JPS63188643A - 新規な含フツ素ベンゾフエノンおよびその製造法 - Google Patents
新規な含フツ素ベンゾフエノンおよびその製造法Info
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- JPS63188643A JPS63188643A JP62018507A JP1850787A JPS63188643A JP S63188643 A JPS63188643 A JP S63188643A JP 62018507 A JP62018507 A JP 62018507A JP 1850787 A JP1850787 A JP 1850787A JP S63188643 A JPS63188643 A JP S63188643A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、医薬、農薬るるいは各種の機能性材料の製造
原料として有用な新規な含フツ素ベンゾフェノンに関す
るものである。
原料として有用な新規な含フツ素ベンゾフェノンに関す
るものである。
従来よシ含フッ素のペンゾフエノントシては、鴫、41
−ジフルオロベンゾフェノンがよく知うしており、耐熱
性ポリマーの原料として有用である。しかし、さらにフ
ッ素化、塩素化された化合物は知られていない。
−ジフルオロベンゾフェノンがよく知うしており、耐熱
性ポリマーの原料として有用である。しかし、さらにフ
ッ素化、塩素化された化合物は知られていない。
本発明者らは鋭意研兄を重ねた結果、本発明化合物であ
る含フツ素ベンゾフェノンを倉成し、本発明を完成した
。すなわち、本発明は、−g(式中又はF′またはC1
である)で表わされる含フツ素ベンゾフェノンでめる。
る含フツ素ベンゾフェノンを倉成し、本発明を完成した
。すなわち、本発明は、−g(式中又はF′またはC1
である)で表わされる含フツ素ベンゾフェノンでめる。
本発明においてXがFである3、3’、4.4’−テト
ラフルオロペンゾフエノンハ沸点目4〜146℃/lO
簡Hgの無色液体であり、1.2−ジフルオロベンゼン
を無水塩化アルミの存在下、四塩化炭素と反応させ、次
いで硫酸敵性中で加水分解することにより容易に得られ
る。あるいは、3゜4−ジフルオロ安息香酸クロリドと
1.2−ジフルオロベンゼンを塩化アルミニウム等ルイ
ス酸の存在下アミル化反応に付することによシ得られる
。この場合原料として用いる3、4−ジフルオロ安息香
酸クロリドは3.3’、4.4’−テトラベンゾフェノ
ンを酸化、加水分解して得られる3、4ジフルオロフエ
ノールと併産される3、4′−ジフルオロ安息香ばから
塩化チオニル等を用いることKより合成できる。
ラフルオロペンゾフエノンハ沸点目4〜146℃/lO
簡Hgの無色液体であり、1.2−ジフルオロベンゼン
を無水塩化アルミの存在下、四塩化炭素と反応させ、次
いで硫酸敵性中で加水分解することにより容易に得られ
る。あるいは、3゜4−ジフルオロ安息香酸クロリドと
1.2−ジフルオロベンゼンを塩化アルミニウム等ルイ
ス酸の存在下アミル化反応に付することによシ得られる
。この場合原料として用いる3、4−ジフルオロ安息香
酸クロリドは3.3’、4.4’−テトラベンゾフェノ
ンを酸化、加水分解して得られる3、4ジフルオロフエ
ノールと併産される3、4′−ジフルオロ安息香ばから
塩化チオニル等を用いることKより合成できる。
また、Xが01である3、3′−ジクロロ−畦41−ジ
フルオロベンゾフェノンは融点91〜93.5℃の無色
板状結晶であり、4.4’−ジフルオロベンゾフェノン
を無水塩化アルミの存在下、塩素ガスと反応笛せること
により容易に優られる。あるいは、3−クロロ−4−フ
ルオロ安息香酸クロリドとフルオロベンゼンを塩化アル
ミニウム等ルイス酸の存在下、アミル化反応に付すこと
によシュークロロ−4,4′−ジフルオロベンゾフエノ
ンが得られ、これを更に塩素化することによって優られ
る。この場合の原料である3−クロロ−4−フルオロ安
息香酸クロリドは3.31−ジクロロ−4,41−ジフ
ルオロベンゾフェノンヲ酸化、加水分解によυ得られる
3−クロル−4−フルオロフェノールと併産される3−
クロロ−4=フルオロ安息香酸から塩化チオニル等を用
いることにより合成できる。
フルオロベンゾフェノンは融点91〜93.5℃の無色
板状結晶であり、4.4’−ジフルオロベンゾフェノン
を無水塩化アルミの存在下、塩素ガスと反応笛せること
により容易に優られる。あるいは、3−クロロ−4−フ
ルオロ安息香酸クロリドとフルオロベンゼンを塩化アル
ミニウム等ルイス酸の存在下、アミル化反応に付すこと
によシュークロロ−4,4′−ジフルオロベンゾフエノ
ンが得られ、これを更に塩素化することによって優られ
る。この場合の原料である3−クロロ−4−フルオロ安
息香酸クロリドは3.31−ジクロロ−4,41−ジフ
ルオロベンゾフェノンヲ酸化、加水分解によυ得られる
3−クロル−4−フルオロフェノールと併産される3−
クロロ−4=フルオロ安息香酸から塩化チオニル等を用
いることにより合成できる。
本発明の新規化合物はいずれもトリフルオロ酢酸、塩化
メチレン、l、2−ジクロルエタン等の有機溶媒の存在
下トリフルオロ酢酸−過酸化水素を用いて酸化し、それ
ぞれ3,4−ジフル第1:’ 安息香rR−3’14−
ジフルオロフェニルおよび3−クロロ−4−フルオロ安
、9B[H−3’−クロロ−41−フルオロフェニルと
するこトカでき、これらは加水分解することにより容易
に対応するフルオロフェノールおよびフルオロ安息香酸
とすることができる。3,4−ジフルオロフェノールは
除草剤の申開体や液晶の合成中間体として有用で69、
例えば特開昭59−170042号等に示すしている。
メチレン、l、2−ジクロルエタン等の有機溶媒の存在
下トリフルオロ酢酸−過酸化水素を用いて酸化し、それ
ぞれ3,4−ジフル第1:’ 安息香rR−3’14−
ジフルオロフェニルおよび3−クロロ−4−フルオロ安
、9B[H−3’−クロロ−41−フルオロフェニルと
するこトカでき、これらは加水分解することにより容易
に対応するフルオロフェノールおよびフルオロ安息香酸
とすることができる。3,4−ジフルオロフェノールは
除草剤の申開体や液晶の合成中間体として有用で69、
例えば特開昭59−170042号等に示すしている。
また、3−クロロ−4−フルオロフェノールは殺虫剤等
の中間原料として有用であり、例えば特開昭57−99
595号に示されている。
の中間原料として有用であり、例えば特開昭57−99
595号に示されている。
本発明の言フッ素べ/シフエノンから容易に対応するフ
ルオロフェノールを得ることができるが1.従来よジフ
ルオロフェノールの製造についてはいくつかの提案がな
されており、例えば(イ)フルオロアニリンをサンドマ
イヤー反応に付する方法(Ger、 0ffon 2,
426,994(1975) )、(ロ)アミノフェノ
ールをジ−マン反応に付する方法(Dunker。
ルオロフェノールを得ることができるが1.従来よジフ
ルオロフェノールの製造についてはいくつかの提案がな
されており、例えば(イ)フルオロアニリンをサンドマ
イヤー反応に付する方法(Ger、 0ffon 2,
426,994(1975) )、(ロ)アミノフェノ
ールをジ−マン反応に付する方法(Dunker。
M、F、W、 ; 5tarkey、 Eli、B、
、 J、AJn、Chem、Soc、 、 1939
、且。
、 J、AJn、Chem、Soc、 、 1939
、且。
3005およびFinger、 G、C,; Oss℃
erling、 R,Fi、、 J、Am。
erling、 R,Fi、、 J、Am。
CMm、80C0+ 1956.78.2593 )、
(ハ)プl:l % 7 ルオロベンゼンを加水分解す
る方法(Boudakian、M、M、 ;Eber、
R,J 、 ; Mcart、hur、R,IC,、J
、Org、Ohem、 、 l 961.26 、4
641 )、に)フルオロアニソールを酸分解に付する
方法(5uter、0.M ; Lawson、E、、
T、 ; 5IIIIIith、 P、G、 、J、A
m、Ohem。
(ハ)プl:l % 7 ルオロベンゼンを加水分解す
る方法(Boudakian、M、M、 ;Eber、
R,J 、 ; Mcart、hur、R,IC,、J
、Org、Ohem、 、 l 961.26 、4
641 )、に)フルオロアニソールを酸分解に付する
方法(5uter、0.M ; Lawson、E、、
T、 ; 5IIIIIith、 P、G、 、J、A
m、Ohem。
Soc、、 1939.但、+65)、(ホ)フルオロ
安息香酸は化法〔特開昭61−87646号公報〕等が
却られている。
安息香酸は化法〔特開昭61−87646号公報〕等が
却られている。
しかしながら、上記の従来法には、それぞれ次に述べる
如き欠点がある。すなわち、(イ)の方法は原料の入手
し易さに問題がある他、大量の硫酸等の酸を使用しなけ
ればならない。(ロ)の方法は、再使用不可能な高純度
のホウフッ化水索敵を必要とする。(ハ)の方法は反応
乗件が過酷でめる上、脱フッ累化反応が併発し易く、フ
ルオロフェノールと分離困嬌な無It換フェノールを則
生する部間がある。に)の方法は、フルオロアニソール
が比較的高価でるり、また4−フルオロアニソール以外
の原料の入手は容易ではない。
如き欠点がある。すなわち、(イ)の方法は原料の入手
し易さに問題がある他、大量の硫酸等の酸を使用しなけ
ればならない。(ロ)の方法は、再使用不可能な高純度
のホウフッ化水索敵を必要とする。(ハ)の方法は反応
乗件が過酷でめる上、脱フッ累化反応が併発し易く、フ
ルオロフェノールと分離困嬌な無It換フェノールを則
生する部間がある。に)の方法は、フルオロアニソール
が比較的高価でるり、また4−フルオロアニソール以外
の原料の入手は容易ではない。
本発明化合物を原料とするフルオロフェノールの製造は
、従来のフルオロフェノールの製造法にくらベニ業的に
優れた方法でろり、この方法についても以下よシ詳しく
述べる。
、従来のフルオロフェノールの製造法にくらベニ業的に
優れた方法でろり、この方法についても以下よシ詳しく
述べる。
一般式(1)で表わされる含フツ素芳香族ケトンのトリ
フルオロ酢瞭−過酸化水素による酸化の機構は、従来ノ
有機過酸を用いるBaeyer−Villiger反応
と同様でりると考えられる。一般に有機過酸としては、
過安息香酸、メタクロロ過安息香酸、過酢酸、トリフル
オロ過酢酸などが知られているが、ベンゾフェノン類や
アセトフェノン類に対し、Baeyer−Villig
er反応を行なわせた場合、トリフルオロ過酢酸以外は
、反応速度が遅く、工業的に満足出来るものではない。
フルオロ酢瞭−過酸化水素による酸化の機構は、従来ノ
有機過酸を用いるBaeyer−Villiger反応
と同様でりると考えられる。一般に有機過酸としては、
過安息香酸、メタクロロ過安息香酸、過酢酸、トリフル
オロ過酢酸などが知られているが、ベンゾフェノン類や
アセトフェノン類に対し、Baeyer−Villig
er反応を行なわせた場合、トリフルオロ過酢酸以外は
、反応速度が遅く、工業的に満足出来るものではない。
(一般に8日から80日を要す; W、E、Doeri
ng、 L、5peers。
ng、 L、5peers。
J、Am、 (Them、Soc、 +950,72
; S、L、Fl′riess、 A、H,Solow
ay。
; S、L、Fl′riess、 A、H,Solow
ay。
、T 、Am、 Chem、Soc、 ! 951 、
73 、3968参照)また、トリフルオロ過酢酸は一
般には無水トリフルオロ酢酸と濃厚過酸化水素によシ製
造されるが(W、D。
73 、3968参照)また、トリフルオロ過酢酸は一
般には無水トリフルオロ酢酸と濃厚過酸化水素によシ製
造されるが(W、D。
Emmons、G、B、Jucaa、J、Am、Ohe
m、Soc、 1955,77.2287参照)、無
水トリフルオロ酢酸は高価であり、また濃厚過酸化水素
は、爆発等の危険が伴ない、取シ扱いおよび入手の困難
な化合物である。
m、Soc、 1955,77.2287参照)、無
水トリフルオロ酢酸は高価であり、また濃厚過酸化水素
は、爆発等の危険が伴ない、取シ扱いおよび入手の困難
な化合物である。
本発明者らは、トリフルオロ過酢酸を製造することなく
、ただ単にトリフルオロ酢酸と過酸化水素を混合するだ
けで一般式+1)で表わされる含フツ素芳香族ケトンを
Baeyer−Vllligθr反応に付することが出
来ることを見い出した。
、ただ単にトリフルオロ酢酸と過酸化水素を混合するだ
けで一般式+1)で表わされる含フツ素芳香族ケトンを
Baeyer−Vllligθr反応に付することが出
来ることを見い出した。
系中では、トリフルオロ過酢酸が完全に合成されている
のではなくトリフルオロ酢酸と過酸化水素とが相互作用
し、反応が進行するものと思われる。このことは、従来
のトリフルオロ過酢酸によるBaeyer−Villi
ger反応では、溶液が強酸性とならないよう、リン酸
水素ナトリワムや、炭酸水素ナトリクムなどを加えて反
応を行なっているが、本発明においては系中にこれらの
塩を加えるとトリフルオロffl:l!1!が全て中和
され、反応は停止してしまうことから明らかである。
のではなくトリフルオロ酢酸と過酸化水素とが相互作用
し、反応が進行するものと思われる。このことは、従来
のトリフルオロ過酢酸によるBaeyer−Villi
ger反応では、溶液が強酸性とならないよう、リン酸
水素ナトリワムや、炭酸水素ナトリクムなどを加えて反
応を行なっているが、本発明においては系中にこれらの
塩を加えるとトリフルオロffl:l!1!が全て中和
され、反応は停止してしまうことから明らかである。
反応は、この酸化条件下で安定な有機溶媒を用いて行な
わnる。具体的な溶媒は、過剰のトリフルオロ酢酸、あ
るいはジクロルメタン、四塩化炭素、1,2−ジクロル
エタン、1,1,2.2−テトラクロルエタンといった
含ハロケン化炭化水素等が挙げられる。
わnる。具体的な溶媒は、過剰のトリフルオロ酢酸、あ
るいはジクロルメタン、四塩化炭素、1,2−ジクロル
エタン、1,1,2.2−テトラクロルエタンといった
含ハロケン化炭化水素等が挙げられる。
使用するトリフルオロ過酢酸の量は原料でろる含フッ素
芳香朕りトン(1)に対し、等量以上あれば良く、好ま
しくは二倍等量以上が良い。まな溶媒は任意の量加える
ことが出来るが、無極性溶媒を用いる場せは、過酸化水
素水を加えたとき、系が二層分離することなく、トリフ
ルオロ酢酸と相互溶解して均−系になる様にすることが
望ましい。
芳香朕りトン(1)に対し、等量以上あれば良く、好ま
しくは二倍等量以上が良い。まな溶媒は任意の量加える
ことが出来るが、無極性溶媒を用いる場せは、過酸化水
素水を加えたとき、系が二層分離することなく、トリフ
ルオロ酢酸と相互溶解して均−系になる様にすることが
望ましい。
過酸化水素は、3パ一セント程度の希薄水溶液ないし1
00パーセントに近い濃厚水溶液を用いることができる
が、好筐しくh取シ扱いおよび工業的にも入手し易い2
5ないし40パ一セント程度の水溶液を用いるのが望ま
しい。
00パーセントに近い濃厚水溶液を用いることができる
が、好筐しくh取シ扱いおよび工業的にも入手し易い2
5ないし40パ一セント程度の水溶液を用いるのが望ま
しい。
反応は若干の発熱を伴なって進行するが、過酸化物の自
己分解を防止する意Ijlhら、50℃以下の温度で行
なうことが望ましい。
己分解を防止する意Ijlhら、50℃以下の温度で行
なうことが望ましい。
該酸化反応により、得られる含フツ素芳香族エステルは
、咎に精製することなく、加水分解処理に付すことによ
シ含フッ素フェノールが得られる。また、宮7ツ索安息
香酸が併産される場合は、それ自体、医薬、農薬等の中
間体として使用されるが、酸ハロゲン化して再度、含フ
ッ索ケトン化合物(すを製造する原料ともなシ得る。
、咎に精製することなく、加水分解処理に付すことによ
シ含フッ素フェノールが得られる。また、宮7ツ索安息
香酸が併産される場合は、それ自体、医薬、農薬等の中
間体として使用されるが、酸ハロゲン化して再度、含フ
ッ索ケトン化合物(すを製造する原料ともなシ得る。
以下、実施例および参考例により本発明を更に詳しく説
明する。
明する。
実施例1
F’
温度Mt1還流冷却器及び滴下ロートを付した200m
1の三ツロ72スコに1.2−ジンルオロベンゼy 2
2.81 (0,20mol )と無水塩化アルミニウ
ム15y (o、+t nol)を入れ、水浴で内温を
12℃に保ちつつ、滴下ロートより四塩化炭素61.6
PC0,4mox)を1.5時間かけて滴下した。滴下
終了後、内温を30℃にし発生する塩化水素は還流冷却
器上部より糸外に放出し3.5時間攪拌を続けた。
1の三ツロ72スコに1.2−ジンルオロベンゼy 2
2.81 (0,20mol )と無水塩化アルミニウ
ム15y (o、+t nol)を入れ、水浴で内温を
12℃に保ちつつ、滴下ロートより四塩化炭素61.6
PC0,4mox)を1.5時間かけて滴下した。滴下
終了後、内温を30℃にし発生する塩化水素は還流冷却
器上部より糸外に放出し3.5時間攪拌を続けた。
次に、円谷物を氷水中にかき出し、有機物を塩化メチレ
ンで抽出し、塩化メチレン、四塩化炭素及び未反応1.
2−ジフルオロペンセンヲS去することによジ黄色オイ
ル状化会物25pを得だ。
ンで抽出し、塩化メチレン、四塩化炭素及び未反応1.
2−ジフルオロペンセンヲS去することによジ黄色オイ
ル状化会物25pを得だ。
この黄色オイル状化合物を還流冷却器を付し100 m
lのナス型フラスコに入れ、水layを加え9.5時間
加熱還流した。
lのナス型フラスコに入れ、水layを加え9.5時間
加熱還流した。
冷却後、水60+++7を加え、有機物全エーテル抽出
し、5%炭炭酸ナトリウム液液続いて水で洗浄した後、
硫酸マグネシウムにより乾燥した。
し、5%炭炭酸ナトリウム液液続いて水で洗浄した後、
硫酸マグネシウムにより乾燥した。
次にエーテルを除去し、減圧蒸留することにょp沸点1
44〜目6ツーgの無色液体の3 、3+、 4 、
<1−テトラフルオロベンゾフェノン17.47を侍た
。
44〜目6ツーgの無色液体の3 、3+、 4 、
<1−テトラフルオロベンゾフェノン17.47を侍た
。
(純度98.lc!6、収率67係)
a 1sF−NMR(CIXjL3; 0F3COO
H) ;δ十化、5 ppm(m)、+51.7 pp
m(m) ・MSV■% ) ; 254(M 、45)、113
(20)、141(100)−IJ((KBr) ;
1670cg ’実施例2 塩素ガス導入管を付した、円筒型ガラス製反応器に4,
41−ジフルオロベンゾフェノン5 y(0,023m
ol)、無水塩化アルミニクム6,1 y (0,04
6mob)及び四塩化炭素25mjを入れ50℃に加熱
し塩素をガス導入管より0.0口mol/hrで3.5
時間吹き込み塩素化を行なった。
H) ;δ十化、5 ppm(m)、+51.7 pp
m(m) ・MSV■% ) ; 254(M 、45)、113
(20)、141(100)−IJ((KBr) ;
1670cg ’実施例2 塩素ガス導入管を付した、円筒型ガラス製反応器に4,
41−ジフルオロベンゾフェノン5 y(0,023m
ol)、無水塩化アルミニクム6,1 y (0,04
6mob)及び四塩化炭素25mjを入れ50℃に加熱
し塩素をガス導入管より0.0口mol/hrで3.5
時間吹き込み塩素化を行なった。
次に、内容物を氷水中にかき出し、有機物を四塩化炭素
で抽出し、5チ炭酸ナトI/クム溶液続いて水で洗浄し
、硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を除去すること
により5.8ノの無色固体を得た。向、ガスクロマトゲ
シフ1−によるこの組成はモノクロル体7.6%、ジク
ロル体84.4チ、トリクロル体4.5チでめった。
で抽出し、5チ炭酸ナトI/クム溶液続いて水で洗浄し
、硫酸マグネシウムで乾燥した後、溶媒を除去すること
により5.8ノの無色固体を得た。向、ガスクロマトゲ
シフ1−によるこの組成はモノクロル体7.6%、ジク
ロル体84.4チ、トリクロル体4.5チでめった。
この無色固体をメタノールにより二回再結晶することに
より無色板状結晶の3,31−ジクロロ−4,4′−ジ
フル、roベンゾフェノン3.9ノを優た。
より無色板状結晶の3,31−ジクロロ−4,4′−ジ
フル、roベンゾフェノン3.9ノを優た。
(純度9g、g り、収i59’、1%、融点91〜9
3.5 C)・”F−NMR(ODC13; CF3C
O0HJ ; d +26.0 ppm(m)a MS
$z (%) ; 286(M”、43)、129(1
8)、157(100)288(27)、29o(り 争工R(KBr) ; 1662(@’参考例1 ガラス友フラスコに3 、3’ 、 4 、4’−テト
ラフルオロベンゾフェノン3yとトリフルオロ6[3o
yを加え攪拌しなから2yの30%過酸化水素を加え、
攪拌しながら室温で24時間反応させた。そののち水を
加え、トリフルオロ酢酸を水ノーに移し、有機物を塩化
メチレンにょシ抽出した。しかるのちに5%炭酸ナトリ
ヮム溶液および水により洗浄し、硫酸マグネシウムにょ
シ乾燥して生成物(3,4−ジフルオロ安息香ff−3
’、4’−ジフルオロフェノール)を得た。転化率は9
7.7%、収率は91.9%であった。このものをメタ
ノールで再結晶しn喪したものは融点80〜82 Cの
無色針状結晶を得た。
3.5 C)・”F−NMR(ODC13; CF3C
O0HJ ; d +26.0 ppm(m)a MS
$z (%) ; 286(M”、43)、129(1
8)、157(100)288(27)、29o(り 争工R(KBr) ; 1662(@’参考例1 ガラス友フラスコに3 、3’ 、 4 、4’−テト
ラフルオロベンゾフェノン3yとトリフルオロ6[3o
yを加え攪拌しなから2yの30%過酸化水素を加え、
攪拌しながら室温で24時間反応させた。そののち水を
加え、トリフルオロ酢酸を水ノーに移し、有機物を塩化
メチレンにょシ抽出した。しかるのちに5%炭酸ナトリ
ヮム溶液および水により洗浄し、硫酸マグネシウムにょ
シ乾燥して生成物(3,4−ジフルオロ安息香ff−3
’、4’−ジフルオロフェノール)を得た。転化率は9
7.7%、収率は91.9%であった。このものをメタ
ノールで再結晶しn喪したものは融点80〜82 Cの
無色針状結晶を得た。
・I’F−NMR(0DC13; 0F3000H)
; d + 45.0 ppIn(m)、+ 50.3
p工(m)、 + 51.6 ppm(m)、 + 56.0 ppn(m) ・MSrw’z (%) ; 270(M”、す、11
3(25)、141(100)・ 工R(KBr)
; 1750(rlvlこのものを水酸化ナト1ノウ
ムーメタノール溶液に加え、攪拌しながら1時間加熱還
流し冷却後、メタノールを除去し塩酸を加えて酸性とし
、しかるのちに5幅炭酸ナトリウム溶液に、よりアルカ
リ性とし、遊離しり3,4−フルオロフェノールをエー
テルによシ抽出した。また水層に塩酸を加え、ふたたび
酸性とし析出した白色固体をエーテルにより溶解、抽出
し、乾燥濃縮することによシ3,4−フルオロ安息香酸
を得た。
; d + 45.0 ppIn(m)、+ 50.3
p工(m)、 + 51.6 ppm(m)、 + 56.0 ppn(m) ・MSrw’z (%) ; 270(M”、す、11
3(25)、141(100)・ 工R(KBr)
; 1750(rlvlこのものを水酸化ナト1ノウ
ムーメタノール溶液に加え、攪拌しながら1時間加熱還
流し冷却後、メタノールを除去し塩酸を加えて酸性とし
、しかるのちに5幅炭酸ナトリウム溶液に、よりアルカ
リ性とし、遊離しり3,4−フルオロフェノールをエー
テルによシ抽出した。また水層に塩酸を加え、ふたたび
酸性とし析出した白色固体をエーテルにより溶解、抽出
し、乾燥濃縮することによシ3,4−フルオロ安息香酸
を得た。
参考例2
参考例1と同様にして3,3′−ジクロロ−4,41−
ジンルオロベンゾフエノ/を酸化することにより転化率
85.9係、収率82.4幅で3−クロル−4−7ル:
r o 安り香M 3’−クロロ−4’ −7A。
ジンルオロベンゾフエノ/を酸化することにより転化率
85.9係、収率82.4幅で3−クロル−4−7ル:
r o 安り香M 3’−クロロ−4’ −7A。
オロフエノンを得た。このものは無色針状結晶で融点9
7〜99℃でめった。
7〜99℃でめった。
−19F−N14R(CDC13: CF3CO0H)
: d + 24.4 ppm(rn)、+ 35.
7 ppm(m) 6 MB rr7z (%) ; 302(M+、6)
、+29(41)、+57(100)、304(す・工
R(KBr) ; 1750cm ’また、参考例1
と同様にして加水分解により3−クロル−4−フルメロ
フェノールと、3−クロル−4−フルオロ安息香酸を得
た。
: d + 24.4 ppm(rn)、+ 35.
7 ppm(m) 6 MB rr7z (%) ; 302(M+、6)
、+29(41)、+57(100)、304(す・工
R(KBr) ; 1750cm ’また、参考例1
と同様にして加水分解により3−クロル−4−フルメロ
フェノールと、3−クロル−4−フルオロ安息香酸を得
た。
Claims (3)
- (1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中のXはFまたはClである)で表わされる含フツ
素ベンゾフェノン。 - (2)1,2−ジフルオロベンゼンを無水塩化アルミの
存在下、四塩化炭素と反応させ、次いで硫酸酸性中で加
水分解することを特徴とする3,3′,4,4′−テト
ラフルオロベンゾフェノンの製造法。 - (3)4,4′−ジフルオロベンゾフェノンを無水塩化
アルミの存在下、塩素ガスと反応させることを特徴とす
る3,3′−ジクロロ−4,4′−ジフルオロベンゾフ
ェノンの製造法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62018507A JPS63188643A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 新規な含フツ素ベンゾフエノンおよびその製造法 |
US07/143,636 US4876382A (en) | 1987-01-30 | 1988-01-13 | Process for making fluorobenzoic acid fluorophenylesters |
GB8801299A GB2200632B (en) | 1987-01-30 | 1988-01-21 | Novel fluorobenzophenones and fluorobenzoic acid fluorophenylesters |
IT8819181A IT1233856B (it) | 1987-01-30 | 1988-01-22 | Fluorobenzofenoni e fluorofenilesteri dell'acido fluorobenzoico |
DE3802372A DE3802372A1 (de) | 1987-01-30 | 1988-01-27 | Neue fluorbenzophenone und fluorbenzoesaeurefluorphenylester sowie verfahren zu ihrer herstellung |
FR8801083A FR2611703A1 (fr) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Nouvelles fluorobenzophenones et nouveaux fluorophenylesters de l'acide fluorobenzoique et procede pour leur preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62018507A JPS63188643A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 新規な含フツ素ベンゾフエノンおよびその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63188643A true JPS63188643A (ja) | 1988-08-04 |
Family
ID=11973537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62018507A Pending JPS63188643A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | 新規な含フツ素ベンゾフエノンおよびその製造法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63188643A (ja) |
IT (1) | IT1233856B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0431373A2 (en) * | 1989-11-17 | 1991-06-12 | Asahi Glass Company Ltd. | Processes for producing 5-fluorbenzoic acids and their intermediates |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58131925A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 2,2′,4,4′−テトラクロロベンゾフエノンジクロリドの製造方法 |
JPS6147438A (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-07 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | フツ素化ベンゾフエノン類の製法 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP62018507A patent/JPS63188643A/ja active Pending
-
1988
- 1988-01-22 IT IT8819181A patent/IT1233856B/it active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58131925A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 2,2′,4,4′−テトラクロロベンゾフエノンジクロリドの製造方法 |
JPS6147438A (ja) * | 1984-08-15 | 1986-03-07 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | フツ素化ベンゾフエノン類の製法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0431373A2 (en) * | 1989-11-17 | 1991-06-12 | Asahi Glass Company Ltd. | Processes for producing 5-fluorbenzoic acids and their intermediates |
US5241111A (en) * | 1989-11-17 | 1993-08-31 | Asahi Glass Company Ltd. | Processes for producing 5-fluorobenzoic acids and their intermediates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8819181A0 (it) | 1988-01-22 |
IT1233856B (it) | 1992-04-21 |
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