CN113993794A - 气雾剂容器的反向定量喷射机构和具备该反向定量喷射机构的气雾剂式产品 - Google Patents

Abstract

反向定量喷射机构在喷射操作的解除阶段释放所收纳的定量室的内容物以阻止泡沫成分积存在定量室中。基于喷射操作关闭流出阀(C)并打开流入阀(B)，含有液化气体等的喷射剂的内容物从容器主体侧流入流入阀(B)和流出阀(C)之间的定量室(A)中。在之后的喷射操作的解除阶段关闭流入阀(B)并打开流出阀(C)，生成了泡沫成分的内容物从定量室(A)喷射到外部。其中，在定量室(A)中设置有环状移动壁(6)和向定量室(A)的容积减少的方向对该环状移动壁(6)施力的纵向外侧螺旋弹簧(6a)。在内容物从容器主体侧流入时的内容物压力作用下，定量室(A)增加，在生成了泡沫成分的内容物喷射到外部时定量室(A)减少从而阻止积存。

Description

气雾剂容器的反向定量喷射机构和具备该反向定量喷射机构 的气雾剂式产品

技术领域

本发明涉及一种反向定量喷射机构，其通过气雾剂容器的喷射操作将容器内容物收纳在流入阀打开状态(流出阀关闭状态)的定量室中，在该喷射操作的解除阶段，流出阀打开状态(流入阀关闭状态)的定量室的收纳内容物喷射到外部空间区域。

反向定量喷射机构是这样的机构：在按压操作等的内容物喷射操作中，通过其结束后的操作部的初始状态恢复动作来喷射定量室内容物。

即，涉及这样的反向定量喷射机构：基于喷射操作，首先关闭内容物喷射用的流出阀并打开对应于杆的流入阀，由此使容器内容物流入这些阀之间的定量室，在喷射操作解除阶段，关闭流入阀并打开流出阀，由此喷射定量室内容物。

在本发明中，通过弹性作用，对作为该定量室的构成要素而设置的例如环状的移动壁，向提高喷射操作解除阶段的定量室的内压的“流出阀打开”的喷射模式的位移方式施力。

随着该移动壁的位移，在定量室中已产生的后述的泡沫成分也经由流出阀被挤出到外部空间区域，因而在定量室中不会累积每次喷射操作时由流入喷射剂产生的该泡沫成分。

在此，定量室内部产生气泡成分是由于含有液化气体等喷射剂的内容物在定量室中气化，在使用液化气体喷射剂时可以说是显著的现象。

通过这样的定量室内部中的喷射剂气化而生成泡沫成分时的“内容物”是原液和液化气体喷射剂。另外，该泡沫生成现象在使用可溶于原液的压缩气体喷射剂时也会产生。

另一方面，在使用不溶于原液的压缩气体喷射剂的情况下，不会产生这样的定量室中的实质的泡沫生成现象。

另外，在本发明中，利用弹性部件向图示下方对作为定量室的构成要素的上述移动壁施力。因此，即使在气雾剂容器中的喷射剂是与液化气体不同而大致不收纳于定量室(大致不溶解于原液)的压缩气体的情况下，也能够设定定量室内压高的“流出开打阀”的原液喷射状态。

本发明的适用对象是“灌肠泡沫用定量喷口”等后述的各种用途的气雾剂式产品。

本说明书中的“上”、“下”的术语分别表示气雾剂式制品的后述的图示倒置状态下的上下位置关系。但是，在下面的背景技术的说明中表示直立状态下的上下位置关系。

背景技术

本案申请人已经提出了这样的反向定量喷射机构：通过内容物喷射操作(例如按下操作)，将容器内容物填充到“流入阀打开，流出阀关闭”的定量室中，在操作结束后的操作部恢复时作为“流入阀关闭，流出阀打开”而喷射定量室内容物(参照专利文献1)。

该定量喷射机构具有这样的便利性：在每次按下操作以及之后的操作部恢复时，大致一定量的内容物暂时收纳在定量室中，然后喷射到外部空间区域。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-204138号

发明内容

发明所要解决的技术问题

如上所述，以往的反向定量喷射机构是这样的方式：随着内容物的喷射操作，容器主体内容物暂时收纳在“流入阀打开，流出阀关闭”状态的定量室中，通过解除喷射操作，该定量室内容物被喷射到外部空间区域。

而且，在定量室中，由于含有喷射剂(例如液化气体喷射剂)的内容物气化而产生的泡沫成分，在每次气雾剂容器的喷射操作时，在定量室内部会产生所谓的累积。

另外，此处的定量室内容物喷射到外部空间区域，大致是因为使用液化气体作为容器主体原液的喷射剂。

本发明的目的在于，通过每次解除喷射操作时的定量室移动壁的向定量室小容量化方向的位移动作，向外部空间区域送出向定量室的流入喷射剂在流入原液中气化而产生的泡沫成分，实现阻止泡沫成分在该定量室中积存。

另外，本发明的目的在于，提供一种喷射机构，其不仅在使用与原液溶解的液化气体作为喷射剂的情况下，而且在使用难以液化的压缩气体作为喷射剂的情况下，也能够将通过喷射操作而收纳在定量室中的内容物通过解除操作来喷射到外部空间区域，从而实现反向定量喷射技术的丰富化。

因此，在本发明中，作为通过定量室的内压将该容纳内容物喷射到外部空间区域时的所谓喷射用驱动源，以利用弹性力向定量室空间区域的减少方向施力的方式设置定量室一部分的移动壁。

即，构成定量室的移动壁被设定为通过弹性作用向定量室容量减少方向的施力状态，对应于伴随喷射操作的向定量室的内容物流入，在抵抗该弹性作用力的同时，向定量室容量的增加方向移动。

随着内容物(原液、喷射剂)流入该定量室，如上所述，该液化气体喷射剂等在原液中气化而成为定量室内部的泡沫成分。

在使用者的喷射操作解除后，定量室的移动壁在弹性作用力的作用下向静止模式位置移动，从通过定量室的内压的作用而从“关闭”状态转变为“打开”状态的流出阀向外部空间区域喷射含有泡沫成分的定量室内容物。

用于解决问题的手段

本发明如下解决上述问题。

(1)使用如下构成方式：一种气雾剂容器的反向定量喷射机构，基于针对气雾剂容器的喷射操作，关闭内容物喷射用的流出阀(例如后述的向外环状锥面4f和环状上缘部分5k的流出阀C)，在该流出阀关闭状态下，打开由内容物通路形态的杆(例如后述的杆4)构成的流入阀(例如后述的横孔部4c和环状垫圈4d的流入阀B)，由此内容物从容器主体侧流入该流入阀与所述流出阀之间的定量室(例如后述的定量室A)，并且，在所述喷射操作的解除阶段，关闭所述流入阀并打开所述流出阀，由此向外部喷射已流入所述定量室的内容物，其中，所述反向定量喷射机构具备：

第一弹性部件(例如后述的纵向内侧螺旋弹簧4h)，向所述流入阀的关闭状态对所述杆施力；

移动壁(例如后述的环状移动壁6)，所述移动壁是所述定量室的构成要素，并且，用于改变定量室容积；以及

第二弹性部件(例如后述的纵向外侧螺旋弹簧6a)，向所述定量室容积的减少方向对所述移动壁施力，

随着所述喷射操作，在从打开状态的所述流入阀流入到所述定量室的内容物的压力作用下，所述移动壁在抵抗所述第二弹性部件的弹性力的同时，向所述定量室容积的增加方向移动，

随着所述喷射操作的解除，在所述第二弹性部件的弹性作用下所述移动壁向所述整体容积的减少方向移动，使所述流出阀从之前的关闭状态变化为打开状态。

(2)在上述(1)中，使用如下构成方式：

所述内容物是原液和液化气体喷射剂，

所述移动壁向所述定量室容积的减少方向移动，使由于所述定量室的所述液化气体喷射剂在原液中气化而产生的泡沫成分从打开状态的所述流出阀流出。

(3)在上述(1)、(2)中，使用如下构成方式：

所述流出阀由所述杆和其外周的罩盖(例如后述的下罩盖5b)的环状的各相对部分设定，

所述移动壁以与所述各筒状部紧密接触的状态配设在构成所述罩盖的内外的各筒状部之间(例如后述的内筒状部5d和外筒状部5e之间)的环状空间区域中。

本发明的对象为由这样的结构构成的气雾剂容器的反向定量喷射机构以及使用该反向定量喷射机构的气雾剂式产品。

发明效果

本发明通过采用以上的结构，能够将流入到定量室的喷射剂在流入原液中气化而产生的泡沫成分，通过每次解除喷射操作时的定量室移动壁的向定量室小容量化方向的位移动作而送出到外部空间区域，实现阻止泡沫成分在定量室中积存。

另外，不仅在将与内容物(原液)溶解的液化气体用于喷射剂的情况下，而且在将难以液化的压缩气体用于喷射剂的情况下，随着喷射操作，定量室内容物通过其操作解除而可靠地喷射到外部空间区域，能够实现反向定量喷射技术的丰富化。

附图说明

图1是示出本发明的静止模式(流入阀：关闭，流出阀：打开)的说明图。

图2是示出喷射操作初期的定量室设定模式(罩盖：向图示上方微动，流入阀：关闭，流出阀：关闭)的说明图。

图3是示出图2之后的喷射操作时的向定量室的内容物流入模式(罩盖和杆：向图示上方一体移动，流入阀：打开，流出阀：关闭)的说明图。

图4是示出喷射操作解除初期的杆下止点模式(罩盖和杆：向图示下方一体移动，定量室内压：增加，流入阀：关闭，流出阀：关闭)的说明图。

图5是示出图4之后的解除喷射操作时的定量室内容物的喷射模式(罩盖：向图示下方微动，流入阀：关闭，流出阀：打开)的说明图。

具体实施方式

使用图1至图5对用于实施本发明的方式进行说明。

在此概略地，图3示出了在定量室A中产生泡沫成分，图4示出了该产生的泡沫成分积存在定量室A中，图5示出了定量室A的积存泡沫成分经由流出阀C移动到外部空间区域。

使用液化气体喷射剂或可溶于原液的压缩气体喷射剂时，伴随在该原液中的气化的上述定量室泡沫成分的累积成为问题。

如上所述，“上”、“下”的术语分别表示气雾剂式产品的图示倒置使用状态下的位置关系。例如，记载了杆由螺旋弹簧向下方(不是上方)施力。

在图1至图5中，

A表示在从流入阀到流出阀之间连续设定的空间区域，是收纳随着内容物喷射操作而向外部空间区域喷射的喷射对象内容物的定量室，

B表示由后述的横孔部4c以及对其进行开闭的后述的环状垫圈4d构成的定量室A的流入阀，

C表示定量室A的流出阀，由后述的向外环状锥面4f和与其接触或分离的后述的环状上缘部分5k构成。

另外，1表示收纳作为喷射对象的内容物以及作为喷射剂的液化气体等的气雾剂容器，

2表示安装在气雾剂容器的下开口部的安装杯，

3表示嵌合固定在安装杯2上的内容物通过用的壳体，

3a表示形成于壳体3的周面上的内容物流入用的开口部。

另外，4表示杆，其上侧部分配设在壳体3的内部，并起到公知的流入阀作用和与后述的下罩盖5b的环状上缘部分5k之间的流出阀作用，

4a表示起到流入阀作用的杆上部分，

4b表示与杆上部分4a嵌合而起到流出阀作用的杆下部分，

4c表示形成在杆上部分4a上并构成流入阀的共计两个横孔部，

4d表示在与横孔部4c的外开口侧之间构成流入阀的公知的环状垫圈，4e表示形成于杆下部分4b的内容物通过用的共计四个纵孔部，

4f表示下部变窄的向外环状锥面，其形成在杆下部分4b的下端侧，并且，在与后述的环状上缘部分5k之间构成流出阀，

4g表示向上环状台阶部，其形成在杆下部分4b的外周面上侧，并且，保持在与后述的内筒状部5d的内周面卡合的状态，

4h表示配设在壳体3的内部并对杆4向其流入阀B的关闭状态施力的杆施力用的纵向内侧螺旋弹簧。

另外，5表示卡合保持在杆下部分4b上的罩盖(上罩盖5a+下罩盖5b)，

5a表示上罩盖，其由向下开放的环形凹状部构成，并且，与杆下部分4b的外周面卡合，在其环状内部空间区域配设有后述的环状移动壁6，

5b表示与上罩盖5a嵌合成一体并在与杆4的向外环状锥面4f之间构成流出阀的下罩盖，

5c表示向下环状面，所述向下环状面是上罩盖5a的一部分，始终承受后述的纵向外侧螺旋弹簧6a的上端侧，

5d表示内筒状部，所述内筒状部是上罩盖5a的一部分，以从向下环状面5c的内端侧向下方连续的方式形成，在与杆下部分4b的外周面(向上环状台阶部4g等)之间可进行上下方向的相对移动，

5e表示外筒状部，所述外筒状部是上罩盖5a的一部分，并且，从向下环状面5c的外端侧向下方连续，

5f表示纵向肋状部(参照图3)，其形成在外筒状部5e的图示上侧内周面的上下方向上，并且，设定后述的环状移动壁6的最上位置，

5g表示外周凹状部，其形成在下罩盖5b的上外周端侧，与外筒状部5e的下端环状部分嵌合，

5h表示向上环状面，所述向上环状面是下罩盖5b的一部分，在图1的静止模式时承受后述的环状移动壁6，

5j表示在定量室A的底部分中央形成的内容物喷射用的中央纵筒状部，

5k表示环状上缘部分，所述环状上缘部分是中央纵筒状部5j的图示上开口侧，起到与杆4的向外环状锥面4f之间的流出阀作用，

5m表示盖操作部，其与下罩盖5b的中央纵筒状部5j的外周面嵌合而形成图示横向的内容物通路部，并且，用于内容物喷射用的按压操作，

5n表示在盖操作部5m的内部形成的内容物喷射用的大致L字形的通路部。

另外，6表示环状移动壁，其在图1的静止模式时保持在下罩盖5b的向上环状面5h上，在随着通过内容物喷射操作而向定量室A流入内容物的喷射剂作用下，抵抗后述的纵向外侧螺旋弹簧6a的弹性力的同时向上移动，

6a表示纵向外侧螺旋弹簧，其配置在上罩盖5a的向下环状面5c与环状移动壁6的上面部分之间，向图示下方对环状移动壁6施力，

6b表示内侧裙状部，其形成在环状移动壁6的内周端侧，与上罩盖5a的内筒状部5d的外周面紧密接触，对定量室A起到密封作用，

6c表示外侧裙状部，其形成在环状移动壁6的外周端侧，与上罩盖5a的外筒状部5e的内周面紧密接触，对定量室A起到密封作用，

6d表示环形凹状部，其形成在环状移动壁6的上面部分，承受纵向外侧螺旋弹簧6a的图示下端侧，

6e表示共计六个纵向肋状部，其形成在环形凹状部6d的外侧内周面上，保持纵向外侧螺旋弹簧6a的所谓径向位置，

6f表示共计四个槽状部，其形成在环状移动壁6的下面部分的内外径方向上，并设定向该环状移动壁的外侧(与上罩盖5a的外筒状部5e之间)的定量室空间区域的内容物流入用的所谓初始通路区域，

6g表示外侧环状上表面，其形成在外侧裙状部6c的上侧，通过与上罩盖5a的纵向肋状部5f的下端面抵接来规定环状移动壁6的最上位置。

在此，壳体3、杆4、罩盖5、盖操作部5m及环状移动壁6例如由聚丙烯、聚乙烯、聚缩醛、尼龙、聚对苯二甲酸丁二酯等构成的塑料制成。

另外，气雾剂容器1、纵向内侧螺旋弹簧4h、纵向外侧螺旋弹簧6a例如由塑料、金属制成。安装杯2例如由金属制成。

定量室A大致是比流入阀B靠下游侧的杆内部空间区域以及比流出阀C靠上游侧的内筒状部5d的图示下侧内部空间区域和环状移动壁6的图示下侧环状空间区域等。

图示的反向定量喷射机构的主要特征在于，通过纵向外侧螺旋弹簧6a对定量室A的所谓构成要素的环状移动壁6向图示下方，即向减小内容物收纳对象的定量室A的容积的方向弹性地施力。

通过针对该环状移动壁6的向图示下方的弹性作用，将流入定量室A的喷射剂(液化气体喷射剂)气化而产生的泡沫成分送出到外部空间区域，阻止泡沫成分积存在定量室A中。

另外，不仅在使用与内容物(原液)溶解的液化气体喷射剂的情况下，而且在使用也可称作不溶于原液的压缩气体喷射剂的情况下，定量室A的容纳内容物也可靠地喷射到外部空间区域。

在图1的静止模式时，被设定为这样的状态：

(11)杆4在纵向内侧螺旋弹簧4h的弹性力的作用下向图示下方施力，其流入阀B的横孔部4c被环状水平面形态的环状垫圈4d关闭，

(12)环状移动壁6在纵向外侧螺旋弹簧6a的弹性力的作用下向图示下方向施力，其下表面的未形成槽状部6f的部分与下罩盖5b的向上环状面5h抵接，

(13)上罩盖5a和下罩盖5b与内筒状部5d的内周面和杆下部分4b的外周面部分地卡合，此时，构成流出阀C的向外环状锥面4f和环状上缘部分5k分离，

(14)在定量室A中，流入阀B(横孔部4c和环状垫圈4d)关闭，并且，向通路部5n的流出阀C(向外环状锥面4f和环状上缘部分5k)打开。

即，是流入阀B关闭且流出阀C打开的状态，气雾剂容器1的内容物不流入定量室A。

图2示出了这样的状态：内容物喷射操作刚开始之后立即关闭流出阀C，并设定了定量室A的内容物流入用空间区域。

另外，内容物喷射操作是指，使用者例如在把持气雾剂容器1的状态下用手指按压盖操作部5m，使与其一体的罩盖5及与其连动的杆4移动到图示上方。

此时，罩盖5和盖操作部5m的一体物相对于杆4和气雾剂容器1稍微向上移动，其环状上缘部分5k可以说紧密接触于向外环状锥面4f，流出阀C被设定为关闭状态。

杆4被纵向内侧螺旋弹簧4h向图示下方施力，保持在大致静止模式的位置。

图3示出了这样的状态：随着图2之后的向图示上方的喷射操作，杆4相对于气雾剂容器1和壳体3向上移动从而流入阀B打开的状态，即气雾剂容器1的内容物流入“流出阀关闭”的定量室A并且积存在其中的状态。

该定量室内容物成为喷射操作解除时向外部空间区域的喷射对象。

另外，在定量室内部产生向其流入的液化气体喷射剂在流入原液中气化的状态的泡沫成分。

在图3的内容物流入模式中，在罩盖5的环状上缘部分5k抵接于杆4的向外环状锥面4f的状态下，杆4、罩盖5及盖操作部5m整体在抵抗纵向内侧螺旋弹簧4h的弹性力的同时向上移动。

通过该杆4的图示向上移动，环状垫圈4d的内侧部分向图示上方位移，向定量室A的流入阀B从之前的关闭状态转变为打开状态。

随着该流入阀B转变为打开状态，气雾剂容器1的内容物通过图示箭头的“壳体3的开口部3a－壳体3的内周面与杆上部分4a的外周面之间的环状的上下方向的间隙空间区域－横孔部4c－杆4的上下方向的内部空间区域－杆4的纵孔部4e”路径等流入定量室A。

另外，由于上罩盖5a的内筒状部5d的下端部分从与其相对的向上环状面5h分离，因而通过了纵孔部4e的内容物也流入环状移动壁6的图示下侧空间区域。

内容物流入环状移动壁6的图示下侧空间区域等的定量室A，由此定量室内压上升，环状移动壁6在抵抗纵向外侧螺旋弹簧6a的向下方的弹性力的同时，被向图示上方驱动。

向图示上方移动的环状移动壁6在其外侧环状上表面6g与外筒状部5e的纵向肋状部5f的下端面部分抵接的状态下停止。

图4示出了接着图3的喷射操作刚解除之后的杆4在纵向内侧螺旋弹簧4h的弹性作用下恢复到图示下方的初始位置(图1的静止模式位置)的流入阀“关闭”状态。

在该杆下止点模式下，罩盖5与相对于气雾剂容器1和壳体3向图示下方向恢复的杆4连动，流出阀C的向外环状锥面4f和环状上缘部分5k抵接。

即，在该图4的所谓瞬间，流入阀B和流出阀C都成为“关闭”状态。气雾剂容器1的内容物通过图3的路径已经收纳在定量室A中。此时，在定量室A中还收纳有图3的泡沫成分。

并且，在使用液化气体喷射剂或可溶于原液的压缩气体喷射剂的情况下，保持收纳时的压力，定量室A的内压维持在较高的状态。

另外，在使用不溶解于原液的压缩气体喷射剂的情况下，构成定量室A的环状移动壁6也在纵向外侧螺旋弹簧6a的弹性作用下被向图示下方驱动，对含有泡沫成分的内容物进行压缩，因此，定量室A的内压变高。

在该内压的作用下，以能够相对移动的方式设定的杆4和罩盖5以使流出阀C转变为打开状态的方式移动。例如，如图所示，罩盖5相对于杆4向图示下方移动。此时，如图4、图5所示，杆4相对于壳体3保持在初始位置(静止模式位置)。

随着该罩盖5的移动，定量室A的含有泡沫成分的内容物，以经由转变为打开状态的流出阀C的图5的黑色箭头路径，从盖操作部5m的通路部5n喷射到外部空间区域。

而且，即使定量室A的内压随着喷射而降低，通过被纵向外侧螺旋弹簧6a驱动的环状移动壁6的移动，将含有泡沫成分的内容物尽可能地从定量室A挤出，阻止泡成分的积存。

另外，如上所述，由于内筒状部5d的下端部分从向上环状面5h分离，因而大致下止点的环状移动壁6的图示下侧空间区域的收纳内容物也经由该分离部分流向流出阀C。

图示的反向定量喷射机构以倒置使用为对象，但本发明不限于此，当然也可以适用于将罩盖5设定在上侧的直立使用的情况。在这种情况下，上下的位置关系与本说明书的记载相反。

作为适用本发明的气雾剂式产品，有清洗剂、清扫剂、冷却剂、肌肉消炎剂、生发剂、染发剂、头发定型剂、头发处理剂、防晒剂、化妆水、清洁剂、止汗剂、化妆品、剃须泡沫、食品、液滴状物(维生素等)、医药品、准药品、园艺用剂、杀虫剂、害虫驱避剂、动物驱避剂、消臭剂、洗涤糊、灭火器、涂料、粘接剂、润滑剂、聚氨酯泡沫等的各种用途的产品。

作为收纳在气雾剂容器中的内容物，使用液状、膏状、凝胶状等各种形态的内容物。配合在内容物中的成分例如为粉状物、油成分、醇类、表面活性剂、高分子化合物、对应于各种用途的有效成分、水等。

作为粉状物，使用金属盐类粉末、无机物粉末或树脂粉末等。例如，使用滑石、高岭土、羟基氯化铝(铝盐)、藻酸钙、金粉、银粉、云母、碳酸盐、氯化镁、二氧化硅、氧化锌、氧化钛、沸石、尼龙粉末、硫酸钡、纤维素、以及它们的混合物等。

作为油成分，使用二甲基聚硅氧烷等硅油、肉豆蔻酸异丙酯等酯油、棕榈油、桉树油、山茶油、橄榄油、霍霍巴油等油脂、液体石蜡等烃油、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、亚油酸、亚麻酸等脂肪酸等。

作为醇类，使用乙醇等1元低级醇、月桂醇或鲸蜡醇等1元高级醇、乙二醇、1，3－丁二醇或甘油等多元醇等。

作为表面活性剂，使用月桂基硫酸钠等阴离子性表面活性剂、聚氧乙烯烷基醚或聚甘油脂肪酸酯等非离子性表面活性剂、月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱等两性表面活性剂、烷基三甲基氯化铵等阳离子性表面活性剂等。

作为高分子化合物，使用羟乙基纤维素、甲基纤维素、明胶、淀粉、酪蛋白、黄原胶、羧基乙烯基聚合物等。

作为对应于各种用途的有效成分，使用对苯二胺、氨基苯酚等染料、双氧水等氧化剂、丙烯酸系树脂或蜡等定型剂、对甲氧基肉桂酸2－乙基己酯等紫外线吸收剂、视黄醇或dl－α－生育酚等维生素、透明质酸等保湿剂、水杨酸甲酯、吲哚美辛等消炎镇痛剂、苯甲酸钠、甲酚等的除菌剂、拟除虫菊酯、二乙基甲苯酰胺等的害虫驱避剂、对苯酚磺酸锌等的止汗剂、樟脑、薄荷醇等的清凉剂、麻黄碱、肾上腺素等的抗哮喘药、三氯蔗糖、阿斯巴甜等的甜味剂、环氧树脂、聚氨酯等的粘接剂或涂料、对苯二胺、氨基苯酚等的染料、双氧水等的氧化剂、磷酸二氢铵、碳酸氢钠/钾等的灭火剂等。

另外，也可以使用上述内容物以外的悬浮剂、乳化剂、抗氧化剂、金属离子螯合剂等。

作为喷射用气体，使用液化石油气、二甲醚、氢氟烯烃等液化气体、或二氧化碳、氮气、压缩空气、一氧化二氮、氧气、稀有气体、或者它们的混合气体等压缩气体。

附图标记说明

A 定量室

B 流入阀(横孔部4c+环状垫圈4d)

C 流出阀(向外环状锥面4f+环状上缘部分5k)

1 气雾剂容器

2 安装杯

3 壳体

3a 开口部

4 杆

4a 杆上部分

4b 杆下部分

4c 横孔部

4d 环状垫圈

4e 纵孔部

4f 向外环状锥面

4g 向上环状台阶部

4h 纵向内侧螺旋弹簧

5 罩盖

5a 上罩盖

5b 下罩盖

5c 向下环状面

5d 内筒状部

5e 外筒状部

5f 纵向肋状部(参照图3)

5g 外周凹状部

5h 向上环状面

5j 中央纵筒状部

5k 环状上缘部分

5m 盖操作部

5n 大致L字形的通路部

6 环状移动壁

6a 纵向外侧螺旋弹簧

6b 内侧裙状部

6c 外侧裙状部

6d 环形凹状部

6e 纵向肋状部

6f 槽状部

Claims (4)

1.一种气雾剂容器的反向定量喷射机构，基于针对气雾剂容器的喷射操作，关闭内容物喷射用的流出阀，在该流出阀关闭状态下，打开由内容物通路形态的杆构成的流入阀，由此，内容物从容器主体侧流入所述流入阀与所述流出阀之间的定量室，并且，在所述喷射操作的解除阶段，关闭所述流入阀并打开所述流出阀，由此，向外部喷射已流入所述定量室的内容物，所述反向定量喷射机构的特征在于，具备：

第一弹性部件，向所述流入阀的关闭状态对所述杆施力；

移动壁，所述移动壁是所述定量室的构成要素，并且，用于改变定量室容积；以及

第二弹性部件，向所述定量室容积的减少方向对所述移动壁施力，

随着所述喷射操作，在从打开状态的所述流入阀流入所述定量室的内容物的压力作用下，所述移动壁在抵抗所述第二弹性部件的弹性力的同时，向所述定量室容积的增加方向移动，

随着所述喷射操作的解除，在所述第二弹性部件的弹性作用下，所述移动壁向所述定量室容积的减少方向移动，使所述流出阀从之前的关闭状态变化为打开状态。

2.根据权利要求1所述的气雾剂容器的反向定量喷射机构，其特征在于，

所述内容物是原液和液化气体喷射剂，

所述移动壁向所述定量室容积的减少方向移动，从而使所述定量室的所述液化气体喷射剂在原液中气化所产生的泡沫成分从打开状态的所述流出阀流出。

3.根据权利要求1或2所述的气雾剂容器的反向定量喷射机构，其特征在于，

所述流出阀由所述杆及其外周的罩盖的环状的各相对部分设定，

所述移动壁以与所述各筒状部紧密接触的状态配设在构成所述罩盖的内外的各筒状部之间的环状空间区域中。

4.一种气雾剂式产品，其特征在于，具备权利要求1至3中任一项所述的气雾剂容器的反向定量喷射机构，并且，收纳有喷射剂和原液的内容物。

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