JPS63199149A - エアバツグ装置のパツド - Google Patents
エアバツグ装置のパツドInfo
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- JPS63199149A JPS63199149A JP62029305A JP2930587A JPS63199149A JP S63199149 A JPS63199149 A JP S63199149A JP 62029305 A JP62029305 A JP 62029305A JP 2930587 A JP2930587 A JP 2930587A JP S63199149 A JPS63199149 A JP S63199149A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Air Bags (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、自動車等の乗員の保護のために所定時拡開
するエアバッグを被覆収納するエアバッグ装置のパッド
に関する。
するエアバッグを被覆収納するエアバッグ装置のパッド
に関する。
〈従来の技術〉
従来、この種のパッドは、上壁と上壁周縁から下方へ延
びる側壁とを備える略箱形状とし、エアバッグ拡開時に
エアバッグがパッドから飛び出してパッド上方で大きく
拡開できるよう、軟質合成樹脂を主体として形成される
とともに、上壁に所定の部位で破断てきるよう破断用の
薄肉部を備えていた。
びる側壁とを備える略箱形状とし、エアバッグ拡開時に
エアバッグがパッドから飛び出してパッド上方で大きく
拡開できるよう、軟質合成樹脂を主体として形成される
とともに、上壁に所定の部位で破断てきるよう破断用の
薄肉部を備えていた。
さらに、この種のパッドでは、エアバッグ拡開時におい
てパッドが破断して飛散しないように、網状のネットを
薄肉部を除いた上壁と側壁とに埋設させるとともに、さ
らに、エアバッグ拡開時にパッド側壁下部まで破断しな
いようにネットにおけるパッド側壁部位の全周を補強す
る補強バンドをネットと一体的に組付けて側壁内に埋設
されていた(特開昭55−110643号公報、特公昭
57−20177号公報参照)。
てパッドが破断して飛散しないように、網状のネットを
薄肉部を除いた上壁と側壁とに埋設させるとともに、さ
らに、エアバッグ拡開時にパッド側壁下部まで破断しな
いようにネットにおけるパッド側壁部位の全周を補強す
る補強バンドをネットと一体的に組付けて側壁内に埋設
されていた(特開昭55−110643号公報、特公昭
57−20177号公報参照)。
したがって、従来のこの種のパッドでは、内部にネット
と補強バンドとの2部品からなるインサートを埋設させ
ることから、予めネットと補強バンドとを縫着させる等
して組付ける必要が生じ、インサート自体の製造に手間
とコストがかかることとなっていた。
と補強バンドとの2部品からなるインサートを埋設させ
ることから、予めネットと補強バンドとを縫着させる等
して組付ける必要が生じ、インサート自体の製造に手間
とコストがかかることとなっていた。
ちなみに、上記問題点を解決できるよう、このようなイ
ンサートを第6・7図に示すように合成樹脂から一体成
形で形成することが考えられる(実開昭51−2534
2号公報参照)。
ンサートを第6・7図に示すように合成樹脂から一体成
形で形成することが考えられる(実開昭51−2534
2号公報参照)。
このインサート3は、硬質のポリアミド系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂等から一体成形され、パッド1の側壁部
位に位置する側壁部4と、パッド1の上壁部位に位置す
る複数の舌片部5とを備えている。
レフィン系樹脂等から一体成形され、パッド1の側壁部
位に位置する側壁部4と、パッド1の上壁部位に位置す
る複数の舌片部5とを備えている。
側壁部4は、パッド1の側壁部位を補強できるよう所定
の肉厚を有しており、その下端全周にフランジ部4aが
成形され、フランジ部4aにはパッド1を所定の取付部
位に取付けることができるように取付部として複数のボ
ルト6を埋設させている。
の肉厚を有しており、その下端全周にフランジ部4aが
成形され、フランジ部4aにはパッド1を所定の取付部
位に取付けることができるように取付部として複数のボ
ルト6を埋設させている。
舌片部5は、パッド1の軟質ウレタン等から形成される
被覆層2の破断用の薄肉部2aが成形される部位で分離
され、多数の孔5aを備えるとともに側壁部4の上端か
ら側壁部4より薄肉に形成されている。
被覆層2の破断用の薄肉部2aが成形される部位で分離
され、多数の孔5aを備えるとともに側壁部4の上端か
ら側壁部4より薄肉に形成されている。
なお、このパッド1は、インサート3のボルト6を介し
て、エアバッグ7とエアバッグ7内に所定時ガスを充満
させるインフレータ−からのガス吐出孔9とを固定して
いるバックアッププレート8に取付けられるよう構成さ
れている。バックアッププレート8は、エアバッグ7拡
開時にガスの圧力を上方へ作用させるために設けられ、
別途図示しないステアリングホイールの芯金に固定され
るものである。
て、エアバッグ7とエアバッグ7内に所定時ガスを充満
させるインフレータ−からのガス吐出孔9とを固定して
いるバックアッププレート8に取付けられるよう構成さ
れている。バックアッププレート8は、エアバッグ7拡
開時にガスの圧力を上方へ作用させるために設けられ、
別途図示しないステアリングホイールの芯金に固定され
るものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、このようなインサート3を埋設させたパッド1
では、インサート3におけるパッド補強用の側壁部4が
その肉厚を均一としていることから、エアバッグ7の拡
開時、側壁部4の内周面で受ける圧力が分散されること
なくインサート3をバックアッププレート8に取付けて
いるボルト6にかかり、パッド1の取付状態を不安定に
してしまう。
では、インサート3におけるパッド補強用の側壁部4が
その肉厚を均一としていることから、エアバッグ7の拡
開時、側壁部4の内周面で受ける圧力が分散されること
なくインサート3をバックアッププレート8に取付けて
いるボルト6にかかり、パッド1の取付状態を不安定に
してしまう。
この発明は、上記問題点を解決するもので、インサート
が一体成形により形成されるエアバッグ装置のパッドに
おいて、エアバッグ拡開時でも取付安定性が良好なエア
バッグ装置のパッドを提供することを目的とする。
が一体成形により形成されるエアバッグ装置のパッドに
おいて、エアバッグ拡開時でも取付安定性が良好なエア
バッグ装置のパッドを提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
この発明に係るエアバッグ装置のパッドは、所定時拡開
するエアバッグ周囲に取付けられ、上壁と上壁周囲から
下方へ延びる側壁とを備える略箱形状とするとともに硬
質合成樹脂製のインサートに軟質合成樹脂製の被覆層を
被覆させる一体成形から形成されるエアバッグ装置のパ
ッドであって、パッドの被覆層が、パッド上壁部位の所
定位置にエアバッグ拡開時に破断する薄肉部を備え、パ
ッドのインサートが、パッド側壁部位に位置する側壁部
と、パッド上壁部位に位置して被覆層の薄肉部の位置で
分離されるとともに多数の孔を備えて側壁部の上端から
延設される複数の舌片部とからなるとともに、一体成形
により形成され、さらにインサートの側壁部が、下端略
全周にフランジ部を備えるとともにこのフランジ部にパ
ッドを所定部位に取付ける取付部を備えているパッドに
おいて、 インサートの側壁部におけるフランジ部上方の離れた部
位の略全周に厚肉の凸部を形成することにより、既述の
目的を達成するものである。
するエアバッグ周囲に取付けられ、上壁と上壁周囲から
下方へ延びる側壁とを備える略箱形状とするとともに硬
質合成樹脂製のインサートに軟質合成樹脂製の被覆層を
被覆させる一体成形から形成されるエアバッグ装置のパ
ッドであって、パッドの被覆層が、パッド上壁部位の所
定位置にエアバッグ拡開時に破断する薄肉部を備え、パ
ッドのインサートが、パッド側壁部位に位置する側壁部
と、パッド上壁部位に位置して被覆層の薄肉部の位置で
分離されるとともに多数の孔を備えて側壁部の上端から
延設される複数の舌片部とからなるとともに、一体成形
により形成され、さらにインサートの側壁部が、下端略
全周にフランジ部を備えるとともにこのフランジ部にパ
ッドを所定部位に取付ける取付部を備えているパッドに
おいて、 インサートの側壁部におけるフランジ部上方の離れた部
位の略全周に厚肉の凸部を形成することにより、既述の
目的を達成するものである。
〈発明の作用・効果〉
この発明に係るエアバッグ装置のパッドでは、一体成形
量であるインサートの側壁部におけるフランジ部上方の
離れた部位の略全周に、厚肉の凸部が成形されている。
量であるインサートの側壁部におけるフランジ部上方の
離れた部位の略全周に、厚肉の凸部が成形されている。
そのため、インサート側壁部では、フランジ部とそのフ
ランジ部の上方の凸部との2箇所に厚肉の部位が形成さ
れて補強されることから、エアバッグ拡開時、インサー
ト側壁部の内周面で受ける圧力が凸部とフランジ部との
2箇所で分散され、従来のインサートに比べてフランジ
部に働く圧力を半分程度まで軽減することがで台、イン
サートを一体成形により形成しても、パッドの取付安定
性を向上させることができろ〈実施例〉 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
ランジ部の上方の凸部との2箇所に厚肉の部位が形成さ
れて補強されることから、エアバッグ拡開時、インサー
ト側壁部の内周面で受ける圧力が凸部とフランジ部との
2箇所で分散され、従来のインサートに比べてフランジ
部に働く圧力を半分程度まで軽減することがで台、イン
サートを一体成形により形成しても、パッドの取付安定
性を向上させることができろ〈実施例〉 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
実施例のパッド11は、第1・2図に示すように、ステ
アリングホイールのボス部Bにおけるエアバッグ17周
囲に配置され、略長方形状の上壁11Aと上壁11A周
縁から下方へ延びる4つの側壁11Bとを備える略直方
体の箱形状とし、インサート13表面にウレタン等の軟
質合成樹脂製の被覆層12が被覆されて構成されている
。
アリングホイールのボス部Bにおけるエアバッグ17周
囲に配置され、略長方形状の上壁11Aと上壁11A周
縁から下方へ延びる4つの側壁11Bとを備える略直方
体の箱形状とし、インサート13表面にウレタン等の軟
質合成樹脂製の被覆層12が被覆されて構成されている
。
バッド上壁11Aの被覆層12には、エアバッグ17拡
開時、容易に破断されるよう、略H字形状に薄肉部12
aが形成されている。
開時、容易に破断されるよう、略H字形状に薄肉部12
aが形成されている。
インサート13は、硬質のポリアミド系、塩化ビニル系
、ポリオレフィン系樹脂等の合成樹脂から一体成形され
、パッド11の側壁11Bの部位に位置する側壁部14
と、パッド11の上壁11Aの部位に位置する2つの舌
片部15・15とを備えている(第1・3図参照)。
、ポリオレフィン系樹脂等の合成樹脂から一体成形され
、パッド11の側壁11Bの部位に位置する側壁部14
と、パッド11の上壁11Aの部位に位置する2つの舌
片部15・15とを備えている(第1・3図参照)。
側壁部14は、下端全周にフランジ部14aが形成され
、フランジ部14aには、パッド11をバックアッププ
レート18に取付けることができるように取付部として
所定数のボルト16が埋設されている。
、フランジ部14aには、パッド11をバックアッププ
レート18に取付けることができるように取付部として
所定数のボルト16が埋設されている。
また、側壁部14におけるフランジ部14a上方には、
側壁部14全周にわたって水平方向に突出する凸部14
bが形成され、その部位の肉厚をフランジ部14aの水
平方向の肉厚と略等しくしている。
側壁部14全周にわたって水平方向に突出する凸部14
bが形成され、その部位の肉厚をフランジ部14aの水
平方向の肉厚と略等しくしている。
なお、フランジ部14aと凸部14bとを除いた一般部
14cの水平方向の肉厚は、勿論、エアバッグ17拡開
時にバッド側壁11Bを破断させることのないように考
慮されている。また、14dは、被覆層12の剥離防止
用の孔である。
14cの水平方向の肉厚は、勿論、エアバッグ17拡開
時にバッド側壁11Bを破断させることのないように考
慮されている。また、14dは、被覆層12の剥離防止
用の孔である。
各舌片部15は、被覆層12の薄肉部12aが形成され
る部位で分離され、かつ、側壁部14上端の対向する2
辺から延設されている。各舌片部15は、被覆層12の
剥離防止のために多数の孔15aを備えている。なお、
実施例の舌片部15では、側壁部14に対する屈曲性を
一層良好にするため、舌片部15における側壁部14側
のつけ根部位に薄肉となったインテグラルヒンジ部15
bが形成されている。
る部位で分離され、かつ、側壁部14上端の対向する2
辺から延設されている。各舌片部15は、被覆層12の
剥離防止のために多数の孔15aを備えている。なお、
実施例の舌片部15では、側壁部14に対する屈曲性を
一層良好にするため、舌片部15における側壁部14側
のつけ根部位に薄肉となったインテグラルヒンジ部15
bが形成されている。
このパッド11の製造について述べると、予め所定のボ
ルト16を埋設させてインサート13を成形しておき、
そして、インサート13に被覆層12を被覆させるよう
一体成形して形成する。
ルト16を埋設させてインサート13を成形しておき、
そして、インサート13に被覆層12を被覆させるよう
一体成形して形成する。
そして、パッド11をボス部Bに取付ける場合には、予
めエアバッグ1フやインフレータ−19を取付けたバッ
クアッププレート18に対し、インサート13のボルト
16をそのフランジ部18aに挿入し、ボルト16にナ
ツト20を螺着させる。′そして、パッド11を取付け
たバックアッププレート18を第1図に示す紙面を貫く
方向でステアリングホイールにおける図示しないホーン
スイッチ機構を介してステアリングホイールの芯金に連
結させるものである。
めエアバッグ1フやインフレータ−19を取付けたバッ
クアッププレート18に対し、インサート13のボルト
16をそのフランジ部18aに挿入し、ボルト16にナ
ツト20を螺着させる。′そして、パッド11を取付け
たバックアッププレート18を第1図に示す紙面を貫く
方向でステアリングホイールにおける図示しないホーン
スイッチ機構を介してステアリングホイールの芯金に連
結させるものである。
そして、ボス部B上部にパッド11を取付けた後、エア
バッグ17が拡開しようとする際には、パッド上壁11
AとパッドIIBとの内周面に大きな圧力を受けること
となる。しかし、パッド側壁11Bでは、その補強用の
インサート側壁部14において、上下の2箇所全周にフ
ランジ部14aと凸部14bとが形成されて厚肉となっ
ており、従来のインサートの側壁部より補強されること
となる。そのため、エアバッグ17拡開時、パッド側壁
11B内周面で受ける圧力はインサート側壁部14にお
けるフランジ部14aと凸部14bとの2箇所で分散さ
れ、従来のインサートに比べてフランジ部に働く圧力を
半分程度まで軽減でき、パッド11の取付安定性を向上
させることができる。そして、パッド側壁11Bが安定
した状態でバックアッププレート18に対して固定され
ることから、エアバッグ17拡開時における圧力は円滑
にパッド上壁11A内周面に作用することとなり、薄肉
部12aが破断し、パッド11上方でエアバッグ17が
所定通りに拡開することとなるなお、実施例のパッド1
1では、インサート13における側壁部14に設けた凸
部14bが側壁部14上端の外周面の全周に連続して形
成されるものを示したが、凸部14bを側壁部14の内
周面側に設けてもよく、また、フランジ部14a上方で
フランジ部14aと連続せずに、所定の間隔をあければ
、側壁部14の上下方向の中間付近や下方付近等に形成
してもよく、さらに、凸部14bを側壁部14の周方向
に対して非連続で形成してもよい。また、同様にフラン
ジ部14aを、側壁部14の内周面側に設けたり、周方
向に非連続で設けてもよい。
バッグ17が拡開しようとする際には、パッド上壁11
AとパッドIIBとの内周面に大きな圧力を受けること
となる。しかし、パッド側壁11Bでは、その補強用の
インサート側壁部14において、上下の2箇所全周にフ
ランジ部14aと凸部14bとが形成されて厚肉となっ
ており、従来のインサートの側壁部より補強されること
となる。そのため、エアバッグ17拡開時、パッド側壁
11B内周面で受ける圧力はインサート側壁部14にお
けるフランジ部14aと凸部14bとの2箇所で分散さ
れ、従来のインサートに比べてフランジ部に働く圧力を
半分程度まで軽減でき、パッド11の取付安定性を向上
させることができる。そして、パッド側壁11Bが安定
した状態でバックアッププレート18に対して固定され
ることから、エアバッグ17拡開時における圧力は円滑
にパッド上壁11A内周面に作用することとなり、薄肉
部12aが破断し、パッド11上方でエアバッグ17が
所定通りに拡開することとなるなお、実施例のパッド1
1では、インサート13における側壁部14に設けた凸
部14bが側壁部14上端の外周面の全周に連続して形
成されるものを示したが、凸部14bを側壁部14の内
周面側に設けてもよく、また、フランジ部14a上方で
フランジ部14aと連続せずに、所定の間隔をあければ
、側壁部14の上下方向の中間付近や下方付近等に形成
してもよく、さらに、凸部14bを側壁部14の周方向
に対して非連続で形成してもよい。また、同様にフラン
ジ部14aを、側壁部14の内周面側に設けたり、周方
向に非連続で設けてもよい。
また、インサート13における側壁部14の凸部14b
内に、第4図に示すように、鋼線等の環状の補強材21
を埋設させるよう、インサート13を一体成形してもよ
い。
内に、第4図に示すように、鋼線等の環状の補強材21
を埋設させるよう、インサート13を一体成形してもよ
い。
さらに、実施例ではパッド11をバックアッププレート
18に取付けるための取付部としてインサート13のフ
ランジ部14aにボルト16を埋設したものを示したが
、勿論、ボルト16の代わりにナツトを埋設してもよく
、また、第4図のように、フランジ部14a下面から下
端を突設させるよう取付プレート26を埋設させ、バッ
クアッププレート28に対してリベットやボルト等を利
用してこの取付プレート26を取付けるようにしてもよ
い。さらに、第5図に示すように、フランジ部14aの
下端面において、バックアップレート28の周縁を嵌合
させる環状溝14eを形成するとともに、下端面から下
方へ延びる筒状の取付部14fをインサート13と一体
的に形成し、その取付部14fをリベットやボルト等を
利用してバックアッププレート28に対して取付けるよ
うにしてもよい。なお、第5図に示すように、バックア
ッププレート28をフランジ部14aの環状溝14eに
嵌合させて取付ける場合には、パッド11とバックアッ
ププレート28との組付時の上下方向の位置決めが容易
になる効果を奏する。
18に取付けるための取付部としてインサート13のフ
ランジ部14aにボルト16を埋設したものを示したが
、勿論、ボルト16の代わりにナツトを埋設してもよく
、また、第4図のように、フランジ部14a下面から下
端を突設させるよう取付プレート26を埋設させ、バッ
クアッププレート28に対してリベットやボルト等を利
用してこの取付プレート26を取付けるようにしてもよ
い。さらに、第5図に示すように、フランジ部14aの
下端面において、バックアップレート28の周縁を嵌合
させる環状溝14eを形成するとともに、下端面から下
方へ延びる筒状の取付部14fをインサート13と一体
的に形成し、その取付部14fをリベットやボルト等を
利用してバックアッププレート28に対して取付けるよ
うにしてもよい。なお、第5図に示すように、バックア
ッププレート28をフランジ部14aの環状溝14eに
嵌合させて取付ける場合には、パッド11とバックアッ
ププレート28との組付時の上下方向の位置決めが容易
になる効果を奏する。
第1図はこの発明の一実施例を示すパッドの使用態様断
面図、第2図は同実施例のパッドの斜視図、第3図は同
実施例のインサートの斜視図、第4図は他の実施例のパ
ッドの断面図、第5図はさらに他の実施例のパッドの断
面図、第6図は従来のパッドの使用態様断面図、第7図
は従来のインサートの平面図である。 11・・・パッド、 11A・・・上壁。 11B・・・側壁。 12・・・被覆層、 12a・・・薄肉部、 13・・・インサート、 14・・・側壁部、 14a・・・フランジ部、 14b・・・凸部、 15・・・舌片部、 16・・・(取付部)ボルト、 17・・・エアバッグ。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 弁理士 飯 1)昭 夫 −“ ′− 第4図 第5図
面図、第2図は同実施例のパッドの斜視図、第3図は同
実施例のインサートの斜視図、第4図は他の実施例のパ
ッドの断面図、第5図はさらに他の実施例のパッドの断
面図、第6図は従来のパッドの使用態様断面図、第7図
は従来のインサートの平面図である。 11・・・パッド、 11A・・・上壁。 11B・・・側壁。 12・・・被覆層、 12a・・・薄肉部、 13・・・インサート、 14・・・側壁部、 14a・・・フランジ部、 14b・・・凸部、 15・・・舌片部、 16・・・(取付部)ボルト、 17・・・エアバッグ。 特 許 出 願 人 豊田合成株式会社 弁理士 飯 1)昭 夫 −“ ′− 第4図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 所定時拡開するエアバッグ周囲に取付けられ、下記(a
)〜(e)の構成を具備するエアバッグ装置のパッド; (a)該パッドが、上壁と、該上壁周縁から下方へ延び
る側壁とを備える略箱形状としている;(b)前記パッ
ドが、硬質合成樹脂製のインサートに軟質合成樹脂製の
被覆層を被覆させる一体成形から形成されている; (c)前記被覆層は、パッド上壁部位の所定位置にエア
バッグ拡開時に破断する薄肉部を備えている; (d)前記インサートは、パッド側壁部位に位置する側
壁部と、パッド上壁部位に位置して前記被覆層の薄肉部
の位置で分離されるとともに多数の孔を備えて前記側壁
部の上端から延設される複数の舌片部とからなり、一体
成形により形成される; (e)前記側壁部は、下端略全周にフランジ部を備える
とともに該フランジ部に前記パッドを所定部位に取付け
る取付部を備え、さらに前記フランジ部上方の離れた部
位の略全周に厚肉の凸部を備えている。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62029305A JP2545218B2 (ja) | 1987-02-11 | 1987-02-11 | エアバツグ装置のパツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62029305A JP2545218B2 (ja) | 1987-02-11 | 1987-02-11 | エアバツグ装置のパツド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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