JPS61208366A

JPS61208366A - 感熱転写階調制御装置

Info

Publication number: JPS61208366A
Application number: JP60049119A
Authority: JP
Inventors: Hidefumi Tanaka; 英史田中
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1985-03-12
Filing date: 1985-03-12
Publication date: 1986-09-16
Also published as: JPH0460387B2; US4652892A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は感熱転写階調制御装置に係り、感熱へラドの発
熱用抵抗体に流す一定電流の通電時間により印刷ドツト
の大きざを制御し、階調を制御する感熱転写階調制御装
置に関する。

従来の技術端末用プリンタ（ハード・コピー装置）として、ワイヤ
・ドツト型、シャトル型、インクジェット型等の他ト最
も有望なものとして熱転写型の印刷装置が開発されてき
ている。この熱転写型中ｉ装置は、例えば厚さ５〜６μ
−のポリエステルフィルムの一面に熱溶融性インクが塗
布されたインクフィルムを用い、このインクフィルムの
表のインク面を記録用紙に対接させ、裏面に感熱ヘッド
を当て１．この感熱ヘッドに電流を流して発熱させ、こ
の感熱ヘッドに対応する位置のインクフィルムのインク
を溶融させて記録用紙に転写する構成とされている。こ
の感熱ヘッドは一列に複数の発熱用抵抗体が配列されて
なり、この各発熱用抵抗体に電流を順次印加する。

プリントされた文字９図形、絵等の階調を決める濃度は
溶融インクが転写された記録用紙上の各ドツトの面積に
応じて決まる。そして溶融インクドツトの面積は各発熱
抵抗体に印加する電流に応じて決まる。一般に発熱用抵
抗体に流す電流値が大なるほど、発熱量が多くなり、溶
融インクドツトの面積が大となり、プリント濃度が大と
なり、階調が飽和濃度に近くなる。そこで、従来は、プ
リントの階調を制御するのに、発熱用抵抗体に流す電流
の値を制御していた。しかるに、発熱用抵抗体に流す電
流は一般に５〜２ＯＡとかなり大きな値の電流である。

しかして、この様な大電流を応答速度早く制御するのは
難しく、制御装置が大型かつ高価になるという欠点があ
った。また上記大電流を制御する際の応答速度を早くす
ることができず、印刷速度を早めることができない等の
欠点があった。

そこで、本出願人は先に特願昭５７−２１６９３３号に
て感熱ヘッドの発熱用抵抗体に流す電流の通電時間によ
り印刷ドツトの大きさを制御して、印刷の濃度を制御す
る装置を提案した。この装置は、例えばアナログ映像信
号をディジタル信号（ｉｌ像データ）に変換し、これを
半導体−メモリ等のデータ記憶装置に送出して、必要画
素数分アドレスを定めて記憶させた後、アドレスカウン
タより送られるアドレスに応じて読み出して、濃淡デー
タ比較回路に出力させる。この濃淡データ比較回路は、
データカウンタから送られる−の基準濃度データ（最初
は最小発色濃度を示すデータ）と上記データ記憶装置か
ら順次読み出された発熱用抵抗体と同じ数の画像データ
とを順次比較し、この画像データの値が基準濃度データ
の値に等しいか又は大きければ、シフトレジスタ回路を
介してゲート回路へ例えばハイレベルの出力信号を供給
し、基準濃度データより小さければローレベルの出力信
号を上記ゲート回路の一方の入力端子へ供給する。上記
濃度データ比較回路は次に発色濃度が小さい方から２番
目の基準濃度データと上記データ記憶装置から順次読み
出された発熱用抵抗体と同じ数の画像データとを上記と
同様にして再び比較し、上記と同様にしてハイレベル又
はローレベルの信号を上記ゲート回路の一方の入力端子
へ送出する。以下、上記と同様にして、基準濃度データ
が最大発色濃度となるまで、上記の動作が繰り返される
。

ゲート回路の他方の入力端子には加熱パルスが印加され
、上記ハイレベルの信号が一方の入力端子に入力されて
いるゲート回路のみ加熱パルスが通過して、対応する発
熱用抵抗体を発熱させる。

このようにして、複数の発熱用抵抗体には発色濃度に応
じた時間、加熱パルスが印加されてパルス電流が流され
、これにより階調の制御が行なわれる。

発明が解決しようとする問題点しかるに、前記感熱転写型印刷装置における印刷濃度と
発熱用抵抗体に電流を流す時間（記録時間）との関係は
第６図（Ａ＞に実線で示す如く直線的ではないという問
題点があった。すなわち、第６図（Ｂ）に示す如く最大
記録時間ＤＩのとき得られる最大濃度と、第６図（Ｃ）
、（Ｄ）。

（Ｅ）に示す記録時間Ｄ＋　、Ｄ２．０３のとき夫々得
られる濃度との関係が直線的ではなく、例えば記録時間
Ｄ２のとき得られる濃度と第６図（Ａ）に点線で示す本
来得たい濃度との間にΔｄの濃度差が生じてしまう。従
来、この濃度差をなくすために、前記データ記憶装置と
濃淡データ比較回路との間に補正回路を接続してデータ
記憶装置からのデータを補正する方法もあったが、この
場合例えば階調数を６４とすると記録時間を最大記録時
間ＤＩの１／６４ずつ制御することになるが、階調数が
例えば３２のとき補正記録時間を３２．５とすると記録
時間を３２か３３かどちらか一方を選択しなければなら
ず、濃度誤差を生ずるという問題点があった。

そこで、本発明は、前記データカウンタとゲート回路と
の間に補正回路を接続し、加熱パルス信号を補正するこ
とにより上記問題点を解決した感熱転写階調制御装置を
提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段本発明になる感熱転写階調制御装置は、濃度データ生成
手段と、補正データ発生回路と、発熱用抵抗体に電流を
流す手段とより構成されている。

濃度データ生成手段は、転写すべき入力データとの比較
を行ない、濃度の一単位毎に発熱用抵抗体の複数個一列
に流す電流の時間を示す濃度データを生成する。補正デ
ータ発生回路は、濃度データが供給され、予め記憶され
ている記録濃度と、濃度データとの関係を直線あるいは
所定の曲線となるよう設定された補正データを、入力さ
れた濃度データに応じて出力する。発熱用抵抗体に電流
を流す手段は、補正データが供給され、その値に応じた
時間、発熱用抵抗体に電流を流す。

作用上記補正データ発生回路により、記録濃度と濃度データ
との関係を直線あるいは所定の曲線となるよう設定され
た補正データが発生出力され、この補正データの値に基
づいた時開発熱用抵抗体に電流を流して記録を行なう。

実施例　　　゛第１図は本発明になる感熱転写階調制御装置の一実施例
の回路系統図を示す。同図中、感−ヘッド６はセラミッ
ク基板上にｎ個の発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｎが一列に形成
されてなる。この感熱ヘッド６の構成は従来の熱転写型
印刷装置のそれと同一であり、第５図に示す如く、イン
クフィルム１の幅方向に延在している。第５図において
、転写紙としてのインクフィルム１はポリエステルフィ
ルム２の表面に熱溶融性インク３が所定厚で塗布されて
いる。記録用紙４は記録面をインクフィルム１のインク
３の面に対接させて、ローラ５によりインクフィルム１
と共に矢印六方向に送られる。ローラ５に対向して感熱
ヘッド６が設けられており、インクフィルム１の裏面に
当接している。

感熱ヘッド６の発熱用抵抗体Ｒ１〜Ｒｎのうち通電され
た発熱用抵抗体に対応する部分のインクフィルム１のイ
ンク３が溶融し、記録用紙４に転写される。インクフィ
ルム１は感熱ヘッド６を通過後、ローラ７に案内されて
記録用紙４からは離間され、巻取スプール（図示せず）
に使用済インクフィルム１ａとし“て巻取られる。プリ
ント□済記録用！４ａ上には転写されたインク３ａが、
残っている。図示の便宜、上、転写されたインク３ａは
大きな面積のものとして示されているが、実際は小さな
ドツトの集まりよりなる。

一つのドツトは−の発熱用、抵抗体により形成され、そ
の−ドツトの大きさは発熱用抵抗体に流される電流竺又
は通電時間により決まる。そ！て各ドツトの大きさに応
じてプリントされた図形等の濃淡即ち階調が決まる。

本発明はこのような熱転写型印刷装置に適用しうる階調
制御装置であって、再び第１図に戻って説明するに、Ｔ
Ｖ信号発生装置８から供給されるアナログ映像信号はＡ
／Ｄ変換装置９でディジタル信号に変換されて、データ
記憶装置１１０に送られて記憶される。一方、アドレス
カウンタ１１は端子１２よりの基準クロック信号と、端
子１３よりのスタートパルスとが供給されて、１回目の
アドレスをデータ記憶装置１１１０．に送る。データ記
憶装Ｈ１０はこの１回目のアドレスに応じた第１のデー
タ（Ａ／Ｄ変換装置１９よりの画像データや最初のデー
タ）を濃淡データ比較回路１４へ送出する。この時、デ
ータカウンタ１５のカウントを例えば「１」としておき
、このカウント数に応じ、て順次増加してゆく基準濃度
データ（以下、「第２のデータＪと称す）がデータカウ
ンタ１５から濃淡データ比較回路１４へ供給される。濃
淡データ比較回路、１４は上記第１のデータと最小発色
濃度を示す第２のデータ「１」とを比較して、第１のデ
ータが第２のデータｒＩＪ、：等しいか又は大きければ
シフトレジスタ１６に制御データ「１」を送り、小さけ
ればシフトレジスタ１６に制御データｒＯＪを送る。

このようにして、１回目のアドレスにおける処理を終了
すると、アドレスカウンタ１１は順次２゜３・°°：・
“回目０アト′スをデータ記憶装置１０へ送り、データ
記憶装置１０はその都度２〜ｎ回目のアドレスに夫々応
じた警１のデータを濃淡データ些較回路１４へ順次送出
する。ここで、１〜ｎ回目のアドレスからの第１のデー
タは夫々感熱ヘッド６の各発熱用抵抗体Ｒ＋−Ｒｎによ
り印刷される画像データに相当する。濃淡データ比較回
路１４は、上記２〜ｎ回目のアドレスに夫々対応する第
１のデータと第２のデータ「１」とを比較して、上記と
同様に制御データｒＯＪ又は「１」をシフトレジスタ１
６へ送る。ｎ段のシフトレジスタ１６は、濃淡データ比
較回路１４より供給される１〜ｎ回目のアドレスに夫々
対応したｎビットの制御データを順次取り込み、ラッチ
回路１７へ送出する。

アドレスカウンタ１１は上記１〜ｎ回目のアドレスをカ
ウントし終ると、データ転送パルスをデータカウンタ１
５及びラッチ回路１７及び端子１９を介して補正回路１
８へ送る。データカウンタ１５はこのデータ転送パルス
が送られると同時に、加熱パルスを端子２０を介して補
正回路１８゜アドレスカウンタ１１及びＡＮＤ回路２１
へ供給すると共に、それまで「１」であった第２のデー
タを小さい方から２番目の発色濃度を示す値「２」に増
加する。一方、ＡＮＤ回路２１の一端には端子１２より
基準クロック信号が供給されており、上記加熱パルスの
入来と同時にパルスをシフトレジスタ１６へ出力して、
上記アドレスカウンタ１１の１〜ｎ回目のアドレスに対
応するｎビットの制御データがシフトレジスタ１６から
ラッチ回路１７へ転送させる。ラッチ回路１７は、上記
データ転送パルスが入来した時点で、シフトレジスタ１
６より供給された制御データをラッチして、ゲート回路
Ｇ１〜Ｑｎの各一方の入力端子の夫々に送出する。

次に、アドレスカウンタ１１は、上記加熱パルス入来に
よりリセットされて、再び１〜ｎ個のアドレスを順次カ
ウントしてゆき、ｎ個の第１のデータが上記値「２」の
第２のデータと、濃淡データ比較回路１４において順次
大小比較される。第２のデータが「２」の場合もデータ
カウンタ１５゜シフトレジスタ１６．ラッチ回路１７．
ＡＮＤ回路２１等は上記と同様の動作を行ない、ゲート
回路Ｇ＋”−Ｇｎの夫々に、ラッチされた制御データを
送出する。ゲート回路Ｇ＋＝Ｇｎの各他方の入力端子に
は後述する補正回路１８の端子２８により加熱パルスが
印加され、その各出力信号は対応するＮＰＮ型トランジ
スタＴ１〜Ｔｎのベースに印加され、これをスイッチン
グ制御する。トランジスタＴ＋〜Ｔｎのうちオンされた
トランジスタのコレクタ側に接続されている発熱用抵抗
体のみに電流が流され、発熱する。

本実施例は第１図に示す階調制御装置において、補正回
路１８を設けた点に特徴を有するもので、その一実施例
について次に説明する。第２図において、補正回路１８
はパルス発生器２４．ラッチ回路２５．補正テーブル記
憶メモリ２６．及びＡＮＤ回路２７とより構成されてい
る。ここで、アドレスカウンタ１１より端子２２を介し
てパルス発生器２４へ第３図（Ａ）に示すクロッ信号ａ
が入来する。一方、補正テーブル記憶メモリ２６は□デ
ータカウンタ１５より端子２３を介して、第３図（Ｃ）
に示す如き第２のデータＣが供給され、これを第６図に
点線で示す如く記録時間と濃度とが直線的な関係となる
よう、補正データが予め記憶されている補正テーブルを
用いて補正したデータをラッチ回路２５へ送出する。ラ
ッチ回路２５は、上記補正された第２のデータを端子１
９より入来する第３図（Ｂ）に示すデータ転送パルスｂ
のパルス立上り時刻にてラッチする。

ラッチ回路２５の出力補正データは第３図（Ｄ）にｄで
示す如くになり、パルス発生器２４へ出力される。パル
ス発生器２４は、パルスｂにより１階調データ時間の最
初でクリアされ、またクロック信号ａが供給されて、入
来するデータ転送パルスｂと補正データｄとにより、第
３図（Ｅ’）に示すデータ転送パルスｂのパルス立下り
時刻ｔ１゜ｔ２等で立上り、補正データｄの内容に応じ
て変化するパルス幅を持つパルスｅを発生して、ＡＮＤ
回路２７の一方の入力端子へ出力する。ＡＮＤ回路２７
の他方の入力端子にはデータカウンタ１５より端子２０
を介して、第３図（Ｆ）に示すハイレベルの加熱パルス
ｆが供給されている。従って、上記パルスｅはＡＮＤ回
路２７をそのまま通過して第３図（Ｇ）に示すパルス９
とされて出力端子２日へ出力される。

ここで、第４図（Ｂ）に示す如く、データ転送パルスｂ
は常に一定時間間隔（１階調データ時間）Δ孔で立下り
、一方、同図（Ａ）に示す上記パルス９はデータ転送パ
ルスｂのパルス立下りで立上り、補正データｄのデータ
内容に応じて、第４図（Ａ）に示す如く、そのパルス幅
ΔＨが例えば順次増大する。

上記パルスｇは端子２８を介してゲート回路Ｇ＋〜Ｇｎ
の各他方の入力端子の夫々に加熱パルスとして供給され
る。ゲート回路０１〜Ｑｎの夫々は、このパルスＯとラ
ッチ回路１７より供給される制御データとをゲート処理
して得たゲート信号をＮＰＮ型トランジスタＴ＋−Ｔｎ
の夫々のベースへ供給する。トランジスタＴ１〜Ｔｎは
そのベースに供給されるゲート信号がハイレベルの間オ
ンされて、端子２９に印加されている電圧により、加熱
電流が発熱用抵抗体Ｒ＋〜Ｒｎのうちオンとされたトラ
ンジスタのコレクタに接続されている発熱用抵抗体のみ
に流される。

このようにして、記録されるべき部分に対応した発熱用
抵抗体Ｒ＋〜Ｒｎ中のいくつかの発熱用抵抗体へ、その
発色濃度及び補正データに応じて通電時間の変化する加
熱電流を流して、記録が行なわれる。従って、記録時間
と濃度との関係が略直線的になる。また、データカウン
タ１５が１〜請回（ｍは最大発色濃度の値）のカウント
を終了する毎に、前記記録用紙４へ１ラインの記録が行
なわれ、この１ラインの記録終了後、再びデータカウン
タが１〜霞回のカウントを開始する。

なお、ＴＶ信号発生装！！８から供給されるアナログ映
像信号は、他の文字１図形等の像の情報信′号でもよい
。また、上記の実施例は、記録濃度と濃度データとの関
係を直線とした場合の説明であるが、この記録濃度と濃
度データとの関係を所定の曲線としてもよい。

発明の効果上述の如く、本発明によれば、記録時間と濃度とが略直
線的な関係となり、直線性の優れた階調記録を行なうこ
とができ、また１階調毎に感熱ヘッドに送る１ラインデ
ータ転送時間に送られるクロックの数迄制御でき、例え
ば２０４８個発熱用抵抗体があれば、１階調を１／２０
４８の単位で細かく階調を制御することができ、濃度の
記録範囲を広くできる等の特長を有する。

°°、τ：：＊：ｍ二＝６゜ｌｌａ＠？ＩｔＤＩＩＩｍ
ｉ＊ｉｔ。

一実施例を示す回路系統図、第２図は第１図図示□゛、
５回路系統中の補正回路の一実施例を不す回路系統図、第
３図及び第４図は夫々゛□第２図−示回′路系統の動作
説明用信号波形図、第５図は本発明になる感熱転写階調
制御装置を適用しうる熱転写型中欄装置の要部の一例の
概略斜視図Ｊ第６図は従来の感熱転写階調制御装置の濃
度対記録時間特性等を説明する図である。　・１・・・インクフィルム、１ａ・・・使用済インクフィ
ルム、２・・・ポリエステルフィルム、３．３８・・・
熱溶融性インク、４・・・記録用紙、４ａ・・・プリン
ト済記録用紙、５．７・・・０−ラ、６・・・感熱ヘッ
ド、１２・・・基準りＯツク信号入力端子、１３・・・
スタートパルス信号入力端子、１８・・・補正回路、１
９・・・データ転送パルス入力端子、２０・・・加熱パ
ルス入力端子、２１．２７・・・ＡＮＤ回路、２２・・
・クロック信号入力端子、２３・・・第２のデータ入力
端子、２６・・・補正テーブル記憶メモリ、Ｇ、〜Ｇ１
１・・・ゲート回路、Ｒ＋−Ｒｎ・・・発熱用抵抗体。

特許出願人　日本ビクター株式会社第３図 →慶１軒

Claims

【特許請求の範囲】

　複数個一列に配設された発熱用抵抗体に個々に流す各
電流の時間を濃度に応じて個々に制御する感熱転写階調
制御装置において、転写すべき入力データとの比較を行
ない、濃度の一単位毎に該発熱用抵抗体の複数個一列に
流す電流の時間を示す濃度データを生成する手段と、該
濃度データが供給され、予め記憶されている記録濃度と
該濃度データとの関係を直線あるいは所定の曲線となる
よう設定された補正データを、入力された該濃度データ
に応じて出力する補正データ発生回路と、該補正データ
が供給され、その値に応じた時間該発熱用抵抗体に電流
を流す手段とよりなることを特徴とする感熱転写階調制
御装置。