JPS63180741A - 空気圧力装置 - Google Patents
空気圧力装置Info
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- JPS63180741A JPS63180741A JP62306038A JP30603887A JPS63180741A JP S63180741 A JPS63180741 A JP S63180741A JP 62306038 A JP62306038 A JP 62306038A JP 30603887 A JP30603887 A JP 30603887A JP S63180741 A JPS63180741 A JP S63180741A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G13/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of vibration dampers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
- F16F9/04—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
- F16F9/0454—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall characterised by the assembling method or by the mounting arrangement, e.g. mounting of the membrane
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流体圧力装置において使用されるたわみエラ
ストマー・スリーブに関し、そして特に、環状ビードを
補強するための、又は空気バネのエラストマー・スリー
ブの帯軸の形成のためのプラスチック・リングに関する
。
ストマー・スリーブに関し、そして特に、環状ビードを
補強するための、又は空気バネのエラストマー・スリー
ブの帯軸の形成のためのプラスチック・リングに関する
。
たわみエラストマー・スリーブは、振動絶縁装置及び作
動装置の両方として使用される空気バネのような、多様
な形式の流体圧カシステムおよび装置において使用され
る。一般に言及されるように、これらの空気式装置又は
空気バネは多様な応用に対し使用される。ある特定の応
用は、車輪が道路上の物体に当たるか又は窪地に入るか
により自動車の車軸に押し付けられた衝撃荷重を吸収す
るために、自動車の可動部分の間にクッション又は振動
絶縁を提供することである。これらの多数の装置はまた
、機械または装置の一部である２つの部品の間に移動を
提供する作動装置として使用される。
動装置の両方として使用される空気バネのような、多様
な形式の流体圧カシステムおよび装置において使用され
る。一般に言及されるように、これらの空気式装置又は
空気バネは多様な応用に対し使用される。ある特定の応
用は、車輪が道路上の物体に当たるか又は窪地に入るか
により自動車の車軸に押し付けられた衝撃荷重を吸収す
るために、自動車の可動部分の間にクッション又は振動
絶縁を提供することである。これらの多数の装置はまた
、機械または装置の一部である２つの部品の間に移動を
提供する作動装置として使用される。
これらの空気バネの殆どは、流体圧力室を形成するたわ
みエラストマー・スリーブの端部において環状ビートを
有し、これらのビードは、剛性端部部材又は端部板に締
め付は又は形をつけられる。
みエラストマー・スリーブの端部において環状ビートを
有し、これらのビードは、剛性端部部材又は端部板に締
め付は又は形をつけられる。
端部部材は、空気バネが取り付けられた自動車又は他の
装置の間隔を置かれた一部分に取り付けられる。現在、
これらのビードは、連続した直径又はリング状に巻かれ
た高強度針金により内部で補強され、そしてそれから端
部部材と気密密封関係にスリーブ・ビードを維持するこ
とを助けるためにたわみスリーブの端部内で成形される
。これらの帯は、また、特定の応用のために帯軸を形成
するためにスリーブの中央点で成形される。
装置の間隔を置かれた一部分に取り付けられる。現在、
これらのビードは、連続した直径又はリング状に巻かれ
た高強度針金により内部で補強され、そしてそれから端
部部材と気密密封関係にスリーブ・ビードを維持するこ
とを助けるためにたわみスリーブの端部内で成形される
。これらの帯は、また、特定の応用のために帯軸を形成
するためにスリーブの中央点で成形される。
これらの先行のはかね帯又は針金補強ビードと帯軸は満
足すべきものであるが、空気バネの重量を増加させ、そ
して針金の経費により装置のコストを増加させる。また
、端部又はエラストマー・スリーブの中央部分内に環状
帯を成形する前に、針金を環状帯に形成するための追加
の製造費用が必要とされる。
足すべきものであるが、空気バネの重量を増加させ、そ
して針金の経費により装置のコストを増加させる。また
、端部又はエラストマー・スリーブの中央部分内に環状
帯を成形する前に、針金を環状帯に形成するための追加
の製造費用が必要とされる。
補強ビードを使用する先行技術装置の幾つかの例が、次
の特許において示される。
の特許において示される。
米国特許第３．８９７．９４１号は、補強ビードを有す
る流体圧カシステムにおいて使用されたたわみ弾性管状
部材の一形式を開示し、この場合補強材は弾性部材の各
端部に置かれた環状金属帯である。
る流体圧カシステムにおいて使用されたたわみ弾性管状
部材の一形式を開示し、この場合補強材は弾性部材の各
端部に置かれた環状金属帯である。
米国特許第３．２３７．６７４号は、空気タイヤのため
のビード・アセンブリの一部分として使用された補強ビ
ード・リングを開示し、この場合ビード・アセンブリは
、エポキシ樹脂基質と結合された樹脂含浸ガラス繊維物
質を有し、そして空気タイヤのビード領域内で成形され
た輪形状の構成に成形される。
のビード・アセンブリの一部分として使用された補強ビ
ード・リングを開示し、この場合ビード・アセンブリは
、エポキシ樹脂基質と結合された樹脂含浸ガラス繊維物
質を有し、そして空気タイヤのビード領域内で成形され
た輪形状の構成に成形される。
米国特許第４．１６８．１９３号は、タイヤ・ビード・
リング構成を開示し、この場合一般に環状のリングは、
タイヤ・ビードの補強を提供するために、射出成形され
た充填ゴム合成物内の適当な位置に保持される。ビード
芯は、針金又は８Ｍガラスのストランドとして示される
。
リング構成を開示し、この場合一般に環状のリングは、
タイヤ・ビードの補強を提供するために、射出成形され
た充填ゴム合成物内の適当な位置に保持される。ビード
芯は、針金又は８Ｍガラスのストランドとして示される
。
米国特許第４．２３１．４０８号は、針金補強ゴム・テ
ープ、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、アラミド、
ガラス繊維、鋼、ブロンズ被覆鋼等の単一ユニットとし
て形成されたタイヤの側壁領域に取り付けられた複数の
伸長補強部材を有するタイヤを開示する。
ープ、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、アラミド、
ガラス繊維、鋼、ブロンズ被覆鋼等の単一ユニットとし
て形成されたタイヤの側壁領域に取り付けられた複数の
伸長補強部材を有するタイヤを開示する。
日本特許第５５−１２７２１０号は、円形断面構成又は
６側面構成で形成されたビード針金を開示する。
６側面構成で形成されたビード針金を開示する。
先行のビード補強と針金で形成された帯軸は、満足すべ
きものであることがわかったが、流体圧力装置の費用と
重量を増加させる。繊維補強合成物質のビードを形成す
るための試行がされてきたが、そのような補強は、流体
圧力装置の移動により十分たわむためにはビード・リン
グの脆弱性と硬直性により、不満足であることがわがっ
な。
きものであることがわかったが、流体圧力装置の費用と
重量を増加させる。繊維補強合成物質のビードを形成す
るための試行がされてきたが、そのような補強は、流体
圧力装置の移動により十分たわむためにはビード・リン
グの脆弱性と硬直性により、不満足であることがわがっ
な。
このため、製造費用が安価でがっ現在の金属帯よりも軽
量であり、そして破壊することなしにたわみエラストマ
ー・スリーブと共に繰り返して杉動するために十分に柔
軟なビード補強又は帯軸として使用される補強リングに
対する必業性が存在した。
量であり、そして破壊することなしにたわみエラストマ
ー・スリーブと共に繰り返して杉動するために十分に柔
軟なビード補強又は帯軸として使用される補強リングに
対する必業性が存在した。
本発明の目的は、流体圧力装置、特に空気バネのための
プラスチック補強リングを提供することを含み、この場
合リングは、熱可塑性物質好ましくはナイロンで形成さ
れた固体補強物質であり、内部流体圧力室を提供するた
めに、間隔を置かれた端部板又は端部部材に締め付は又
は形をつけられるのに適合したたわみエラストマー・ス
リーブのビード端部内にて成形される。本発明の別の目
的は、従来の高価でかつ重い針金ストランド・ビード補
強に置き換わる、空気バネにおいて主に使用される改良
ビード補強を提供することである。
プラスチック補強リングを提供することを含み、この場
合リングは、熱可塑性物質好ましくはナイロンで形成さ
れた固体補強物質であり、内部流体圧力室を提供するた
めに、間隔を置かれた端部板又は端部部材に締め付は又
は形をつけられるのに適合したたわみエラストマー・ス
リーブのビード端部内にて成形される。本発明の別の目
的は、従来の高価でかつ重い針金ストランド・ビード補
強に置き換わる、空気バネにおいて主に使用される改良
ビード補強を提供することである。
さらに本発明の目的は、たわみスリーブ及び端部取り付
は板の移動と共にリングがたわみかつ移動することを可
能にし、かつ脆弱になることなく又は破壊されることな
く圧力装置に連続的に及ぼされた力をリングが吸収可能
とし、そしてリングを自然の応力が懸かっていない状態
に復帰可能にする十分な柔軟性及び物質復元力を有する
固体の非補強熱可塑性物質で形成された改良ビード補強
を提供することである。
は板の移動と共にリングがたわみかつ移動することを可
能にし、かつ脆弱になることなく又は破壊されることな
く圧力装置に連続的に及ぼされた力をリングが吸収可能
とし、そしてリングを自然の応力が懸かっていない状態
に復帰可能にする十分な柔軟性及び物質復元力を有する
固体の非補強熱可塑性物質で形成された改良ビード補強
を提供することである。
本発明の別の目的は、簡単で安価かつ大量生産形式の製
造作業において射出成形することのできる改良補強リン
グを提供することであり、これによりリングの費用を削
減し、そしてこの場合補強リングは、リングの動作特性
に影響を及ぼす成形作業なしに、簡単かつ容易にエラス
トマー・スリーブのビード領域にて成形することができ
、そしてその結果軽重量の流体圧力装置となる。
造作業において射出成形することのできる改良補強リン
グを提供することであり、これによりリングの費用を削
減し、そしてこの場合補強リングは、リングの動作特性
に影響を及ぼす成形作業なしに、簡単かつ容易にエラス
トマー・スリーブのビード領域にて成形することができ
、そしてその結果軽重量の流体圧力装置となる。
さらに本発明の目的は、帯軸を提供するために、ビード
端部の中間で、たわみエラストマー・スリーブ中に成形
することができる改良補強帯を提供することであり、こ
のため、そのような帯軸構成に対し必要とされた従来の
金属帯に置き換えることができ、そして再び、最終流体
圧力装置の重量と費用を削減する。
端部の中間で、たわみエラストマー・スリーブ中に成形
することができる改良補強帯を提供することであり、こ
のため、そのような帯軸構成に対し必要とされた従来の
金属帯に置き換えることができ、そして再び、最終流体
圧力装置の重量と費用を削減する。
本発明のこれらの目的と利点は、一対の間隔を置かれた
端部部材と、介在するたわみスリーブと、流体圧力室を
形成するために該端部部材に結合された一対の環状端部
ビードを有する形式の流体圧カ装置に取り付けられるよ
うに適合された改良補強リング構成によって達成され、
この場合、改良は該スリーブの端部ビード内で成形され
た環状固体熱可塑性ビード・リングを提供することを含
む。
端部部材と、介在するたわみスリーブと、流体圧力室を
形成するために該端部部材に結合された一対の環状端部
ビードを有する形式の流体圧カ装置に取り付けられるよ
うに適合された改良補強リング構成によって達成され、
この場合、改良は該スリーブの端部ビード内で成形され
た環状固体熱可塑性ビード・リングを提供することを含
む。
出願人が原理を適用することを考えた最良モードを示す
発明の好ましい実施態様が、次の説明において述べられ
、また図面において示され、そして特許請求の範囲にお
いて特にかつ明確に指摘かつ述べられる。
発明の好ましい実施態様が、次の説明において述べられ
、また図面において示され、そして特許請求の範囲にお
いて特にかつ明確に指摘かつ述べられる。
図面を通じて、同様の参照番号は同様の部分を示す。
改良補強リングは一般に１で示され、そして第３図に示
されたように、好ましくは断面において一様に固体の非
補強熱可塑性物質で成形された環状帯又はリングである
。リング１は、使用が意図される特定流体圧力装置に適
合する厚さと直径を有する。
されたように、好ましくは断面において一様に固体の非
補強熱可塑性物質で成形された環状帯又はリングである
。リング１は、使用が意図される特定流体圧力装置に適
合する厚さと直径を有する。
ビード・リーング１が使用される普通の流体圧力装置が
、第４図に示される。この装置は空気バネであり、一般
に２で示され、そしてそれぞれ、打ち抜き加工された鋼
又は同様の物質から形成された一般に３と４で示された
上方及び下方端部板および巻き込まれた端部５と６を有
する。巻き込まれた端部は、一般に１０で示された中空
たわみエラストマー・スリーブの端部において一体形成
された環状ビード７の回りに形をつけられ、流体圧力室
１１を形成する。
、第４図に示される。この装置は空気バネであり、一般
に２で示され、そしてそれぞれ、打ち抜き加工された鋼
又は同様の物質から形成された一般に３と４で示された
上方及び下方端部板および巻き込まれた端部５と６を有
する。巻き込まれた端部は、一般に１０で示された中空
たわみエラストマー・スリーブの端部において一体形成
された環状ビード７の回りに形をつけられ、流体圧力室
１１を形成する。
端部板３と４には、端部板を支持構造体に取り付けるた
めに、ねじ部品（図示されていない）を収容するための
内部ねしボス１３が形成される。
めに、ねじ部品（図示されていない）を収容するための
内部ねしボス１３が形成される。
ねじ穴１４はまた、流体圧力室１１の圧力化空気又は他
の流体に対し出入り開口を提供するために、端部板の片
側又は両側に形成される。端部板３と４は、本発明の概
念に影響を与えることなしに第４図に示された以外の構
成を有することができ、そして本発明の関連する技術分
野において公知の構成要素である。さらに、本発明の改
良プラスチック補強リングは、第４図に示された空気バ
ネ２に多数の点において類似する他の形式の流体圧力装
置とシステムで使用することがてきる。空気バネ２は、
改良ビート補強が組み込まれることが意図される装置の
形式の実例として使用される。
の流体に対し出入り開口を提供するために、端部板の片
側又は両側に形成される。端部板３と４は、本発明の概
念に影響を与えることなしに第４図に示された以外の構
成を有することができ、そして本発明の関連する技術分
野において公知の構成要素である。さらに、本発明の改
良プラスチック補強リングは、第４図に示された空気バ
ネ２に多数の点において類似する他の形式の流体圧力装
置とシステムで使用することがてきる。空気バネ２は、
改良ビート補強が組み込まれることが意図される装置の
形式の実例として使用される。
本発明の主な特徴の１つによれば、固体の非補強高強度
熱可塑性物質の補強リング１の形成は、最終装置に適合
された十分な柔軟性を有する環状リングを提供し、装置
に力が及ぼされるに際し、いろいろな方向にリングを移
動可能にし、一方破壊又は変形なしに応力の懸からない
位置に復帰するために十分な物質復元力を有することが
発見された。熱可塑性合成物の例は、ポリアミドである
ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン等を含む。
熱可塑性物質の補強リング１の形成は、最終装置に適合
された十分な柔軟性を有する環状リングを提供し、装置
に力が及ぼされるに際し、いろいろな方向にリングを移
動可能にし、一方破壊又は変形なしに応力の懸からない
位置に復帰するために十分な物質復元力を有することが
発見された。熱可塑性合成物の例は、ポリアミドである
ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン等を含む。
ナイロンは本発明において好適であり、そしてジアミン
と二塩基酸から作られたナイロンの他に、内部ラクタム
から作られたナイロンを含む。ヘキサメチレンジアミン
とアジピン酸から作られたナイロン（ナイロン６６）が
好適である。本発明において非常に適切であることがわ
かった適切なナイロン６６の形式は、セラニーズ社によ
り名称ナイロン１３１０の下で販売される制御された結
晶化ナイロンである。このナイロンは、一般に、例えば
華氏７３度（約２３℃）において１３，６００ｐｓｉ（
約９５６１ｔＢ ／ ａｍ２）の比較的高い引っ張り強
度と、華氏７３度（約２３℃）において約１３゜６００
ｐｓｉ（約９５６ ｋｇ／ ０ｍ２）の非常に高い降伏
強度と、華氏７３度（約２３℃）において約４７０．０
ＯＯｐｓｉ（約３３．０４５ｋｇ ／ｃｍ２）の高い曲
げモジュラスを有する。この特定のナイロンの融点は約
華氏４９５度（約２５７℃）であり、６６ｐｓｉ （約
４ 、６ ｋｇ ／ ０ｍ２）において華氏４２５度（
約２１８℃）および２６４ｐｓｉ（約１８．６ｋｇ ／
ｃｍ２）において華氏１７１度（約７７°Ｃ）のたわみ
温度を有する。
と二塩基酸から作られたナイロンの他に、内部ラクタム
から作られたナイロンを含む。ヘキサメチレンジアミン
とアジピン酸から作られたナイロン（ナイロン６６）が
好適である。本発明において非常に適切であることがわ
かった適切なナイロン６６の形式は、セラニーズ社によ
り名称ナイロン１３１０の下で販売される制御された結
晶化ナイロンである。このナイロンは、一般に、例えば
華氏７３度（約２３℃）において１３，６００ｐｓｉ（
約９５６１ｔＢ ／ ａｍ２）の比較的高い引っ張り強
度と、華氏７３度（約２３℃）において約１３゜６００
ｐｓｉ（約９５６ ｋｇ／ ０ｍ２）の非常に高い降伏
強度と、華氏７３度（約２３℃）において約４７０．０
ＯＯｐｓｉ（約３３．０４５ｋｇ ／ｃｍ２）の高い曲
げモジュラスを有する。この特定のナイロンの融点は約
華氏４９５度（約２５７℃）であり、６６ｐｓｉ （約
４ 、６ ｋｇ ／ ０ｍ２）において華氏４２５度（
約２１８℃）および２６４ｐｓｉ（約１８．６ｋｇ ／
ｃｍ２）において華氏１７１度（約７７°Ｃ）のたわみ
温度を有する。
補強リングが組み込まれた一般に１５で示される別の改
良流体圧力装置が第５図において示されるが、帯軸１６
が追加されたほか、第４図と同様の空気バネである。帯
軸１６は、上記のリング１と同じ非補強熱可塑性物質で
形成され、そして形成中たわみスリーブ１７の側壁１８
内に一体形成される。従来は、そのような帯軸は、針金
ビード補強帯と同じ金属針金で形成され、同じ欠点、即
ち製造費の増加と最終製品への重量の増加、を有する。
良流体圧力装置が第５図において示されるが、帯軸１６
が追加されたほか、第４図と同様の空気バネである。帯
軸１６は、上記のリング１と同じ非補強熱可塑性物質で
形成され、そして形成中たわみスリーブ１７の側壁１８
内に一体形成される。従来は、そのような帯軸は、針金
ビード補強帯と同じ金属針金で形成され、同じ欠点、即
ち製造費の増加と最終製品への重量の増加、を有する。
帯軸１６は、ビード７におけるビード・リング１の成形
と同時に、スリーブ側壁１８にて成形することができる
。
と同時に、スリーブ側壁１８にて成形することができる
。
ビード補強リングの厚さは、多様な応用基準を満たすた
めに、リングの直径に関連して変化させることができる
。第４図に示されたような空気バ□ネへの応用において
使用される時、ビード・リング１は、約３．５インチ（
約８．９ｃｍ）の標準リング直径と約０．１２５インチ
（約３．２ｍｍ）の厚さを有し、そして４．２８インチ
（約１０．９ｃｍ）乃至最大１０．３インチ（約２６．
２ｃｍ）の範囲の直径を有するリングに対し約０．１５
６インチ（約４ 、０ ｍｍ）の増大厚さを有すること
がわかった。
めに、リングの直径に関連して変化させることができる
。第４図に示されたような空気バ□ネへの応用において
使用される時、ビード・リング１は、約３．５インチ（
約８．９ｃｍ）の標準リング直径と約０．１２５インチ
（約３．２ｍｍ）の厚さを有し、そして４．２８インチ
（約１０．９ｃｍ）乃至最大１０．３インチ（約２６．
２ｃｍ）の範囲の直径を有するリングに対し約０．１５
６インチ（約４ 、０ ｍｍ）の増大厚さを有すること
がわかった。
従って、上記で示された改良ビード補強リングは、ビー
ド領域及び／又はたわみエラストマー・スリーブの中央
領域において流体圧力装置に組み込まれた時、装置の動
作特性、効率及び寿命を犠牲にすることなく、より軽量
で、製造がより安価な装置を提供する。
ド領域及び／又はたわみエラストマー・スリーブの中央
領域において流体圧力装置に組み込まれた時、装置の動
作特性、効率及び寿命を犠牲にすることなく、より軽量
で、製造がより安価な装置を提供する。
従って、改良プラスチック補強リングは、単純化され、
列挙された目的の総てを達成する効果的で安全で安価で
かつ効果的な装置を提供し、先行装置に見られる困難を
除去し、そして問題を解決し、技術において新しい結果
を獲得する。
列挙された目的の総てを達成する効果的で安全で安価で
かつ効果的な装置を提供し、先行装置に見られる困難を
除去し、そして問題を解決し、技術において新しい結果
を獲得する。
前述の説明において、簡潔化、明確化および理解のため
に、幾つかの用語が使用された。しかし、そのような用
語は説明目的のために使用され、かつ広く解釈されるこ
とが意図されるために、不必要な制限は、先行技術の必
要条件を超えて含意されない。
に、幾つかの用語が使用された。しかし、そのような用
語は説明目的のために使用され、かつ広く解釈されるこ
とが意図されるために、不必要な制限は、先行技術の必
要条件を超えて含意されない。
さらに、本発明の説明と例証は、実施例により行われ、
そして発明の範囲は、示された又は記載された正確な詳
細に制限されない。
そして発明の範囲は、示された又は記載された正確な詳
細に制限されない。
本発明の特徴、発見および原理をここで説明したが、流
体圧力装置のための改良プラスチック補強リングが構成
されかつ使用される方法、構成の特性、そして得られた
有利で新規及び有益な結果、新しく有益な構造、装置、
要素、配置、部品、及びこれらの組み合わせは、特許請
求の範囲において示される。
体圧力装置のための改良プラスチック補強リングが構成
されかつ使用される方法、構成の特性、そして得られた
有利で新規及び有益な結果、新しく有益な構造、装置、
要素、配置、部品、及びこれらの組み合わせは、特許請
求の範囲において示される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、発明の改良プラスチック補強リングの平面図
。 第２図は、第１図の補強リングの端部正面図。 第３図は、第１図のライン３−３において取られた非常
に拡大された断面図。 第４図は、端部ビードに組み込まれた改良補強リングを
有する空気バネの一部分が取り払われた断面の正面図。 第５図は、空気バネのたわみスリーブにおいて帯軸とし
て使用される改良補強リングを示し、第４図と同様に一
部分が取り払われた断面の正面図。 １・・・ビード・リング、２．１５・・・空気バネ、３
．４・・・端部板、７・・・環状ビード、１０・・・中
空たわみエラストマー・スリーブ、１６・・・帯軸。 ＦＩＧ、 ２
。 第２図は、第１図の補強リングの端部正面図。 第３図は、第１図のライン３−３において取られた非常
に拡大された断面図。 第４図は、端部ビードに組み込まれた改良補強リングを
有する空気バネの一部分が取り払われた断面の正面図。 第５図は、空気バネのたわみスリーブにおいて帯軸とし
て使用される改良補強リングを示し、第４図と同様に一
部分が取り払われた断面の正面図。 １・・・ビード・リング、２．１５・・・空気バネ、３
．４・・・端部板、７・・・環状ビード、１０・・・中
空たわみエラストマー・スリーブ、１６・・・帯軸。 ＦＩＧ、 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一対の間隔を置かれた端部部材と、該端部部材間で
流体圧力室を形成するために該端部部材に結合された一
対の環状端部ビードを有する介在たわみエラストマー・
スリーブを有する形式の改良流体圧力装置であつて、該
スリーブの各々の端部内で成形された環状の固体の熱可
塑性ビード・リングを含むことを特徴とする流体圧力装
置。 ２、間隔を置かれた端部部材の各々が、スリーブの端部
ビードの回りに形をつけられ、巻き込まれた環状端部を
有する特許請求の範囲第１項に記載の流体圧力装置。 ３、ビード・リングが非補強ナイロンである特許請求の
範囲第１項に記載の流体圧力装置。 ４、ナイロンが脂肪族ナイロンである特許請求の範囲第
３項に記載の流体圧力装置。 ５、ナイロンが、ポリ（ヘキサメチレン・アジピン酸塩
）である特許請求の範囲第４項に記載の流体圧力装置。 ６、非補強熱可塑性物質の第３リングが、２つの端部リ
ングの中間のエラストマー・スリーブにおいて成形され
る特許請求の範囲第１項に記載の流体圧力装置。 ７、ナイロンが、華氏７３度（約２３℃）において約１
３，６００ｐｓｉ（約９５６ｋｇ／ｃｍ＾２）の引っ張
り強さ及び降伏強さと、華氏７３度（約２３℃）におい
て約４７０，０００ｐｓｉ（約３３，０４５ｋｇ／ｃｍ
＾２）の高い曲げモジユラスを有するナイロン６６であ
る特許請求の範囲第３項に記載の流体圧力装置。 ８、ナイロンが、６６ｐｓｉ（約４．６ｋｇ／ｃｍ＾２
）において華氏４２５度（約２１８℃）および２６４ｐ
ｓｉ（約１８．６ｋｇ／ｃｍ＾２）において華氏１７１
度（約７７℃）のたわみ温度を有し、約華氏４９５度（
約２５７℃）の融点を有する特許請求の範囲第７項に記
載の流体圧力装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/003,513 US4787608A (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | Nylon bead reinforcement ring for fluid pressure devices |
| US003513 | 1987-01-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180741A true JPS63180741A (ja) | 1988-07-25 |
| JP2793187B2 JP2793187B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=21706219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62306038A Expired - Lifetime JP2793187B2 (ja) | 1987-01-15 | 1987-12-04 | 空気圧力装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4787608A (ja) |
| EP (1) | EP0274615B1 (ja) |
| JP (1) | JP2793187B2 (ja) |
| KR (1) | KR880008897A (ja) |
| AU (1) | AU600770B2 (ja) |
| BR (1) | BR8800129A (ja) |
| CA (1) | CA1287649C (ja) |
| DE (1) | DE3764261D1 (ja) |
| ES (1) | ES2016325B3 (ja) |
| MX (1) | MX160560A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5060916A (en) * | 1988-07-20 | 1991-10-29 | Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg | Plunger piston system |
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