JPS63190138A - 希土類永久磁石材料 - Google Patents
希土類永久磁石材料Info
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- JPS63190138A JPS63190138A JP61307147A JP30714786A JPS63190138A JP S63190138 A JPS63190138 A JP S63190138A JP 61307147 A JP61307147 A JP 61307147A JP 30714786 A JP30714786 A JP 30714786A JP S63190138 A JPS63190138 A JP S63190138A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(*業上の利用分野)
本発明は、希土類−鉄−ホウ素系高性能永久磁石材料に
関するものであり、さらに詳しく述べるならばその保磁
力の温度特性の改良に関するものである。
関するものであり、さらに詳しく述べるならばその保磁
力の温度特性の改良に関するものである。
(従来の技術)
希土類−鉄−ホウ素永久磁石材料は、高価なコバルト等
を必須成分とせずにまた安価な工業材料である鉄を多量
に用いることによって、優れた磁石特性を実現する。こ
れまで、よシ一層の磁石特性の向上を図り、より安価な
元素を使用しつつ良好な磁石特性の達成し、あるいは加
工性を向上する等の方法によって、従来の一般的永久磁
石である希土類コバルト永久磁石、フェライト磁石に代
替しあるいはこれらの磁石と競合できる希土類−鉄一ホ
ウ素系高性能永久磁石材料究を提供するための研究が活
発になきれている。
を必須成分とせずにまた安価な工業材料である鉄を多量
に用いることによって、優れた磁石特性を実現する。こ
れまで、よシ一層の磁石特性の向上を図り、より安価な
元素を使用しつつ良好な磁石特性の達成し、あるいは加
工性を向上する等の方法によって、従来の一般的永久磁
石である希土類コバルト永久磁石、フェライト磁石に代
替しあるいはこれらの磁石と競合できる希土類−鉄一ホ
ウ素系高性能永久磁石材料究を提供するための研究が活
発になきれている。
特開昭60−68604号公報は、サマリウムのような
希少な希土類元素を使用せず、室温で良好な磁石特性を
有す・る希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を提供するこ
とを目的とした発明に関する。同公報では、Fe R
B M (M、+Mg、ただし、M、は、V、 T
a、 W、 N b、 Mo、 Or、 M、は、Ti
。
希少な希土類元素を使用せず、室温で良好な磁石特性を
有す・る希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を提供するこ
とを目的とした発明に関する。同公報では、Fe R
B M (M、+Mg、ただし、M、は、V、 T
a、 W、 N b、 Mo、 Or、 M、は、Ti
。
Hf、 Ni 、 8n、 Zr、 Mn、Ge、 B
i )を基本組成とする材料は焼結および熱処理により
、磁気特性、特に保磁力と角型性が優れた永久磁石とな
ると説明されている。その実施例では、ネオジウムを希
土類元素とし、焼結後熱処理を行なうむとにより約7〜
12kOeの保磁力(iHc)が得られている。
i )を基本組成とする材料は焼結および熱処理により
、磁気特性、特に保磁力と角型性が優れた永久磁石とな
ると説明されている。その実施例では、ネオジウムを希
土類元素とし、焼結後熱処理を行なうむとにより約7〜
12kOeの保磁力(iHc)が得られている。
本出願人の先願に係る特願昭60−259817号にお
いて、25〜42重量%の1種または2種以上の希土類
元素、o、 s ’−s重量%のホウ素、0.02〜1
5%のM(但しMはAI 、 Nb、 Mn、 Niの
少なくとも1種)、残部鉄より実質的になる希土類−鉄
一ホウ素永久磁石材料に0.5〜2.0%のCoを添加
することにより保磁力が改善されることを開示した。
いて、25〜42重量%の1種または2種以上の希土類
元素、o、 s ’−s重量%のホウ素、0.02〜1
5%のM(但しMはAI 、 Nb、 Mn、 Niの
少なくとも1種)、残部鉄より実質的になる希土類−鉄
一ホウ素永久磁石材料に0.5〜2.0%のCoを添加
することにより保磁力が改善されることを開示した。
本出願人の先願に係る特願昭60−259818号にお
いて、25〜4.4重量%の1種または2種以上の希土
類元素、0.5〜5重量%のホウ素、0.02〜15%
のM(但し、MはAl、Nb、庵、Ni。
いて、25〜4.4重量%の1種または2種以上の希土
類元素、0.5〜5重量%のホウ素、0.02〜15%
のM(但し、MはAl、Nb、庵、Ni。
Ta、 Mo、 W、 Ge、 V、 Ni %Or、
Co、 Biの少なくとも1種)、残部鉄よ、りなる
組成の範囲内での極く狭い熱処理温度範囲で加熱後の急
冷を行なうと保磁力がピークを示す狭い範囲がsb、か
つこの範囲と熱処理温度範囲は相互に関連して変化する
ことを開示した。M元素は保磁力の増大、減磁曲線の角
型性改善に効果があった。
Co、 Biの少なくとも1種)、残部鉄よ、りなる
組成の範囲内での極く狭い熱処理温度範囲で加熱後の急
冷を行なうと保磁力がピークを示す狭い範囲がsb、か
つこの範囲と熱処理温度範囲は相互に関連して変化する
ことを開示した。M元素は保磁力の増大、減磁曲線の角
型性改善に効果があった。
従来の技術では保磁力の測定温度は特記されておらない
か、あるいは室温であることが明示されていた。
か、あるいは室温であることが明示されていた。
また、磁石特性の温度特性を改善するための研究として
、残留磁束密度が温度に対して安定になるようにコバル
トを添加することが知られている。このコバルト添加は
キュリ一点を高めることにより残留磁束密度の温度特性
を改善するものである。
、残留磁束密度が温度に対して安定になるようにコバル
トを添加することが知られている。このコバルト添加は
キュリ一点を高めることにより残留磁束密度の温度特性
を改善するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料の諸特性の中で保磁力
は温度に鋭敏であり、希土類コバルト永久磁石の保磁力
(iHc)の温度係数がα15%八であるのに対して、
希土類−鉄−ホウ素永久磁石材料の保磁力(iHc)の
温度係数はα3〜17%70と4倍以上高いという問題
点があった。したがって、希土類−鉄−ホウ素永久磁石
材料は温度上昇に伴って減磁する危険が大きく、磁気回
路上での限定された設計を余儀なくされていた。さらに
は、例えば、熱帯で使用する自動車のエンジンルーム内
の部品用永久磁石としては使用不可能であった。希土類
−鉄−ホウ素永久磁石材料は保磁力の温度係数が大きい
ところに実用上の問題があることは従来より知られてい
たが、保磁力の絶対値を大きくすること以外に問題点解
決手段はないと考えられていた(日経マテリアル、19
86.4−28CNn9 )第80頁)。ところが、本
発明者は、希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を常温より
かなシ高温まで使用する場合必要になる諸特性について
研究を行なったところ、保磁力の絶対値を増大させる手
段によらず保磁力の温度係数を小さくできることを見出
した。
は温度に鋭敏であり、希土類コバルト永久磁石の保磁力
(iHc)の温度係数がα15%八であるのに対して、
希土類−鉄−ホウ素永久磁石材料の保磁力(iHc)の
温度係数はα3〜17%70と4倍以上高いという問題
点があった。したがって、希土類−鉄−ホウ素永久磁石
材料は温度上昇に伴って減磁する危険が大きく、磁気回
路上での限定された設計を余儀なくされていた。さらに
は、例えば、熱帯で使用する自動車のエンジンルーム内
の部品用永久磁石としては使用不可能であった。希土類
−鉄−ホウ素永久磁石材料は保磁力の温度係数が大きい
ところに実用上の問題があることは従来より知られてい
たが、保磁力の絶対値を大きくすること以外に問題点解
決手段はないと考えられていた(日経マテリアル、19
86.4−28CNn9 )第80頁)。ところが、本
発明者は、希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を常温より
かなシ高温まで使用する場合必要になる諸特性について
研究を行なったところ、保磁力の絶対値を増大させる手
段によらず保磁力の温度係数を小さくできることを見出
した。
(問題点を解決するための手段)
本゛発明者は、従来知られている希土類−鉄一ホウ素永
久磁石材料の添加元素を添加して保磁力(iHc)の温
度係数を測定する多くの実験を行ない、その結果Tiが
他の元素には見られない保磁力を温度不敏感にする作用
を有することを発見しそして本発明を完成した。
久磁石材料の添加元素を添加して保磁力(iHc)の温
度係数を測定する多くの実験を行ない、その結果Tiが
他の元素には見られない保磁力を温度不敏感にする作用
を有することを発見しそして本発明を完成した。
本発明は、希土類元素向の少なくとも一種を3〜20厘
子%、Feを65〜85原子%、Bを1〜15厘子%、
Tiを0.1〜10原子%含有し、保磁力の温度特性が
優れている希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を提供する
。
子%、Feを65〜85原子%、Bを1〜15厘子%、
Tiを0.1〜10原子%含有し、保磁力の温度特性が
優れている希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を提供する
。
以下、第1図を参照して、Tiが保磁力を温度不敏感に
する作用を説明する。
する作用を説明する。
3%Ti −balFe (百分率は原子%)の磁石材
料のTi含有量と保磁力の温度係数および残留磁化の関
係を示すグラフである。保磁力の温度係数は20℃から
120℃までの保磁力の変化をi度差(dT)に対する
百分率として求めた。
料のTi含有量と保磁力の温度係数および残留磁化の関
係を示すグラフである。保磁力の温度係数は20℃から
120℃までの保磁力の変化をi度差(dT)に対する
百分率として求めた。
また:磁石材料は通常の焼結法で成形後1100°Cで
熱処理を行なって作製した。
熱処理を行なって作製した。
第1図、第2図よシ、Tiが0.1%以上添加されると
(diHc/dT)がTi無添加の場合に比較して40
%以上低くなるというTiの顕著な作用が明らかである
。なお、Ti以外の元素にはこのような作用はなく、添
加量にかかわらず保磁力の温度係数(d iHc/dT
)は0.3〜0.7%/℃という希土類−鉄一ホウ素系
組成固有の値に留った。Tiは残留磁化(Br)を直線
的に低下させる。このよりなTjの作用は、Tiが非磁
性であるからであり、Tiなどの非磁性元素が残留磁化
(Br)を低下させることは従来より知られていた。T
iは従来より知られていたように保磁力を向上させる。
(diHc/dT)がTi無添加の場合に比較して40
%以上低くなるというTiの顕著な作用が明らかである
。なお、Ti以外の元素にはこのような作用はなく、添
加量にかかわらず保磁力の温度係数(d iHc/dT
)は0.3〜0.7%/℃という希土類−鉄一ホウ素系
組成固有の値に留った。Tiは残留磁化(Br)を直線
的に低下させる。このよりなTjの作用は、Tiが非磁
性であるからであり、Tiなどの非磁性元素が残留磁化
(Br)を低下させることは従来より知られていた。T
iは従来より知られていたように保磁力を向上させる。
第1図、第2図でもTiの添加量とともに°保磁力が向
上している。
上している。
この様にTiは保磁力の温度係数(d iHc/dT)
を顕著に低下させる。
を顕著に低下させる。
以下本発明にかかる永久磁石の組成およびその限定理由
を説明する。
を説明する。
希土類元素■は、イツ) IJウムを含む希土類元素的
の一種以上であって、Nd、 Pr、 La、 Oe。
の一種以上であって、Nd、 Pr、 La、 Oe。
Tb、 Dy、 Ho、 Er、 8m、 Gd、 P
REu、 Gd、 Lu、 Yなどを包含する。これら
の元素の選択については、Nd単独、Pr単独、Ndと
Prの組み合わせ、NdとOeの組み合わせ、amとP
rの組み合わせ、PrとYの組み合わせ、Nd* Pr
とLaの組み合わせ、Tb単独、Dy単独、Ho単独、
ErとTbの組み合わせなどが可能である。これらの組
み合わせの場合は各元素の量比は任意に定められる。し
かしながらLaとOeの単独使用は磁気特性を損なうた
め、同時に使用しかつその量比はいづれか一方の元素に
偏らないようにすることが望ましい(特開昭61−15
9708°号参照)。
REu、 Gd、 Lu、 Yなどを包含する。これら
の元素の選択については、Nd単独、Pr単独、Ndと
Prの組み合わせ、NdとOeの組み合わせ、amとP
rの組み合わせ、PrとYの組み合わせ、Nd* Pr
とLaの組み合わせ、Tb単独、Dy単独、Ho単独、
ErとTbの組み合わせなどが可能である。これらの組
み合わせの場合は各元素の量比は任意に定められる。し
かしながらLaとOeの単独使用は磁気特性を損なうた
め、同時に使用しかつその量比はいづれか一方の元素に
偏らないようにすることが望ましい(特開昭61−15
9708°号参照)。
希土類元素■の含有量が3原子%未満であると、保磁力
が低くなり、一方その含有量が2σ原子%を越えると残
留磁束密度が低くなシ、高性能磁石としての実用性がな
くなるため、希土類元素■の含有量を3原子%未満、2
0厘子%以下とした。また、Bの含有量が1原子%未満
であると、保磁力が低くなり、一方その含有量が15厘
子%を越えると残留磁束密度が低くなる。
が低くなり、一方その含有量が2σ原子%を越えると残
留磁束密度が低くなシ、高性能磁石としての実用性がな
くなるため、希土類元素■の含有量を3原子%未満、2
0厘子%以下とした。また、Bの含有量が1原子%未満
であると、保磁力が低くなり、一方その含有量が15厘
子%を越えると残留磁束密度が低くなる。
本発明が最も特徴とする元素であるTiの含有量が0.
1原子%未満あると保磁力を温度不敏感にする作用が十
分でなく、一方その含有量が10厘子%を越えると残留
磁束密度が低くなるため、Tiの含有量を0.1原子%
以上10原子%以下とした。Tiの含有量が0.5〜1
原子%であると残留磁束密度の低下が少なく保磁力の温
度特性がほぼ最大限度まで改善される。
1原子%未満あると保磁力を温度不敏感にする作用が十
分でなく、一方その含有量が10厘子%を越えると残留
磁束密度が低くなるため、Tiの含有量を0.1原子%
以上10原子%以下とした。Tiの含有量が0.5〜1
原子%であると残留磁束密度の低下が少なく保磁力の温
度特性がほぼ最大限度まで改善される。
本発明は上記組成を基本系としてさらに添加成分を含む
希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を提供する。その一つ
は、希土類元素(R)の少なくとも一種を3〜20厘子
%、FeとCoを合計で65〜85原子%(ただし、F
eとCoの合計量に対してCoは50厘子%以下)、B
を1〜15厘子%、Tiを0.1〜10原子%含有する
永久磁石材料である。coはFeを置換して、キュリ一
点(Tc)を高めることにより残留磁束密度の温度特性
を向上させる作用がある。coの含有量は磁石全体に対
して最大40.5%になる。仁の含有量を越えると残留
磁束密度が低下する為FeとCoを合計で65〜85原
子%のFeとc。
希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料を提供する。その一つ
は、希土類元素(R)の少なくとも一種を3〜20厘子
%、FeとCoを合計で65〜85原子%(ただし、F
eとCoの合計量に対してCoは50厘子%以下)、B
を1〜15厘子%、Tiを0.1〜10原子%含有する
永久磁石材料である。coはFeを置換して、キュリ一
点(Tc)を高めることにより残留磁束密度の温度特性
を向上させる作用がある。coの含有量は磁石全体に対
して最大40.5%になる。仁の含有量を越えると残留
磁束密度が低下する為FeとCoを合計で65〜85原
子%のFeとc。
の合計量九対してcoは50厘子%以下とした。
本発明は上記基本系組成またはco添加系組成に、A1
、Nb、 Zrの少なくとも一種を10%以下を添加す
ることができる。
、Nb、 Zrの少なくとも一種を10%以下を添加す
ることができる。
14.2%Nd −0,5%Dy−Z5%B−2%Ti
−balFe (百分率は原子%)の基本系組成にAl
、 Nh、 Zrを添加したときの保磁力およびその温
度係数を次表に示す。
−balFe (百分率は原子%)の基本系組成にAl
、 Nh、 Zrを添加したときの保磁力およびその温
度係数を次表に示す。
表 1
無添加 −13,00,55
A7 1.0 ’ 17.0 042−一□―μ−特
榊φ−−□岬−−−−□苧−畳−t←−□−1−一一一
や□−慟愉□、シー、、−−Zr O,75,16,
OQ、30 なお、保磁力の温度係数の測定は室温〜100℃で行な
った。
榊φ−−□岬−−−−□苧−畳−t←−□−1−一一一
や□−慟愉□、シー、、−−Zr O,75,16,
OQ、30 なお、保磁力の温度係数の測定は室温〜100℃で行な
った。
表1よりAl、 Nb、 Zrは保磁力の温度係数の改
善も劣化もしないが、保磁力の絶対値を高めることによ
り高温での保磁力を向上することが分かる。
善も劣化もしないが、保磁力の絶対値を高めることによ
り高温での保磁力を向上することが分かる。
Al、Nb、 Zrの添加量が10原子%を越えると、
残留磁束密度が低下するため、その添加量(2種以上添
加の場合は合計量)を10原子%以下にした。
残留磁束密度が低下するため、その添加量(2種以上添
加の場合は合計量)を10原子%以下にした。
゛本発明に係る永久磁石は公知の液体急冷法、液体急冷
一時効法、焼結法、粉末結合法さらに鋳造法などにより
製造可能である。製造方法と条件についても特に保磁力
の温度係数との関連は巷判認められない。熱処理、焼結
法における圧縮、焼結などの条件に磁石特性上の好まし
い範囲があることは、本出題人の特願昭60−2°os
oos号で公知であり、これらの条件を本発明において
適宜採用することができる。
一時効法、焼結法、粉末結合法さらに鋳造法などにより
製造可能である。製造方法と条件についても特に保磁力
の温度係数との関連は巷判認められない。熱処理、焼結
法における圧縮、焼結などの条件に磁石特性上の好まし
い範囲があることは、本出題人の特願昭60−2°os
oos号で公知であり、これらの条件を本発明において
適宜採用することができる。
(作 用)4
保磁力(D 温W 係a (d iHc/dT) カ0
.3〜07%/℃である従来の希土類−鉄一ホウ素永久
磁石材料では、20℃の室温から100℃まで温度が上
昇すると約半分に保磁力が低下する。したがって室温に
おける保磁力(iHc)が5〜10koeの磁石の保磁
力(iHc)は2〜5kOeとなる。この程度の反磁界
は汎用永久磁石回転機の場合には現実に発生しているの
で、Tiを含有しない永久磁石は消磁によシ磁石として
の機能を失ってしまうか、あるいは消磁を避けようとす
ると限定された磁気回路の設計を余儀なくされる。これ
に対してTiを含有する永久磁石は、保磁力の温度係数
の改善により、磁石特性が測定温度の範囲内で安定した
ものとなる。保磁力の温度係数は、Tiの・最良添加範
囲において、約0.50〜CL45%(温度範囲20℃
〜120℃)となる。
.3〜07%/℃である従来の希土類−鉄一ホウ素永久
磁石材料では、20℃の室温から100℃まで温度が上
昇すると約半分に保磁力が低下する。したがって室温に
おける保磁力(iHc)が5〜10koeの磁石の保磁
力(iHc)は2〜5kOeとなる。この程度の反磁界
は汎用永久磁石回転機の場合には現実に発生しているの
で、Tiを含有しない永久磁石は消磁によシ磁石として
の機能を失ってしまうか、あるいは消磁を避けようとす
ると限定された磁気回路の設計を余儀なくされる。これ
に対してTiを含有する永久磁石は、保磁力の温度係数
の改善により、磁石特性が測定温度の範囲内で安定した
ものとなる。保磁力の温度係数は、Tiの・最良添加範
囲において、約0.50〜CL45%(温度範囲20℃
〜120℃)となる。
以下、本発明の詳細な説明する。
(実施例)
表2に組成を示すインゴットを真空溶解法により得、焼
結法および液体急冷法(試料Nn9゜14)のそれぞれ
の大きさの粒度にインゴットを粉砕した。液体急冷法で
は溶解るつぼに入る大きさにインゴットを粉砕後、溶解
し、5X105〜10°0篭の冷却速度で急冷を行ない
、厚さがおよそ20μm、幅が1ozmのリボンを作製
した。このリボンを650℃で熱処理した。焼結法では
インゴットを粗粉砕、微粉砕によって平均粒径2〜10
μmの寸法に調整した粉末を15 koeの磁場中で圧
縮成型し、次゛にi、 o o o〜t100℃で焼結
後、600℃で熱処理した。永久磁石の特性を表2に示
す。表中試料1〜9は本発明の実施例、10〜14は比
較例である。
結法および液体急冷法(試料Nn9゜14)のそれぞれ
の大きさの粒度にインゴットを粉砕した。液体急冷法で
は溶解るつぼに入る大きさにインゴットを粉砕後、溶解
し、5X105〜10°0篭の冷却速度で急冷を行ない
、厚さがおよそ20μm、幅が1ozmのリボンを作製
した。このリボンを650℃で熱処理した。焼結法では
インゴットを粗粉砕、微粉砕によって平均粒径2〜10
μmの寸法に調整した粉末を15 koeの磁場中で圧
縮成型し、次゛にi、 o o o〜t100℃で焼結
後、600℃で熱処理した。永久磁石の特性を表2に示
す。表中試料1〜9は本発明の実施例、10〜14は比
較例である。
これらのデータよりTiは保磁力の温度係数を低下させ
るとともにその絶対値を高めることが分かる。
るとともにその絶対値を高めることが分かる。
(発明の効果)
本発明によると、保磁力の絶対値を高める手段を採用せ
ずに高温での保磁力を高めることができる。保磁力の絶
対値を高める手段を採用する場合、希土類−鉄一ホウ素
永久磁石材料のTi以外の添加金属を用いると相当多量
添加をしなければ高温で保磁力を高める効果がなく、そ
のため残留磁束密度が低下する弊害が生じた。また、重
希土類を使用すると保磁力の絶対値は上昇するが、コス
ト高になる、等の弊害が生じる。
ずに高温での保磁力を高めることができる。保磁力の絶
対値を高める手段を採用する場合、希土類−鉄一ホウ素
永久磁石材料のTi以外の添加金属を用いると相当多量
添加をしなければ高温で保磁力を高める効果がなく、そ
のため残留磁束密度が低下する弊害が生じた。また、重
希土類を使用すると保磁力の絶対値は上昇するが、コス
ト高になる、等の弊害が生じる。
これらの弊害は希土類−鉄一ホウ素永久磁石材料の競争
力を著しく弱める。本発明者が見串したTi添加は、こ
れらの弊害を全く伴わずに、希土類−鉄一ホウ素永久磁
石材料の最大の欠点のひとつとして解決が切望されてい
た保磁力の高い温度係数を解決するものであり、磁石産
業の発展に寄与するところが大きい。
力を著しく弱める。本発明者が見串したTi添加は、こ
れらの弊害を全く伴わずに、希土類−鉄一ホウ素永久磁
石材料の最大の欠点のひとつとして解決が切望されてい
た保磁力の高い温度係数を解決するものであり、磁石産
業の発展に寄与するところが大きい。
第1図、第2図はTiの添加量と磁石特性の関係を示す
グラフである。 図面のi>8(内容に哀更なし] 組M 14Nd −II%−0,5Af−8B−Ti
−bal I”e第1図 Ti(ato/l、) 組Ft 14Nd−IDI−8B−Ti−baf!JF
e第2図 手続補正、1F (方式) %式% 1、事件の表示 昭和61年手持願第307147号
2、発明の名称 希土類永久磁石材料3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋−丁目13番1号4、補
正命令の日付(発送日) 昭和62年 3月24日 5、補正の対象 「図面」 6、+N正の内容
グラフである。 図面のi>8(内容に哀更なし] 組M 14Nd −II%−0,5Af−8B−Ti
−bal I”e第1図 Ti(ato/l、) 組Ft 14Nd−IDI−8B−Ti−baf!JF
e第2図 手続補正、1F (方式) %式% 1、事件の表示 昭和61年手持願第307147号
2、発明の名称 希土類永久磁石材料3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋−丁目13番1号4、補
正命令の日付(発送日) 昭和62年 3月24日 5、補正の対象 「図面」 6、+N正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、希土類元素(R)の少なくとも一種を3〜20原子
%、Feを65〜85原子%、Bを1〜15原子%、T
iを0.1〜10原子%含有し、保磁力の温度特性が優
れていることを特徴とする希土類永久磁石材料。 2、希土類元素(R)の少なくとも一種を3〜20原子
%、FeとCoを合計で65〜85原子%(ただし、F
eとCoの合計量に対してCoは50原子%以下)、B
を1〜15原子%、Tiを0.1〜10原子%含有し、
保磁力の温度特性および残留磁束密度の温度特性が優れ
ていることを特徴とする希土類永久磁石材料。 3、希土類元素(R)の少なくとも一種を3〜20原子
%、Feを65〜85原子%、Bを1〜15原子%、T
iを0.1〜10原子%、Al、Nb、Zrの少なくと
も一種を10%以下含有し、保磁力の温度特性が優れて
いることを特徴とする希土類永久磁石材料。 4、希土類元素(R)の少なくとも一種を3〜20原子
%、FeとCoを合計で65〜85原子%(ただし、F
eとCoの合計量に対してCoは50原子%以下)、B
を1〜15原子%、Tiを0.1〜10原子%、Al、
Nb、Zrの少なくとも一種を10%以下含有し、保磁
力の温度特性および残留磁束密度の温度特性が優れてい
ることを特徴とする希土類永久磁石材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23097986 | 1986-09-29 | ||
JP61-230979 | 1986-09-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63190138A true JPS63190138A (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=16916321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61307147A Pending JPS63190138A (ja) | 1986-09-29 | 1986-12-23 | 希土類永久磁石材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63190138A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298003A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 希土類永久磁石の製造方法 |
JPH03196502A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-08-28 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 希土類永久磁石 |
JPH03260018A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-20 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 異方性希土類永久磁石の製造方法 |
JPH03261104A (ja) * | 1990-03-09 | 1991-11-21 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 異方性希土類永久磁石の製造方法 |
JPH0498802A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-03-31 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 永久磁石 |
EP1446816A1 (en) * | 2001-11-22 | 2004-08-18 | Sumitomo Special Metals Company Limited | Nanocomposite magnet |
US7208097B2 (en) | 2001-05-15 | 2007-04-24 | Neomax Co., Ltd. | Iron-based rare earth alloy nanocomposite magnet and method for producing the same |
US7217328B2 (en) | 2000-11-13 | 2007-05-15 | Neomax Co., Ltd. | Compound for rare-earth bonded magnet and bonded magnet using the compound |
JP2007524986A (ja) * | 2003-02-06 | 2007-08-30 | マグネクエンチ,インコーポレーテッド | フェライトと置き換えるための高度に急冷可能なFe系希土材料 |
US7297213B2 (en) | 2000-05-24 | 2007-11-20 | Neomax Co., Ltd. | Permanent magnet including multiple ferromagnetic phases and method for producing the magnet |
JP2008041916A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Meiji Univ | 半硬質磁性粉および半硬質ボンド磁石 |
US7507302B2 (en) | 2001-07-31 | 2009-03-24 | Hitachi Metals, Ltd. | Method for producing nanocomposite magnet using atomizing method |
CN108085608A (zh) * | 2016-11-23 | 2018-05-29 | 龙岩紫荆创新研究院 | 一种R-B-Ti-Fe合金粉末及其制备方法与该合金粉末制备的热压磁体 |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP61307147A patent/JPS63190138A/ja active Pending
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP1446816A4 (en) * | 2001-11-22 | 2005-03-02 | Neomax Co Ltd | NANOCOMPOSITE MAGNET |
US7261781B2 (en) | 2001-11-22 | 2007-08-28 | Neomax Co., Ltd. | Nanocomposite magnet |
EP1446816A1 (en) * | 2001-11-22 | 2004-08-18 | Sumitomo Special Metals Company Limited | Nanocomposite magnet |
JP2007524986A (ja) * | 2003-02-06 | 2007-08-30 | マグネクエンチ,インコーポレーテッド | フェライトと置き換えるための高度に急冷可能なFe系希土材料 |
JP2011159981A (ja) * | 2003-02-06 | 2011-08-18 | Magnequench Inc | フェライトと置き換えるための高度に急冷可能なFe系希土材料 |
JP4755080B2 (ja) * | 2003-02-06 | 2011-08-24 | マグネクエンチ,インコーポレーテッド | フェライトと置き換えるための高度に急冷可能なFe系希土材料 |
JP2008041916A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Meiji Univ | 半硬質磁性粉および半硬質ボンド磁石 |
JP4530228B2 (ja) * | 2006-08-04 | 2010-08-25 | 中川特殊鋼株式会社 | 半硬質ボンド磁石 |
CN108085608A (zh) * | 2016-11-23 | 2018-05-29 | 龙岩紫荆创新研究院 | 一种R-B-Ti-Fe合金粉末及其制备方法与该合金粉末制备的热压磁体 |
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