JPS63178911A - 青果物のパック詰め装置 - Google Patents

青果物のパック詰め装置

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JPS63178911A
JPS63178911A JP27287A JP27287A JPS63178911A JP S63178911 A JPS63178911 A JP S63178911A JP 27287 A JP27287 A JP 27287A JP 27287 A JP27287 A JP 27287A JP S63178911 A JPS63178911 A JP S63178911A
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tray
tray pack
fruits
conveyor
vegetables
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大渕 泰告
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Maki Manufacturing Co Ltd
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  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に青果物等の集、出荷場において萄造り、
N詰め包装するためのコンベア装置に関する。
〔従来の技術と問題点〕
従来、青果物の箱詰め作業は、選果コンヘアの側方に階
級毎に仕分けられた青果物を受ける受箱またはターンテ
ーブル等の貯溜装置を配置し、該貯溜装置の外側に設け
た箱詰め台上にダンボール箱を置き、該ダンボール箱に
トレーパックを入れたあと、箱詰め作業員により咳貯溜
装置から青果物を取り出してダンボール箱内のトレーパ
ックに入れて箱詰めし、該箱詰めしたダンボール箱を抱
えて製品搬送コンベア上に送り出している。
また箱詰め包装資材として用いる外装ダンボール箱は、
選果コンベアの進行方向に並行させて容箱詰め部の上部
に供給され、他の包装副資材のトレーパックは夫々の箱
詰め部の回りに積みあげている。
しかしながら、上記従来のものによれば、箱詰め部の回
りに空のトレーパックが山のように林立し、その囲われ
た中で箱詰め作業をするので隣接する他の階級の箱詰め
部への横移動が阻害され、箱詰め作業の能率低下をきた
している。
更に、箱詰め台上にダンボール箱とトレーパックを他の
場所から運んでセントし、青果物の箱詰め作業をするた
め、正味箱詰め作業時間が少なくなり生産性が悪く、し
かも箱詰めしたダンボール箱を抱えて製品搬送コンベア
上に送り出しているので疲労が甚だしく作業の能率が低
下する欠点があった。
一方、果実をトレーパック詰めする果実包装装置として
、特公昭55−28930号公報のものがある。
上記公知のものは、エンドレスベルト55の搬送路上に
斜めに設けたそらし板で、該コンベアの側方に設けた滑
走路(シュート)上に果実を押せ押せ方式で中一杯に拡
がるように導き、該ンユートの先端に下方からトレーパ
ックを送り出すと共に、上記ンユートの先端からトレー
パック穴に嵌まり込む如く果実を送り出してパンク詰め
するものである。
しかしながら、上記公知のものによると空のトレーパッ
クはトレーパック穴の配列とは無関係に送り出すので、
果実はトレーパックの穴と穴の間にも果実が乗り上げた
り、またはトレーパック穴に収まらない、いわゆる空穴
が生しる欠点があった。
〔発明の目的〕
本発明は上記の欠点を解消し、空のトレーパックをその
穴配列に合わせて供給装置に臨ませ、定数投入する毎に
間歇搬送させるバンキングコンベア装置を提供するもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成するためにトレーパックを供
給装置からの青果物の投入位置に臨ませて一時停止させ
ると共に、該供給装置から青果物がトレーパックに定数
投入される毎にトレーパックを穴ピッチ分ずつ寸動送り
させる間歇搬送手段と、該トレーパックを穴配列に応じ
て左または右へ交互に横移動させる手段とからなるパッ
キングコンベア装置を下記の如く構成する。
間歇搬送手段は、供給装置からの青果物の投入位置に向
けてトレーパックを搬送させるトレーパック搬送コンベ
アを設け、該トレーパック搬送コンベアにはトレーパッ
クを青果物の投入位置に臨ませて一時停止させる装置を
設け、青果物が定数投入されると同時にトレーパックを
穴ピッチ分ずつ寸動送りさせ、次列のトレーパック穴を
上記投入位置に臨ませ、順次繰り返しトレーパック穴に
投入完了して送り出す。
コノトレーパック搬送コンベアは、ローラコンベアやチ
ェンコンベア、またはベルトコンベア等容[のコンベア
を用いることができ、ベルトコンヘア等を用いる場合は
、ベルトコンベア自体ヲ穴ピッチ分寸動送りさせるサー
ボモータ等の間歇駆動装置を設けて寸動送りさせること
もできる。
上記トレーパックを一時停止させる装置は、上記ローラ
コンベア、またはチェンコンベア等の連続回転する搬送
コンベア上にトレーパックの穴ピッチに対応して停止さ
せる出没自在のストップ装置を複数段に設け、トレーパ
ックの穴に青果物が定数投入される毎に該ストップ装置
を順次作動させでトレーパックを寸動送りさせる。
トレーパックを横移動させる手段は、トレーパックの穴
配列が千鳥型の場合、トレーパックが寸動送りする毎に
トレーパックを進行方向の左または右に横移動させるス
ライド装置を前記トレーパック搬送コンベアの搬送路の
側方に設ける。
〔実施例〕
以下、本発明の好ましい実施例を示す図面に基づいて説
明する。
lはトレーパック搬送コンベアであり、回動するチェノ
にトッププレート11を取り付けたトッププレートチェ
ンコンベアを用いる。
このトレーパック搬送コンベア1はトッププレートチェ
ンコンベアの他に、第3図に示す如くコンベアフレーム
12に多数のローラ13を軸架し、該ローラ13を回転
させて搬送する駆動式のローラコンベアを用いることが
できる。
この場合、ローラ13の取付ピッチはトレーパック5の
進行方向の穴ピッチと同一ピッチで取り付ける。
2はストップ装置であり、トレーパック5の第一列目の
穴を後述する供給装置4の投入位置に位置決めさせ、第
一列目の穴を基準に各列の穴を該役人位置に臨ませる如
く複数段に設ける。
ストップ装置2は、エアシリンダーやソレノイド等を用
いてトレーパック5の搬送面上に出没させる方式や、搬
送路の側方に横方向から出没させる方式等(開示せず)
を用いる。
史に、トレーパック搬送コンベアlは、第4図に示す如
くプーリ20.20間にトレーパック5を搬送するのに
適合した巾のベルト14を張設し、トレーパック5の穴
ピッチ分間歇搬送させるサーボモーター等の間歇駆動装
ff115を組み合わせてトレーパック5を間歇搬送さ
せることもでき、その場合はストップ装置2は省略する
ことができる。
3はスライド装置であり、トレーパック搬送コンベア1
の下部に取り付けたスライド軸受31と該スライド軸受
31に貫通させて嵌め合わせたスライド軸32と該スラ
イド軸32の両端に上方へ直立して取り付けたスライド
ガイド33とを組み合わせ、該スライドガイド33の一
部とトレーパック搬送コンベアlの一部との間にエアシ
リンダー34を設け、該シリンダー34を出没させるこ
とによりスライドガイド33を左または右に横移動させ
る。
このスライド装置3はトレーパック5の穴配列が千鳥型
の場合に、トレーパック5が寸動送りする毎にトレーパ
ック5を進行方向の左または右に横移動させ、千鳥型以
外のトレーパック5についてはスライド装置3の作動を
休止する。
第5図及び第7図は、前工程としての供給装置4を組み
合わせて青果物6のパック詰めをする実施例を示すもの
であり、供給装置4はパイプレートフィダー41の先端
部42に青果物6の大きさに対応した巾で、所定の複数
列に仕切った整列搬送路43を形成し、その先に該整列
搬送路43に対応して各列から青果物6を一個ずつ受け
る受板44をトレーパック搬送コンベア1のフレーム1
2から上方にたてた軸受け45に回動自在に軸支し、上
記整列搬送路43の各列から青果物6の受は渡しが完了
したとき、エアシリンー46を作動させて受板44を回
動させ、下方のトレーパック5に投入する如く構成する
更に、供給装置4は第6図に示す如く供給コンヘア47
の先端部48に、搬送されてくる青果物6を受ける果実
受け49を設けて青果物6を一時貯溜させ、該果実受け
49から青果物6を取り出して下方のトレーパック5に
供給することもできる。
この供給g置4は実施例のみに限定されるわけでな(、
他の種々な供給装置を用いることもできる。
以上の如く構成したバンキングコンベア装置により、千
鳥型のトレーパック5に青果物6をパンク詰めさせる動
作を第7図と第8図を用いて説明する。
トレーパック搬送コンベア1上を連続して搬送させるト
レーパック5は、ストップ装Wt2aにより一時停止し
て青果物6の投入待ちをする。
同時に後続のトレーパック5は、センサー16の検出信
号によりエアシリンダー等を用いてトレーパック5の何
方から挟み込むサイドブレーキ装置17を作動させて一
時停止する。
一方、供給袋W4の受板44に青果物6が定数揃ったと
き、それを検出する青果物検出センサー(図示せず)と
ストップ装置2aの手前に設けたセンサー18の検出信
号により、シリンダー46を作動させて受板44を回動
させ、青果物6を下方のトレーパック5の第一列目の穴
に投入する。
投入完了後、ストップ装置2aは下降し、第一列目の穴
に青果物6を入れたトレーパック5は前進すると共に、
スライド装置3が作動して千鳥型配列穴ピッチ横移動し
、横移動完了したトレーパック5はストップ装置2bに
より停止し、上記同様に受板44上に青果物6が定数揃
ったとき、受板44を回動し、第二列目のトレーパック
5穴に投入する。
以下、上記動作を繰り返し行い、パンク詰めされた製品
箱を次工程7に送り出す。
青果物6を詰め終わったトレーパック5の後端がストッ
プ装置2a上を通過したとき、その先端を検出するセン
サー19によりストップ装置2aが上昇し、更に前進す
るに従い、ストップ装置2b、c、d、e。
fは順次復帰とすると共に、サイドブレーキ装置17を
解放し、ストップ装置2aまでトレーパック5が送られ
てくると前記同様に繰り返し動作する。
上記の記述及び添付する図面はいずれも実施の一例を示
すものであり、発明を制限するものではな(、特許請求
の範囲に記載した内容であれば部分的に設計変更した装
置にも通用されることはもちろんである。
〔発明の効果〕
本発明は、供給装置の青果物の投入位置にトレーパック
を62ませ、該供給装置から青果物が定数投入されると
、トレーパックを穴ピッチ分寸動送りさセると共に、該
トレーパックを穴の配列に応じて左または右に交互に移
動させて送り出すので、作業部の回りにはトレーパック
や副資材等の邪魔なものが無くなって、他の階級への横
移動が容易になり、作業員は他の階級の箱詰め作業を受
けもつことができ効率のよい箱詰めができる。
更に、青果物をパック詰めされたトレーパックはそのま
ま次工程に送り出すので、作業員は抱えることなく送り
出すことができ、作業員の疲労も大幅に軽減されると共
に作業効率が向上する効果がある。
更にまた、トレーパックの穴の配列に対応してトレーパ
ックを送り出すことができるので、投入位置が常に一定
となり容易に投入することができ、確実なトレーパック
詰めができる。
また、トレーパックの穴ピッチ分ずつ同時に投入させる
自動供給装置を組み合わせて用いれば、パック詰め作業
は自動化することができ大幅な合理化に効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のパッキングコンベアW Hの要部斜視
図、第2図は第1図A−Aに沿った断面図、第3図及び
第4図はトレーパック搬送コンヘアの他の実施例を示す
説明図、第5図は供給装置を組み合わせた説明図、第6
図は供給装置の他の実施例を示す説明図、第7図は第5
図の正面図、第8図は第5図の平面図。 1・・・トレーパック搬送コンヘア 11・・・トッププレート12・・・コンベアフレーム
13・・・O−ラ14・・・ベルト 15・・・間歇駆動装置   16・・・センサー17
・・・サイドブレーキ装置 18・・・センサー     19・・・センサー2・
・・スト、プ装置   20・・・プーリ3・・・スラ
イド装置   31・・・スライド軸受32・・・スラ
イド軸33−・・スライドガイド34・・・エアシリン
ダ−4・・・供給装置41・・・パイプレートフィダー 42・・・先端部      43・・・整列搬送路4
4・・・受板       45・・・軸受46・・・
エアシリンダー  47・・・供給コンベア48・・・
先端部      49・・・果、実受け5・・・トレ
ーパック    6・・・青果物7・・・次工程

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 供給装置から供給される青果物を、トレーパックにパッ
    ク詰めさせるパッキングコンベアであって、該コンベア
    上で搬送されるトレーパックの第一列目の穴が上記供給
    装置から投入される青果物の投入位置に臨んだときトレ
    ーパックを一時停止させると共に、青果物が定数投入さ
    れる毎にトレーパックを穴ピッチ分ずつ寸動送りさせる
    間歇搬送手段と、 トレーパックの穴配列が千鳥型の場合、トレーパックを
    寸動送りする毎にトレーパックを穴の配列に応じて左ま
    たは右へ交互に横移動させる手段とからなるパッキング
    コンベア装置。
JP62000272A 1987-01-05 1987-01-05 青果物のパック詰め装置 Expired - Lifetime JP2516947B2 (ja)

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