JPS63189553A - プレキヤスト合成板 - Google Patents
プレキヤスト合成板Info
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- JPS63189553A JPS63189553A JP62019689A JP1968987A JPS63189553A JP S63189553 A JPS63189553 A JP S63189553A JP 62019689 A JP62019689 A JP 62019689A JP 1968987 A JP1968987 A JP 1968987A JP S63189553 A JPS63189553 A JP S63189553A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 55
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 16
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はＡＬＣ板、またはプレキャストコンクリート
板を鋼材で補強した構造のプレキャスト合成板に関する
ものである。
板を鋼材で補強した構造のプレキャスト合成板に関する
ものである。
例えばＡＬＣ板の板厚、長さ等の寸法は通常上として梁
間のスパンによって決定されるが、ＡＬＣ板自身の剛性
９強度の限界より階高を抑えるための板の薄肉化、また
大スパンに対応させるための板の長大化にも限度がある
のが実情である。
間のスパンによって決定されるが、ＡＬＣ板自身の剛性
９強度の限界より階高を抑えるための板の薄肉化、また
大スパンに対応させるための板の長大化にも限度がある
のが実情である。
この発明はこうしたＡＬＣ板等の寸法上の限界に着目し
てなされたもので、ＡＬＣ板等に長さ方向に鋼材を接合
することによりその板の剛性を高めようとするものであ
る。
てなされたもので、ＡＬＣ板等に長さ方向に鋼材を接合
することによりその板の剛性を高めようとするものであ
る。
（問題点を解決するための手段〕
本発明ではＡＬＣ板、またはプレキャストコンクリート
板に、その長さ方向に鋼材を接合することによりＡＬＣ
板等の長さ方向の剛性を高め、その薄肉化、長大化を可
能にする。
板に、その長さ方向に鋼材を接合することによりＡＬＣ
板等の長さ方向の剛性を高め、その薄肉化、長大化を可
能にする。
□ −材はＡＬＣ板等の片面または両面に接合され、更
にはその端部を板の端部を巻き込むように折り曲げて他
面側に固定する。
にはその端部を板の端部を巻き込むように折り曲げて他
面側に固定する。
鋼材の端部を折り曲げて固定する場合、板端部と鋼材と
の間に支圧板を入れ、鋼材から伝達される応力の板端部
への集中を避け、これを分散させると同時に、両者の一
体化の効果を高める。
の間に支圧板を入れ、鋼材から伝達される応力の板端部
への集中を避け、これを分散させると同時に、両者の一
体化の効果を高める。
この合成板は床板として使用する場合、下面の鋼材が引
張力を、ＡＬＣ板等が圧縮力をそれぞれ負担する構造と
なる。
張力を、ＡＬＣ板等が圧縮力をそれぞれ負担する構造と
なる。
以下本発明を一実施例として床板を示した図面に基づい
て説明する。
て説明する。
この発明のプレキャスト合成ＦｉＡはＡＬＣ板、または
プレキャストコンクリート板、特にＡＬＣ板１板片０片
面材２を接合して合成構造化されたもので、主として床
板として使用されるものである。
プレキャストコンクリート板、特にＡＬＣ板１板片０片
面材２を接合して合成構造化されたもので、主として床
板として使用されるものである。
初めに第１図乃至第５図により第一の発明を説明する。
この発明は第１図に示すように長方形状のＡＬＣ板１の
下面に、長さ方向に鋼材２を接合して形成されるもので
ある。
下面に、長さ方向に鋼材２を接合して形成されるもので
ある。
鋼材２には図示するような形鋼、または鋼板。
鋼線が用いられ、これは第２図−■に示すようにＡＬＣ
板１にねじ３を螺合する等により接合される。■はその
長さ方向の一部断面詳細を示したものである。
板１にねじ３を螺合する等により接合される。■はその
長さ方向の一部断面詳細を示したものである。
第３図の実施例は第２図の実施例において鋼材２の接合
を確実に行うためにＡＬＣ板１の内部に止め付は用鋼材
１ａを埋め込んでおいたものである。
を確実に行うためにＡＬＣ板１の内部に止め付は用鋼材
１ａを埋め込んでおいたものである。
第４図の実施例はＡＬＣ板１及び鋼材２の端面に別の鋼
材２′を接合し、ＡＬＣ板ｌの変形を拘束して、その剛
性を更に高めると同時に、端部の曲げに対して補強した
構造にしたもの、また鉄骨梁Ｂに剛接合可能としたもの
である。
材２′を接合し、ＡＬＣ板ｌの変形を拘束して、その剛
性を更に高めると同時に、端部の曲げに対して補強した
構造にしたもの、また鉄骨梁Ｂに剛接合可能としたもの
である。
第５図は第４図−■の端部の詳細を示したものであるが
、鋼材２′は綱材２の端面に溶接により接合され、鋼材
２′とＡＬＣ板１間には必要に応じて支圧板４が入れら
れる。
、鋼材２′は綱材２の端面に溶接により接合され、鋼材
２′とＡＬＣ板１間には必要に応じて支圧板４が入れら
れる。
次に第６図乃至第１０図により第二の発明を説明する。
この発明は第６図のように第一の発明と同様にＡＬＣｖ
ｉｌの下面に鋼材２を接合し、その端部を第７図、第８
図に示すようにＡＬＣ板１の端部を巻き込むように折り
曲げ、その上面に同じくねじ３等により固定して形成さ
れるものである。
ｉｌの下面に鋼材２を接合し、その端部を第７図、第８
図に示すようにＡＬＣ板１の端部を巻き込むように折り
曲げ、その上面に同じくねじ３等により固定して形成さ
れるものである。
鋼材２には実施例のような鋼板の他に形鋼等が使用され
る。この鋼材２の折り曲げ、固定の際、その立ち上がり
部分をＡＬＣ板１の端面に密着させ、また応力の分散を
図るため必要により第８図−Ｈのように間に支圧板４を
入れる。
る。この鋼材２の折り曲げ、固定の際、その立ち上がり
部分をＡＬＣ板１の端面に密着させ、また応力の分散を
図るため必要により第８図−Ｈのように間に支圧板４を
入れる。
この支圧板４は鋼材２の応力をＡＬＣ板１の端面に分散
させ、これを保護する役目を果たすと同時に、ＡＬＣＦ
ｉｌと鋼材２とを一体化させる機能を有する。
させ、これを保護する役目を果たすと同時に、ＡＬＣＦ
ｉｌと鋼材２とを一体化させる機能を有する。
第９図は鋼材２として鋼線を使用した場合の実施例を示
したものである。この場合、Ｈに示すようにＡＬＣ板１
の端面にはＵ型をした支圧板４が取り付けられ、鋼線は
ＡＬＣ板１の上下面を周回してこれに取り付けられる。
したものである。この場合、Ｈに示すようにＡＬＣ板１
の端面にはＵ型をした支圧板４が取り付けられ、鋼線は
ＡＬＣ板１の上下面を周回してこれに取り付けられる。
第１０図はプレキャスト合成板への鉄骨梁Ｂへの接合例
を示したものである。
を示したものである。
■は現場溶接により、■はポルト５により、■はモルタ
ル６の充填によりそれぞれ接合したものである。
ル６の充填によりそれぞれ接合したものである。
次に第１１図乃至第１４図により第三の発明を説明する
。
。
この発明は第１１図に示すように第二の発明のプレキャ
スト合成板Ａの上面に更に耐力材７を接合して形成され
るものである。
スト合成板Ａの上面に更に耐力材７を接合して形成され
るものである。
耐力材７は鋼材２と同じ＜ＡＬＣ板１の長さ方向に接合
され、端部では鋼材２に連続し、ＡＬＣ板１は耐力材７
と鋼材２に挟まれる形になる。
され、端部では鋼材２に連続し、ＡＬＣ板１は耐力材７
と鋼材２に挟まれる形になる。
耐力材７にはプレキャスト合成板Ａ上へ６根太等の配置
、接合の便宜を考慮してフランジを有する、例えば山形
鋼等の形鋼が使用され、この耐力材７もまた鋼材２と同
様第１２図のようにねじ３等によってＡＬＣ板１に固定
される。
、接合の便宜を考慮してフランジを有する、例えば山形
鋼等の形鋼が使用され、この耐力材７もまた鋼材２と同
様第１２図のようにねじ３等によってＡＬＣ板１に固定
される。
なお耐力材７として直接根太等を接合しても構わない。
第１３図はプレキャスト合成板Ａ端部の納まり例を示し
たものである。
たものである。
■は鋼材２の端部を立ち上げ、ＡＬＣ板１の上面まで回
して耐力材７とともにねじ３で止めたもの、■、■は一
枚の鋼材２をＡＬＣ板１の端面間に接合し、別のＵ字状
に折り曲げられた鋼材２＃を上下面間に跨って接合した
もので、■は鋼材２″を溶接で鋼材２及°び耐力材７に
、■はボルト５を通してＡＬＣ板１にそれぞれ固定した
ものである。
して耐力材７とともにねじ３で止めたもの、■、■は一
枚の鋼材２をＡＬＣ板１の端面間に接合し、別のＵ字状
に折り曲げられた鋼材２＃を上下面間に跨って接合した
もので、■は鋼材２″を溶接で鋼材２及°び耐力材７に
、■はボルト５を通してＡＬＣ板１にそれぞれ固定した
ものである。
この発明においても鋼材２とＡＬＣ板１端而間面支圧板
４を入れることによって両者の一体化、応力の分散の効
果を高めることができる。
４を入れることによって両者の一体化、応力の分散の効
果を高めることができる。
第１４図はプレキャスト合成板Ａと根太Ｃとの取合い例
を示したものであるが、根太Ｃはその下面に耐力材７の
フランジにかみ合う切込みが設けられて耐力材７に直交
して配置される。
を示したものであるが、根太Ｃはその下面に耐力材７の
フランジにかみ合う切込みが設けられて耐力材７に直交
して配置される。
以上第一、第二、第三の発明共床板の実施例により説明
したが、このプレキャスト合成板Ａを壁板として使用す
ることも可能である。
したが、このプレキャスト合成板Ａを壁板として使用す
ることも可能である。
この発明は以上の通りであり、鋼材、更に耐力材によっ
てＡＬＣ板の長さ方向の剛性が高められるので板を薄肉
に、そして長大にすることができ、その結果大スパン化
に対応させることができると同時に、天井高を大きく取
ることが可能であり、また建物の軽量化を図ることがで
きる。
てＡＬＣ板の長さ方向の剛性が高められるので板を薄肉
に、そして長大にすることができ、その結果大スパン化
に対応させることができると同時に、天井高を大きく取
ることが可能であり、また建物の軽量化を図ることがで
きる。
殊に第二、第三の発明においては端部に支圧板を入れる
ことにより鋼材の応力は分散されてＡＬＣ板に伝達され
るので合成板としての耐力を向上させることができる。
ことにより鋼材の応力は分散されてＡＬＣ板に伝達され
るので合成板としての耐力を向上させることができる。
また鋼材はＡＬＣ板の下面に固定されるので、特に第二
、第三の発明では耐力材に接合されて固定されるので面
内せん断力の伝達機構が確保され、水平プレースを省略
することもできる。
、第三の発明では耐力材に接合されて固定されるので面
内せん断力の伝達機構が確保され、水平プレースを省略
することもできる。
第１図乃至第５図は第一の発明の実施例を示したもので
、第１図は製作例を示した斜視図、第２図及び第３図の
Ｉ、ＩＩはそれぞれ幅方向断面図、長さ方向断面図、第
４図−１，Ｉｔは他の実施例を示したそれぞれ一部断面
図、正面図、第５図は第４図−■の詳細図である。 第６図乃至第１０図は第二の発明の実施例を示したもの
で、第６図、第７図は製作例を示したそれぞれ斜視図、
断面図、第８図−１，ＩＩは端部の詳細例を示した断面
図、第９図−■、■は鋼線を用いた場合の実施例を示し
たそれぞれの側面図、部分斜視図、第１０図−１，Ｉｌ
、 ＩＩＩは鉄骨梁への接合例を示した断面図である。 第１１図乃至第１４図は第三の発明の実施例を示したも
ので、第１１図、第１２図は製作例を示したそれぞれ斜
視図、断面図、第１３図−ｉ、ｎ、ｍは端部の詳細例を
示した断面図、第１４図はプレキャスト合成板と根太と
の取合い例を示した正面図である。 Ａ−・・−プレキャスト合成板、１−−−−−・−ＡＬ
Ｃ板、１ａ・−−−−−一止め付は用鋼材、 ２．２’、２“・−−−−−−一鋼材、３−・−ねじ、
４・・・・−−−−・支圧板、５−−−−−−・・ボル
ト、６−・−−−−・モルタル、７・−−−−−−一耐
力材、Ｂ・−−−−−−−・鉄骨梁、Ｃ・−−−−−−
一根太。 第４図 ■ ２“ 第５図 第６図 第７図 第８【４ 第１０図 第９図−１ 第 ９ 図−■ 第１１ 図 第１２図 第１３図 第１４図
、第１図は製作例を示した斜視図、第２図及び第３図の
Ｉ、ＩＩはそれぞれ幅方向断面図、長さ方向断面図、第
４図−１，Ｉｔは他の実施例を示したそれぞれ一部断面
図、正面図、第５図は第４図−■の詳細図である。 第６図乃至第１０図は第二の発明の実施例を示したもの
で、第６図、第７図は製作例を示したそれぞれ斜視図、
断面図、第８図−１，ＩＩは端部の詳細例を示した断面
図、第９図−■、■は鋼線を用いた場合の実施例を示し
たそれぞれの側面図、部分斜視図、第１０図−１，Ｉｌ
、 ＩＩＩは鉄骨梁への接合例を示した断面図である。 第１１図乃至第１４図は第三の発明の実施例を示したも
ので、第１１図、第１２図は製作例を示したそれぞれ斜
視図、断面図、第１３図−ｉ、ｎ、ｍは端部の詳細例を
示した断面図、第１４図はプレキャスト合成板と根太と
の取合い例を示した正面図である。 Ａ−・・−プレキャスト合成板、１−−−−−・−ＡＬ
Ｃ板、１ａ・−−−−−一止め付は用鋼材、 ２．２’、２“・−−−−−−一鋼材、３−・−ねじ、
４・・・・−−−−・支圧板、５−−−−−−・・ボル
ト、６−・−−−−・モルタル、７・−−−−−−一耐
力材、Ｂ・−−−−−−−・鉄骨梁、Ｃ・−−−−−−
一根太。 第４図 ■ ２“ 第５図 第６図 第７図 第８【４ 第１０図 第９図−１ 第 ９ 図−■ 第１１ 図 第１２図 第１３図 第１４図
Claims (3)
- （１）長方形状に製作されたＡＬＣ板、またはプレキャ
ストコンクリート板の片面に、長さ方向に鋼材を接合し
てなることを特徴とするプレキャスト合成板。 - （２）長方形状に製作されたＡＬＣ板、またはプレキャ
ストコンクリート板の片面に、長さ方向に鋼材を接合し
、その端部を板の端部を巻き込むように折り曲げて他面
側に固定してなることを特徴とするプレキャスト合成板
。 - （３）長方形状に製作されたＡＬＣ板、またはプレキャ
ストコンクリート板の片面に、長さ方向に鋼材を接合し
、その端部を板の端部を巻き込むように折り曲げて他面
側に固定するとともに、板の他面に、鋼材の端部に連続
して耐力材を同じく長さ方向に接合してなることを特徴
とするプレキャスト合成板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019689A JP2504980B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | プレキヤスト合成板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019689A JP2504980B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | プレキヤスト合成板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189553A true JPS63189553A (ja) | 1988-08-05 |
| JP2504980B2 JP2504980B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=12006211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62019689A Expired - Lifetime JP2504980B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | プレキヤスト合成板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504980B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05280139A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-10-26 | Natl House Ind Co Ltd | 壁パネル |
| JPH06322869A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-11-22 | Atsushi Nakagawa | 合成床版 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112016U (ja) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 | ||
| JPS57180737A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-06 | Sho Bond Const | Floor panel, floor using same and receiving beam scrambling and contacting method |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP62019689A patent/JP2504980B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112016U (ja) * | 1974-07-15 | 1976-01-29 | ||
| JPS57180737A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-06 | Sho Bond Const | Floor panel, floor using same and receiving beam scrambling and contacting method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05280139A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-10-26 | Natl House Ind Co Ltd | 壁パネル |
| JPH06322869A (ja) * | 1993-05-19 | 1994-11-22 | Atsushi Nakagawa | 合成床版 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504980B2 (ja) | 1996-06-05 |
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