JPS63180630A

JPS63180630A - 原稿自動搬送装置

Info

Publication number: JPS63180630A
Application number: JP62009655A
Authority: JP
Inventors: Noriyoshi Ueda; 上田　典由
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1987-01-19
Filing date: 1987-01-19
Publication date: 1988-07-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置の原稿自動搬送装置に係り、詳しくは厚部台上に
画像処理済の原稿を排出する循環型の原稿自動搬送装置
に関する。

（ロ）従来の技術従来、循環型の原稿臼ｓｈ衆送装置１ａは、第９図に示
すように、複写機Ｃのプラテン２上に配置されており、
原稿トレイ５上に収納されている原稿Ｓが、給紙ローラ
６により給送され、搬送ベル）・７ａと分離ベルト７ｂ
とからなる分離部７にて１枚ずつ分離されて給紙経路９
を搬送され、更に搬送ベルト３によりプラテン２上の所
定位置に搬送・載置される。そして、前記原稿Ｓば、プ
ラテン２上にて画像を読み取られ、ついで該プラテン　
　−２上から再び排紙経＃５１０を通って排紙ローラ対
８へ搬送され、更に、原稿Ｓは、該排紙ローラ対８によ
り原稿トレイ５上に排出され、該トレイ５に収納された
原稿Ｍがプラテン２との間で所定数循環される。

また、複数の原稿束Ｓ・・・を積載し得る原稿自動搬送
装置１ｂは、第１０図に示すように、複写機Ｃのプラテ
ン２上に配置されており、原稿トレイ５′上に収納され
ている原稿Ｓが図示しない給紙ローラにより給送され、
搬送ベルト７’　ａと分離ベル１−７’ｂとからなる分
離部７′にて１枚ずつ分離されて給紙パス９′を搬送さ
れる。更に、原稿Ｓは、搬送ベルト３によりプラテン２
上の所定位置に搬送・載置され、ついで該プラテン２上
にて読取り処理される。そして、該プラテン２上にて読
取り処理された原稿Ｓは、該プラテン２上から排紙経路
１５′を通って搬送ローラ対８′へ搬送され、更に該搬
送ローラ対８′により挟持されて排紙トレイ１３′上へ
排出される。同様の作動により、原稿トレイ５′上に積
載されている複数の原稿束Ｓ・・・の最下位から順次複
写して排紙トレイ１３′上に排出する。

Ｑ→　発明が解決しようとする問題点ところで、上述循環型の原稿自動搬送装置１ａは、原８
１！Ｓを再び原稿トレイ５上へ集積するために、原稿束
Ｓ・・・を追加して複写処理をすることができなかった
。

また、上述原稿自動搬送装Ｗ１ｂは、複写済の原稿を排
紙トレイ１３′上に排出するので、既に排出された原稿
Ｓを再び複写する場合、オペレータが原［３を排紙トレ
イ１１′から給紙トレイ５′に移し換えなければならな
かった。

（５）問題を解決するための手段本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であり、原稿束を積載する原稿載置台と、該原稿載置台
から原稿処理位置へ原稿を給送する給紙経路と、原稿処
理位置から原稿載置台上へ原稿を排出する第１の排出経
路とを備える原稿自動搬送装置において、原稿載置台に
積載された複数の原稿束を原稿束ごとに仕切る仕切り手
段と、原稿処理位置から前記原稿載置台と異なる原稿載
置台へ原稿を排出する第２の排出経路とを有することを
特徴とするものである。

（ホ）　作用上述構成に基づき、複数の原稿束を処理する場合、原稿
は、原稿載置台から原稿処理位置へ搬送きれて処理され
、ついで第２の排出経路を通って前記原稿載置台と異な
る原稿載置台へ排出される。

（へ）実施例以下、図面に治って、本発明による実施例にっいて説明
する。

原稿自動製送装置１は、第１図に示すように、複写機Ｃ
の上部に配設されており、該複写機Ｃの上部のプラテン
２全面に臨んで搬送ベルト３が駆動ローラ３ａと従動ロ
ーラ３ｂとに巻回されている。そして、搬送ベルト３の
左側上方には、複数の原稿束Ｓ・・を積載する原稿トレ
イ５、該トレイ５上に積載されている複数の原稿束Ｓ・
・を原稿束Ｓ・・・毎に仕切る仕切りレバー４・・が配
設されており、前記トレイ５基端部には該原稿トレイ５
上の原？４３を給送する給紙ローラ６が配設されている
。

また、該ローラ６の下流には、該ローラ６により給送さ
れた原稿Ｓを１枚ずつ分離・搬送する分離部７が配設さ
れており、該分離部７は反時計方向に回転する搬送ベル
ト７ａと反時計方向に回転して原ｇ４Ｓを１枚ずつ分離
する分離ベルト７ｂとにより構成されている。更に、前
記分離部７の下流には、該分離部７から送り出された原
ｇ４Ｓをプラテン２へ導く給紙経路９が設けられており
、該給紙経路９に近接してプラテン２から原稿トレイ５
へ原稿Ｓを排出する第１排紙経路１０が設けられており
、更に該第１排紙経路１０と前記給紙経路。

９とには反転経路１１が連結されている。また、搬送ベ
ルト３の右側には、プラテン２から原稿自動搬送装置本
体１２上面を構成する排紙トレイ１３へ原稿Ｓを排出す
る第２排紙経路１５が設けられている。

一方、前記仕切りレバー４は、第２図に詳示するように
、仕切りモータ１６の軸を中心に回転自在に取り付けら
れており、該モータ１６の軸には、前記仕切りレバー４
を回転する回転レバー１７が固定されている。そして、
前記モータ１６の下方には、レバーセンサ１８が配置さ
れており、該センサ１８が前記仕切りレバー４を検知す
ると、前記レバーセンサ１８の検知信号は制御部１９へ
伝達されるように構成されている。

本実施例は以上のような構成よりなるので、オペレータ
は複写しようとする原稿束Ｓ　・を原稿トレイ５へ積載
する。そして、必要なモード（部数、倍率、濃度）を複
写機Ｃの図示しない操作パネルより入力してスタートキ
ーをＯＮすると、原稿束Ｓ・・は給紙ローラ６により分
離部７へ給送される。

ついで、原稿束Ｓ・・は分離部７により最下部から１枚
ずつ搬送され給紙経路９を通ってプラテン２上に載置さ
れる。そして、原稿Ｓは、露光終了後排紙経路１０を通
って、排紙ローラ対８により原稿トレイ５の原稿束Ｓ・
・・の最上部へ積載される。

ここで、片面原稿３枚の原稿束の原稿Ｓ、、　Ｓ２゜Ｓ
、の流れについて第３図に示す。最下位の原稿８つから
順次給送、再収納されて、第３図に示す動作を１回行う
ごとにより１セツトの処理が行われ、必要回数くり返す
ごとにより所望部数の処理が可能となる。

ついで、両面原［２枚の原稿束の原Ｔ１４３．．　Ｓ２
の流れについて第４図に示す。最下位の原稿Ｓ２が給送
されて、まず表面Ｃを下向きにしてプラテン２上に載置
されるが、ページ順を合わせるため、該表面Ｃは複写さ
れず反転経路１１により裏面ｄを下向きにしてプラテン
２に載置されて複写される。ついで、反転経：ａ５１１
により再び反転されて表面Ｃを下向きにしてプラテン２
に載置されて複写され、そして原稿トレイ５上に排出さ
れる。同様にして、次の原ｇ４ｓ、の両面ａ、ｂが複写
されて原稿トレイ５へ積載される。このように、第４図
に示す動作を１回行うごとにより１セツトの両面原稿の
両面処理が行われ、必要回数くり返すごとにより所望部
数の両面原稿の両面処理が可能となる。

更に、片面原稿３枚ずつ３組の原稿束の原稿Ｓ１゜Ｓ　
２７３３．Ｓ’１　＃　３／２．　Ｓ’３１　ＳＺ　ｊ
　Ｓ“２’Ｓ’３の流れについて第５図に示す。まず、
第１組の原稿束Ｓ、、　Ｓ２．　Ｓ３のうち最下位の原
稿Ｓつが、プラテン２上に給送されて露光され、そして
搬送ベルト３により右側へ搬送される。ついで、原稿Ｓ
３は、第２排紙経路１５を通って排紙トレイ１３へ排出
される。同様にして、原稿Ｓ２と８１が順次給送、露光
されて排紙トレイ１３上へ排出される。この時、仕切り
レバー４の下側には原稿が無くなるため、該仕切りレバ
ー４は自重により点線の位置まで回動する（第２図参照
）。そうすると、該レバー４はレバーセンサ１８により
検知されて制御部１９へ伝達され、該制御部１９（よレ
ノ（−センサ１８の検知信号に基づいて仕切りモータ１
６を回転する。そしア、該モータ１６の軸に固定されて
いる回転レバー１７は仕切９レバー４を原稿束の最上部
へはね上げ、該レバー４が原稿束に当接して停止すると
、仕切りモータ１６に過負荷がかかって該モータ１６は
停止する。ついで、第２組の原稿束ＳＬ　、　、　Ｓｌ
　２．８１３及び第３組の原稿束Ｓ　＃　、　、　Ｓ　
＃２Ｆ　ｓ“３が前述同様にして露光されて排紙トレイ
１３へ順次積載される。

なお、上述実施例において、原稿束Ｓ・・の仕切り手段
として仕切りレバー４を用いて説明したが、これに限ら
ず、第６図に示すように、仕切り紙２０を複数の原稿束
Ｓ・・の１頁と最終頁との間に挿入するような仕切り手
段でもよく、更に該仕切り祇２０は原稿Ｓと区別するた
めに着色されるのが望ましい。

また、該仕切り紙２０に、種々の情報が書き込まれてい
るバーコード２１がマークしており、該バーコード２１
による情報は給紙経路９に配置された読取りセンサ（図
示せず）に読み取られて制御部１９へ伝達するようにし
てもよい。この場合、該制御部１９は、バーコード２１
の情報に基づいて、原稿束Ｓ・・の処理モード（部数、
倍率、濃度等）及び仕切り紙２０を画像処理しない等を
複写８ＩＣ及び原稿自動搬送装置１へ指令する。

また、上述実施例において、第２排紙経路１５を搬送ベ
ルト９の右方に配置し、かつ排紙トレイ１３を装置本体
１２の上面により構成したが、これに限らず、第７図に
示すように、第２排紙経路１５ａと排紙トレイ１３ａと
を装置本体１２の左側に設けてもよい。更に、第８図に
示すように、排紙トレイ１３ｂと第２排紙経＠１５ｂと
を装置本体１２の右側に配置してもよい。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によると、原稿束を積載する
原稿載置台と、該原稿載置台から原稿処理位置へ原稿を
給送する給紙経路と、原稿処理位置から原ｗ４＠置台上
へ原稿を排出する第１の排出経路とを備える原稿自動搬
送装置において、原嬶仕切り手段と第２の排出経路を配
設したので、１束の原稿束を処理する場合は、原稿自動
搬送装置が原稿を循環して処理し、また複数の原稿束を
処理する場合、原稿自動搬送装置に予約機能を持たせる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る原稿自動搬送装置を示す正面断面
図、第２図は仕切り手段を示す側面図、第３図ないし第
５図は原稿の流れを示す図である。また、第６図ないし第８図は他の実施例を示す図である
。そして、第９図及び第１０図は従来例を示す正面断面
図である。１、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、１ｄ・・原稿自ｖＪＪｍ送装置
　、　２・・・原稿処理位置　、　４・・・仕切り手段
　、　５，５′・・・原稿載置台　、９，９’・・・給
紙経路　、　１０．１５’・・・第１の排出経路　、１
３．１３ａ、１３ｂ、１３’−原稿載置台　、１５．１
５ａ、１５ｂ−・・第２の排紙経路　、Ｍ・・原稿。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）原稿束を積載する原稿載置台と、該原稿載置台か
ら原稿処理位置へ原稿を給送する給紙経路と、前記原稿
処理位置から前記原稿載置台上へ原稿を排出する第１の
排出経路とを備える原稿自動搬送装置において、前記原稿載置台に積載された複数の原稿束を原稿束ごと
に仕切る仕切り手段と、前記原稿処理位置から前記原稿載置台と異なる原稿載置
台へ原稿を排出する第２の排出経路と、を有する原稿自
動搬送装置。