JPS63183122A - 加熱室で材料を加熱する方法および装置 - Google Patents
加熱室で材料を加熱する方法および装置Info
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- JPS63183122A JPS63183122A JP63001141A JP114188A JPS63183122A JP S63183122 A JPS63183122 A JP S63183122A JP 63001141 A JP63001141 A JP 63001141A JP 114188 A JP114188 A JP 114188A JP S63183122 A JPS63183122 A JP S63183122A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
- F27B17/0083—Chamber type furnaces with means for circulating the atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/52—Methods of heating with flames
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- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/767—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
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- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り粟上夏科且分界
本発明は材料を加熱するために加熱ガスが供給される加
熱室で材料を加熱する方法および装置に関する。
熱室で材料を加熱する方法および装置に関する。
光1q撓底
本発明の一面によれば、加熱室に加熱すべき材料を送り
込み、加熱ガスを加熱室に入れて材料を加熱し、材料を
加熱した後加熱室から加熱ガスを流出させ、加熱が完了
したとき、加熱室から材料を取り出すことから成り、加
熱ガスを加熱室と連通ずる充気室を介して加熱室に流入
させる、ことを特徴とする材料加熱方法が提供される。
込み、加熱ガスを加熱室に入れて材料を加熱し、材料を
加熱した後加熱室から加熱ガスを流出させ、加熱が完了
したとき、加熱室から材料を取り出すことから成り、加
熱ガスを加熱室と連通ずる充気室を介して加熱室に流入
させる、ことを特徴とする材料加熱方法が提供される。
本発明の他の一面によれば、加熱ガスを用いて加熱する
ため材料を受け入れるための加熱室と、加熱室と連通ず
る充気室と、加熱ガスを加熱室に分布させるために充気
室に供給する燃料燃焼式燃焼器とから成り、加熱室から
廃ガスを排気するための手段がある、ことを特徴とする
材料加熱装置が提供される。
ため材料を受け入れるための加熱室と、加熱室と連通ず
る充気室と、加熱ガスを加熱室に分布させるために充気
室に供給する燃料燃焼式燃焼器とから成り、加熱室から
廃ガスを排気するための手段がある、ことを特徴とする
材料加熱装置が提供される。
本発明の更に詳しい一面によれば、加熱ガスを用いて加
熱するため材料を受け入れるための加熱室と、加熱室の
第1側面に隣接し第1側面を通して加熱室と連通ずる第
1充気室と、加熱室の第2側面に隣接し第2側面を通し
て加熱室と連通ずる第2充気室と、第1充気室と連通ず
る第1再生型燃焼器及び第2充気室と連通ずる第2再生
型燃焼器とから成り、各燃焼器は、燃焼サイクルに於い
ては、加熱ガスを加熱室へ分布させて材料を加熱するた
めに、充気室に供給し、煙道サイクルに於いては、加熱
室から排出された廃ガスを充気室から受入れるようにな
っており、使用中、一方の燃焼器が燃焼し、他方の燃焼
器が煙道となるように構成されている、ことを特徴とす
る材料の加熱装置が提供される。
熱するため材料を受け入れるための加熱室と、加熱室の
第1側面に隣接し第1側面を通して加熱室と連通ずる第
1充気室と、加熱室の第2側面に隣接し第2側面を通し
て加熱室と連通ずる第2充気室と、第1充気室と連通ず
る第1再生型燃焼器及び第2充気室と連通ずる第2再生
型燃焼器とから成り、各燃焼器は、燃焼サイクルに於い
ては、加熱ガスを加熱室へ分布させて材料を加熱するた
めに、充気室に供給し、煙道サイクルに於いては、加熱
室から排出された廃ガスを充気室から受入れるようにな
っており、使用中、一方の燃焼器が燃焼し、他方の燃焼
器が煙道となるように構成されている、ことを特徴とす
る材料の加熱装置が提供される。
大衡斑
以下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳しく説明する
。
。
図を参照すると、素材加熱装置は加熱室1と、各々加熱
室1と連通ずる二つの充気室2,3と、一対の再生型燃
焼器4,5とを含み、各燃焼器はそれに合う充気室と連
通ずる。
室1と連通ずる二つの充気室2,3と、一対の再生型燃
焼器4,5とを含み、各燃焼器はそれに合う充気室と連
通ずる。
加熱室lは、円形成いは角形ビレットの大きな断面のよ
うな金属材料を再加熱する為に設計された、細長い一般
的に方形又は円形断面の炉から成る。
うな金属材料を再加熱する為に設計された、細長い一般
的に方形又は円形断面の炉から成る。
室1は、長いビレット(例えばアルミニウム棒材)又は
多数のビレット(例えば鍛造成いは押出成形に用いられ
るもの)のような加熱すべき金属材料を受け入れる細長
い包囲体6を形成する。包囲体6は両端がドア7.8に
よって閉鎖されてお゛す、該ドアは(参照番号9で示す
ような)ビレットの出し入れを可能にするため、垂直方
向に引き揚げることができる。ビレット9はドア7を経
て入りドア8を経て出る。
多数のビレット(例えば鍛造成いは押出成形に用いられ
るもの)のような加熱すべき金属材料を受け入れる細長
い包囲体6を形成する。包囲体6は両端がドア7.8に
よって閉鎖されてお゛す、該ドアは(参照番号9で示す
ような)ビレットの出し入れを可能にするため、垂直方
向に引き揚げることができる。ビレット9はドア7を経
て入りドア8を経て出る。
包囲体6の床10は従動ロール11のような材料搬送装
置を備え、該ロールに沿ってビレット9を移動させて包
囲体6に入れたり出したりすることができる。
置を備え、該ロールに沿ってビレット9を移動させて包
囲体6に入れたり出したりすることができる。
加熱室の両側に沿って同じ長さの充気室2.3があり、
充気室の各々は炉の隣接する側面と平行に延びる一般に
円筒形の孔14を形成し、又充気室の各々は加熱室1の
長さに沿って長さ方向に間隔をへだてた数個のポート1
5を介して加熱室1と連通している。充気室2は充気室
3より僅か鉛直方向下方にずらされており、又充気室2
.3及び加熱室lは耐火物で内張り16され且つ最も外
側のケーシング17の中に収容されている。
充気室の各々は炉の隣接する側面と平行に延びる一般に
円筒形の孔14を形成し、又充気室の各々は加熱室1の
長さに沿って長さ方向に間隔をへだてた数個のポート1
5を介して加熱室1と連通している。充気室2は充気室
3より僅か鉛直方向下方にずらされており、又充気室2
.3及び加熱室lは耐火物で内張り16され且つ最も外
側のケーシング17の中に収容されている。
各充気室2.3は、一端(図示せず)が閉鎖され、そし
て他端に、各々燃焼室の両端に隣接して配置された再生
型燃焼器4.5を備えるか、或いは両端に再生型燃焼器
を備える。
て他端に、各々燃焼室の両端に隣接して配置された再生
型燃焼器4.5を備えるか、或いは両端に再生型燃焼器
を備える。
再生型燃焼器4,5は普通の構造のものであり、燃料燃
焼式燃焼器部分18と、これと関連した再生室19とを
含む。
焼式燃焼器部分18と、これと関連した再生室19とを
含む。
燃焼モードでは、各再生型燃焼器はその充気室に燃料燃
焼生成物の形で加熱ガスを供給する。煙道モードでは、
各燃焼器はその充気室から廃ガスを受け入れ、引き続い
てこれを排出する。
焼生成物の形で加熱ガスを供給する。煙道モードでは、
各燃焼器はその充気室から廃ガスを受け入れ、引き続い
てこれを排出する。
再生室19はダクト20を介して燃焼器部分18と連通
している。
している。
燃焼中再生室19は燃焼のためにダクト20を介して燃
焼器部分18に予熱空気を供給し、燃料例えば天然ガス
が燃料パイプ21を介して燃焼器部分18に供給される
。再生室19内で予熱するための空気はパイプ22を介
して再生室19に供給される。
焼器部分18に予熱空気を供給し、燃料例えば天然ガス
が燃料パイプ21を介して燃焼器部分18に供給される
。再生室19内で予熱するための空気はパイプ22を介
して再生室19に供給される。
煙道作用の間、燃焼器部分18に入った廃ガスはダクト
20を介して再生室19に排出され、そしてパイプ22
を介して再生室19から排出される。
20を介して再生室19に排出され、そしてパイプ22
を介して再生室19から排出される。
使用中、工程の要件に応じて、材料の加熱は”バッチ”
式であっても良いし、或いは”連続”式であっても良い
。
式であっても良いし、或いは”連続”式であっても良い
。
”バッチ”モードは単一の長いビレットを加熱するのに
用いられるが、このモードでは、加熱室内にある一つの
ビレットの加熱サイクルを完了するまで、一つの燃焼器
が充気室に火を吹き込む。
用いられるが、このモードでは、加熱室内にある一つの
ビレットの加熱サイクルを完了するまで、一つの燃焼器
が充気室に火を吹き込む。
他方の充気室は加熱室から廃棄燃焼生成物を受け入れる
マニホールドとして作動するとともに、他方の燃焼器は
煙道モードで作動する。加熱サイクルが完了すると、燃
えている燃焼器を止めることができ、他方加熱されたビ
レットは加熱室から取り出され、加熱室には冷たい材料
が再び装入される。
マニホールドとして作動するとともに、他方の燃焼器は
煙道モードで作動する。加熱サイクルが完了すると、燃
えている燃焼器を止めることができ、他方加熱されたビ
レットは加熱室から取り出され、加熱室には冷たい材料
が再び装入される。
加熱を再開するとき、以前は煙道作用をしていた燃焼器
が今度は点火し、他方以前は点火していた燃焼器が今度
は煙道として作動する。このサイクルが繰り返される。
が今度は点火し、他方以前は点火していた燃焼器が今度
は煙道として作動する。このサイクルが繰り返される。
”連続”モードは短いビレットの加熱に用いられるが、
燃焼室が多数の個々のビレットを収容する場合には、各
々の燃焼器の燃焼時間を、恐らく材料の排出間隔と一致
する所定の継続時間とすることができる。或いは、この
代わりに、燃焼時間を、煙道として作動している燃焼器
の再生室を出た廃ガスの温度によって制御することもで
きる。
燃焼室が多数の個々のビレットを収容する場合には、各
々の燃焼器の燃焼時間を、恐らく材料の排出間隔と一致
する所定の継続時間とすることができる。或いは、この
代わりに、燃焼時間を、煙道として作動している燃焼器
の再生室を出た廃ガスの温度によって制御することもで
きる。
光班鬼泣来
加熱室の側面に沿って充気室を設けることにより、従来
のように燃焼器が加熱室に直接火を吹き込む場合よりも
はるかに均一に加熱室に加熱ガスを分布させることがで
きる。さらに、充気室を設けることにより、特定の加熱
室当たりの燃焼器の数を減らすことができ、併せて制御
器の数と複雑さを減らすことができる。
のように燃焼器が加熱室に直接火を吹き込む場合よりも
はるかに均一に加熱室に加熱ガスを分布させることがで
きる。さらに、充気室を設けることにより、特定の加熱
室当たりの燃焼器の数を減らすことができ、併せて制御
器の数と複雑さを減らすことができる。
第1図は材料加熱装置の一部断面の立面図である。
第2図は第1図の線■−■に沿った断面図である。
1・・・加熱室
2.3・・・充気室
4.5・・・再生型燃焼器
6・・・包囲体
15・・・ポート
16・・・内張り
19・・・再生室
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、加熱室に加熱すべき材料を送り込み、加熱ガスを加
熱室に入れて前記材料を加熱し、材料を加熱した後加熱
室から加熱ガスを流出させ、加熱が完了したとき、加熱
室から材料を取り出すことから成り、加熱ガスを加熱室
と連通する充気室を介して加熱室に流入させる、ことを
特徴とする材料加熱方法。 2、充気室が加熱室の片側に沿って延びることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の材料加熱方法。 3、充気室が加熱室の側面にある多数の長孔を介して加
熱室と連通することを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載の材料加熱方法。 4、充気室が細長く且つ少なくとも一端に開口を有し、
使用中、加熱ガスが加熱室の側面に平行な方向に前記開
口の中へ供給されることを特徴とする特許請求の範囲第
2項又は第3項記載の材料加熱方法。 5、加熱ガスを用いて加熱するため材料を受け入れるた
めの加熱室と、加熱室と連通する充気室と、加熱ガスを
加熱室に分布させるために充気室に供給する燃料燃焼式
燃焼器とから成り、加熱室から廃ガスを排気するための
手段がある、ことを特徴とする材料加熱装置。 6、充気室が加熱室の片側に沿って延びることを特徴と
する特許請求の範囲第5項記載の材料加熱装置。 7、充気室が加熱室の側面にある多数のポートを介して
加熱室と連通することを特徴とする特許請求の範囲第6
項記載の材料加熱装置。 8、充気室が細長く、且つ少なくとも一端に開口を有し
、使用中、加熱ガスが加熱室の側面に平行な方向に前記
開口の中へ供給されることを特徴とする特許請求の範囲
第6項又は第7項記載の材料加熱装置 9、加熱ガスを用いて加熱するため材料を受け入れるた
めの加熱室と、加熱室の第1側面に隣接し第1側面を通
して加熱室と連通する第1充気室と、加熱室の第2側面
に隣接し第2側面を通して加熱室と連通する第2充気室
と、第1充気室と連通する第1再生型燃焼器及び第2充
気室と連通する第2再生型燃焼器とから成り、各燃焼器
は、燃焼サイクルに於いては、加熱ガスを加熱室へ分布
させて材料を加熱するために充気室に供給し、煙道サイ
クルに於いては、加熱室から排出された廃ガスを充気室
から受入れるようになっており、使用中、一方の燃焼器
が燃焼し、他方の燃焼器が煙道となるように構成されて
いる、ことを特徴とする材料の加熱装置。 10、充気室が隣接する加熱室の側面に沿って延び、且
つ該側面にある多数のポートを介して加熱室と連通する
ことを特徴とする特許請求の範囲第9項記載の加熱装置
。 11、各充気室が細長く、且つ少なくとも一端に開口を
有し、使用中、各燃焼器が加熱室の隣接する側面に平行
な方向に加熱ガスを前記開口の中へ吹き込み、或いは廃
ガスを受け入れることを特徴とする特許請求の範囲第9
項又は第10項記載の加熱装置。 12、充気室が加熱室の両側面に設置されることを特徴
とする特許請求の範囲第9項乃至第11項記載の加熱装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8700219 | 1987-01-07 | ||
GB8700219A GB2199643B (en) | 1987-01-07 | 1987-01-07 | Apparatus for heating stock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63183122A true JPS63183122A (ja) | 1988-07-28 |
JPH0437143B2 JPH0437143B2 (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=10610332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63001141A Granted JPS63183122A (ja) | 1987-01-07 | 1988-01-06 | 加熱室で材料を加熱する方法および装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4840560A (ja) |
EP (1) | EP0274206B1 (ja) |
JP (1) | JPS63183122A (ja) |
DE (1) | DE3780792T2 (ja) |
GB (1) | GB2199643B (ja) |
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- 1987-11-25 US US07/125,333 patent/US4840560A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-06 JP JP63001141A patent/JPS63183122A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5827924A (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-18 | Daido Steel Co Ltd | 被熱物の加熱方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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