JPS609104A - 永久磁石材料 - Google Patents
永久磁石材料Info
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- JPS609104A JPS609104A JP58117439A JP11743983A JPS609104A JP S609104 A JPS609104 A JP S609104A JP 58117439 A JP58117439 A JP 58117439A JP 11743983 A JP11743983 A JP 11743983A JP S609104 A JPS609104 A JP S609104A
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- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、Ｒ（ＲはＹを含む希土類元素のうち少なく
とも１種）、Ｂ、Ｆｅを主成分とづる永久磁石に係り、
添加元素により保磁力を向上させ、かつ主成分たるｌ−
ｅまたはＢの一部を８１で置換し、温度特性及びｌ！ｉ
′Ｉ酸化性を改善した希土類・鉄・ボロン系永久磁石に
関する。
とも１種）、Ｂ、Ｆｅを主成分とづる永久磁石に係り、
添加元素により保磁力を向上させ、かつ主成分たるｌ−
ｅまたはＢの一部を８１で置換し、温度特性及びｌ！ｉ
′Ｉ酸化性を改善した希土類・鉄・ボロン系永久磁石に
関する。
永久磁石材料は、一般家庭の各種電気製品から、大型コ
ンピーコタの周辺端末器まで゛、幅広い分野で使用され
る極めて重要な電気・電子材料の一つである。近年の電
気・電子機器の小形化、高効率化の要求にともない、永
久磁石材料は益々高性能化がめられるようになった。
ンピーコタの周辺端末器まで゛、幅広い分野で使用され
る極めて重要な電気・電子材料の一つである。近年の電
気・電子機器の小形化、高効率化の要求にともない、永
久磁石材料は益々高性能化がめられるようになった。
現在の代表的な永久磁石材料は、アルニコ、ハードフェ
ライトおよび希土類コバル１〜磁石である９゜近年のコ
バル１〜の原料事情の不安定化に伴ない、コバルトを２
０〜３０ｗｔ％含むアルニコ磁石の需要は減り、鉄の酸
化物を主成分とする安価なハードフェライトが磁石材料
の主流を占めるようになった。
ライトおよび希土類コバル１〜磁石である９゜近年のコ
バル１〜の原料事情の不安定化に伴ない、コバルトを２
０〜３０ｗｔ％含むアルニコ磁石の需要は減り、鉄の酸
化物を主成分とする安価なハードフェライトが磁石材料
の主流を占めるようになった。
一方、希土類コバルト磁石はコバルトを５ｏ〜ｅｏｗｔ
％も含むうえ、希土類鉱石中にあまり含まれていないＳ
ｍを使用するため大変高価であるが、他の磁石に比べて
、磁気特性が格段に高いため、主として小型で付加価値
の高い磁気回路に多用されるようになった。
％も含むうえ、希土類鉱石中にあまり含まれていないＳ
ｍを使用するため大変高価であるが、他の磁石に比べて
、磁気特性が格段に高いため、主として小型で付加価値
の高い磁気回路に多用されるようになった。
そこで、本発明者は先に、高価なＳｉｎ−ｗらを含有し
ない新しい高性能永久磁石としてＦｅ−１３−Ｒ系（Ｒ
はＹを含む希土類元素のうち少なくとも１種）永久磁石
を提案した（特願昭５７−１４５０７２号）。この永久
磁石は、Ｒとして陶や門を中心とす゛る資源的に豊富な
軽希土類を用い、Ｆｅを主成分として２５Ｍ Ｇ Ｏｅ
以上の極めて高いＪ−ネルギー積を示すすぐれた永久磁
石である。
ない新しい高性能永久磁石としてＦｅ−１３−Ｒ系（Ｒ
はＹを含む希土類元素のうち少なくとも１種）永久磁石
を提案した（特願昭５７−１４５０７２号）。この永久
磁石は、Ｒとして陶や門を中心とす゛る資源的に豊富な
軽希土類を用い、Ｆｅを主成分として２５Ｍ Ｇ Ｏｅ
以上の極めて高いＪ−ネルギー積を示すすぐれた永久磁
石である。
この発明は、希土類・ボロン・鉄を主成分と”りる新規
な永久磁石の保磁力を改善し、さらに温度特性と共に耐
酸化性を改善した希土類・ボロン・鉄を主成分どする永
久磁石を目的としている。
な永久磁石の保磁力を改善し、さらに温度特性と共に耐
酸化性を改善した希土類・ボロン・鉄を主成分どする永
久磁石を目的としている。
すなわち、この発明は、Ｒ（但しＲはＹを含む希土類元
素のうち少なくとも１種） ８原子％〜３０原子％、Ｂ
２原子％〜２８原子％、 ３ｉ１５原子％以下、下記
添加元素Ｍのうち少なくとも１種（但し、Ｍとして２種
以上の添加元素を含有する場合１よ、当該添加元素の上
限のうち最大値を添加総量の上限値とする）、残部ｆ：
ｅ及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶とする焼
結体であることを特徴する永久磁石である。
素のうち少なくとも１種） ８原子％〜３０原子％、Ｂ
２原子％〜２８原子％、 ３ｉ１５原子％以下、下記
添加元素Ｍのうち少なくとも１種（但し、Ｍとして２種
以上の添加元素を含有する場合１よ、当該添加元素の上
限のうち最大値を添加総量の上限値とする）、残部ｆ：
ｅ及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶とする焼
結体であることを特徴する永久磁石である。
ＴＬ ４．５原子％以下、Ｎし ４．５原子％以下、Ｂ
ｊ ５ 原子％以下、■９．５原子％以下、Ｎｌ） １
２．５原子％以下、Ｔａ １０．５原子％以下、Ｃｒ
８，５原子％以下、冷 ９．５原子％以下、Ｗ ９．５
原子％以下、Ｍｎ Ｊ 、 ｂ ｊｉｊ子％以下、Ｍ
９．５原子％以下、Ｓｂ ２．５原子％以下、Ｃｅ７
原子％以下、Ｓｎ ３．５原子％以下、Ｚγ ５．５原
子％以下、ＨＰ ５．５原子％以下、Ｃａ ８．５原子
％以下、Ｍｇ８，５原子％以下、Ｓｒ ７．０原子％以
下、Ｂａ、７．０原子％以下、腸 ７．０原子％以下。
ｊ ５ 原子％以下、■９．５原子％以下、Ｎｌ） １
２．５原子％以下、Ｔａ １０．５原子％以下、Ｃｒ
８，５原子％以下、冷 ９．５原子％以下、Ｗ ９．５
原子％以下、Ｍｎ Ｊ 、 ｂ ｊｉｊ子％以下、Ｍ
９．５原子％以下、Ｓｂ ２．５原子％以下、Ｃｅ７
原子％以下、Ｓｎ ３．５原子％以下、Ｚγ ５．５原
子％以下、ＨＰ ５．５原子％以下、Ｃａ ８．５原子
％以下、Ｍｇ８，５原子％以下、Ｓｒ ７．０原子％以
下、Ｂａ、７．０原子％以下、腸 ７．０原子％以下。
添加元素Ｍは、ＲＢ−Ｆｅ系永久磁石に対してその保磁
力を改善する効果があり、永久磁石として実用上十分な
保磁力を示し、特に添加元素中、Ｃａ 、Ｍ；＋ 、Ｓ
ｒ 、Ｂａ 、Ｂｅは減磁曲線の角型性を著しく向上さ
せ、好ましい態様においては、Ｓｍ −Ｃｏ系永久磁石
と同等以上の保磁力を示す。
力を改善する効果があり、永久磁石として実用上十分な
保磁力を示し、特に添加元素中、Ｃａ 、Ｍ；＋ 、Ｓ
ｒ 、Ｂａ 、Ｂｅは減磁曲線の角型性を著しく向上さ
せ、好ましい態様においては、Ｓｍ −Ｃｏ系永久磁石
と同等以上の保磁力を示す。
また、永久磁石材料にお（プるキュリ一点の増大は、磁
気特性の温度変化の減少のための最も重要な要因とされ
ており、上述したＲ −Ｅｌ −Ｍ−Ｆｅ系永久磁石の
キュリ一点は、含有される希土類元素によって変化し、
ちなみに、ｍ −Ｂ −Ｎｂ −Ｆｅ系で約３１０２Ｃ
，ω−日−随−Ｆｅ系で約３７０℃であった。
気特性の温度変化の減少のための最も重要な要因とされ
ており、上述したＲ −Ｅｌ −Ｍ−Ｆｅ系永久磁石の
キュリ一点は、含有される希土類元素によって変化し、
ちなみに、ｍ −Ｂ −Ｎｂ −Ｆｅ系で約３１０２Ｃ
，ω−日−随−Ｆｅ系で約３７０℃であった。
この発明では、主成分たるＦｅまたはＢの一部をＳ。
で置換することにより、°生成合金のキュリ一点を上昇
させ、残留磁束密度の温度特性を改善するものであり、
さらに、磁気回路に組立だ場合の永久磁石の錆発生は磁
気回路の出）ｊ低下を招来するため、永久磁石の耐酸化
性の改善を計ったものである。
させ、残留磁束密度の温度特性を改善するものであり、
さらに、磁気回路に組立だ場合の永久磁石の錆発生は磁
気回路の出）ｊ低下を招来するため、永久磁石の耐酸化
性の改善を計ったものである。
ＲＥ３ Ｍ Ｆｅ系永久磁石において、このＳＬの置換
量の増大に伴ない、生成合金のキュリ一点が上昇し、残
留磁束密度の温度特性が改善され、かつ、希土類元素の
種類を問わず有効である。
量の増大に伴ない、生成合金のキュリ一点が上昇し、残
留磁束密度の温度特性が改善され、かつ、希土類元素の
種類を問わず有効である。
従って、この発明の永久磁石は、Ｒとして陶や円を中心
とする資源的に豊富な軽希土類を主に用い、Ｆｅを主成
分とすることにより、２５ＭＧＯｅ以上の極めて高いエ
ネルギー積並びに、高残留磁束密度、高保持ツノを有し
、かつづぐれた残留磁束密度の温度特性を示し、Ｊぐれ
た耐酸化性を右づる永久磁石を安価に得ることができる
。
とする資源的に豊富な軽希土類を主に用い、Ｆｅを主成
分とすることにより、２５ＭＧＯｅ以上の極めて高いエ
ネルギー積並びに、高残留磁束密度、高保持ツノを有し
、かつづぐれた残留磁束密度の温度特性を示し、Ｊぐれ
た耐酸化性を右づる永久磁石を安価に得ることができる
。
また、ＳＬは、安価な低純度Ｆθまたはフエロボ［」ン
中に多量に含有されており、これら不純物の多い安価な
原料を使用リ−ることにより、不純物どし’ＵＳＬが含
有されるが、この原料合金中の５Ｌｆｉを調整すること
により、温度特性のりぐれた＾性能永久磁石が安価に得
られる。
中に多量に含有されており、これら不純物の多い安価な
原料を使用リ−ることにより、不純物どし’ＵＳＬが含
有されるが、この原料合金中の５Ｌｆｉを調整すること
により、温度特性のりぐれた＾性能永久磁石が安価に得
られる。
この発明の永久磁石に用いる希土類元素Ｒは、イツトリ
ウム（Ｙ）を包含し軽希土類及び重希土類を包含づる希
土類元素であり、これらのうち少なくとも１種、好まし
くはＮｄ、Ｐｒ等の軽希土類を主体として、あるいはＮ
ｄ、Ｐｒ等との混合物を用いる。すなわち、Ｒとしては
、 ネオジム（Ｎｄ）、プラセオジム（Ｐｒ）。
ウム（Ｙ）を包含し軽希土類及び重希土類を包含づる希
土類元素であり、これらのうち少なくとも１種、好まし
くはＮｄ、Ｐｒ等の軽希土類を主体として、あるいはＮ
ｄ、Ｐｒ等との混合物を用いる。すなわち、Ｒとしては
、 ネオジム（Ｎｄ）、プラセオジム（Ｐｒ）。
ランタン（Ｌａ）、セリウム（Ｃｅ）。
テルビウム（Ｔｂ）、ジスプロシウム（Ｄｙ）。
ホルミウム（Ｈｏ）、エルビウム（Ｅｒ）。
ユウロピウム（Ｅｕ）、ザマリウム（Ｓｉｌｌ）。
カドリニウム（Ｇｄ）、プロメチウム（Ｐ＋＋＋）。
ツリウム（Ｔｉ１１）、イツテルビウム（Ｙｂ）。
ルテチウム（Ｌｕ）、イツトリウム（Ｙ）が包含される
。
。
又、通例Ｒのうち１種をもって足りるが、実用上は２種
以上の混合物（ミツシュメタル、ジジム等）を入手上の
便宜等の理由ににり用いることができ、Ｓｍ 、Ｙ、Ｌ
ａ 、’Ｃｅ 、Ｇｄ 、等は他のＲ１特にＮｄ 、Ｐ
ｒ等との混合物として用いることができる。
以上の混合物（ミツシュメタル、ジジム等）を入手上の
便宜等の理由ににり用いることができ、Ｓｍ 、Ｙ、Ｌ
ａ 、’Ｃｅ 、Ｇｄ 、等は他のＲ１特にＮｄ 、Ｐ
ｒ等との混合物として用いることができる。
なお、このＲは純希土類元素でなくてもよく、工業上入
手可能な範囲で製造上不可避な不純物を含有するもので
も差支えない。
手可能な範囲で製造上不可避な不純物を含有するもので
も差支えない。
以下に、この発明にＪ：る永久磁石の組成限定理由を説
明する。
明する。
Ｒ（Ｙを含む希土類元素のうち少なくとも１種）は、新
規な上記系永久磁石にｄ５ける、必須元素であって、８
原子％未満では、高磁気特性、特に高保磁力が得られず
、３０原子％を越えると、残留磁束密度（Ｓｒ ）が低
下して、すぐれた特性の永久磁石が得られない。よって
、希土類元素は、８原子％〜３０原子％の範囲とづる。
規な上記系永久磁石にｄ５ける、必須元素であって、８
原子％未満では、高磁気特性、特に高保磁力が得られず
、３０原子％を越えると、残留磁束密度（Ｓｒ ）が低
下して、すぐれた特性の永久磁石が得られない。よって
、希土類元素は、８原子％〜３０原子％の範囲とづる。
Ｂは、新規な上記系永久磁石にお【ノる、必須元素であ
って、２原子％未満では、高い保磁力（ｉｔ−１ｃ）は
得られず、２８原子％を越えると、残留磁束密度（Ｂｒ
）が低下するため、すぐれた永久磁石が得られない。
って、２原子％未満では、高い保磁力（ｉｔ−１ｃ）は
得られず、２８原子％を越えると、残留磁束密度（Ｂｒ
）が低下するため、すぐれた永久磁石が得られない。
よって、Ｂは、２原子％〜２８原子％の範囲とする。
３ｉは、水系永久磁石の温度特性を改善づるため、Ｂま
たはＦｅの一部を置換するもので、置換置の増大に伴な
い生成合金のキュリ一点を上昇せしめるが、１５原子％
を越えると、保磁力がＩ Ｋ Ｏｓ未満となり、実用磁
石として不適であるので、１５原子％以下とする。また
、高い磁気特性を有する永久磁石を得るには、１０原子
％以下のＳＬが望ましく、好ましい組成範囲の永久磁石
の保磁力は４．５ＫＯｅ以上、最大エネルギー積は１９
ＭＧＯｅ以上となる。
たはＦｅの一部を置換するもので、置換置の増大に伴な
い生成合金のキュリ一点を上昇せしめるが、１５原子％
を越えると、保磁力がＩ Ｋ Ｏｓ未満となり、実用磁
石として不適であるので、１５原子％以下とする。また
、高い磁気特性を有する永久磁石を得るには、１０原子
％以下のＳＬが望ましく、好ましい組成範囲の永久磁石
の保磁力は４．５ＫＯｅ以上、最大エネルギー積は１９
ＭＧＯｅ以上となる。
添加元素Ｍは、Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系永久磁石に対してその保
磁力を改善−づる効果があるため添加する。
磁力を改善−づる効果があるため添加する。
しかし、添加元素Ｍの添加に伴ない残留磁束密度（Ｂｒ
）の低下が招来されるため、従来のハードフェライト
磁石の残留磁束密度と同等以上となる範囲でＭの添加が
望ましい。
）の低下が招来されるため、従来のハードフェライト
磁石の残留磁束密度と同等以上となる範囲でＭの添加が
望ましい。
したがって、添加元素Ｍのうち、ＴＬ、ｈｆ 、Ｖ 。
Ｎｂ 、Ｔａ 、Ｃｒ 、Ｍｏ 、 Ｗ 、Ｍｎ 、Ｎ
ｌ 、Ｓｂ 、Ｃｅ 、Ｓｎ 、’ｌｒ 。
ｌ 、Ｓｂ 、Ｃｅ 、Ｓｎ 、’ｌｒ 。
Ｃａ 、ｈａ 、Ｓｒ 、Ｂａ 、Ｂｅ、の各元素の添
加上限価は、ハードフェライト磁石の保磁力の約４ＫＧ
と同等以上の保磁力を有する範囲とし、それぞれ、ＴＬ
４，５原子％以下、ＮＬ４−５原子％以下、■９．５原
子％以下、＆ １２．５原子％以下、Ｔａ １０．５原
子％以下、Ｃｒ ８．５原子％以下、臨９．５原子％以
下、ｗ９．５原子％以下、−３，５原子％以下、Ｍｏ、
５原子％以下、Ｓｂ ２．５原子％以下、５７ 原子％
以下、Ｓｎ ３．５原子％以下、Ｚγ ５，５原子％以
下、１−ＩＦ ５．５原子％以下、Ｃａ ８．５原子％
以下、−８，５原子％以下、Ｓｒ ７．０原子％以■、
Ｂａ ７．ＯＵＡ子％以下、−７，０原子％以下、とす
る。
加上限価は、ハードフェライト磁石の保磁力の約４ＫＧ
と同等以上の保磁力を有する範囲とし、それぞれ、ＴＬ
４，５原子％以下、ＮＬ４−５原子％以下、■９．５原
子％以下、＆ １２．５原子％以下、Ｔａ １０．５原
子％以下、Ｃｒ ８．５原子％以下、臨９．５原子％以
下、ｗ９．５原子％以下、−３，５原子％以下、Ｍｏ、
５原子％以下、Ｓｂ ２．５原子％以下、５７ 原子％
以下、Ｓｎ ３．５原子％以下、Ｚγ ５，５原子％以
下、１−ＩＦ ５．５原子％以下、Ｃａ ８．５原子％
以下、−８，５原子％以下、Ｓｒ ７．０原子％以■、
Ｂａ ７．ＯＵＡ子％以下、−７，０原子％以下、とす
る。
また、ＢＬはその蒸気圧が極めて高く、５原子％を越え
る合金の製造が事実上不可能なため、５原子％以下と覆
る。
る合金の製造が事実上不可能なため、５原子％以下と覆
る。
また、２種以上を含有づる場合は、残留磁束密度が４Ｋ
Ｇ以上を右するためには、当該元素の上限のうち、最大
値以下とする必要がある。
Ｇ以上を右するためには、当該元素の上限のうち、最大
値以下とする必要がある。
特に特定量のＣａ 、ｒ 、Ｓｒ 、Ｂａ 、Ｂｅを含
有りる場合は、前記保磁力の向」：と共に減磁曲線の角
型性の著しい向上効果がある。
有りる場合は、前記保磁力の向」：と共に減磁曲線の角
型性の著しい向上効果がある。
「ｅは、新規な上記系永久磁石にａ３い゛Ｃ１必須元素
であり、上記成分を含有した残余を占める。
であり、上記成分を含有した残余を占める。
しかし、６５原子％未満では残留磁束密度（Ｂｒ ’）
が低下し、８２原子％を越えると、高い保磁力が得られ
ないので、ＦＱは６５原子％〜８２原子％が望ましい。
が低下し、８２原子％を越えると、高い保磁力が得られ
ないので、ＦＱは６５原子％〜８２原子％が望ましい。
この発明にお（＼て、高い残留磁束密度と高い保磁力を
共に有するづぐれた永久磁石を得るためには、ＲＩＯ原
子％〜２５原子％、Ｂ４原Ｔｌ〜２６原ｒ％、Ｆｅ ６
８原子％〜８０原子％が好ましい、。
共に有するづぐれた永久磁石を得るためには、ＲＩＯ原
子％〜２５原子％、Ｂ４原Ｔｌ〜２６原ｒ％、Ｆｅ ６
８原子％〜８０原子％が好ましい、。
また、この発明による永久磁石は、 Ｒ，Ｂ。
Ｆｅの他、ｌｆｆ１的生産」ニ不可避的不純物の存在を
許容できるが、Ｂの 一部を４．０原子％以下のＣ１３
，５原子％のＰ、２．５原子％以上のＳ、３．５原子％
以下のＣｕのうち少なくとも１種、合泪量で４．０原子
％以下で置換りることにより、永久磁石の製造性改善、
低価格化が可能である、１結晶相は主相が正方晶である
ことが、微細で均一な合金粉末より、りぐれた磁気特性
を右覆る焼結永久磁石を作製するのに不司欠Ｃある。
許容できるが、Ｂの 一部を４．０原子％以下のＣ１３
，５原子％のＰ、２．５原子％以上のＳ、３．５原子％
以下のＣｕのうち少なくとも１種、合泪量で４．０原子
％以下で置換りることにより、永久磁石の製造性改善、
低価格化が可能である、１結晶相は主相が正方晶である
ことが、微細で均一な合金粉末より、りぐれた磁気特性
を右覆る焼結永久磁石を作製するのに不司欠Ｃある。
この発明による永久磁石は、保磁力＋１−Ｉｃ≧１ＫＯ
θ、残留磁束密度Ｂｒ ＞ ４ＫＧ、を示し、最大エネ
ルギー積（ＢＨ）ｍａｘはハードフェライトと同等以上
となり、最も好ましい組成範囲では、（１３１−１）ｍ
ａｘ≧１０ＭＧＯｅを示し、最大値は２５ＭＧＯｓ以上
に達する。
θ、残留磁束密度Ｂｒ ＞ ４ＫＧ、を示し、最大エネ
ルギー積（ＢＨ）ｍａｘはハードフェライトと同等以上
となり、最も好ましい組成範囲では、（１３１−１）ｍ
ａｘ≧１０ＭＧＯｅを示し、最大値は２５ＭＧＯｓ以上
に達する。
゛また、この発明永久磁石のＲの主成分がその５０％以
上を軽希土類金属が占める場合で、Ｒ１２原子％〜２０
原子％、Ｂ ４原子％〜２４原子％、Ｆｅ ６５原子％
〜８２原子％、５ｊ１０原子％、Ｍ１１原子以下以４ζ
含右づるとき最もＪぐれた磁気特性を示し、特に軽希土
類金属が出の場合には、（１３１−１） ｍａｘはその
最大（１「１が３３Ｍ Ｇ Ｏｅ以上に達りる、。
上を軽希土類金属が占める場合で、Ｒ１２原子％〜２０
原子％、Ｂ ４原子％〜２４原子％、Ｆｅ ６５原子％
〜８２原子％、５ｊ１０原子％、Ｍ１１原子以下以４ζ
含右づるとき最もＪぐれた磁気特性を示し、特に軽希土
類金属が出の場合には、（１３１−１） ｍａｘはその
最大（１「１が３３Ｍ Ｇ Ｏｅ以上に達りる、。
以下に、この発明による実流例を示しその効果を明らか
に覆る。
に覆る。
実施例１
出発原料とし乙、純度９９．９％の電解鉄、 ８１９．
４％を含有し残部はＦｅ及びＭ、 ＳＬ、Ｃ等の不純物
からなる）］ロボ［−１ン合金、純度９９．７％以上の
陶、純度９９．９％のＳ、、を使用し、添加元階とし−
Ｃ１＄１ ＩＩ ９９％のＴＬ、ＭＯｌ ＢＬ、’１１
ｎ、Ｓｂ、ＮＬ 、 Ｔａ、Ｃａ 、Ｍｇ、Ｓｒ 、Ｂ
ａ 、Ｂｅ、純度９８％のＷ１純度９９．９％のＮ、純
度９５％の附、純Ｉｆ９９，９％のへ、また、■として
８１．２％のＶを含むフェロバナジウム、陽どじて６７
．６％の陽を含むフェロニップ、Ｃｒとして６１．９％
のＣｒを含むフェロクロム、ＺＹとして７５．５％のＺ
Ｙを含むフェロジルコニウムを使用し、これらを高周波
溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造した。
４％を含有し残部はＦｅ及びＭ、 ＳＬ、Ｃ等の不純物
からなる）］ロボ［−１ン合金、純度９９．７％以上の
陶、純度９９．９％のＳ、、を使用し、添加元階とし−
Ｃ１＄１ ＩＩ ９９％のＴＬ、ＭＯｌ ＢＬ、’１１
ｎ、Ｓｂ、ＮＬ 、 Ｔａ、Ｃａ 、Ｍｇ、Ｓｒ 、Ｂ
ａ 、Ｂｅ、純度９８％のＷ１純度９９．９％のＮ、純
度９５％の附、純Ｉｆ９９，９％のへ、また、■として
８１．２％のＶを含むフェロバナジウム、陽どじて６７
．６％の陽を含むフェロニップ、Ｃｒとして６１．９％
のＣｒを含むフェロクロム、ＺＹとして７５．５％のＺ
Ｙを含むフェロジルコニウムを使用し、これらを高周波
溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造した。
その後インゴットを、スタンプミルにより３５メツシユ
スルーまでに粗粉砕し、次にボールミル以下により３時
間粉砕し、粒度３−．１０加の微粉末を得た。
スルーまでに粗粉砕し、次にボールミル以下により３時
間粉砕し、粒度３−．１０加の微粉末を得た。
この微粉末を金型に挿入し、１０ＫＯｏの磁界中で配向
し、１．５〜３ ｔ、Ｊの圧力て゛成形した。
し、１．５〜３ ｔ、Ｊの圧力て゛成形した。
得られた成形体を、１０００℃・〜１２００℃、１時間
。
。
Ａｒ中、の条件で焼結し、その後放冷し、この発明によ
る永久磁石を作製した、。
る永久磁石を作製した、。
このとき、基本成分組成を、１５Ｍ−８Ｅｌ −ＩＭ−
７６Ｆｅとし、種々の添加元素を含有し、かつＦｅの一
部をＳＬで置換し、ＢＬ世を種々変化さ往た各種永久磁
石（１５ＩＩ＆１ ８８ １Ｍ （７６−Ｘ ） Ｆｅ
Ｘ ｓＬ）のキュリ一温度を調べた。結果は第１図か
ら第４図に示す。
７６Ｆｅとし、種々の添加元素を含有し、かつＦｅの一
部をＳＬで置換し、ＢＬ世を種々変化さ往た各種永久磁
石（１５ＩＩ＆１ ８８ １Ｍ （７６−Ｘ ） Ｆｅ
Ｘ ｓＬ）のキュリ一温度を調べた。結果は第１図か
ら第４図に示す。
なお、曲線１ ； Ｔａ含有、曲線２：Ｗ含有、曲線３
：Ｍ含有、曲線４：Ｎｂ含有、曲線５ ： Ｃｒ含有、
曲線６；閂ｎ含有、曲線７；ｖ含有、曲線８：ＢＬ金含
有曲線９ ： Ｓｎ含有、曲線１０：＆含有、曲線１１
：ＴＬ金含有曲線１２：Ｃａ含有、曲線１３；−含有。
：Ｍ含有、曲線４：Ｎｂ含有、曲線５ ： Ｃｒ含有、
曲線６；閂ｎ含有、曲線７；ｖ含有、曲線８：ＢＬ金含
有曲線９ ： Ｓｎ含有、曲線１０：＆含有、曲線１１
：ＴＬ金含有曲線１２：Ｃａ含有、曲線１３；−含有。
実施例におい゛（、キュリ一温度の測定は、焼結体から
３．５１冊Ｘ ３．５ｍｍＸ ｉ……寸法に切り出し、
１０ＫＯｅの磁場をｌｊ加し、２５℃〜５００℃の温度
範囲で、４π■の温度変化を測定し、４πＩがほぼ０と
なる温度とした。
３．５１冊Ｘ ３．５ｍｍＸ ｉ……寸法に切り出し、
１０ＫＯｅの磁場をｌｊ加し、２５℃〜５００℃の温度
範囲で、４π■の温度変化を測定し、４πＩがほぼ０と
なる温度とした。
第１図から第３図の結果から明らかなように、５Ｌｆｆ
ｉの増加に伴なって、キュリ一点が上昇して磁気特性の
温度変化の改善に有効なことがわかる。
ｉの増加に伴なって、キュリ一点が上昇して磁気特性の
温度変化の改善に有効なことがわかる。
実施例２
実施例１ど同じ製法で永久磁そｊを作製し、基本成分組
成を、１６Ｎ：Ｉ −１’ＯＢ −Ｉ Ｍ−７３Ｆｅと
し、ＭをＮとし、Ｆｅの一部をＳＬで置換し、ＢＬ量を
種々変化させた各種永久磁石（１６１１１に＋−１０Ｅ
Ｉ −ＩＭ−（７３−ｘ）ＦｅｘＳｉ）の耐酸化性を調
べた。耐酸化性の試験は、寸法１０ｎ皿Ｘ １０ｍｍ
Ｘ １５ ｎｕｎの直方体試料を用い、湿度８０％含有
人気中で６０℃で２４時間保持した後、各試料の単位面
積当りの重用増加で評価した。
成を、１６Ｎ：Ｉ −１’ＯＢ −Ｉ Ｍ−７３Ｆｅと
し、ＭをＮとし、Ｆｅの一部をＳＬで置換し、ＢＬ量を
種々変化させた各種永久磁石（１６１１１に＋−１０Ｅ
Ｉ −ＩＭ−（７３−ｘ）ＦｅｘＳｉ）の耐酸化性を調
べた。耐酸化性の試験は、寸法１０ｎ皿Ｘ １０ｍｍ
Ｘ １５ ｎｕｎの直方体試料を用い、湿度８０％含有
人気中で６０℃で２４時間保持した後、各試料の単位面
積当りの重用増加で評価した。
結果は第１表に示すように、５ｊｉＪ１の増加にともな
い耐酸化性が著しく改善されることが明らかぐある。
い耐酸化性が著しく改善されることが明らかぐある。
実施例３
出発原料として、純度９９．９％の電解鉄、 ８１９．
４％を含有し残部はＦｅ及び＃ＳＬ、Ｃ等の不純物から
なるフェロボロン合金、純度９９．７％以上の陶、純度
９９，９％のＳ、を使用し、添加元素として、純度９９
％のＴＬ、１％、Ｂｊ、Ｉｎｎ、Ｓｂ、Ｎｊ、Ｔａ、Ｃ
ａ、−１純度９８％のＷ、純度９９．９％の〃、純度９
５％のＨｆ、純１，１９９．９％の髄、また■どして８
１．２％の■を含むフェロバナジウム、陽として６７．
６％の陽を含むフェロニオブ、Ｃｒとして６１．９％の
Ｃｒを含むフェロクロム、Ｚγとして７５．５％の’ｌ
ｒを含むフェロジルコニウムを使用し、第２表及び第３
表の成分組成どなるように配合し、これらを高周波溶解
し、その後水冷銅詩聖にｖｉ造した。
４％を含有し残部はＦｅ及び＃ＳＬ、Ｃ等の不純物から
なるフェロボロン合金、純度９９．７％以上の陶、純度
９９，９％のＳ、を使用し、添加元素として、純度９９
％のＴＬ、１％、Ｂｊ、Ｉｎｎ、Ｓｂ、Ｎｊ、Ｔａ、Ｃ
ａ、−１純度９８％のＷ、純度９９．９％の〃、純度９
５％のＨｆ、純１，１９９．９％の髄、また■どして８
１．２％の■を含むフェロバナジウム、陽として６７．
６％の陽を含むフェロニオブ、Ｃｒとして６１．９％の
Ｃｒを含むフェロクロム、Ｚγとして７５．５％の’ｌ
ｒを含むフェロジルコニウムを使用し、第２表及び第３
表の成分組成どなるように配合し、これらを高周波溶解
し、その後水冷銅詩聖にｖｉ造した。
その後インゴットを、スタンプミルにより３５メツシユ
スルーまでに粗粉砕し、次にボールミルにより３時間粉
砕し、粒度３〜１０Ｂｎの微粉末を得た。
スルーまでに粗粉砕し、次にボールミルにより３時間粉
砕し、粒度３〜１０Ｂｎの微粉末を得た。
この微粉末を金型に挿入し、１０ＫＯｅの磁界中で配向
し、１．５〜３１４の圧力ぐ成形した。
し、１．５〜３１４の圧力ぐ成形した。
得られた成形体を、１０００℃〜１２００’Ｃ，１時間
。
。
Ａｒ中、の条件で焼結し、その後放冷し、この発明によ
る永久磁石を作製した。
る永久磁石を作製した。
また、比較のため、第２表に示すＭあるいはＳＬを添加
しないＲ−９−Ｆｅ系永久磁石も同製法で作製した。
しないＲ−９−Ｆｅ系永久磁石も同製法で作製した。
得られた永久磁石の磁気特性並びにキュリ一温度を測定
した。また、２５℃、６０’Ｃ，１００℃の各温度で１
３Ｈ１−レーリー−により磁化曲線を測定し、２！ｉ’
Ｃ〜００’Ｃと６０′℃〜１００℃にａ５ける温度変化
を平均し、残留磁束密度の温度変化として測定した。測
定結果を第２表及び第３表に示゛す。
した。また、２５℃、６０’Ｃ，１００℃の各温度で１
３Ｈ１−レーリー−により磁化曲線を測定し、２！ｉ’
Ｃ〜００’Ｃと６０′℃〜１００℃にａ５ける温度変化
を平均し、残留磁束密度の温度変化として測定した。測
定結果を第２表及び第３表に示゛す。
第２表と第３表から明らかなＪ、うに、１マ一日−Ｍ−
Ｆｅ系にＳＬを含有りることにより、高いエネルギー槓
並びに、畠残留磁束密度、烏保磁ツノを右し、かつキｌ
り一点がが改善されたづぐれた永久磁石が得られたこと
がわかる。
Ｆｅ系にＳＬを含有りることにより、高いエネルギー槓
並びに、畠残留磁束密度、烏保磁ツノを右し、かつキｌ
り一点がが改善されたづぐれた永久磁石が得られたこと
がわかる。
実施例４
実施例１と同じ製法で永久磁石を作製し、成分組成を、
１５動−８８−ｌＮｂ−２ＳＬ−７４Ｆθとした永久磁
石の空温におＣブる磁化曲線を測定した。第５図の磁化
曲線から明らかなＪζうに、初磁化曲線は低磁界で急峻
に立上がり飽和に達い減磁曲線はきわめて角形性が高く
、この永久磁石が典型的な高性能異方性磁石であること
がわかる。また、この永久磁石の保磁ツノが反転磁区の
核発生によって決定される、いわゆるニュークリニ［−
ジョン型永久磁石であることを示している。また、第３
表に示すこの発明の組成の磁石はいり゛れも第５図と同
等の磁化曲線を示した。
１５動−８８−ｌＮｂ−２ＳＬ−７４Ｆθとした永久磁
石の空温におＣブる磁化曲線を測定した。第５図の磁化
曲線から明らかなＪζうに、初磁化曲線は低磁界で急峻
に立上がり飽和に達い減磁曲線はきわめて角形性が高く
、この永久磁石が典型的な高性能異方性磁石であること
がわかる。また、この永久磁石の保磁ツノが反転磁区の
核発生によって決定される、いわゆるニュークリニ［−
ジョン型永久磁石であることを示している。また、第３
表に示すこの発明の組成の磁石はいり゛れも第５図と同
等の磁化曲線を示した。
以下余白
第１表
以下余白
第２表
第３表
第１図から第４図は５ｉｌｉとキュリ一温度との関係を
示すグラフ、第５図は磁化曲線を示づグラフである。 ｊＮ１図 第２図 第３図 Ｓ１量（０１％） 第４図 Ｓｉ量（０１％）
示すグラフ、第５図は磁化曲線を示づグラフである。 ｊＮ１図 第２図 第３図 Ｓ１量（０１％） 第４図 Ｓｉ量（０１％）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ Ｒ（但しＲはＹを含む希土類元素のうち少なくとも
１種〉８原子％〜３０原子％、Ｂ ２原子％〜２８原子
％、５ｉ１５原子％以下、下記添加元素Ｍのうち少なく
とも１種く但し、Ｍとして２種以上の添加元素を含有覆
る場合は、当該添加元素の上限のうち最大値を添加総量
の上限値とする）、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からな
り、主相が正方晶とする焼結体であることを特徴づる永
久磁石。 ＴＬ ４．５原子％以下、ＮＬ ４．５原子％以下、Ｂ
Ｌ ５ 原子％以下、■９．５原子％以下、Ｋ １２．
５原子％以下、Ｔａ １（１，５原子％以下、Ｃｒ ８
．５原子％以下、ｌ′Ｉ０ ９．５原子％以下、Ｗ ９
．５原子％以下、肯３．５原子％以下、Ｍ９．５原子％
以下、Ｓｂ ２．５原子％以下、ＣＡ７ 原子％以下、
Ｓｎ ３，５原子％以下、Ｚｒ ５．５原子％以下、Ｈ
ｆ５，５原子％以下、Ｃａ ８．５原子％以下、Ｍｇ８
．５原−子％以下、Ｓｒ ７．０原子％以下、８ａ ７
．０原子％以下、ｌ１ｌｌｅ ７．０原子％以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117439A JPS609104A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 永久磁石材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117439A JPS609104A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 永久磁石材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609104A true JPS609104A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0422006B2 JPH0422006B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=14711673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117439A Granted JPS609104A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 永久磁石材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609104A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243154A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-10-29 | 新日本製鐵株式会社 | 磁性合金 |
| US4894097A (en) * | 1984-02-01 | 1990-01-16 | Yamaha Corporation | Rare earth type magnet and a method for producing the same |
| US5110377A (en) * | 1984-02-28 | 1992-05-05 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing permanent magnets and products thereof |
| CN1058579C (zh) * | 1989-03-22 | 2000-11-15 | 住友特殊金属株式会社 | 永久磁体 |
| CN103187136A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-03 | 上海交通大学 | 一种铁基非晶软磁材料及其制备方法 |
| CN109365765A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-22 | 同济大学 | 一种MnAlV永磁合金及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57141901A (en) * | 1981-02-26 | 1982-09-02 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | Permanent magnet powder |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58117439A patent/JPS609104A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57141901A (en) * | 1981-02-26 | 1982-09-02 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | Permanent magnet powder |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4894097A (en) * | 1984-02-01 | 1990-01-16 | Yamaha Corporation | Rare earth type magnet and a method for producing the same |
| US5110377A (en) * | 1984-02-28 | 1992-05-05 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process for producing permanent magnets and products thereof |
| JPS61243154A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-10-29 | 新日本製鐵株式会社 | 磁性合金 |
| JPS6358903B2 (ja) * | 1985-02-25 | 1988-11-17 | ||
| CN1058579C (zh) * | 1989-03-22 | 2000-11-15 | 住友特殊金属株式会社 | 永久磁体 |
| CN103187136A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-03 | 上海交通大学 | 一种铁基非晶软磁材料及其制备方法 |
| CN109365765A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-22 | 同济大学 | 一种MnAlV永磁合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422006B2 (ja) | 1992-04-15 |
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