２は、ｎ個の発熱素子を有するシリアル
ヘッドの上記発熱素子の並び（１，２，…，ｎ_-1，ｎ）
を示すとともに、一つのカラー走査記録ラインにおける
各走査記録ライン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）の印写において、記録
紙に対する相対的なシリアルヘッド位置に変更はない
が、各走査記録ラインの形成に際して、シリアルヘッド
の発熱素子の稼動状態に変更があることを示している。
図の斜線が施された発熱素子が非稼動状態となってい
る。なお、シリアルヘッドの走査方向は、記録紙の横方
向であり、図２においては紙面垂直方向となる。

【００１９】そして、上記図１及び図２から分かるよう
に、第１行目のカラー走査記録ライン（ＣＯ１）の印写
において、走査記録ライン（Ｙ１）については、シリア
ルヘッドの全印字幅の発熱素子を駆動し、印写データＤ
₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n に対応した印写を行うが、走査記録
ライン（Ｍ１）の印写については、シリアルヘッドの稼
動発熱素子数が制限され、印写データＤ₁ ，Ｄ₂ ，…，
Ｄ_n-1 に対応した印写を行い、また、走査記録ライン
（Ｃ１）の印写については、シリアルヘッドの稼動発熱
素子数が制限され、印写データＤ₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n-2
に対応した印写を行う。

【００２０】また、第２行目のカラー走査記録ライン
（ＣＯ２）の印写においては、各走査記録ラインについ
て、シリアルヘッドの稼動発熱素子数が制限され、走査
記録ライン（Ｙ２）については、印写データＤ_n+1 ，Ｄ
_n+2 ，…，Ｄ_2n-2に対応した印写を行い、走査記録ライ
ン（Ｍ２）の印写については、印写データＤ_n ，
Ｄ_n+1，…，Ｄ_2n-3に対応した印写を行い、また、走査
記録ライン（Ｃ２）の印写については、印写データＤ
_n-1 ，Ｄ_n ，…，Ｄ_2n-4に対応した印写を行う。以降の
カラー走査記録ラインの印写についても、同様にシリア
ルヘッドの稼動発熱素子数が制限される。

【００２１】図３は、印写装置の記録紙搬送系および印
写機構部を示した斜視図である。この印写装置は、記録
紙（図示せず）を搬送する搬送ローラ１１と、この搬送
ローラ１１の近傍に配置されたプラテン１２と、パルス
に応じて所定角度回転するモータ（図示せず）と、この
モータの回転力を前記搬送ローラ１１に伝達するための
ギヤ群１３と、記録紙に印写を行うシリアルヘッド５を
支持するヘッド支持部材１５と、このヘッド支持部材１
５及びインクリボンカセット収容部を有するキャリッジ
１９と、前記キャリッジ１９を記録紙の横方向に案内す
るシャフト１７と、給紙トレイ１８とを備えている。

【００２２】図４は、印写機構部を示した説明図であ
る。前記シリアルヘッド５とプラテン１２との間に記録
紙１０が位置している。そして、この記録紙１０とシリ
アルヘッド５との間にインクリボンカセット１６のイン
クリボン１６ａを介在させてある。シリアルヘッド５及
びインクリボンカセット１６は、図の左方向（キャリッ
ジ走査方向）に移動し、前記インクリボン１６ａが供給
側ロール１６ｂから繰り出されて巻取側ロール１６ｃに
て巻き取られる。そして、一行（一走査記録ライン）が
印写されると、前記搬送ローラ１１が駆動され、記録紙
１０が改行幅分だけ移動されるようになっている。

【００２３】図５は、制御系の主要部を示したブロック
図である。

【００２４】制御部１は、モータ制御部２と印写データ
生成部３とを備える。

【００２５】モータ制御部２は、シリアルヘッド５の印
字幅よりも小さい改行幅で記録紙を搬送するようになっ
ている。例えば、図１，図２に示したずらし制御を行う
場合には、シリアルヘッド５の印字幅よりも２ドット分
小さい改行幅で記録紙を搬送するようになっている。

【００２６】また 印写データ生成部３は、画像データ
を入力し、前記シリアルヘッド５に与えるべき印写デー
タを生成する。

【００２７】シリアルヘッド駆動部４は、シフトレジス
タ部４ａと、ラッチ部４ｂと、ドライバ部４ｃとを備え
て成る。シフトレジスタ部４ａは、クロック（ＣＬＫ）
に従って前記印写データ生成部３から出力されてくる印
写データを順次入力して保持する。ラッチ部４ｂは、ラ
ッチ信号が与えられたときに前記シフトレジスタ部４ａ
が出力している値を保持する。ドライバ部４ａは、一方
の端子にストローブ信号（ＳＴＢ）を入力し、他方の端
子に前記ラッチ部４ｂの各々の出力を入力する２入力ア
ンド回路を発熱素子５ａの個数分備えて成り、前記スト
ローブ信号に基づいて、シリアルヘッド５の各発熱素子
５ａ…に対する通電を制御する。

【００２８】上記の印写データ生成部３とシリアルヘッ
ド駆動部４とにより、前記図１及び図２に示したごとく
シリアルヘッド５が駆動される。重複した説明になる
が、第１行目のカラー走査記録ライン（ＣＯ１）の印写
において、走査記録ライン（Ｙ１）を印写する際のシリ
アルヘッド５に対しては、全発熱素子に対応する印写デ
ータＤ₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n を与え、走査記録ライン（Ｍ
１）を印写する際のシリアルヘッド５に対しては、シリ
アルヘッドの稼動発熱素子数を下端側１ドットについて
制限するとともに印写データＤ₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n-1 を
与え、また、走査記録ライン（Ｃ１）を印写する際のシ
リアルヘッド５に対しては、シリアルヘッドの稼動発熱
素子数を下端側２ドットについて制限するとともに印写
データＤ₁，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n-2 を与えるようになってい
る。

【００２９】また、第２行目のカラー走査記録ライン
（ＣＯ２）の印写において、走査記録ライン（Ｙ２）を
印写する際のシリアルヘッド５に対しては、シリアルヘ
ッドの稼動発熱素子数を上端側２ドットについて制限す
るとともに印写データＤ_n+1 ，Ｄ_n+2 ，…，Ｄ_2n-2を与
え、走査記録ライン（Ｍ２）を印写する際のシリアルヘ
ッド５に対しては、シリアルヘッドの稼動発熱素子数を
上下両端側の各々１ドットについて制限するとともに印
写データＤ_n ，Ｄ_n+1 ，…，Ｄ_2n-3を与え、また、走査
記録ライン（Ｃ２）を印写する際のシリアルヘッド５に
対しては、シリアルヘッドの稼動発熱素子数を下端側２
ドットについて制限するとともに印写データＤ_n-1 ，Ｄ
_n ，…，Ｄ_2n-4を与えるようになっている。

【００３０】かかる構成であれば、現行（Ｃ０１）と次
行（ＣＯ２）における同一色の走査記録ライン間で“す
じ”や“隙間”が生じたとしても、この“すじ”や“隙
間”の発生位置が各色で相互に異なり、これら“すじ”
や“隙間”が分散されるので、結果的に“すじ”や“隙
間”が目立たなくなる。

【００３１】（実施の形態２）以下、この発明の他の実
施の形態について説明する。

【００３２】この発明の実施の形態のサーマルタイプの
シリアルヘッドを用いたカラー印写装置は、３原色カラ
ーインクリボンを用い、図６に示すように、イエローの
原色カラーインクリボンによる走査記録ライン（Ｙ）、
マゼンダの原色カラーインクリボンによる走査記録ライ
ン（Ｍ）、及びシアンの第３の原色カラーインクリボン
による走査記録ライン（Ｃ）を重ねて印写することで一
つのカラー走査記録ライン（ＣＯ）を形成し、このカラ
ー走査記録ラインの印写を繰り返すことにより、カラー
画像を記録紙上に印写するようになっている。

【００３３】そして、前記カラー走査記録ライン（Ｃ
Ｏ）を構成する各色の走査記録ライン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）を
互いに記録紙搬送方向にずらして、隣り合うカラー走査
記録ラインにおける或る色の前行の走査記録ラインと次
行の走査記録ラインとの行間連接位置と、他の色の前行
の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間連接
位置とを異ならせて印写するようになっている。

【００３４】図６によれば、前記行間連接位置のずらし
幅が、発熱素子一個分、即ち、１ドッドずらしであるこ
とが分かる。なお、図６において、Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，…は、
印写データの並びを示している。

【００３５】また、図７は、ｎ個の発熱素子を有するシ
リアルヘッドの上記発熱素子の並び（１，２，…，
ｎ_-1，ｎ）を示すとともに、一つのカラー走査記録ライ
ンにおける各走査記録ラインの印写において、記録紙と
の相対的なシリアルヘッド位置に１ドット分のずれを生
じさせていることを示している。

【００３６】即ち、この実施の形態では、記録紙をシリ
アルヘッドの印字幅＋２ドット分に対応させて搬送する
とともに、一走査記録ラインの印写の完了ごとに前記走
査記録ラインの行間連接位置の相違分に対応した距離だ
け記録紙を微小搬送（１ドット分搬送）するようにして
いる。この微小搬送の方向は、副走査方向である記録紙
の搬送方向とは逆方向に行うようにしている。そして、
シリアルヘッド５の稼動発熱素子数は基本的には固定さ
れるが、第１行目と最終行については、稼動発熱素子数
は変更される。

【００３７】図６では、第１行目のカラー走査記録ライ
ン（ＣＯ１）の印写において、走査記録ライン（Ｙ１）
については、シリアルヘッドの全印字幅の発熱素子を駆
動し、印写データＤ₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n による印写を行
うが、走査記録ライン（Ｍ１）の印写については、シリ
アルヘッドの発熱素子群における最上端の発熱素子は駆
動せず、第２番目の発熱素子以降を駆動して印写データ
Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_{n- 1} による印写を行い、また、走査
記録ライン（Ｃ１）の印写については、シリアルヘッド
の発熱素子群における最上端及び第２番目の発熱素子は
駆動せず、第３番目の発熱素子以降を駆動して印写デー
タＤ₁ ，Ｄ₂ ，…，Ｄ_n-2 による印写を行う。

【００３８】そして、第２行目のカラー走査記録ライン
（ＣＯ２）の印写においては、各走査記録ラインについ
て、シリアルヘッドの全印字幅の発熱素子が駆動され、
走査記録ライン（Ｙ２）については、印写データ
Ｄ_n+1 ，Ｄ_n+2 ，…，Ｄ_2nに対応した印写を行い、走査
記録ライン（Ｍ２）の印写については、印写データ
Ｄ_n ，Ｄ _n+1 ，…，Ｄ_2n-1に対応した印写を行い、ま
た、走査記録ライン（Ｃ２）の印写については、印写デ
ータＤ_n-1 ，Ｄ_n ，…，Ｄ_2n-2に対応した印写を行う。
以降のカラー走査記録ラインの印写についても、同様に
シリアルヘッドの全印字幅の熱素子数が駆動される。な
お、最終行については、第１行目と同様に発熱素子の駆
動制限がなされる。

【００３９】この実施の形態における制御系は、図８に
示すとおりであり、モータ制御部２１は、前記記録紙を
シリアルヘッド５の印字幅＋２ドットに対応させて搬送
するとともに、図６に示したごとく、一走査記録ライン
の印写の完了ごとに前記走査記録ラインの接続位置の相
違分（１ドット分）に対応した距離だけ記録紙を副走査
方向とは逆方向に微小搬送させるようになっている。そ
して、印写データ生成部３１は、前記図６に示したごと
く、微小搬送に対応した印写データを生成するようにな
っている。

【００４０】かかる構成であっても、現行（Ｃ０１）と
次行（ＣＯ２）における同一色の走査記録ライン間で
“すじ”や“隙間”が生じたとしても、この“すじ”や
“隙間”の発生位置が各色で相互に異なり、これら“す
じ”や“隙間”が分散されるので、結果的に“すじ”や
“隙間”が目立たなくなる。

【００４１】また、この実施の形態では、走査記録ライ
ンの形成は下層から順にＹ→Ｍ→Ｃの順序としている
が、前記微小搬送の方向が副走査方向である記録紙の搬
送方向と同方向であったとすると、互いに色が異なる走
査記録ラインの重なり部分において、下側からＣ→Ｙ或
いはＣ→Ｙ→Ｍという順序が形成されることになり、前
記Ｙ→Ｍ→Ｃの順序と違ってしまい、その部分で色が多
少変わるため望ましくない。

【００４２】この実施の形態では、前記微小搬送の方向
を副走査方向である記録紙の搬送方向と逆方向にしてい
るので、互いに色が異なる走査記録ラインの重なり部分
において、下側からＹ→Ｍ→Ｃという順序が常に確保さ
れる。従って、画像全体を通してＹ→Ｍ→Ｃという積層
順序が確保され、高画質が得られる。

【００４３】（実施の形態３）以下、この発明の他の実
施の形態について説明する。

【００４４】この発明の実施の形態のサーマルタイプの
シリアルヘッドを用いたカラー印写装置は、３原色カラ
ーインクリボンを用い、図９に示すように、イエローの
原色カラーインクリボンによる走査記録ライン（Ｙ）、
マゼンダの原色カラーインクリボンによる走査記録ライ
ン（Ｍ）、及びシアンの第３の原色カラーインクリボン
による走査記録ライン（Ｃ）を重ねて印写することで一
つのカラー走査記録ライン（ＣＯ）を形成し、このカラ
ー走査記録ラインの印写を繰り返す際に隣接したカラー
走査記録ラインの記録紙搬送方向の上下端部同士を重ね
て印写するようになっている。

【００４５】そして、前記カラー走査記録ライン（Ｃ
Ｏ）を構成する各色の走査記録ライン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）を
互いに記録紙搬送方向にずらして、隣り合うカラー走査
記録ラインにおける或る色の前行の走査記録ラインと次
行の走査記録ラインとの行間重ね位置と、他の色の前行
の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間重ね
位置とを異ならせて印写するようになっている。

【００４６】図９によれば、前記行間重ね位置のずらし
幅が、発熱素子一個分、即ち、１ドッドずらしであるこ
とが分かる。なお、図９において、Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，…は、
印写データの並びを示している。

【００４７】図１０は、ｎ個の発熱素子を有するシリア
ルヘッドの上記発熱素子の並び（１，２，…，ｎ_-1，
ｎ）を示すとともに、一つのカラー走査記録ラインにお
ける各走査記録ライン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）の印写において、
記録紙に対する相対的なシリアルヘッド位置に変更はな
いが、各走査記録ラインの形成に際して、シリアルヘッ
ドの発熱素子の稼動状態に変更があることを示してい
る。図の斜線が施された発熱素子が非稼動状態となって
いる。

【００４８】この実施の形態は、前記実施の形態１の構
成を、カラー走査記録ラインの印写を繰り返す際に隣接
したカラー走査記録ラインの記録紙搬送方向の上下端部
同士を重ねて印写するようにした印写装置に応用したも
のである。この実施の形態のカラー印写装置におけるサ
ーマルヘッドの駆動制御等は、実施の形態１と同様に行
うことができる。

【００４９】この実施の形態のカラー印写装置であれ
ば、隣り合うカラー走査記録ラインにおける或る色の前
行の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間重
ね位置と、他の色の前行の走査記録ラインと次行の走査
記録ラインとの行間重ね位置とを異ならせて印写するの
で、搬送むらが生じた場合の“隙間”や“すじ”は分散
されることになり、カラー走査記録ライン間における
“すじ”や“隙間”は目立たなくなる。

【００５０】（実施の形態４）以下、この発明の他の実
施の形態について説明する。

【００５１】この発明の実施の形態のサーマルタイプの
シリアルヘッドを用いたカラー印写装置は、３原色カラ
ーインクリボンを用い、図１１に示すように、イエロー
の原色カラーインクリボンによる走査記録ライン
（Ｙ）、マゼンダの原色カラーインクリボンによる走査
記録ライン（Ｍ）、及びシアンの第３の原色カラーイン
クリボンによる走査記録ライン（Ｃ）を重ねて印写する
ことで一つのカラー走査記録ライン（ＣＯ）を形成し、
このカラー走査記録ラインの印写を繰り返す際に隣接し
たカラー走査記録ラインの記録紙搬送方向の上下端部同
士を重ねて印写するようになっている。

【００５２】そして、前記カラー走査記録ライン（Ｃ
Ｏ）を構成する各色の走査記録ライン（Ｙ，Ｍ，Ｃ）を
互いに記録紙搬送方向にずらして、隣り合うカラー走査
記録ラインにおける或る色の前行の走査記録ラインと次
行の走査記録ラインとの行間重ね位置と、他の色の前行
の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間重ね
位置とを異ならせて印写するようになっている。

【００５３】図１１によれば、前記行間重ね位置のずら
し幅が、発熱素子一個分、即ち、１ドッドずらしである
ことが分かる。なお、図１１において、Ｄ₁ ，Ｄ₂ ，…
は、印写データの並びを示している。

【００５４】また、図１２は、ｎ個の発熱素子を有する
シリアルヘッドの上記発熱素子の並び（１，２，…，ｎ
_-1，ｎ）を示すとともに、一つのカラー走査記録ライン
における各走査記録ラインの印写において、記録紙との
相対的なシリアルヘッド位置に１ドット分のずれを生じ
させていることを示している。

【００５５】即ち、この実施の形態では、記録紙をシリ
アルヘッドの印字幅＋１ドット分に対応させて搬送する
とともに、一走査記録ラインの印写の完了ごとに前記走
査記録ラインの接続位置の相違分に対応した距離だけ記
録紙を微小搬送（１ドット分搬送）するようにしてい
る。この微小搬送の方向は、副走査方向である記録紙の
搬送方向とは逆方向に行うようにしている。そして、シ
リアルヘッド５の稼動発熱素子数は基本的には固定され
るが、第１行目と最終行については、稼動発熱素子数は
変更される。

【００５６】この実施の形態は、前記実施の形態２の構
成を、カラー走査記録ラインの印写を繰り返す際に隣接
したカラー走査記録ラインの記録紙搬送方向の上下端部
同士を重ねて印写するようにした印写装置に応用したも
のである。この実施の形態のカラー印写装置におけるサ
ーマルヘッドの駆動制御等は、実施の形態２と同様に行
うことができる。

【００５７】この実施の形態のカラー印写装置であれ
ば、隣り合うカラー走査記録ラインにおける或る色の前
行の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間重
ね位置と、他の色の前行の走査記録ラインと次行の走査
記録ラインとの行間重ね位置とを異ならせて印写するの
で、搬送むらが生じた場合の“隙間”や“すじ”は分散
されることになり、カラー走査記録ライン間における
“すじ”や“隙間”は目立たなくなる。

【００５８】また、この実施の形態においても、前記微
小搬送の方向を副走査方向である記録紙の搬送方向と逆
方向にしているので、互いに色が異なる走査記録ライン
の重なり部分において、下側からＹ→Ｍ→Ｃという順序
が常に確保される。従って、画像全体を通してＹ→Ｍ→
Ｃという積層順序が確保され、高画質が得られる。

【００５９】また、以上の実施の形態では、行間連接位
置又は行間重ね位置のずれ量を１ドットしたが、これ以
外のずれ量としてもよいものである。また、３色の走査
記録ラインの全てについて行間連接位置又は行間重ね位
置のずれを生じさせたが、３色の内の２色の走査記録ラ
インだけについて行間連接位置又は行間重ね位置のずれ
を生じさせるようにしてもよいものである。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、カラー画像の形成において、搬送むらが生じた場合
の“隙間”や“すじ”は分散され、カラー走査記録ライ
ン間における“すじ”や“隙間”は目立たなくなり、画
像を高品質化できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態にかかる図であっ
て、カラー走査記録ラインを構成する各走査記録ライン
の形成を示した説明図である。

【図２】この発明の第１の実施の形態にかかる図であっ
て、シリアルヘッドの発熱素子の並びと稼動状態とを示
した説明図である。

【図３】この発明のカラー印写装置の記録紙搬送系等を
示した斜視図である。

【図４】この発明のカラー印写装置の印写機構部を示し
た説明図である。

【図５】この発明の第１の実施の形態における制御系を
示したブロック図である。

【図６】この発明の第２の実施の形態にかかる図であっ
て、カラー走査記録ラインを構成する各走査記録ライン
の形成を示した説明図である。

【図７】この発明の第２の実施の形態にかかる図であっ
て、シリアルヘッドの発熱素子の並びと記録紙との相対
的なシリアルヘッド位置を示した説明図である。

【図８】この発明の第２の実施の形態における制御系を
示したブロック図である。

【図９】この発明の第３の実施の形態にかかる図であっ
て、カラー走査記録ラインを構成する各走査記録ライン
の形成を示した説明図である。

【図１０】この発明の第３の実施の形態にかかる図であ
って、シリアルヘッドの発熱素子の並びと稼動状態とを
示した説明図である。

【図１１】この発明の第４の実施の形態にかかる図であ
って、カラー走査記録ラインを構成する各走査記録ライ
ンの形成を示した説明図である。

【図１２】この発明の第４の実施の形態にかかる図であ
って、シリアルヘッドの発熱素子の並びと記録紙との相
対的なシリアルヘッド位置を示した説明図である。

【図１３】従来のカラー走査記録ラインを構成する各走
査記録ラインの形成を示した説明図である。

【図１４】図１３において、搬送むらが生じた場合の各
走査記録ラインの形成を示した説明図である。

【図１５】従来の行間ドット重ねタイプの印写装置によ
る各走査記録ラインの形成を示した説明図である。

【符号の説明】

１ 制御部 ２ モータ制御部 ３ 印写データ生成部 ４ シリアルヘッド駆動部 ５ シリアルヘッド ６ 搬送モータ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３原色カラーインクリボンを用い、第１
   の原色カラーインクリボンによる第１の走査記録ライ
   ン、第２の原色カラーインクリボンによる第２の走査記
   録ライン、及び第３の原色カラーインクリボンによる第
   ３の走査記録ラインを重ねて印写することで一つのカラ
   ー走査記録ラインを形成し、このカラー走査記録ライン
   の印写を繰り返すことによりカラー画像を記録紙上に印
   写するようにしたサーマルタイプのシリアルヘッドを用
   いたカラー印写装置において、 前記カラー走査記録ラインを構成する少なくとも２色以
   上の走査記録ラインを互いに記録紙搬送方向にずらし
   て、隣り合うカラー走査記録ラインにおける或る色の前
   行の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間連
   接位置と、他の色の前行の走査記録ラインと次行の走査
   記録ラインとの行間連接位置とを異ならせて印写するよ
   うになっていることを特徴とするサーマルタイプのシリ
   アルヘッドを用いたカラー印写装置。
2. 【請求項２】 ３原色カラーインクリボンを用い、第１
   の原色カラーインクリボンによる第１の走査記録ライ
   ン、第２の原色カラーインクリボンによる第２の走査記
   録ライン、及び第３の原色カラーインクリボンによる第
   ３の走査記録ラインを重ねて印写することで一つのカラ
   ー走査記録ラインを形成し、このカラー走査記録ライン
   の印写を繰り返す際に隣接したカラー走査記録ラインの
   記録紙搬送方向の上下端部同士を重ねて印写するように
   したサーマルタイプのシリアルヘッドを用いたカラー印
   写装置において、 前記カラー走査記録ラインを構成する少なくとも２色以
   上の走査記録ラインを互いに記録紙搬送方向にずらし
   て、隣り合うカラー走査記録ラインにおける或る色の前
   行の走査記録ラインと次行の走査記録ラインとの行間重
   ね位置と、他の色の前行の走査記録ラインと次行の走査
   記録ラインとの行間重ね位置とを異ならせて印写するよ
   うになっていることを特徴とするサーマルタイプのシリ
   アルヘッドを用いたカラー印写装置。
3. 【請求項３】 前記記録紙をシリアルヘッドの印字幅よ
   りも小さい改行幅で搬送する記録紙搬送手段と、前記シ
   リアルヘッドの稼動発熱素子数を制御し、印字幅を変化
   させるとともにこの変化に対応した印写データを生成す
   る制御手段と、を備えていることを特徴とする請求項１
   又は請求項２に記載のサーマルタイプのシリアルヘッド
   を用いたカラー印写装置。
4. 【請求項４】 一走査記録ラインの印写の完了ごとに前
   記走査記録ラインの行間連接位置又は行間重ね位置の相
   違分に対応した距離だけ記録紙を微小搬送させる制御手
   段と、前記微小搬送に対応した印写データを生成する印
   写データ生成手段と、を備えていることを特徴とする請
   求項１又は請求項２に記載のサーマルタイプのシリアル
   ヘッドを用いたカラー印写装置。
5. 【請求項５】 前記微小搬送を、記録紙の搬送方向とは
   逆方向に行うようになっていることを特徴とする請求項
   ４に記載のサーマルタイプのシリアルヘッドを用いたカ
   ラー印写装置。