JPS6317875B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、運搬、貯蔵及び使用時に事故及び危
険性の少ない混合物であり、また供給すべき作用
物質を主成分とする各種のスプレーとして噴霧可
能の均質混合物を有機溶剤、水及び噴射剤から成
る水性担体混合物中に有する、容器内で加圧下に
あるエーロゾル組成物並びに該エーロゾル組成物
の製法に関する。 自己噴射性の噴霧系はすでに多数知られてい
る。米国特許第3387425号明細書にはエーロゾル
パツクの製法が記載されており、この場合噴射罐
内に、供給すべき薬剤を液体濃縮物として充填
し、次いで噴霧罐を弁で密閉し、弁を密閉するこ
とにより噴射剤として、通常はガス状の液化され
たクロルフルオル化飽和脂肪族炭化水素中の二酸
化炭素、窒素酸化物及び窒素から成る群から選択
される圧縮ガスの飽和溶液が充填される。その際
クロルフルオル化飽和脂肪族炭化水素としてはジ
クロルフルオルメタン、トリクロルモノフルオル
メタン、ジクロルテトラフルオルエタン及びこれ
らの混合物が使用される。しかし環境保護の理由
からこの種のクロルフルオル化炭化水素の使用は
禁止される方向で努力が払われている。 西ドイツ国特許出願公告第2327067号公報には
圧縮ガス容器からヘアスプレー、ボデイスプレー
又は室内スプレーとして噴霧すべき、二酸化炭
素、噴射剤としての溶剤、作用物質及び作用物質
用溶剤から成る混合物が記載されており、該混合
物は噴射剤としてアセトン及び／又はジエチルカ
ーボネートを含み、これには二酸化炭素１〜15％
が6atuの飽和圧にまで圧縮されている。このスプ
レーは多量の可燃性成分を有している。西ドイツ
国特許出願公開第2705872号公報には炭化水素−
噴射剤、水及び有機溶剤から成る液体混合物を有
するエーロゾルが記載されており、これは該液体
混合物が単一相を形成し、実際に (a) エーロゾル容器内で25℃で1.5〜1.8Kp／cm²の
圧力を提供する炭素水素−噴射剤 ５〜30重量％ (b) 水 ５〜30重量％ (c) 塩化メチレン及び／又は１，１，１−トリク
ロルエタン 10〜40重量％ (d) エタノール、ｎ−プロパノール及び／又はイ
ソプロパノール 少なくとも37重量％ から成ることによつて特徴づけられる。 上記西ドイツ国特許出願公開公報の第５頁に記
載されている所によれば液体混合物の少なくとも
95重量％は成分(a)〜(d)から成らなければならない
が、薬剤の特性に実際にマイナスに作用しない限
り他の有機液体を少量含んでいてもよい。他の有
機液体の例としてはジメトキシメタン、酢酸エチ
ルエステル、アセトン、ジメチルエーテル、ジエ
チルエーテル、２−メトキシエタノール、２−エ
トキシエタノール又はブタノールが挙げられる。
炭化水素噴射剤に対しては付加的に圧縮ガス例え
ば二酸化炭素及び／又は一酸化二窒素がエーロゾ
ル中に含まれていてもよい。しかしエーロゾル容
器内に25℃で1.5〜8.5Kp／cm²の圧力を得るため炭
素水素−噴射剤５〜30重量％、有利には10〜20重
量％を含む公知のエーロゾルは、成分ａ、ｂ、
ｃ、ｄから製造する際に、これらの成分の選択を
上記公報の特許請求の範囲第１項〜第４項に示さ
れている条件が維持されるように実施した場合、
不燃性成分を少なくとも55重量％有する単一相エ
ーロゾルは決して得られないという欠点を有す
る。これは上記公報の第５頁に記載されている少
量の他の有機溶剤及び／又は圧縮ガスを一緒に使
用した場合にも不可能である。しかし本発明によ
るエーロゾル組成物は炭化水素−噴射剤をまつた
く含まない。 特公昭46−28440号公報には、(1)１〜５（重量）
％の殺虫主剤、(2)０〜20（重量）％の２〜３個の
炭素原子を含む低級アルコール類、アルキル基が
１〜４個の炭素原子を含むエチレングリコールモ
ノアルキルエーテル類或いはアルキル基が１〜４
個の炭素原子を含むジエチレングリコールモノア
ルキルエーテル類、(3)1.5〜15（重量）％の８〜18
個のポリオキシエチレン基を有するポリオキシエ
チレンアルキルアリールエーテル類または６〜15
個のポリオキシエチレン基を有するポリオキシエ
チレン高級アルコールエーテル類、(4)20〜50（重
量）％の水及び(5)20〜50（重量）％のジメチルエ
ーテルから成る一液性の水性エーロゾル組成物が
記載されている。噴霧されたエーロゾルの乾燥時
間は、噴射ガスとしてフルオル炭化水素をベース
とする比較可能のエーロゾルの乾燥時間に比して
極めて長い。特公昭47−22599号公報には毛髪処
理用の成形分散液のエーロゾルが記載されてお
り、該エーロゾルは有機アミン、吸湿剤、チオ尿
素又は尿素並びに香料を陽イオン樹脂の水性溶液
に分散させることによつて製造された混合物を含
みまた分散液に対してジメチルエーテル20〜50重
量％を添加剤として含み、噴霧罐に充填され、密
閉されている。このエーロゾル組成物の欠点は分
散液であつて、澄明な溶液ではないことである。 本発明の課題は運搬、貯蔵及び使用時に事故及
び危険性の少ない混合物であり、供給すべき作用
物質を主成分とする。各種スプレーとして噴霧可
能の均質混合物を有機溶剤、水及び噴射剤から成
る水性担体混合物中に有する、容器内で加圧下に
あるエーロゾル組成物及び該エーロゾル組成物の
製法を得ることにあり、その際該エーロゾル組成
物は、 １ 圧縮ガス容器内に安定な均質溶液として、従
つて単一相として存在し、従つてスプレーの使
用に際して常に均一な組成で放出され、 ２ 溶液中に不燃性成分を出来るだけ多量に含
み、従つて運搬、貯蔵及び使用に際して出来る
だけ故障発生の危険性がなく、また環境に親し
み、 ３ クロルフルオル化炭化水素及び炭化水素噴射
ガスを含まず、 ４ クロル化炭化水素、例えば塩化メチレン及
び／又は１，１，１−トリクロルエタンを含ま
ず、 ５ 少なくとも特に適合された加圧弁の使用下
に、フルオルクロル炭化水素噴射ガスを主成分
とする公知エーロゾル組成物に十分に匹敵する
乾燥時間及び噴霧状態を有し、 ６ 噴炎測定の常法で噴炎は認められずまた45重
量％以下の可燃成分を含む。 本発明の対象は、エーロゾル組成物の水性担体
混合物が 水 70.0〜50.1重量％ ジメチルエーテル 38.5〜28.7重量％ イソプロパノール及び／又はエタノール及び／又
はｎ−プロパノール 0.5〜10.0重量％ 二酸化炭素 1.4〜0.8重量％ から成りまたこの水性担体混合物の重量％の合計
が100重量％になることを特徴とする、運搬、貯
蔵及び使用時に事故及び危険性の少ない混合物で
ありまた供給すべき使用物質を主成分とする、各
種のスプレーとして噴霧可能の均質混合物を有機
溶剤、水及び噴射剤から成る水性担体混合物中に
有する、容器内で加圧下にあるエーロゾル組成
物、並びに作用物質、水、イソプロパノール及
び／又はエタノール及び／又はｎ−プロパノール
を混合物に処理し、必要量を圧力噴霧容器に充填
し、圧力噴霧容器を密閉し、その後加圧下にジメ
チルエーテルをまた次いで二酸化炭素を充填し、
その後液体充填物を単一相の均一な溶液として存
在させ、また水性担体混合物は特許請求の範囲第
１項又は第２項に記載した範囲内の組成を有する
ことを特徴とする前記エーロゾル組成物の製法で
ある。 本発明において不燃性成分とは、水、二酸化炭
素及びこの種の他の成分、例えば発火温度が600
℃以上の作用物質である。 エーロゾル組成物の本発明による担体混合物は
化粧上また衛生又は医薬上有用な成分（作用物
質）と一緒に成形可能であり、種々の目的用組成
物を例えば化粧−、空間又は薬剤スプレーとし
て、有利にはデオスプレーとして提供する。 活性成分としては例えば理髪用物質、毛髪噴霧
樹脂、発汗抑制剤、防臭剤、殺菌剤、香料、駆カ
ビ剤、植物−及び／又は有機抽出物が含まれる。 本発明によるエーロゾル組成物で使用される水
性担体混合物は噴射ガス二酸化炭素及び噴射剤と
してのジメチルエーテルを主成分とする。 エーロゾル組成物の水性担体混合物の１実施例
は、噴射ガスとして二酸化炭素0.8〜1.1重量％及
びジメチルエーテル28.7〜38.5重量％（これらの
重量％は水性担体混合物の全重量に対するもので
ある）を含むことによつて特徴づけられる。 エーロゾル組成物の水性担体混合物の他の実施
例は担体混合物が水54.0〜70.0重量％（この重量
％は水性担体混合物の全重量に対するものであ
る）を含むことによつて特徴づけられる。 エーロゾル組成物の水性担体混合物のもう１つ
の実施例は水性担体混合物がイソプロパノール及
び／又はエタノール及び／又はｎ−プロパノール
を5.0〜10.0重量％（この重量％は水性担体混合
物の全重量に対するものである）を含むことによ
つて特徴づけられる。 エーロゾル組成物の水性担体混合物の最も有利
な実施例は、担体混合物が 水 54.0〜55.0重量％ 二酸化炭素 0.9〜1.1重量％ ジメチルエーテル 38.5〜35.1重量％ エタノール及び／又はイソプロパノール及び／又
はｎ−プロパノール 9.0〜6.4重量％ を含み、その重量％の合計が100重量％でなけれ
ばならないことによつて特徴づけられる。 本発明による担体混合物並びにエーロゾル組成
物を製造する場合、必要な作用物質、前記種類の
アルコール、二酸化炭素、ジメチルエーテル並び
に水の種類及び量は使用目的に応じて試料バツチ
中に量的及び質的に前記の重量％範囲を配慮し
て、均質な溶液が、直ちに使用し得るエーロゾル
に対し十分に噴霧可能である単一相として生じる
ように決定する。 先の最も優れた実施例として記載したエーロゾ
ル組成物用担体混合物にあつては、不燃性成分の
含有量は55.1〜55.9重量％であつた。これは西ド
イツ国特許出願公開第2705872号公報の実施例２
に示されている不燃性成分を最高40重量％含む公
知の技術水準に比して飛躍的な進歩性を有するこ
とを意味する。この理由から本発明のエーロゾル
組成物は運搬、貯蔵及び使用に際して故障発生危
険性の少ない組成物として前記の諸目的に使用さ
れ、従つて安全なエーロゾル調剤として示すこと
ができる。 次に図示した実施例により本発明を詳述する。 第１図及び第２図にはガス−液溶液、例えば液
化された噴射ガスを含むエーロゾル組成物を含有
する図示されていない圧力容器用の自動開閉噴霧
弁が示されており、この弁は実際にケーシング
１、弁棒２、弾性のパツキンリング３及び開閉圧
縮ばね４から成る。弁棒２は開閉圧縮ばね４の作
用及びパツキンリングの弾性に抗して開放状態で
移動可能である。パツキンリング３の孔縁部は半
径方向への元応力により弁棒のリング状溝５内に
入り込むが、リング状溝の最大幅はパツキンリン
グの厚さよりも約1/3だけ大きい。第１図に示さ
れている弁閉鎖位置では弁棒２のリング状溝５か
ら、その中央彎曲部の上方及び下方に存在するパ
ツキンリング３の孔の欠円部に、同時に作用する
力は弁棒２に対してそれぞれほぼ半径方向の分力
及びほぼ軸方向の分力に分解される。この場合リ
ング状溝の断面形状により双方の分力はパツキン
リングの上方及び下方孔縁部で最大になるように
構成する。これは第１図及び第２図に示した実施
例では横断面がほぼ円形のリング状溝によつて達
成される。更にリング状溝の形状は垂曲線状又は
抛物線状又は同様の形を有するか、Ｖ字状に構成
されていてもよい。重要なのはパツキンリングの
容器側並びにその逆の側の孔縁部範囲に特に高い
比表面圧が存在し、これにより上方並びに下方の
内縁に特に良好なコーキング効果が得られること
である。パツキンリング用加工材の半径方向の元
応力及びその種類によつてリング状溝５の底部と
パツキンリングの孔の円筒状内面との間にリング
状の空間６を生ぜしめることができる。しかしリ
ング状溝を完全に充填する強弾性の工材をパツキ
ンリングに対して使用した場合にも、上方並びに
下方孔縁部に高められた比表面圧を得るという目
的は、本発明で提案されたリング状溝による力の
分解によつて達成される。 リング状溝５は、ガス−液溶液の流動方向で弁
棒２の軸方向排出路８に接続する少なくとも１個
の半径方向排出路７を被う、この場合軸方向排出
路８は半径方向排出路７の範囲で初まり、外側端
部でのみ開示している。 軸方向の排出路８を取り巻く弁棒部分９には渦
流ノズル３７が設置されているプラスチツクから
成る渦流噴霧先端１０が取り外し可能に固着され
ている。渦流噴霧先端１０は、特に第５図〜第９
図から明らかなように円筒状のノズル装着ピン１
３を有する噴霧先端１２（ノズルを有さない）か
ら成り、ノズル装着ピン１３はノズル孔３６から
見て直角方向に配置されている２個の軸方向で平
行な平面３５を有する。ノズル装着ピン１３には
渦流ノズル３７が押し込まれて装着されており、
その４つの隆起したウエブ３８はノズル装着ピン
１３の正面３９にかぶさる。４個のウエブ３８は
渦流ノズル３７の内側でノズル孔３６を中心にほ
ぼ円筒状の渦巻室４４を構成する。ウエブ３８は
互いに、導入路４０を解放し、導入路４０は円形
のノズル孔３６に対して接続方向にある。ウエブ
３８は、導入路４０によつて中断されている円筒
状外面を有する。渦流ノズル３７の外面にはノズ
ル孔３６に対して同心的に円筒状の切欠部４１が
配置されている。 渦流噴霧先端１０は僅かに偏心して配置された
先細の室１１を有し、これは環状路４２に連結さ
れまたその下方は弁棒部分９を収納する収納孔４
３に移行している。弁棒部分９の軸方向排出路８
内には、特に第４図に明示されている貫通孔を有
する円筒状部材として構成された絞り部材３２が
圧入配置されている。中央に配置された絞り路３
３は、絞り部材３２の中央部に存在する橋渡し部
３１に配置されている。貫通孔２７は約2.0〜3.0
mm、有利には2.5mmである。弁棒２の半径方向排
出路７の直径は約0.2〜0.3mm、有利には0.25mmで
あつてよい。橋渡し部３１内の絞り路３３は長さ
対直径比（ｌ／ｄ）1.0〜3.0を有し、この場合そ
の直径は半径方向の排出路７と同じ大きさであ
る。橋渡し部３１の高さは絞り部材３２の長さの
約1/10であり、この場合絞り部材３２の導入孔及
び排出孔の直径は0.5mm〜1.0mm、有利には0.8mmで
ある。ノズル装着ピン１３の平面３５と渦流ノズ
ル３７の内壁とによつて形成される、ノズル装着
ピン１３と渦流ノズル３７との間の貫通路４５は
最大個所で0.15〜0.25mm、有利には0.20mmの幅を
有する。この貫通路４５の長さは約3.5mmである。
ノズル装着ピン１３の正面３９に存在する前方環
状路４７は外径約４mm及びウエブ３８の円筒構造
体によつて形成される内径を有する。この内径は
２〜３mmであり、前方環状路４７は、ウエブの高
さと同じ路高、すなわち0.2〜0.3mm、有利には
0.25mmの高さを有する。導入路４０は幅0.15〜
0.30mmであり、ウエブ３８の高さを有する。渦巻
室４４はほぼ円筒状の直径0.70〜1.30mm、有利に
は0.90mmを有する。渦巻室４４の高さはウエブ３
８の高さに等しい。ノズル孔３６は長さ：直径比
（ｌ／ｄ）0.3〜1.0、有利には約0.5を有し、この
場合その直径は0.3〜0.6mm、有利には0.5mmであ
る。円筒状の切欠４１は直径約１mm及び深さ0.2
mmを有する。軸方向の排出路８を取り囲む外側弁
棒部分９は容器蓋１６のドーム１５に設けられた
中央開口１４を通つて突入している。このドーム
には弁ケーシング１が装入されており、ドームの
中央開口１４に相対するケーシング１の外側正面
はパツキンリングの外縁をドームの内側面に対し
て、ドームの円筒状部分を弁ケーシングの直径が
拡大されている部分１７の下方に圧入することに
よつて強固にかつ緊密に押し付ける。 環状面１８の容器側表面で、直径が著しく縮少
されている内側案内軸部２２は弁ケーシング１の
内側に設けられた案内側面部２３に沿つて軸方向
で移動可能に導かれる。案内側面部は弁ケーシン
グ１の内壁及び底部に結合されかつ比較的狭いリ
ブとして構成されている。これらの案内側面部は
容器の内部と弁ケーシングの内部との間に連結路
２４を形成する中間室を含む。 案内軸２２を取り巻く圧縮ばね４の両端は環状
面１８の容器側の正面で環状肩部２５にまた弁ケ
ーシングの案内側面部２３の、環状面１８側の正
面２６に支承されている。円錐体状の弁の内部案
内軸２２は、環状肩部２５に接触する圧縮ばね４
の外端部分の短かい個所で圧縮ばねの内径にほぼ
一致し、該圧縮ばねの外径は弁棒の外側部材９の
外径にほぼ相応する。内側案内軸部２２の主部分
は圧縮ばね４の内径に対して、互いに相対的に移
動可能の部材間に摩擦が生じない程度に縮少して
構成されている。また案内側面部２３はその圧縮
ばねに相対する正面２６の範囲で、圧縮ばねの内
端を外から覆う図示されていない突出部を有する
ことが有利であり、この突出部によりばね端部は
固定される。 弁ケーシング１は底部に貫通口２７を有し、こ
れは容器の方に向けられた突出部２８（この突出
部には浸漬管２９が連結される）に接続されてい
る。突出部２８には歯形の環状軸帯３０を設ける
ことができ、これにより浸漬管と突出部２８との
間に戻り止め様の結合部が得られる。 第３図に示された実施例は、弁ケーシング１の
上縁が外側から登り勾配で傾斜して構成されてい
ることにより特徴づけられる。皿状ドームの中央
開口１４は、フランジ突き合わせによつて設けら
れた内部ロールを有する。弁棒の外側部分９は弁
棒２に比して小さな直径を有するように構成され
ている。 第１０図〜第１２図に示された実施例は、弁棒
２のリング状溝５の底部５ａが該溝の、容器と逆
の側で弁棒の主軸に対してほぼ垂直な上方側壁５
ｂとほぼ直角を構成することによつて、第１図及
び第２図に示した実施例と相異する。底部５ａは
容器と相対する側で下方及び外側に向けて円錐状
に半径方向に広がる。第１１図及び第１２図にお
ける溝の形状は、底部が溝幅の上方約1/3の個所
では円筒状であるが、その後は下方に向けて円弧
状に構成されていることを示す。正確な円弧の代
りに溝は下側面に向けて他の曲線を描く形状であ
つてもよい。弾性パツキンリング３の、容器側孔
縁部３ａの範囲内で特い高い比表面圧を得ること
により、高いコーキン効果を得ることが重要であ
る。 第１１図に示した実施例では、弁棒２の半径方
向の排出路７を同様に軸方向及び半径方向の分力
に曝されるリング状溝部分に適合配置することが
有利である。これによれば弁棒２の弓状に走る溝
とその下方に存在する欠円の円筒状表面部との下
方交線から排出路７の中心部までの距離は交線５
ｃと軸方向の上方肩部５ｂとの間の溝全幅の約1/
５である。この構造によりパツキンリングが溝に
入り込む半径方向の元応力に対して、半径方向の
排出路７の範囲で圧縮ばね４の開閉力により高め
られた表面圧としてもたらされる半径方向及び軸
方向の分力が付加される。 第１２図に示した実施例では弁棒２は、パツキ
ンリング３が復元した際にもその閉鎖位置を正確
に規定するため、そのリング状溝のすぐ上に少な
くとも１個の半径方向に突出する平面４６を有
し、これは弁ケーシング１を包括する容器蓋１６
のドーム１５の内側に接触する。この場合半径方
向の貫通路７は僅かに高められた位置にあること
が好ましい、それというのもパツキンリング３は
その上方孔縁部で閉鎖位置を常に正確に規定する
ことにより軸方向の上方肩部５ｂに近接している
からである。パツキンリングの正確な水平状態を
その孔縁部分においても保証するために、弁棒２
用の開口１４を制限するドーム１５の縁１５ａ
は、容器蓋の製造に際してストツパー面３４を形
成する円錐体状弁の半径方向突出部の高さだけ上
方にプレスされている。 使用時に渦流噴霧先端１０は下方に押される。
この場合静止位置では弾性パツキンリング３によ
つて閉鎖されている半径方向の排出路７が降下
し、自由環状室に接続される。同時に圧縮ばねが
押付けられ、セツトされる。噴霧すべき媒体は罐
内の内圧によつて浸漬管２９、貫通孔２７及び連
結路２４を通つてリング状溝の空間２０に押し込
まれ、半径方向の排出路７を流れる。弁棒２の軸
方向排出路８内で膨張することにより蒸気が発生
し、これにより単一相混合物が二相混合物に移行
する。絞り部材３２、特に絞り路３３を流過する
際混合物は圧縮され、加速される。これにより混
合物の大きな液滴は絞り部材の後方及び室空間１
１内で微小化される。小滴化された混合物は室１
１から環状路４２に流れ、そこでノズル装着ピン
１３に対して軸方向で２つの流れに分割され、混
合物は貫流路４５を通り、前方環状路を介して導
入路に達する４つの導入路４０は更に絞りとして
作用し、同時に渦巻室内における混合物の流れに
捩れを生ぜしめる。渦巻室での膨張によつてまた
導入路４０の拡散作用によつて二相混合物の大き
な液滴は繰返し微小化される。ノズル孔３６は次
の膨張で再度絞りの作用をする。渦巻室での流れ
の捩れはノズル孔３６が排出される際も維持さ
れ、付加的に孔から出た後二相混合物の液滴を分
割する。噴射形状にとつて決定的なことはノズル
孔３６の長さ：直径比（ｌ／ｄ）及びその前方に
存在する円筒状切欠部４１の幾何学的形状であ
る。

【表】 本発明による担体混合物は20℃で約５〜約７バ
ールの圧力を有する。 例 １ 第１表に記載した担体混合物Ｊに基づき毛髪剤
を製造する。このため適当なエーロゾル容器にポ
リビニルピロリドン0.80ｇ、香油0.10ｇ及びイソ
−プロパノール6.86ｇを充填する。エーロゾル容
器は第１図又は第３図又は第１０図に示した噴霧
弁を有するが、渦流噴霧先端１０を有していな
い。引続き噴霧弁を介してジメチルエーテル水性
溶液（ジメチルエーテル30重量％及び水70重量
％）77.04ｇ、ジメチルエーテル14.11ｇ及び二酸
化炭素1.09ｇをエーロゾル容器に圧入する。次い
で渦流噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。充填さ
れたエーロゾル罐は第１３図から明らかである。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明によ
る担体混合物及び装置を使用することによつて、
フルオルクロル炭化水素噴射剤で成形された相応
する毛髪剤の状態とほとんど同じである。 例 ２ 第１表に記載した担体混合物Ｈに基づき、次の
組成を有するデオスプレー組成物を製造する： 担体混合物Ｈ 98.00重量％ デオ−スプレー用抗菌剤（例えば２，４，4′−ト
リクロル−2′−ヒドロキシフエニルエーテル）
0.10重量％ 香 油 0.50重量％ 溶解助剤（例えば１モル当りエチレンオキシド約
40モルでエトキシル化された水素化ヒマシ油）
0.30重量％ デオ−スプレー用可塑剤（例えば平均分子量400
のポリエチレングリコール） 1.10重量％ このためデオ−スプレー用抗菌剤0.10ｇ、香油
0.50ｇ、溶解助剤0.30ｇ及びデオ−スプレー用可
塑剤1.10ｇをエタノール8.40ｇに溶かし、適当な
エーロゾル容器に充填する。エーロゾル容器は第
１図又は第３図又は第１０図に示した噴霧弁を有
するが、渦流噴霧先端１０を有していない。引続
き噴霧弁を介してジメチルエーテル水性溶液（ジ
メチルエーテル30重量％及び水70重量％）76.57
ｇ、ジメチルエーテル12.03ｇ及び二酸化炭素
1.00ｇをエーロゾル容器に圧入する。次いで渦流
噴霧先端１０を噴霧弁に装着する。充填されたエ
ーロゾル罐は第１３図に示されている。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明によ
る担体混合物及び装置を使用することによつて、
フルオルクロル炭化水素噴射剤で成形された相応
するデオ−スプレー生成物の状態とほとんど同じ
である。 例 ３ 第１表に記載した担体混合物Ｉに基づき、次の
組成を有する抗発汗スプレー組成物を製造する： 担体混合物Ｉ 96.7重量％ 発汗抑制剤（例えばヒドロキシ塩化アルミニウ
ム） 3.0重量％ 香 油 0.3重量％ このため発汁抑制剤3.0ｇ、香油0.3ｇ、水10.0
ｇ及びエタノール9.67ｇを溶解させ、適当なエー
ロゾル容器に充填する、エーロゾル容器は第１図
又は第３図又は第１０図に示した噴霧弁を有する
が、渦流噴霧先端１０を有していない。引続き噴
霧弁を介してジメチルエーテル水性溶液（ジメチ
ルエーテル38重量％及び水70重量％）60.31ｇ、
ジメチルエーテル15.75ｇ及び二酸化炭素0.97ｇ
をエーロゾル容器に圧入する。次いで渦流噴霧先
端１０を噴霧弁に装着する。充填されたエーロゾ
ル罐は第１３図に示されている。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明に
よる担体混合物及び装置を使用することによつ
て、噴霧剤としてフルオルクロル炭化水素を使用
して成形された相応する抗発汗スプレー組成物の
状態とほとんど同じである。 多くの実験によれば第１表の担体混合物Ｈ及び
Ｉは活性作用物質及び常用の添加剤を適当に加え
ることによつて、保健薬、毛髪剤、家具、医薬ス
プレー、機械エーロゾル及び香料噴霧剤用エーロ
ゾル組成物を製造するのに特に適していることを
示す。 例 ４ 第１表に示した担体混合物Ｈに基づき次の組成
のデオ−スプレー組成物を製造する： 担体混合物Ｈ 98.00重量％ デオ−スプレー用抗菌剤（例えば例２と同様のも
の） 0.10重量％ 香 油 0.50重量％ 溶解助剤（例えば例２と同様のもの）0.30重量％ デオ−スプレー用可塑剤（例えば例２と同様のも
の） 1.10重量％ このためデオ−スプレー用抗菌剤0.10ｇ、香油
0.50ｇ、溶解助剤0.30ｇ及びデオ−スプレー用可
塑剤1.10ｇを適当なエーロゾル容器に充填する。
エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１０図
に示した噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１０を
有していない。引続き噴霧弁を介して単一相の水
−アルコール性ジメチルエーテル溶液（ジメチル
エーテル36.08重量％、水55.26重量％及びエタノ
ール8.66重量％）97.0ｇ及び二酸化炭素1.00ｇを
エーロゾル容器に圧入する。次いで渦流噴霧先端
１０を噴霧弁に装着する。充填されたエーロゾル
罐は第１３図に示されている。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明に
よる担体混合物及び装置を使用することによつ
て、噴射剤としてフルオルクロル炭化水素を使用
して成形された相応するデオ−スプレー生成物の
状態とほとんど同じである。 例 ５ 第１表に示した担体混合物Ｉに基づき、次の組
成を有する抗発汗スプレー組成物を製造する： 担体混合物Ｉ 96.70重量％ 発汗抑制剤（例えば例３と同じもの）3.00重量％ 香 油 0.30重量％ このため発汗抑制剤3.0ｇ及び香油0.3ｇを適当
なエーロゾル容器に充填する。エーロゾル容器は
第１図又は第３図又は第１０図に示した噴霧弁を
有するが、渦流噴霧先端１０を有していない。引
続き噴霧弁を介して単一相の水−アルコール性ジ
メチルエーテル溶液（ジメチルエーテル35.35重
量％、水54.55重量％及びエタノール10.10重量
％）95.73ｇ及び二酸化炭素0.97ｇをエーロゾル
容器に圧入する。次いで渦流噴霧先端１０を噴霧
弁に装着する。充填されたエーロゾル罐は第１３
図に示されている。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は本発明によ
る担体混合物及び装置を使用することによつて、
噴射剤としてフルオルクロル炭化水素を用いて成
形された相応する抗発汗スプレー組成物の状態と
ほとんど同じである。 例 ６ 第１表に示した担体混合物Ｊに基づき毛髪剤を
製造する。このためポリビニルピロリドン0.80ｇ
及び香油0.10ｇを適当なエーロゾル容器に充填す
る。エーロゾル容器は第１図又は第３図又は第１
０図に示した噴霧弁を有するが、渦流噴霧先端１
０を有していない。引続き噴霧弁を介して単一相
の水−イソ−プロピルアルコール性ジメチルエー
テル溶液（ジメチルエーテル37.98重量％、水
55.02重量％及びイソ−プロピルアルコール7.00
重量％）98.01ｇ及び二酸化炭素1.09ｇをエーロ
ゾル容器に圧入する。次いで渦流噴霧先端１０を
噴霧弁に装着する。充填したエーロゾル罐は第１
３図に示されている。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は、本発明に
よる担体混合物及び装置を使用することによつ
て、フルオルクロル炭化水素噴射剤で成形された
相応する毛髪剤の状態とほとんど同じである。 例 ７ 組成物を例４の記載に基づき製造するが、例４
とは異なり混合タンク内で予め、二酸化炭素を今
だ含まない担体混合物Ｈに前記量の抗菌剤、香
油、溶解助剤及び可塑剤を溶かす。次いで混合物
を、噴霧弁を装着しているが、渦流噴霧先端１０
を有していないエーロゾル容器に圧入する。引続
き記載量の二酸化炭素をエーロゾル容器に噴霧弁
を介して圧入する。次いで渦流噴霧先端１０を噴
霧弁に装着する。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は例４の注入
物と同じである。 例 ８ 組成物を例５の記載に基づき製造するが、例７
に記載した処理法を実施する点で例５と相異す
る。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は例５による
注入物に相当する。 例 ９ 組成物を例６の記載に基づき製造するが、例７
に記載した処理法を実施する点で例６と相異す
る。 このエーロゾル注入物の噴霧状態は例６による
注入物に相当する。

【表】 ら製造したエーロゾル組成
物

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 運搬、貯蔵及び使用時に事故及び危険性の少
   ない混合物であり、供給すべき作用物質を主成分
   とする各種のスプレーとして噴霧可能の均質混合
   物を有機溶剤、水及び噴射剤から成る水性担体混
   合物中に有する、容器内で加圧下にあるエーロゾ
   ル組成物において、エーロゾル組成物の水性担体
   混合物が、 水 70.0〜50.1重量％ ジメチルエーテル 38.5〜28.7重量％ イソプロパノール及び／又はエタノール及び／又
   はｎ−プロパノール 0.5〜10.0重量％ 二酸化炭素 1.4〜0.8重量％ から成りまたこの水性担体混合物の重量％の合計
   が100重量％になることを特徴とする、容器内で
   加圧下にあるエーロゾル組成物。 ２ エーロゾル組成物の水性担体混合物が、 水 54.0〜55.0重量％ 二酸化炭素 0.9〜1.1重量％ ジメチルエーテル 38.5〜35.1重量％ エタノール及び／又はイソプロパノール及び／又
   はｎ−プロパノール 9.0〜6.4重量％ から成り、その重量％の合計が100重量％である、
   特許請求の範囲第１項記載のエーロゾル組成物。 ３ エーロゾル組成物の水性担体混合物が、 水 70.0〜50.1重量％ ジメチルエーテル 38.5〜28.7重量％ イソプロパノール及び／又はエタノール及び／又
   はｎ−プロパノール 0.5〜10.0重量％ 二酸化炭素 1.4〜0.8重量％ から成りまたこの水性担体混合物の重量％の合計
   が100重量％である。運搬、貯蔵及び使用時に事
   故及び危険性の少ない混合物でありまた、供給す
   べき使用物質を主成分とする各種のスプレーとし
   て噴霧可能の均質混合物を有機溶剤、水及び噴射
   剤から成る水性担体混合物中に有する、容器内で
   加圧下にあるエーロゾル組成物を製造する方法に
   おいて、作用物質、水及びイソプロパノール及
   び／又はエタノール及び／又はｎ−プロパノール
   を混合物に処理し、必要量を圧力容器内に注入
   し、該圧力容器を密閉し、引続き加圧下にジメチ
   ルエーテルを、次いで二酸化炭素を注入し、液体
   充填物を単一相の均質な溶液として存在させるこ
   とを特徴とする、エーロゾル組成物の製法。