JPS6319496B2 - - Google Patents
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- JPS6319496B2 JPS6319496B2 JP54056420A JP5642079A JPS6319496B2 JP S6319496 B2 JPS6319496 B2 JP S6319496B2 JP 54056420 A JP54056420 A JP 54056420A JP 5642079 A JP5642079 A JP 5642079A JP S6319496 B2 JPS6319496 B2 JP S6319496B2
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- C07C29/095—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of esters of organic acids
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- C07C29/1285—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by alcoholysis of esters of organic acids
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕
オクタノール−8の新規な製造方法およびこのよ
うにして製造したアルコールに関する。
オクタノール−8の新規な製造方法およびこのよ
うにして製造したアルコールに関する。
1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8は高い熱安定性を有する公知の化合物で
あるために、英国特許出願第11586/77号に述べ
られているように潤滑油の添加剤を製造するのに
適した出発物質である。該化合物は更に芳香化学
製品を製造するための基本的な物質として使用す
ることもできる。
ール−8は高い熱安定性を有する公知の化合物で
あるために、英国特許出願第11586/77号に述べ
られているように潤滑油の添加剤を製造するのに
適した出発物質である。該化合物は更に芳香化学
製品を製造するための基本的な物質として使用す
ることもできる。
ジエイ.ケイ.ホワイトセル(J.K.
Whitesell)、アール.エス.マツトヒユーズ(R.
S.Matthews)およびピー.エイ.ソロモン(P.
A.Solomon)はテトラヘドロンレターズ
(Tetrahedron Letters)第19号,1976年,第
1549〜1552頁において、水とジオキサンとの混合
物に過塩素酸を含む溶液と1,5−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエンとを反応させるこ
とによつて1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕
オクタノール−8を50%の収率で得ることができ
ると述べている。しかしながら過塩素酸の取扱い
は実際上欠点を有する。
Whitesell)、アール.エス.マツトヒユーズ(R.
S.Matthews)およびピー.エイ.ソロモン(P.
A.Solomon)はテトラヘドロンレターズ
(Tetrahedron Letters)第19号,1976年,第
1549〜1552頁において、水とジオキサンとの混合
物に過塩素酸を含む溶液と1,5−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエンとを反応させるこ
とによつて1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕
オクタノール−8を50%の収率で得ることができ
ると述べている。しかしながら過塩素酸の取扱い
は実際上欠点を有する。
本発明によれば、1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8の製造方法は1,5−
ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエンを式
RCOOH(この式においてRは水素または置換さ
れたまたは置換されていない炭化水素基を表わ
す)で表わされるカルボン酸と反応させて1,5
−ジメチル−ビシクロ〔3.2.1〕オクタノール−
8のエステルを生成させ、このようにして生成し
たエステルを加水分解またはアルコーリシスさせ
て1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8を得ること、但し式RCOOHのカルボン
酸のpk−値が4よりも大きい場合には該ジエン
とカルボン酸との反応を酸性触媒の存在下に実施
すること、からなる。
〔3.2.1〕オクタノール−8の製造方法は1,5−
ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエンを式
RCOOH(この式においてRは水素または置換さ
れたまたは置換されていない炭化水素基を表わ
す)で表わされるカルボン酸と反応させて1,5
−ジメチル−ビシクロ〔3.2.1〕オクタノール−
8のエステルを生成させ、このようにして生成し
たエステルを加水分解またはアルコーリシスさせ
て1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8を得ること、但し式RCOOHのカルボン
酸のpk−値が4よりも大きい場合には該ジエン
とカルボン酸との反応を酸性触媒の存在下に実施
すること、からなる。
酸RCOOHのpk−値が4よりも小さい場合に
は反応を触媒の不存在下で成しとげることができ
る。ぎ酸によつて極めて良好な結果が得られ、
pk−値が4よりも小さいその他の適当なカルボ
ン酸は例えば1個または1個よりも多いハロゲン
原子またはカルボキシル基、水酸基、シアノ基ま
たはニトロ基によつて置換されている、好ましく
は8個以下の炭素原子を有する脂肪族、脂環式お
よび芳香族カルボン酸である。1個または1個よ
りも多いハロゲン原子で置換されている2乃至5
個の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸、例えば
モノ−、ジ−およびトリフルオロ酢酸およびモノ
−、ジ−およびトリクロル酢酸が好ましい。4よ
りも小さいpk−値を有するその他の適当なカル
ボン酸の例はしゆう酸、シアノ酪酸、クロル安息
香酸、フタル酸、ニトロ安息香酸およびヒドロキ
シ安息香酸である。
は反応を触媒の不存在下で成しとげることができ
る。ぎ酸によつて極めて良好な結果が得られ、
pk−値が4よりも小さいその他の適当なカルボ
ン酸は例えば1個または1個よりも多いハロゲン
原子またはカルボキシル基、水酸基、シアノ基ま
たはニトロ基によつて置換されている、好ましく
は8個以下の炭素原子を有する脂肪族、脂環式お
よび芳香族カルボン酸である。1個または1個よ
りも多いハロゲン原子で置換されている2乃至5
個の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸、例えば
モノ−、ジ−およびトリフルオロ酢酸およびモノ
−、ジ−およびトリクロル酢酸が好ましい。4よ
りも小さいpk−値を有するその他の適当なカル
ボン酸の例はしゆう酸、シアノ酪酸、クロル安息
香酸、フタル酸、ニトロ安息香酸およびヒドロキ
シ安息香酸である。
2個またはそれよりも多い炭素原子を有する脂
肪族カルボン酸のような4よりも大きいpk−値
を有するカルボン酸は一般に1,5−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエンと反応しないが、
これらの酸、好ましくは2〜8個、特に2〜5個
の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸は例えば硫
酸、燐酸、p−トルエンスルホン酸のような酸触
媒または好ましくは酸性のイオン交換樹脂、例え
ば、強酸性の巨大網状陽イオン交換樹脂「アムバ
ーリスト(AMBERLYST)」15(BDH
Chemicals Ltd.製)の存在下において使用でき
る。
肪族カルボン酸のような4よりも大きいpk−値
を有するカルボン酸は一般に1,5−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエンと反応しないが、
これらの酸、好ましくは2〜8個、特に2〜5個
の炭素原子を有する脂肪族カルボン酸は例えば硫
酸、燐酸、p−トルエンスルホン酸のような酸触
媒または好ましくは酸性のイオン交換樹脂、例え
ば、強酸性の巨大網状陽イオン交換樹脂「アムバ
ーリスト(AMBERLYST)」15(BDH
Chemicals Ltd.製)の存在下において使用でき
る。
1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジ
エンと酸RCOOHとの反応は一般に0℃〜150℃
の温度で遂行する。所望ならば例えばCH2Cl2,
CHCl3,CCl4,ベンゼン,トルエン,キシレンま
たはニトロメタンのような溶剤を添加してもよ
い。
エンと酸RCOOHとの反応は一般に0℃〜150℃
の温度で遂行する。所望ならば例えばCH2Cl2,
CHCl3,CCl4,ベンゼン,トルエン,キシレンま
たはニトロメタンのような溶剤を添加してもよ
い。
1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジ
エンとぎ酸を40〜100℃の温度に加熱することに
よつて特に良好な結果が得られる。過剰のぎ酸、
例えばジメチルシクロ−オクタジエン1モル当り
2〜10モルのぎ酸を使用するのが好ましい。反応
後過剰のぎ酸を蒸留によつて除去しそしてその残
渣を加水分解またはアルコール化することができ
る。所望ならば常法にしたがい残渣を仕上処理す
ることによつてまず最初に1,5−ジメチルビシ
クロ〔3.2.1〕オクタノール−8のホルメートを
遊離してもよいが、これは必ずしも必要でない。
エンとぎ酸を40〜100℃の温度に加熱することに
よつて特に良好な結果が得られる。過剰のぎ酸、
例えばジメチルシクロ−オクタジエン1モル当り
2〜10モルのぎ酸を使用するのが好ましい。反応
後過剰のぎ酸を蒸留によつて除去しそしてその残
渣を加水分解またはアルコール化することができ
る。所望ならば常法にしたがい残渣を仕上処理す
ることによつてまず最初に1,5−ジメチルビシ
クロ〔3.2.1〕オクタノール−8のホルメートを
遊離してもよいが、これは必ずしも必要でない。
0〜10重量%の水を含むぎ酸を使用するのが好
ましいけれども、必要ならばこれよりも多い10〜
40重量%の水を含むぎ酸を使用することができ、
特に例えばアリクワツト(ALIQUAT)(トリ−
第二級オクチル−メチルアンモニウムクロライ
ド)(「ALIQUAT」は登録商標)のような相移
動触媒を反応混合物に添加した場合10〜40重量%
の水を含むぎ酸を使用することができる。
ましいけれども、必要ならばこれよりも多い10〜
40重量%の水を含むぎ酸を使用することができ、
特に例えばアリクワツト(ALIQUAT)(トリ−
第二級オクチル−メチルアンモニウムクロライ
ド)(「ALIQUAT」は登録商標)のような相移
動触媒を反応混合物に添加した場合10〜40重量%
の水を含むぎ酸を使用することができる。
ホルメートの製造および生成したエステルの加
水分解またはアルコーリシスのいずれも実際上定
量的に進行するので、本発明方法によつて公知方
法よりも遥かに高い1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8の収率を得ることがで
きる。
水分解またはアルコーリシスのいずれも実際上定
量的に進行するので、本発明方法によつて公知方
法よりも遥かに高い1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8の収率を得ることがで
きる。
この新規方法に適した出発物質は1,5−およ
び1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジ
エンからなる混合物であつて、これはフランス特
許第1283217号明細書およびオランダ特許出願第
7800529号によればイソプレンの二量体化によつ
て得ることができる。反応混合物中に1,6−ジ
メチル−1,5−シクロ−オクタジエンが存在し
ていても所望のエステルの生成またはそれを反応
混合物から分離することを妨げない。
び1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジ
エンからなる混合物であつて、これはフランス特
許第1283217号明細書およびオランダ特許出願第
7800529号によればイソプレンの二量体化によつ
て得ることができる。反応混合物中に1,6−ジ
メチル−1,5−シクロ−オクタジエンが存在し
ていても所望のエステルの生成またはそれを反応
混合物から分離することを妨げない。
1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8のエステルの加水分解またはアルコーリ
シスは公知の方法によつて遂行できる。加水分解
は、例えばエステルを酸または塩基の水溶液とと
もに還流することによつて遂行してよい。例えば
水とアルコール、例えばメタノールまたはエタノ
ールとの混合物にアルカリ金属またはアルカリ土
類金属の水酸化物を含む溶液とともにエステルを
沸騰させることにより良好な結果を得ることがで
きる。
ール−8のエステルの加水分解またはアルコーリ
シスは公知の方法によつて遂行できる。加水分解
は、例えばエステルを酸または塩基の水溶液とと
もに還流することによつて遂行してよい。例えば
水とアルコール、例えばメタノールまたはエタノ
ールとの混合物にアルカリ金属またはアルカリ土
類金属の水酸化物を含む溶液とともにエステルを
沸騰させることにより良好な結果を得ることがで
きる。
本発明方法において中間製品として得られる
1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕−オクタノー
ル−8とカルボン酸RCOOHとのエステルは新規
化合物である。Rが随意にアミノ基で置換されて
いる脂肪族または芳香族炭化水素基を表わすカル
ボン酸RCOOHから誘導されたエステルは本出願
と同じ出願日を有するオランダ特許出願第
7805143号の主題になつている芳香化学製品であ
る。本発明は特にRがアミノ基以外の1個または
それ以上の基によつて置換されている置換脂肪族
炭化水素基または置換芳香族炭化水素基を表わす
このような新規のエステルに関する。
1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕−オクタノー
ル−8とカルボン酸RCOOHとのエステルは新規
化合物である。Rが随意にアミノ基で置換されて
いる脂肪族または芳香族炭化水素基を表わすカル
ボン酸RCOOHから誘導されたエステルは本出願
と同じ出願日を有するオランダ特許出願第
7805143号の主題になつている芳香化学製品であ
る。本発明は特にRがアミノ基以外の1個または
それ以上の基によつて置換されている置換脂肪族
炭化水素基または置換芳香族炭化水素基を表わす
このような新規のエステルに関する。
ここに本発明を以下の実施例を参照して説明す
る。
る。
実施例
A 1,5−ジメチルビシクロ−〔3.2.1〕オクタ
ノール−8のホルメートの製造 98−100%ぎ酸420ml(11.46モル)を丸底フラ
スコの中に入れ、そしてこのぎ酸の中に激しく撹
拌しながら430mlのジメチル−1,5−シクロ−
オクタジエン(1,5−ジメチル−1,5−シク
ロ−オクタジエン80重量%と1,6−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエン20重量%との混合
物)を60℃の温度において1.5時間の時間をかけ
てポンプで導入した。ジメチルシクロ−オクタジ
エンの転化が完了した。60℃における真空蒸留に
よつてぎ酸の90%を除去すると二環式オレフイン
を除去され、これはペンタンによる抽出によつて
遊離させた。残渣を200mlのペンタン中にとり、
そして水および重炭酸ナトリウム水溶液で洗浄し
た。硫酸ナトリウム上で乾燥させた後ペンタンを
蒸留により除去し、そして真空中で分別蒸留し
た。133Paにおいて68℃の沸点を有する1,5−
ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノール−8の
ホルメートの収量は392g(2.15モル;1,5−
ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエンを基に
計算して97%)であつた。ガスクロマトグラフイ
によつてその純度は99%以上であることがわかつ
た。生成物は赤外スペクトルおよびNMRスペク
トルの測定によつて固定した。赤外スペクトルは
1000,1185および1730cm-1であつた。このホルメ
ートはシン異性体92重量%とアンチ異性体8重量
%から構成されていた。
ノール−8のホルメートの製造 98−100%ぎ酸420ml(11.46モル)を丸底フラ
スコの中に入れ、そしてこのぎ酸の中に激しく撹
拌しながら430mlのジメチル−1,5−シクロ−
オクタジエン(1,5−ジメチル−1,5−シク
ロ−オクタジエン80重量%と1,6−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエン20重量%との混合
物)を60℃の温度において1.5時間の時間をかけ
てポンプで導入した。ジメチルシクロ−オクタジ
エンの転化が完了した。60℃における真空蒸留に
よつてぎ酸の90%を除去すると二環式オレフイン
を除去され、これはペンタンによる抽出によつて
遊離させた。残渣を200mlのペンタン中にとり、
そして水および重炭酸ナトリウム水溶液で洗浄し
た。硫酸ナトリウム上で乾燥させた後ペンタンを
蒸留により除去し、そして真空中で分別蒸留し
た。133Paにおいて68℃の沸点を有する1,5−
ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノール−8の
ホルメートの収量は392g(2.15モル;1,5−
ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエンを基に
計算して97%)であつた。ガスクロマトグラフイ
によつてその純度は99%以上であることがわかつ
た。生成物は赤外スペクトルおよびNMRスペク
トルの測定によつて固定した。赤外スペクトルは
1000,1185および1730cm-1であつた。このホルメ
ートはシン異性体92重量%とアンチ異性体8重量
%から構成されていた。
10重量%の水を含むぎ酸で実験を繰返したと
き、ホルメートの収率は1,5−ジメチル−1,
5−シクロ−オクタジエンを基に計算して94.8%
であつた。更に、これより多い水を含む(40重量
%)ぎ酸を使用した場合には妥当な収率を得るた
めに相移動触媒(ALIQUAT)を添加する必要
のあることがわかつた。
き、ホルメートの収率は1,5−ジメチル−1,
5−シクロ−オクタジエンを基に計算して94.8%
であつた。更に、これより多い水を含む(40重量
%)ぎ酸を使用した場合には妥当な収率を得るた
めに相移動触媒(ALIQUAT)を添加する必要
のあることがわかつた。
B 1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕−オクタ
ノール−8の製造 1 加水分解による 1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8のホルメート182gを100mlのメタノール
に溶解し、そしてその溶液をNaOH50g、水50
mlおよびメタノール200mlの混合物にゆつくりと
加えた。発熱反応が終つた後、生成物を10分間還
流させた。メタノールを真空蒸留によつて除去
し、そして残渣にペンタンを加えた。水洗および
硫酸ナトリウム上における乾燥の後、ペンタン溶
液を濃縮し、そして冷却することによつて結晶質
の1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8 152gが定量的な収率で得られた。そ
の構造を赤外スペクトルとNMRスペクトルを測
定することによつて確認した。シン異性体とアン
チ異性体との重量比は92:8であつた。
ノール−8の製造 1 加水分解による 1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8のホルメート182gを100mlのメタノール
に溶解し、そしてその溶液をNaOH50g、水50
mlおよびメタノール200mlの混合物にゆつくりと
加えた。発熱反応が終つた後、生成物を10分間還
流させた。メタノールを真空蒸留によつて除去
し、そして残渣にペンタンを加えた。水洗および
硫酸ナトリウム上における乾燥の後、ペンタン溶
液を濃縮し、そして冷却することによつて結晶質
の1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8 152gが定量的な収率で得られた。そ
の構造を赤外スペクトルとNMRスペクトルを測
定することによつて確認した。シン異性体とアン
チ異性体との重量比は92:8であつた。
2 アルコーリシスによる
1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノ
ール−8のホルメート8.8gを50mlの無水メタノ
ールに溶解し、そしてその溶液に10mgのナトリウ
ムを添加した。4時間還流した後メタノールと生
成したメチルホルメートを蒸留によつて除去しそ
して残渣をペンタン中にとつた。その溶液を水洗
しそして硫酸ナトリウム上で乾燥させた。ペンタ
ンを蒸留によつて除去すると純度98%を越える結
晶性の生成物6gが得られた。
ール−8のホルメート8.8gを50mlの無水メタノ
ールに溶解し、そしてその溶液に10mgのナトリウ
ムを添加した。4時間還流した後メタノールと生
成したメチルホルメートを蒸留によつて除去しそ
して残渣をペンタン中にとつた。その溶液を水洗
しそして硫酸ナトリウム上で乾燥させた。ペンタ
ンを蒸留によつて除去すると純度98%を越える結
晶性の生成物6gが得られた。
実施例
A 1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタ
ノール−8のアセテートの製造 a 20.4gのジメチル−1,5−シクロ−オク
タジエン(1,5−ジメチル−1,5−シク
ロ−オクタジエン80重量%と1,6−ジメチ
ル−1,5−シクロ−オクタジエンとの混合
物)を100mlの酢酸に溶解し、そして2gの
「アムバーリスト(AMBERLYST)」15を添
加した後激しく撹拌しながら還流させた。6
時間後の転化率は98%であつた。反応混合物
を過、水洗し、そしてペンタンで抽出し
た。ペンタン溶液を水と重炭酸ナトリウム水
溶液で洗浄し、乾燥、蒸発させ、そして分別
蒸留した。所望のアセテートの収率は53.3%
であつた。シン異性体とアンチ異性体との重
量比は85:15であつた。
ノール−8のアセテートの製造 a 20.4gのジメチル−1,5−シクロ−オク
タジエン(1,5−ジメチル−1,5−シク
ロ−オクタジエン80重量%と1,6−ジメチ
ル−1,5−シクロ−オクタジエンとの混合
物)を100mlの酢酸に溶解し、そして2gの
「アムバーリスト(AMBERLYST)」15を添
加した後激しく撹拌しながら還流させた。6
時間後の転化率は98%であつた。反応混合物
を過、水洗し、そしてペンタンで抽出し
た。ペンタン溶液を水と重炭酸ナトリウム水
溶液で洗浄し、乾燥、蒸発させ、そして分別
蒸留した。所望のアセテートの収率は53.3%
であつた。シン異性体とアンチ異性体との重
量比は85:15であつた。
b 13.6g(0.1モル)のジメチル−1,5−
シクロ−オクタジエン(1,5−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエン80重量%と
1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタ
ジエン20重量%との混合物)を60mlの酢酸に
溶解した。その溶液を12℃に冷却し、そして
激しく撹拌しながら0.5mlの硫酸を少しずつ
加えた。この間に温度は39℃まで上昇した。
更に室温で2時間経過した後のジメチルシク
ロ−オクタジエンの転化率は98%であり、そ
して反応混合物をa)に述べた方法によつて
仕上処理した。所望のアセテートの収率は24
%であつた。シン異性体とアンチ異性体との
重量比は85:15であつた。
シクロ−オクタジエン(1,5−ジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエン80重量%と
1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタ
ジエン20重量%との混合物)を60mlの酢酸に
溶解した。その溶液を12℃に冷却し、そして
激しく撹拌しながら0.5mlの硫酸を少しずつ
加えた。この間に温度は39℃まで上昇した。
更に室温で2時間経過した後のジメチルシク
ロ−オクタジエンの転化率は98%であり、そ
して反応混合物をa)に述べた方法によつて
仕上処理した。所望のアセテートの収率は24
%であつた。シン異性体とアンチ異性体との
重量比は85:15であつた。
B 1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕−オクタ
ノール−8の製造 50mlのメタノールに1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8のアセテート19.6gを
含む溶液に水10mlとメタノール90mlに13.2gの水
酸化カリウムを含む溶液を加えた。その混合物を
2時間還流させた。次いで蒸留によつてメタノー
ルを除去し、そして水とペンタンを残渣に加え
た。ペンタン層を水洗してから硫酸ナトリウム上
で乾燥させた。ペンタン溶液を濃縮すると融点43
℃を有する結晶性の生成物が得られ、その収量は
定量的であつた。
ノール−8の製造 50mlのメタノールに1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8のアセテート19.6gを
含む溶液に水10mlとメタノール90mlに13.2gの水
酸化カリウムを含む溶液を加えた。その混合物を
2時間還流させた。次いで蒸留によつてメタノー
ルを除去し、そして水とペンタンを残渣に加え
た。ペンタン層を水洗してから硫酸ナトリウム上
で乾燥させた。ペンタン溶液を濃縮すると融点43
℃を有する結晶性の生成物が得られ、その収量は
定量的であつた。
実施例
136gのジメチル−1,5−シクロ−オクタジ
エン(1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オク
タジエン80重量%と1,6−ジメチル−1,5−
シクロ−オクタジエン20重量%との混合物)を撹
拌しながら30分かけて178gのトリクロル酢酸に
加えて1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オク
タン−8−イルトリクロルアセテートを生成させ
た。(3.44,3.53,5.73,6.94,7.32,8.08,8.92,
9.12,9.50,9.98,10.30,10.70,11.60,11.90,
12.20,12.92,13.35および14.85ミクロンにおけ
る赤外スペクトル)氷で冷却することによつて温
度が25℃以下に留まるように注意した。次いで氷
浴を取りはずしてから更に3時間撹拌を続け、そ
の間温度は29℃に上昇した。この反応混合物に水
200ml中55gの水酸化ナトリウムを含む溶液を撹
拌しながら徐々に加えた。氷で冷却することによ
つて温度を20℃以下に保つた。得られた混合物を
シクロヘキサンで抽出し、その抽出物を硫酸マグ
ネシウム上で乾燥させた。蒸留によつて溶剤を除
去したとき54重量%の1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8を含む残渣148gが得
られた。
エン(1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オク
タジエン80重量%と1,6−ジメチル−1,5−
シクロ−オクタジエン20重量%との混合物)を撹
拌しながら30分かけて178gのトリクロル酢酸に
加えて1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オク
タン−8−イルトリクロルアセテートを生成させ
た。(3.44,3.53,5.73,6.94,7.32,8.08,8.92,
9.12,9.50,9.98,10.30,10.70,11.60,11.90,
12.20,12.92,13.35および14.85ミクロンにおけ
る赤外スペクトル)氷で冷却することによつて温
度が25℃以下に留まるように注意した。次いで氷
浴を取りはずしてから更に3時間撹拌を続け、そ
の間温度は29℃に上昇した。この反応混合物に水
200ml中55gの水酸化ナトリウムを含む溶液を撹
拌しながら徐々に加えた。氷で冷却することによ
つて温度を20℃以下に保つた。得られた混合物を
シクロヘキサンで抽出し、その抽出物を硫酸マグ
ネシウム上で乾燥させた。蒸留によつて溶剤を除
去したとき54重量%の1,5−ジメチルビシクロ
〔3.2.1〕オクタノール−8を含む残渣148gが得
られた。
実施例
50gのジクロルメタンに13.6gのジメチル−
1,5−シクロ−オクタジエン(1,5−ジメチ
ル−1,5−シクロ−オクタジエン80重量%と
1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエ
ン20重量%との混合物)を含む、氷で冷やした溶
液に撹拌しながら11.4gのトルフルオロ酢酸11.4
gを35分間かけてゆつくりと加えた。次いで氷を
除去して反応混合物が室温に達した後それを重炭
酸ナトリウム水溶液で洗浄した。硫酸マグネシウ
ム上で乾燥させてから反応混合物を蒸発させると
主に1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタ
ン−8−イルトルフルオロアセテートからなる残
渣21.2gが得られた。(3.44,3.51,5.67,6.95,
7.40,7.50,8.30,8.70,9.14,10.13,10.27,
10.50,13.04,13.66および14,13ミクロンにおけ
る赤外スペクトル)。この残渣5gに水10mlとメ
タノール5ml中4gの水酸化ナトリウムを含む溶
液を加えるとその間の温度は30℃に上昇した。3
時間後常法にしたがつて反応混合物を仕上処理す
ると1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタ
ノール−8からなる残渣3.45gが得られた。赤外
スペクトル:1045;1100;1430;2800および2840
cm-1。
1,5−シクロ−オクタジエン(1,5−ジメチ
ル−1,5−シクロ−オクタジエン80重量%と
1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエ
ン20重量%との混合物)を含む、氷で冷やした溶
液に撹拌しながら11.4gのトルフルオロ酢酸11.4
gを35分間かけてゆつくりと加えた。次いで氷を
除去して反応混合物が室温に達した後それを重炭
酸ナトリウム水溶液で洗浄した。硫酸マグネシウ
ム上で乾燥させてから反応混合物を蒸発させると
主に1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタ
ン−8−イルトルフルオロアセテートからなる残
渣21.2gが得られた。(3.44,3.51,5.67,6.95,
7.40,7.50,8.30,8.70,9.14,10.13,10.27,
10.50,13.04,13.66および14,13ミクロンにおけ
る赤外スペクトル)。この残渣5gに水10mlとメ
タノール5ml中4gの水酸化ナトリウムを含む溶
液を加えるとその間の温度は30℃に上昇した。3
時間後常法にしたがつて反応混合物を仕上処理す
ると1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタ
ノール−8からなる残渣3.45gが得られた。赤外
スペクトル:1045;1100;1430;2800および2840
cm-1。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1,5−ジメチル−1,5−シクロオクタジ
エンを式RCOOH(この式においてRは水素また
は置換されたまたは置換されていない炭化水素基
を表わす)で表わされるカルボン酸と反応させて
1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オクタノー
ル−8のエステルを生成させ、そしてこのように
生成したエステルを加水分解またはアルコーリシ
スさせて1,5−ジメチルビシクロ〔3.2.1〕オ
クタノール−8を得ること、但し式RCOOHのカ
ルボン酸のpk−値が4よりも大きい場合には該
ジエンとカルボン酸との反応を酸性触媒の存在下
に実施すること、を特徴とする1,5−ジメチル
ビシクロ〔3.2.1〕オクタノール−8の製造方法。 2 カルボン酸が1個または1個よりも多いハロ
ゲン原子で置換された2個ないし5個の炭素原子
を有する脂肪族カルボン酸であることを特徴とす
る、特許請求の範囲1記載の方法。 3 カルボン酸が2個ないし8個の炭素原子を有
する置換されていない脂肪族カルボン酸であり、
そして反応を酸性イオン交換樹脂の存在下におい
て遂行することを特徴とする、特許請求の範囲1
記載の方法。 4 1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オクタ
ジエンとカルボン酸RCOOHとの反応を0ないし
150℃の温度において遂行することを特徴とする、
特許請求の範囲1乃至3のいずれかに記載の方
法。 5 1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オクタ
ジエンをぎ酸とともに40℃ないし100℃の温度に
加熱することを特徴とする、特許請求の範囲1記
載の方法。 6 1,5−ジメチル−1,5−シクロ−オクタ
ジエン1モル当り2ないし10モルのぎ酸を使用す
ることを特徴とする、特許請求の範囲1または5
記載の方法。 7 0〜10重量%の水を含むぎ酸を使用すること
を特徴とする、特許請求の範囲1,5または6の
いずれかに記載の方法。 8 10〜40重量%の水を含むぎ酸を相移動触媒の
存在下において使用することを特徴とする特許請
求の範囲1,5または6のいずれかに記載の方
法。 9 イソプレンの二量体化によつて得られた1,
5−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエンと
1,6−ジメチル−1,5−シクロ−オクタジエ
ンからなる混合物を出発物質として使用すること
を特徴とする、特許請求の範囲1ないし8のいず
れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7805142A NL7805142A (nl) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Werkwijze ter bereiding van 1,5-dimethylbicyclo(3,2,1)- octanol-8. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS54148764A JPS54148764A (en) | 1979-11-21 |
JPS6319496B2 true JPS6319496B2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=19830825
Family Applications (1)
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JP5642079A Granted JPS54148764A (en) | 1978-05-12 | 1979-05-10 | Manufacture of 1*55dimethylbicyclo*3*2*1*octanol 8 |
Country Status (17)
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